锅炉出现不上气怎么修复呢?又是如何处理的?针对此问题,笔者就来为大家分享一下八喜锅炉不上气的故障原因。锅炉在运行中,当某台锅炉某个炉段上气过快,导致过热器出口温度升高,导致整个炉膛压力低于给水压力。同时燃烧器内也出现堵塞现象。根据这种情况,应该及时对蒸汽阀门进行检修,更换堵塞的阀门或重新使用。
1、过热器出口管道中产生大量的灰渣,其主要成分为碳酸钙。
碳酸钙可以在高温下反应生成碳酸钙钙蒸汽,并通过管子输送到各个炉膛内,并最终沉淀下来。而石灰属于碱性物质,在高温下反应生成碳酸根离子。在正常工作时,这种反应非常剧烈,产生的热量足以将锅炉中水烧干。在锅炉运行中,水的高温会产生大量的灰及石灰颗粒。当锅炉中水中钙离子浓度过高时,会引起锅炉中水蒸汽温度过高、水的密度过大等现象,导致水蒸汽温度过高,水冷壁受热不均而产生水冷壁过短问题。
2、在过热器和燃烧器中间形成了一层薄薄的粘结网,随着时间的推移其会越来越厚,当锅炉处于连续运行时,粘结网中的液相成分会发生变化,这种变化影响着蒸汽阀门的开度。
若粘结网过厚,影响阀门的开度,蒸汽阀门的泄漏就会大大增加。修复措施:1、更换受热面密封材料:如 PFA、 SAF等金属密封材料。2、局部焊接修复:待受热面的密封部位用锡焊、焊条焊接或浇注牢固,厚度控制在10 mm以下,同时可采用焊缝保护层(内涂)及金属氧化物的修复方法。3、整体更换修复:根据受热面材质和受热面点参数等选择相应金属材料进行整体更换,并将局部粘结在一起的受热面焊缝用焊条固定在构件上,使其形成整体并与原金属件连接。
3、由于长期运行或腐蚀导致锅炉内部部件破损或膨胀阀损坏及连接管道损坏等原因造成系统泄漏会使锅炉整体炉内压力低于给水压力。
在这种情况下,可以进行检修。具体操作是:首先清理气孔,其次清理膨胀阀漏泄处,最后进行试压。可以使用水锤试验膨胀阀是否存在漏泄现象,也可以用氮气进行测试泄漏量是否超标。对于经常使用膨胀阀的锅炉,要注意膨胀阀泄漏情况。一旦发生泄漏应及时停止运行或停机检查。锅炉内部应加强管理,并及时维修;对于不需要更换的膨胀阀,应及时进行更换,并按照规定操作方法进行维修,保证泄漏的减少。在这种情况下,要采取措施降低系统磨损,减少泄漏量。
4、由于密封胶条老化及氧化破坏造成密封面接触不良而使阀体密封效果下降甚至失效。
锅炉上气量过快、炉膛压力过高时,蒸汽阀门易因内压波动导致蒸汽无法上气或汽包不上气,这时需要使用化学补气剂进行补气上气。化学补气剂是由多种化学元素组成,具有很强的腐蚀性和抗渗性,在化学侵蚀中能使金属纤维结晶并被剥离,从而使金属重新熔化从而实现阀门的锁紧效果。化学补气剂的主要成分是丁腈橡胶,具有优良的抗磨性和弹性;使用方法是,在阀门上涂抹,或用橡胶条缠绕在螺栓上,用压力将其压紧后再上密封垫。化学补气剂可以使用水和油来清洗化学补气剂;也可以使用其他液体和气体(如氨)来进行清洗化学补气。化学补气剂具有较强耐酸碱腐蚀和抗水性能,且不含对金属有腐蚀性的气体和液体。化学补气剂被用于锅炉阀门或设备的密封。
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