施工机械安全操作规程

钻机安全操作规程

一、操作人员应持证上岗，熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交

制度。

二、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面

调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻场距高压电线不得少于20米。

三、钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放到钻

架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。在大雪、大雨及六级以上大风中不得立钻架。

四、钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆

中心偏差不得大于20mm。

五、将各部操纵手柄置于空挡位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。

最后合闸检查电机旋转方向，确认一切正常后，方可正式开机。

六、配备泥浆泵的回转钻机开车时，应先送浆后开钻，停钻时要先停钻后

停浆，同时密切观察泥浆质量和浆面高度，并随时测量和调整。将面低于孔口不得超过0.5米。特别是停钻时，发现漏浆要及时补浆。

七、在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，

均匀给进。

八、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好边接处的清洁

工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

九、开钻前与钻机过程，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检

查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填

写施工记录。

十、提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井

孔周围2米以内，以及高压胶管下不得站人。水龙头与胶管联结处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻杆在旋转时绝对不允许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。

十一、使用空气反循环时，其浆口应遮拦，并固定管端。钻机的移位要

严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。

十二、钻机用完后，要按说明书上的规定进行清洗和保养。

一、操作人员须考试合格取得操作证方准进行操作，操作人员应熟悉本机

的性能、结构等，按时填写运转和维修记录。

二、发电机组要做好防雨、防风、防火设施，固定式发电机组工作地面要

保持干燥，机架搁垫平稳，做好绝缘，移动式发电机四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。

三、开机前必须检查发动机曲轴及各部是否能自由活动，有无卡住和不正

常响声，燃油、润滑油、冷却水是否充足，有无漏油漏水现象。

四、检查发电机和励磁机或励磁调节器是否正常，断开各路送电闸刀，禁

止发电机在有负荷的情况下启动。

五、送电时先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷。

六、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，任何一相电流

都不应超过额定值。

七、发电机停机前应先逐步减去负荷，待负荷为零时再断开主开关及励磁

开关；柴油机冬季停机后应将水箱内冷却水放净（加注防冻液除外），防止造成柴油机冻裂事故。

八、工作后必须检查清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润

滑、安全。

一、操作人员应持证上岗，熟悉本机的性能，并要遵守安全用电制度。

二、焊接人员应穿戴白色工作服（防止紫外线辐射）、绝缘鞋、防护镜（电

焊帽）、电焊手套、鞋盖等。

三、施焊现场的10米范围以内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和

易燃油类。

四、长期未用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘是否良好，接线部

分有否腐蚀和是否受潮。

五、电焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连结要牢固，并

要用绝缘布包好。

六、电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线的长度不应

超过30米，特殊需要时，也不应超过50米。

七、焊接时的地线，不应接在建筑物、机器设备、各种管道、金属构架或

铁道上，必须设专门地线。

八、施焊前，要严格检查焊机及所有的工具是否良好，电焊机在负荷运转

中，应经常检查其温升是否过高。如温升超过60度须停机降温。

九、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出伤眼。

十、下班停止工作时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并应将地线与

手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸时短路造成事故。

一、混凝土输送泵必须由经过严格考试并取得操作证的人员操作。操作人

员在操作前，必须熟悉自己所操作的设备的构造、性能、操作规程及维修保养规程，了解输送泵对混凝土的技术要求。

二、开机前，必须对设备进行全面的检查、润滑、紧固、调整等工作。对

混凝土输送管道及阀门等也进行检查。

三、被泵输送的混凝土，必须达到泵送混凝土的要求除强度须符合设计要

求外，其泵送性能必须满足泵机的要求。

四、每次开始输送混凝土前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道。新增管节，

也应先润滑后再接上使用。

五、输送混凝土或灰浆时，操作人员必须与生产指挥者取得密切的联系。

六、泵投入作业时，中间最好不要停车。若非停车不可时，其停车时间一

般不超过30分钟。在炎热的夏天，不能超过10分钟。在停车时间内，最好每隔一定时间动作几次，以防凝结。

七、停车前，必须将料斗中的混凝土或灰浆全部输送到管道中去，然后将

泵、料斗和输送管道加以清洗。

八、当泵送工作结束时，应对泵机及管道进行清洗。清洗用压缩空气和清

水进行，并用压缩空气吹干。清洗时，管道末端严禁站人。

九、工作完后，切断电源。长期不用的，用放掉水箱水，对输送管道进行

收藏保护。工作结束，认真填写有关记录。

一、操作人员应持证上岗，熟悉本机的性能、结构等，认真填写运转记录。

二、停放机械的地方，地面要坚实平整，周围要有排水沟，搭设防雨或保

温的机棚。

三、开车前应检查离合器、制动器是否灵敏可靠，钢丝绳有无断裂和磨损，

周围有无障碍物。经检查合格后，放准合闸启动。经2-3分钟试运转，如搅拌筒转动平稳，不跳动，不跑偏、运转正常，无异常音响，料斗上、下和出料门起、闭都灵活后，方可工作。

四、料斗升起时，严禁人员在斗下工作或通行。清理料基坑时，必须与操

作人员做好联系，并将料斗用链条扣牢。

五、使用中勿使砂石落入机械的运转部分中去，机械运转中不准将手或工

具伸到运转的机件上去。