深沟球轴承成品进货检验规范

深沟球轴承进货检验规程

编号： 版本：001

1. 目的

规范深沟球轴承检验标准，控制深沟球轴承产品质量，为采购该产品的验收工作提供指导依据。

2. 适用范围

本规范仅适用于本公司采购的深沟球轴承的检验验收。 3. 引用标准

3.1 GBT307.1-2005 滚动轴承、公差。

3.2 GBT307.2-2005 滚动轴承、公差的测量方法。 3.3 GBT276-94 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸 3.4 JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则

4. 技术参数

4.1技术要求

外形尺寸和旋转精度符号：

d——轴承公称内径；D——轴承公称外径；B——公称宽度

图1 深沟球轴承示意图

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4.2轴承的基本代号：

基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，

第一位为轴承类型代号，深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下：

1） 轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的

倍数，但例如60/32系列，其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。

2） 轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列；2表示轻系列；3

表示中系列；4表示重系列。例如6011轴承直径系列为0系列。

3） 轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种，表示宽度尺寸依次变宽。在后置代号中： 2Z代表两面带防尘盖，

2RS代表两面带密封圈（接触式） 2RZ代表两面带密封圈（非接触式）

非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大，适用于中、低转速的工作条件

表4-1深沟球轴承外形尺寸 (mm)

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5. 检验项目和检验方法

5.1 成品检、成品轴承入库检验项目按表1-2规定，技术要求按产品图纸规定，也允许按客户要求进行抽样和检验。

表（5-1） 序号

主要检查项目

序号

次要检查项目

1 2 3 4 5 6 7

内孔直径偏差及变动量[Δdmp、Vdp、Vdmp] 外径直径偏差及变动量[ΔDmp、VDp、VDmp] Gr或Ga

成套轴承的振动值

旋转精度Sia、Sea、Kia、Kea、 硬度

装配倒角极限的下偏差

1 2 3 4 5 6 7 8 9

ΔBs、VBS、ΔCs、VCS、 旋转灵活性、密封轴承密封性 配合表面和端面的表面粗糙度 外观质量

标志和油封防锈（防锈油）、包装 错缺零件 残磁强度 油脂量、油脂类型

内外套防尘槽口径、底径、槽宽（半成品）

5.2 包装及外观检验：

5.1.1 检查质量合格证、外包装上标识、精度等级与包装内产品、供应商检

验报告是否相符。

5.1.2 外观检查：用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨

损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。

5.3 轴承测量：

测量轴承的内径、外径、宽度、倒角尺寸可以按表1中规定数值进行测量比

较。其中：测量轴承内径通常用D923、测量轴承外径通常用D913、测量轴承宽度通常用G903、倒角用圆角规测量或者轮廓仪测量。

5.4 深沟球轴承进货检验判定依据：进货检验规程、产品图纸、技术标准等。 批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则。

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5.4.1进货检验抽样方法：

见下表表（5-2）

批量N 2～288 289～544 545～960 961～1632 1633～3072 ＞3073

样本大小n

主要检验项目(Ⅱ)

12 16 20 24 32 32

次要检验项目(Ⅰ)

5 6 8 10 10 10

抽样方案说明：

1）检验样本须由检验人员在送检样本中随机抽取，不得由供方人员自行选样。 2）如果样本数小于批量时，则该批全检。 3）具体参照《MIL-STD 1916抽样标准》执行。

5.4.2轴承内外套圈硬度的抽检按表5-3的规定： 表5-3

5.4.3商品零件(附件除外)硬度、表面粗糙度的抽检按表5-4的规定： 表5-4

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