旋挖钻孔灌注桩投标施工组织设计投标文件-技术标

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户

桩基工程（项目名称）施工招标

投 标 文 件

项目编号： GKQZB2016075号 （副本）

投标内容： 技术标部分

投标人：广西建工集团基础建设有限公司 （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）

2016 年 11 月 14 日

目 录

一、施工组织设计 ...................................................................................................... 3 第一章 编制依据及说明 ............................................................................................ 3

1.1编制依据 ................................................................... 3 1.2 综合说明 ................................................................... 3

第二章 项目概况 ........................................................................................................ 4

2.1项目综述 ................................................................... 4 2.2 场地概况 ................................................................... 4 2.3场地水文地质条件 ........................................................... 4

第三章 主要施工方法 ................................................................................................ 6

3.1施工准备 ................................................................... 6 3.2旋挖桩施工 ................................................................. 7

第四章 拟投入的主要物资计划 .............................................................................. 15

4.1材料的进场计划 ............................................................ 15 4.2材料的采购、检验和使用原则 ................................................ 15 4.3材料的储存与管理 .......................................................... 16 4.4劳动力用量计划及管理措施 .................................................. 18

第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划 .......................................................... 21

5.1 机械配备原则 .............................................................. 21 5.2机械设备投入计划 .......................................................... 21

第六章 劳动力安排计划 .......................................................................................... 23 第七章 确保工程质量的技术组织措施 .................................................................. 24

7.1质量目标 .................................................................. 24 7.2质量控制措施 .............................................................. 24

第八章 确保安全生产的技术组织措施 .................................................................. 25

8.1施工安全目标 .............................................................. 25 8.2安全管理措施 .............................................................. 25 8.3 安全生产技术措施 .......................................................... 26

第九章 确保工期的技术组织措施 .......................................................................... 31

9.1 施工进度计划的执行与控制 .................................................. 31

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9.2 保证施工进度的方法 ........................................................ 34 9.3 保证施工进度的措施 ........................................................ 35

第十章 确保文明施工的技术组织措施 .............................................................. 37

10.1文明施工目标 ............................................................. 37 10.2文明施工、环境保护措施 ................................................... 37

第十一章 工程施工的重点和难点及保证措施 ...................................................... 40

11.1旋挖钻孔灌注桩施工重点 ................................................... 40 11.2 旋挖钻孔灌注桩施工难点 ................................................... 40 11.3旋挖桩钻孔灌注桩施工中常见问题及保证措施 ................................. 43

第十二章 雨季施工保证措施 .................................................................................. 47

12.1雨季施工准备 ............................................................. 47 12.2雨季施工保证质量及安全措施 ............................................... 47 12.3防洪防汛防台风的保证措施 ................................................. 47 12.4防雷措施 ................................................................. 47

第十三章 附表 .......................................................................................................... 49

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 .......................................... 49 附表二：拟投入本工程的主要施工设备表 .......................................... 50 附表三：劳动力计划表 .......................................................... 51 附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划 ........................................ 52 附表五：施工总平面图 .......................................................... 53 附表六：临时用地表 ............................................................ 54

二：拟分包计划表 ........................................................................................................ 55 三：项目管理机构 ........................................................................................................ 56 1、项目管理机构配备情况表 .................................................................................. 56 2、项目经理简历表 .................................................................................................. 59 3、项目技术负责人简历表 ...................................................................................... 60

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一、施工组织设计

第一章 编制依据及说明

1.1编制依据

1.1.1 编制依据文件

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程施工图纸、招标工程量清单、招标文件等相关资料。 1.1.2 编制依据标准

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 3、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）； 5、《工程测量规范》（GB50026－2007）； 6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； 10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 11、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 12、其他相关国家、行业、地方技术规范规程。

1.2 综合说明

本工程施工组织设计方案是根据建设单位的招标文件、相关图纸、设计构思及国家现行相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程，结合现场条件和工程特点，以及我公司多年类似工程的施工经验和目前我公司的实际施工技术力量、施工机具及其生产能力进行编制。设计编制内容将作为中标后现场指导施工的主要依据，设计方案未尽事项，将在工程中依据实际情况进行调整和补充。

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第二章 项目概况

2.1项目综述

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程由防城港市港口区城市建设投资有限责任公司，工程位于防城市港口区。

本工程包含的建筑户数为1-1至1-23、2-1至2-28、3-19至3-36、7-19至7-37、8-9至8-30、9-9至9-25、10-18至10-25、11-18至11-25、12-18至12-25、13-20至13-27、14-11至14-15、共183户。工程桩基础采用旋挖桩扩底灌注桩，其中旋挖灌注桩桩径为1000mm，采用C25混凝土灌注，平均桩长约17.5米，桩端持力层为中风化页岩，具体施工桩数根据现场施工实际确定。

本工程要求工期120日历天，计划开工日期2016年11月，计划竣工日期2017年5月。

2.2 场地概况

拟建场地位于于防城港市港口区，场地地处丘陵与浅海滩涂交汇地带，拟建场地及其周边无全新统活动性断裂通过，地质构造相对稳定。

2.3场地水文地质条件

2.3.1自然地理及气象水文

防城港市位于广西南部，地处东经107°28´～ 108°36´，北纬20°36´～ 22°22´，居北回归线以南，根据区域水文地质资料，防城港市属亚热带海洋季风气候，全年阳光充足，雨量充沛，气候温和。

1．气温

拟建场地地处海洋气候区，多年平均气温22.0℃，7月平均气温28.3℃，1月平均气温13.4℃，极端最高气温37.2℃。极端最低气温2.0℃。

2．降雨

防城港市雨量充沛，年平均降雨量为2080.0mm。5～9月份雨量较多，为雨季，10月至次年4月为降雨量较少，历年最大降雨量：2211.2mm，历年最小降雨量：849.1mm，日最大降雨量：809.2mm，一小时最大降雨量：114.7mm。

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2.3.2场地岩土层分布及其特征

由于招标单位未提供该工程勘探报告，该处只根据施工图纸简单归纳。 本工程持力层为中风化泥岩，伸入持力层深度为1.0m，具体施工情况详勘探报告。

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第三章 主要施工方法

3.1施工准备

施工前作好场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，砼地板、旧基础等妨碍施工或对安全操作有影响的，应及时汇报业主处理；场地地基承载力应满足压桩机接地压强的要求。 3.1.1技术准备

(1)技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。 (2)按照规范要求，编制桩基础施工组织方案，进行编号，设计打桩路线图。 (3)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。

(4)在场地内选择试点进行试开钻，查看土层分布及地下水水位情况。根据试桩的情况确认地质情况。 3.1.2测量准备

项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行复核并完成相关内业计算，测放建筑物轴线和桩位。 3.1.3材料准备

在施工准备阶段，应落实好材料供应商，根据施工进度需求及时向供应商提供材料需求单，确保及时发货和合理用料。

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3.2旋挖桩施工

3.2.1工艺流程

测量放线定位 埋设护筒 泥浆制备 边钻孔，边灌注泥浆护壁 钻到设计深度停钻扩底 钻机就位 钢筋笼检查 钢筋笼吊放 钢筋笼制作 测量孔底沉 渣清孔 测量孔深 清孔 下导管 水下混凝土浇筑 养护成桩 拔出护筒 旋挖扩底桩施工工艺流程

3.2.2施工方法

1、放样定位

先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。桩孔定位后报监理工程师及甲方现场管理人员复核确认。

2、埋设护筒

在每个桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。护筒采用钢板制作，护筒内径应大于钻头直径100mm，长度2.0m，护筒顶部高出地面200mm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

3、钻机就位

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钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。

4、旋挖成孔

施工前、施工中、施工后的检验按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）和《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2013）的有关要求进行。

（1）旋挖成孔方法

旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。本工程部分土层较松散易坍塌，且有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。

成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。

钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。

（2）各土层钻具选用及钻进方法

由于招标方未提供该工程勘探报告，我公司根据以往施工经验，推出以下两种选择钻具的方法。

A第四纪地层

地表覆盖土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂土、砂层等较软的地层统称为第四纪地层。这类地层一般比较松软，可选用摩擦钻杆和回转钻斗钻进。像地表土、淤泥质亚粘土、粘土层在干性状态下胶结性都比较好，在干孔钻进下可用单底板土层钻斗

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钻进，也可以用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻头钻进；若在湿孔钻进条件下，因土遇水的胶结性能变差，一般用双底板捞砂钻斗钻进以便于捞取钻渣。淤泥层一般用双底板捞砂钻斗钻进。砂土层和砂层的胶结性能都比较差，不管干孔钻进还是湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。对于含水丰富的流砂、流泥等易坍塌地层，采用双底板捞砂钻斗钻进。

B卵砾石、风化基岩等硬地层

砂卵石、卵砾石、泥灰岩、砂岩、灰岩、泥岩、页岩等硬岩层，因地层密度较大，摩擦钻杆和回转钻头无法完成成孔。此类岩层应选用机锁杆和短螺旋钻头。

根据钻进地层不同，短螺旋钻头分为嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头两类。按其头部结构形式分，短螺旋钻头又可分为锥头短螺旋钻头和平头短螺旋钻头。一般情况，嵌岩短螺旋钻头多为锥头形式，土层短螺旋钻头多为平头形式。锥头短螺旋钻头根据锥头结构形式的不同和钻头导程的多少又可分为单锥单螺旋钻头、双锥单螺旋钻头以及双锥双螺旋钻头3种。嵌岩短螺旋钻头所用切削刃为头部镶焊有钨钴硬质合金的截齿，主要用于钻进风化基岩、胶结性较好的卵砾石地层及永冻土层。土层短螺旋钻头所用切削刃为耐磨合金钢斗齿或斗齿加截齿，主要用于钻进地下水位以上土层、砂土层和粒径不大的砾石层。一般的泥岩也可用土层短螺旋钻头，如：全风化及强风化。

对于硬度较大的基岩地层、大的漂石层以及硬质永冻土层，直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难，需要嵌岩筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒体下端焊有头截齿外，筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯嵌岩筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏空，为以后下入嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层，用嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进，能有效地预防孔斜及提高工作效率。

砂卵石、卵砾石层比一般的第四纪地层硬度大，钻进难度较大。这类地层中若没有粒径太大的孤石、漂石，一般可选用机锁钻杆和双底板捞砂钻斗钻进。但这类地层的研磨性比较强，所以钻斗斗齿的消耗会比较大。当碰到有大孤石（漂石），则下入嵌岩短螺旋钻头钻进，一般能把大孤石搅碎或将整个孤石（漂石）带出孔口。钻进卵砾石地层，嵌岩短螺旋钻头的锥头结构形式和锥度大小的选择主要取决于卵砾石粒径的大小和地层硬度，粒径大则选用单锥头形式(单锥头形式的锥头叶片空间比双锥头形式

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的大，但是带渣能力前者比后者差)，这样才能使大粒径卵砾石被旋入螺旋叶片内；粒径小则选用双锥头形式易于带起钻渣。地层硬度大则选用小锥角形式的钻头；硬度小则选用大锥角形式钻头。对于强风化基岩，如：泥灰岩、砂岩、灰岩、泥岩、页岩等硬岩层，采用嵌岩短螺旋钻头钻进，配合用嵌岩筒钻（主要作用在于对地层进行松动，取芯是次要功能，所以一般采用不取芯岩石筒钻）以及用双底板捞砂钻斗清渣。

旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。

旋挖成孔过程中，应对孔的倾斜度、深度等进行测量控制，孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员及甲方现场管理人员进行验证。

5、钻孔泥浆护壁

（1）钻孔的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用；

（2）泥浆材料的选定及配合比：7～10％膨润土；0.5～1％工业用碱；0.1％羟甲基纤维素(CMC)；拌和用水为自来水；

（3）土层泥浆浓度要求参考下表。

各土层泥浆浓度要求表

序号 1 2 3 4 5 6 土层 泥浆比重 素填土层 土质结构松散，主要由粘性土及风化泥质粉砂岩碎石1.2~1.3 组成，局部夹杂少量圆砾，不均匀。 1.2~1.3 含碎石粘硬塑为主，局部坚硬，土层结构较紧密。 土层 碎石层 中密状态为主，局部地段为稍密状，碎石粒径以1.2~1.3 20~45mm居多，颗粒粗细混杂，充填较多粘性土。 粘土层 硬塑为主，局部坚硬，切面较光滑，干强度高，韧性1.05~1.2 高。 含砾粘土土质较均匀，硬塑状态，中等压缩性，力学强度较高。 1.05~1.2 层 中风化泥粘土矿物，含少量石英，泥质结构，层状构造，裂隙1.05~1.2 质粉砂岩 稍发育，岩体较破碎 10

土层描述

（4）可按下表性能指标及测试方法制备泥浆：

泥浆制备技术指标表

序号 1 2 3 项目 比重 粘度 含砂量 性能指标 1.2~1.3g/cm3 16~25秒 <8% 测试方法及仪器 泥浆比重称 500cc~700cc漏斗法 泥浆含砂量计 （5）泥浆制备的技术及操作要求：

① 在测定泥浆材料性能的基础上,及时试配泥浆的最佳配合比；

② 认真做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中测试一次，钻孔结束后在泥浆面下1m及孔底以上0.5m处各取泥浆样品测试一次，回收泥浆后、泥浆处理后各测试一次；

③ 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上； ④ 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；

⑤ 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25含砂率≤8%，粘度≤28s。

6、清孔

钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件后，应进行清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。

旋挖灌注桩灌注前，由于从提钻到导管陈放完毕这个过程很长，对于钻孔灌注桩来说，必然会使第一次清孔后的沉渣增加，如果不采取措施，沉渣过多，容易引起灌注事故，直接影响桩基的承载力，危及结构安全。因此，必须高度重视灌注前的二次清孔工作。

（1）第一次清孔方法

终孔检查后，应迅速进行第一次清孔，第一次清孔用钻头反复捞取松渣，直至松渣厚度符合规范要求为止。

（2）第二次清孔方法

二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以较小比重泥浆从导管压入孔内，置换孔中沉渣及大比重泥浆，使泥浆比重及沉渣厚度符合规范要求，经

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监理工程师同意后灌注水下混凝土。为保证混凝土的灌注质量，沉渣厚度符合规范和设计规定，泥浆比重在1.05以内。

7、钢筋笼制作与安放

（1）钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。使用前必须调直除锈，本工程将采用化学法除锈配合人工除锈进行施工。且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进行焊接性能试验，并具备出厂合格证和试验合格，方可使用；

（2）钢筋笼制作应满足设计及规范要求（《钢筋焊接及验收规程》，钢筋笼的钢筋连接按照设计图纸要求，须按《混凝土结构设计规范》）GB50010-2010第9.4.9节和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）及机械连接的有关规定执行；

（3）钢筋笼尺寸：按图施工详见主筋的对接连接采用搭接焊，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。加工允许偏差见下表；

（4）钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监 理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录，成型的钢筋笼在运输中，宜采适当措施防止变形；

（5）钢筋笼分两段吊放入孔时，主筋连接采用搭接焊，第一截长约16米，用钢管横跨在桩基口上，进行焊接，钢筋笼焊接完成后，应由专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁；

（6）钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工,并加设强劲的内撑架,放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动；

（7）桩的钢筋骨架应在套管吊放就位后砼浇注前整体放入孔内。若砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架重放前，对钻孔的完整性，包括孔底松散物重新进行检查，合格后方可进行下道工序。

8、下导管 （1）导管的选择

采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。

① 外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。

② 对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。

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经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要。

（2）导管下放

导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

9、混凝土浇筑

水下混凝土灌注流程示意图

（1）钢筋笼安装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土，施工灌注桩必须严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6章有关规定执行；

（2）使用的商品混凝土应具有良好的和易性，坍落度一般大于24cm，扩散度一般大于55cm，商品混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度和扩散度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用；

（3）水下混凝土浇注采用直径300mm导管，导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0Mpa。破损的密封圈应及时更换；

（4）使用的隔水塞应具有良好的隔水性能，保证顺利排出。施工中向导管内放入球胆做为隔水塞。导管入孔后应徐徐转动导管，检查导管与钢筋笼之间是否卡在一起；

（5）为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。开始浇注混凝土时，要求快放，使导管有足够的埋深。孔口安装排浆泵，返出的泥浆回收到回浆池中；

（6）应有足够的混凝土储备量，使导管第一次埋入混凝土面以下2m以上；

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（7）导管埋入混凝土面深度宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇注记录；

（8）水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；

（9）控制最后一次浇注量，浇注到护筒桩顶不得偏低，混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需要凿除，根据自身经验并结合《建筑桩基技术规范》要求取用合适超灌高度，混凝土高度超灌100cm，在施工完毕凿除泛浆后保证桩顶混凝土强度达到C30，将设计标高以上的部分用风镐凿去；

（10）混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：

① 在孔口吊筋固定钢筋笼上端；

② 灌注混凝土的时间尽量加快，以防混凝土进入钢筋笼时其流动性减小； ③ 当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管较深，并放慢灌注进度；

④ 当孔内混凝土面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；

⑤ 在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。

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第四章 拟投入的主要物资计划

4.1材料的进场计划

由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。

主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

1、主材的进场计划

第一批水泥、混凝土、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。

2、临时施工用电线缆等材料进场计划

由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此各栋号工程完工时间不一致。在各线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各栋楼使用的线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在工程开工前，预先按照合同书或投标书内选定的线缆材料品牌、型号、规格定货，并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。

3、水电设备的进场计划

阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。水龙头、输水管道、胶管、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。

材料员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后材料员应对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。

4.2材料的采购、检验和使用原则

1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经

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业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。

2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。

3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。 4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商期获得质量优良、价格合理的物资。

6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。

4.3材料的储存与管理

材料在施工中的储存：

1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。

2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。 4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。

5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。

4、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。 5、总公司财务部每周进行清查、盘点。 材料在施工中的管理：

1．施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：

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(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2)了解材料的供应方式。

(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。 (4)作好现场材料平面布置规划。

(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。

2．施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。

(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。 (2)履行供应合同，保证施工需要。

(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。 (4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。 (5)组织料具的合理使用。

3．施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有： (1)根据收尾工程，清理料具。 (2)组织多余料具退库。 (3)及时拆除临时设备。 (4)做好废旧物资的回收和利用。

(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 材料供应保证措施：

在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：

从管理组织上予以保证

实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。

各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利

从供货渠道上予以保证

“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。

从机械设备上予以保证

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为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。

从资金上予以保证

本工程在资金上，由公司统一调度、安排。 本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。

4.4劳动力用量计划及管理措施

1、施工劳动力投入的原则及管理要求

为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。

施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

2、施工劳动力组织的要求

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：

2.1人员组织

主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 1.管理人员配备

我公司在施工管理、协制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们

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具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

项目各部门的职能：

工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。

工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋翻样、材料试验。

质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。

综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。 办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。

在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理。 2.劳务人员的配备

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。

目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。

3、劳动力组织的准备 3.1建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

3.2建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

3.3集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

3.4做好职工入场教育工作

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为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4、施工劳动力组织投入的数量

本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： （1）专业性强的技术工程类

根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、普工、现场电工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。

（2）普通技术工种类

这类工种主要有钢筋工、、水工、电工、管工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

（3）非技术性普通工种类

这类工种是我公期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到21人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，其中计划配备中级工5人，高级工2人监护。

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第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划

5.1 机械配备原则

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量要求。

1、我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具结合的方针，重点实用性、效率最佳型机械和手持动力机具。

（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动 强度大的、作业条件佳和配套的机械设备。

（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量主原则，努力降低施工成本。

2、 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 （5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。 （6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。 （7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

5.2机械设备投入计划

根据本工程现场情况（工程量、工期要求、工程工种及施工计划组织），计划进旋挖桩机、锤击桩机、吊车、勾机、切割机及其他配套设备、工具，根据施工需要陆续进场。主要施工设备和机具详见主要设备机具计划表。

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下表主要列写投入本项目工程的主要必备设备。若某一型号机械不能投入到本工程时，投入相当功率的同一类机械。

机械设备与仪器在入场前由设备管理员检查并登记备案，要求入场机械设备与仪器证件齐全、质量合格、有必要的年审或校验记录；在日常生产中，使用者须加强监管、消除隐患，有问题的机械设备不得再投入生产。

主要设备机具计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械或 设备名称 旋挖桩机 旋挖桩机 吊车 小型挖掘机 截桩机 电焊机 空压机 泥浆泵 钢筋切割机 全站仪 水准仪 型号规格 SR65 ZR280C-1 QY25VF 500F SET02N 数量 1 2台 2台 2台 2台 4台 1台 3台 1台 2台 1台 额定 功率(kw) / / / / / / / / / / / 用于施 工部位 旋挖桩成孔 旋挖桩成孔 管桩吊装，钢筋笼吊装 辅助场地平整 截桩头 焊接等 清空 旋挖成孔 钢筋笼制作 测量 测量 备注 注：表中所列设备型号暂定，施工中若该型号无法投入，将用同类型设备代替

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第六章 劳动力安排计划

本工程劳动力由管理人员、测量人员、机械操作人员及其他辅助人员组成，根据以往施工类似工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务人员签定劳务合同。

由于本工程工期较紧张，文明施工和质量要求高，为了使劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成，保证施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。投入本工程的劳动力计划如下表所示，施工高峰期劳动力约为19人。

劳动力投入计划表

工种 管理人员 旋挖桩机操作员 勾机操作员 吊车操作人员 电焊工 混泥土灌注工 其他辅助人员 保卫 清洁 按施工阶段投入劳动力情况 第一区域施工 第一区域施工 2 使用第一区域人员 2 使用第一区域人员 2 使用第一区域人员 4 使用第一区域人员 1 使用第一区域人员 3 使用第一区域人员 2 使用第一区域人员 1 使用第一区域人员 1 使用第一区域人员 第二区域施工 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 使用第一区域人员 23

第七章 确保工程质量的技术组织措施

7.1质量目标

本工程按国家及行业颁发的现行有关设计、施工及验收规范的要求进行施工。工程质量目标为合格工程。我们要充分发挥我公司技术与人力资源等优势，严格按照IS09001质量管理模式组织施工，成立过硬的项目管理部，全面履行施工合同及对业主的承诺，保证工程目标的实现。

我公司将严格进行施工操作及质量验收，确保合格工程，并按照如下目标操作： 1.分部分项工程合格率100%，优良率80%；

2.资料整理、现场控制等方面均严格按合格工程要求操作。

7.2质量控制措施

1、严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织学习会审施工图纸。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。

2、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。

3、制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。

4、强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，施工员专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。

5、坚持隐蔽工程的验收签证制度（桩基础隐蔽工程指接桩焊接），所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。

6、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。 7、坚持重要工序质检员跟班作业制度。

8、实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、施工记录、施工日志等，并及时整理归档。

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第八章 确保安全生产的技术组织措施

8.1施工安全目标

严格遵守国家、部、广西区和防城港市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、区、市有关安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。

为此，我司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围道路的安全。

8.2安全管理措施

8.2.1 施工安全组织机构

1、本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

2、项目经理是安全生产第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。 3、安全员是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。

4、质检员、材料员、设备管理员、施工技术员等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。

5、各工长、专职安全员在项目经理的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。

项目经理 项目副经理、安全员 质量员 施工员 材料员 预算员 设备管理员 安全管理体系

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8.2.2安全管理措施

1、工地设置安全生产领导小组，下设文明安全管理部，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。

2、必须进行三级安全教育，对特殊工种工人必须持证上岗。

3、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。

4、按有关规定做好“三宝”四器的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

5、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。

6、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，拟订安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。

7、建立安全管理网络：项目部设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守。做好安全教育，安全交底和安全检查。 8.2.3 安全生产纪律

1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。 2、进入施工区，必须戴安全帽。 3、禁止在施工现场喝酒。

4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。 5、高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。 6、非有关人员不准进入危险区域。

7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。 8、不准在未有防护措施的通道口以及基坑边等处探头、探身、探手。 9、不准从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。

8.3 安全生产技术措施

8.3.1 施工安全

1、进入施工现场必须戴好安全帽，帽衬和帽壳之间应保持4-5厘米的间隙，并系好帽带以防脱落。

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2、凡在2米以上悬空作业的人员必须系好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等。

3、施工场地须确保平整坚实，防止施工机械发生侧翻。

4、若进行夜间施工，须保证有足够照明，并提前对宜发生碰撞的区域进行标注。 5、已成孔在未浇灌前须进行盖板覆盖等安全防护，并提示工人避免靠近。 6、无关人员不得进入施工作业区域，机械作业半径内不得站人。 7、机械作业、行走时须有专人负责周边人员设备安全。 8.3.2 施工用电

施工用电应由安全员管理，具体安全电工现场负责，并定期进行检查维修。 1、用电线路架高符合规范规定，架空线路采用“三相五线”。 2、现场施工用电所铺电缆要做明显标志,注意保护,避免破坏。 3、每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。

4、用电设备按规定接地，溶丝搭配合理。电源开关设掣箱，加门锁，要设漏电保护装置，施工机械要做好接地保护。

5、严禁随地拖线和直接挂在钢筋上。

6、照明灯不低于2.4m，移动操作的手提灯应使用36V的低压。 8.3.3 施工机械

1、所有动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置、防雷装置。

2、机械设备，用电设施必须专人操作，严禁非专门操作人员擅自操作，特殊工种坚持持证上岗。

3、手持电动工具

（1）必须单独安装漏电保护器。 （2）防护罩安全有效。 （3）外壳必须有接地或接零。 （4）橡皮线不准破损。 4、电焊机

（1）有可靠的防雨措施。 （2）有良好的接地或接零保护。

（3）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 （4）配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。

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（5）焊工持证上岗。 5、乙炔发生器

（1）必须装回火防止器。

（2）应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠、使用合理。 （3）距明火距离大于10m。 8.3.4 施工人员安全防护

1、参加施工人员要经过安全培训，并经考核合格持证上岗。

2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员高空作业禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、 安全围栏、外架拉接点， 警示信号等。 如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 8.3.5 施工现场专项安全措施

1、施工用电安全措施

（1）工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。

（2）电线敷设要符合安全规定。工地和生活照明线路应采用绝缘良好的胶皮线。变压器位置要适当，并设栏杆防护。电闸开关应放入专门的箱（盒）内，所用保险丝应符合要求，不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。禁止用裸线、被复线和一般纱包线作照明线用。

（3）电线进入室内时，通过墙壁或房檐的地方应用绝缘套管保护。室内电线架设高度不得低于2.5米，不得直接缠于金属结构上。在室外架设高度不得低于3.5米，并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。

（4）禁止擅自动用、安装电气设备。电动机械使用的电缆，禁止用铅丝缠绕。电动机运行注意电压波动，严禁三相电机只有二相运行。

（5）电工人员、从事带电作业和手持电动工具工作等人员，工作时均应穿戴绝缘鞋和防护手套。

（6）凡在变电所、高压线路等易遭雷击的地方，应设置避雷针等防雷设施。避雷

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设备的安装要符合规定，并定期检查。

（7）临时用电管理控制：

预控 实施 验收 日常检修 1、编制临时用电施工方案； 2、对每个项目部电工证件审验，组织安全学习； 3、进行临电施工安全交底； 由电工在方案编制人员与安全员指导下，按照施工方案进行施工。 1、施工完毕后由工长，编制人，安全员，电工对临电进行验收。 2、报项目经理部安全科进行验收 1、电工对用电设施每日进行检查，定期检修，测量阻值，及时解决故障 2、安全部门每日对用电情况进行检查，发现问题及时解决。 临时用电管理控制表

（8）三级配电箱和开关箱的安全使用：

① 配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

② 电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。

③ 进人开关箱的电源线，严禁用插销连接。

④ 电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

⑤ 每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

⑥ 开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。

⑦ 所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。

2、消防安全措施

（1）修建临时房屋，要符合防火要求，炉灶和烟囱要用耐火材料砌筑，附近不得

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堆放易燃品，生火时不许离人。

（2）工地、营区备有足够的防火砂、水及消防器材。电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。

（3）禁止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所，禁止私接电炉。 （4）仓库、木工车间必须建立防火制度，结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。定期进行防火检查，库房内不得住人。

（5）工程现场应根据实际情况划出防火区域。钢筋焊接作业前，要清除周围易燃物品，工后不得留有可复燃的火星。

（6）如受发包人委托组建消防队伍时，将配备必要的消防车辆和消防器材，确保消防水源充足和供水系统正常，按合同规定的管辖范围履行防火安全职责。

3、电气焊接安全措施

（1）电焊工要熟悉电焊机构造、性能以及保养和操作方法。工作前必须检查机械部分和电器部分的完好情况，并穿戴好绝缘防护用品。

（2）焊接作业时，应经常检查电机部分或变压器外壳温度是否超过60℃，发现过热，须停止工作进行检查。

（3）在潮湿处工作时，不可触摸电焊设备的导电部分，发现“麻手”现象时，必须及时检修。进行坐焊或卧焊作业时，应备有绝缘垫。

（4）焊接场所附近不得放置油料和其它易燃、易爆物品。与氧气瓶应保持5米以上距离。

（5）在高空进行电焊工作时，除确保人身安全措施外，还应完善防烫等措施。

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第九章 确保工期的技术组织措施

9.1 施工进度计划的执行与控制

9.1.1进度计划的贯彻

施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：

1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，本工程所有工作施工进度计划都是围绕总承包方总进度计划编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。

2、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。

3、层层下达施工任务书。项目部将施工任务书下达到各施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，要求施工班组必须按计划时间完成规定的任务。 9.1.2进度计划的执行

1、项目部技术组负责计划系统的管理，负责施工总进度计划及分部分项施工计划的编制及管理，负责督促各施工班组的施工计划的实施。

2、为了明确施工目标及为达到施工目标应做的工作，项目部要组织各施工班组参与计划的编制并集中深入讨论，要求各施工工长在讨论通过的计划书上签字，使承诺的计划变成所有施工人员的共同目标，从而把施工计划变成所有参施人员的行动。

3、技术组将某一计划期限内应完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励制度，并形成正式文件下发施工班组执行。施工班组完成施工项目时，向项目部提出书面验收申请，项目部组织有关部门进行验收，对于符合要求经签认后，可以给予奖励，不按期完成任务的，要采取相应的处罚措施。

4、为使各施工班组尽快熟悉和了解情况，及时反馈相关信息，技术组应组织各施工工长定期召开计划会议，检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，进一步明确计划编制的形式，交流计划编制的经验，认真听取施工班组的意见，不断提高和完善计划编制工作。

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5、在施工过程中，往往会出现一些新的施工项目，项目部应及时下达施工任务单。施工任务单应明确施工项目、责任人及完成时间。接受施工任务的班组必须按时完成施工任务。

6、为明确计划期内的施工目标，便于监督检查，施工计划应对分部分项不同专业的施工项目作出施工形象进度的要求。以合同工期及施工总进度计划为依据，对计划期内发生的分部分项工程的施工顺序、起止时间及相互关系作出适当的安排，明确关键工序，抓住施工的主要矛盾，确保按期完成施工任务。

7、计划期内有许多影响施工的问题出现，在编制施工进度计划时要全面考虑、综合分析，要有预见性的把影响施工的问题逐一提出来，引起有关方面的重视，才能更好的保证施工计划的完成。 9.1.3进度计划的控制

1、计划控制包括形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明安全施工等。计划编制是依据设计图和总工期要求，结合工程实际情况，遵循计划的有关规则形成的，它只是计划综合平衡的静态平衡。而施工计划的实施是动态的，这就要求实施计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与计划指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。

2、进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行计划进度与实际进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目部根据进度计划对各施工班组之间进行的协调。

3、进度控制措施

⑴、组织措施—落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。

⑵、技术措施—采取加快施工进度的技术方法。

⑶、合同措施—对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。 ⑷、信息管理措施—项目部对各分项实际进度的有关资料，进行整理统计并与计

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划进度比较，及时进行有针对性的调整。 9.1.4进度计划的实施

1、编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力、施工机具等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和实施过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。

2、签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向施工班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。

3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。

4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，控制薄弱环节，排出各种矛盾，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。 9.1.5进度计划的检查

1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制人员，要经常到现场检查施工的实际进度。

2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度有可比性的数据。

3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向公司工程部汇报。 9.1.6进度计划的调整

1、分析进度偏差的工作是否为关键工作，若出现偏差的工作为关键工作，则无论

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偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作为非关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。

2、分析进度偏差是否大于总时差，若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。

3、分析进度偏差是否大于自由时差，若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。

经过这种分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度。

9.2 保证施工进度的方法

1、加强组织管理，成立进度目标领导小组实施全面协调和控制，每周定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，保证施工顺利进行。

2、实行分区、分层管理，施工任务落实到班组、责任落实到人。

3、按照施工进度计划做好工程材料、施工机具、劳动力的提前进场工作，提前与业主联系，尽早做好施工现场的准备，外加工材料安排好厂家提前加工。临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。

4、严格挑选施工班组，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工需要。

5、加大施工投入，配备足够数量的机具和施工周转材料，提高施工效率。 6、施工机具和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机具的完好率，满足施工要求。

7、严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的技术措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证

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总体计划的顺利进行。

8、调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。

9、实行分阶段控制，拆除和铲除、电气线路、卫生间防水、天棚封板、墙/地面基层、门套及门扇六项主要目标必须严格控制完成时间。

10、认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。

11、成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。

12、搞好施工班组的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。13、调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上

有充分的保证。

14、项目部及时解决重大、疑难问题，协调好各方面的关系，确保不 影响施工的正常进行。

15、尽可能采用“新技术、新工艺、新材料”，采用机械化、规范化 施工，加快施工速度。

16、全面实行网络控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施进行动态管理，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。

17、严格按程序办事，完善管理机制、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，保证一次成优，一次成活，加快施工进度。

9.3 保证施工进度的措施

1、为了保证施工进度计划的实现，成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，施工员、安全员、水电工长、木工工长、泥工工长、漆工工长、综合工长为成员的进度目标领导小组。对工程实行全方位的动态管理。

2、定于每周四下午2点钟，由项目经理组织召开现场协调会，分析解决施工中各方面存在的问题。检查上周任务完成情况，安排下周工作任务。进度目标领导小组成员必须准时参加，未参加的将给予100元/次的罚款。

3、定于每天下午下班前，由施工员负责组织召开各施工工长碰头会，检查当天任务的完成情况，解决影响任务完成的因素和各工种间的配合问题。无故不参加的将给

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予50元/次的罚款。

4、加强内部合作，共同协调与工程各方的配合关系，及时作好劳动力的调配工作，搞好各种材料、半成品和施工机具的供应工作和后勤保障工作。对劳动力不当和施工机具调配不力所造成的损失由责任人承担。如果项目部原因造成材料组织不及时，给施工班组造成的停工待料，由项目部按15元/人.天给予生活补贴。

5、施工班组需用的大宗材料和工程前期、中期使用的材料，必须提前5天向项目部提出书面计划。对工程后期需用量小的和设计变更需要增加的材料，也应在使用前2天提出。否则，将按50元/次给予处罚，所造成任务不能完成的责任自行承担。

6、各施工工长应根据工程总进度计划安排，制定本工种的周任务计划，报项目经理审核同意后，再将其分解为日任务计划。作为任务完成情况的检查依据。周任务计划，以本周四上午10点钟至下周四上午10点钟为工作时段。

7、项目技术负责人、施工员、安全员负责周任务的检查工作，检查工作应在每周四上午11时以前完成。每次检查要形成检查记录并有检查结论，检查结论定为“完成”和“未完成”两种，记录上要有被接受检查的施工工长的签字和检查人的签字。

8、每两周统计一次检查记录，未完成周任务的按400元/次罚款；如果连续两次不能完成周任务的，将给予1000元的重罚，必要时可以解除《劳务承包协议》，并承担违约责任。连续两次完成周任务的，将给予200元的奖励。

9、施工中发生的设计变更和增加项目，经项目技术负责人签署任务单后，由施工员负责下达到施工班组。任务单应明确施工项目、责任人及完成时间。接受任务单的施工班组，必须按时完成任务，如果出现拖延或不能按时完成任务的，将按100元/天进行处罚。

10、加强现场施工管理，将控制进度的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。合理组织工程的流水交叉作业和工序搭接，确保施工顺利进行。

11、抓好工程质量检查、施工安全监督检查工作，确保合同工期的实现。

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第十章 确保文明施工的技术组织措施

10.1文明施工目标

我司将和建设单位及防城港市有关部门携手合作，共建文明工地，创文明施工现场，为此，我司将严格按照《防城港市安全文明施工管理标准》执行实施，做好施工文明度、现场文明度、人员文明度、卫生环境等多项要求。

10.2文明施工、环境保护措施

10.2.1综合治理要求

1、工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入管理；

2、建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为竣工验收的条件；

3、加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无人员”。施工现场的管理人员和作业人员应当佩戴公司统一制作的个人身份标卡。标卡上有个人照片、姓名、职务等。

4、做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。

5、“六牌一图”与安全标牌须齐全，图牌统一，字迹端正，表示明确。定期维护，长期保持色泽鲜艳，内容准确。

6、现场有必要的安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、通道口有安全宣传标语或安全警告牌。安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。 10.2.2健全材料管理制度

1、原材料、半成品或成品及料具要堆放整齐。

2、现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。 3、严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。

4、砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

5、周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作

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它用。

6、袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。

7、区域划分。施工区域与生活区域要分开；临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。 10.2.3施工现场场容要求

1、现场要加强场容管理，使现场整齐、干净、节约、安全、 施工秩序良好。 2、现场要做到办公室、厕所符合文明施工标准，对卫生死角要有专人清扫。 3、现场施工道路须保持畅通无阻，保证物质材料的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。在现场内沿建筑物外边设置围身排水沟和沉渣池，沉渣池要定期清理。

4、要及时清运施工垃圾。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。

5、项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。

6、对于施工所用场地及道路定期洒水, 降低灰尘对环境污染。

7、对出入工地的车辆，材料运输车辆进行清洗，车辆文明驾驶文明运载散体及流体材料时应采取防护措施以保证不漏撒飞扬，场内注意洒水降尘。工地主要出入口要设置规整大门，高度与围墙相适应，宽度不小于5m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门头口有企业标识，设门卫并有管理制度；进入现场施工的人员要佩带工作卡；工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成矩形洗车场地和三级沉淀池、高压水，并有专人负责；余泥排放要严格执行市有关规定。

8、围蔽施工。路临边的工地必须设置稳固的围墙，墙柱之间距离不得大于3m，外墙要抹灰刷白，围墙上下各有一条宽150mm的蓝色水平线，中间用红色、各公司自行制定统一字体书写工程名称、建设单位、设计单位、施工单位及有关文明施工等标语或宣传画。

9、 道路与场地：道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围浇捣散水坡，四周保持清净；场地平整不积水；场地排水成系统，畅通不堵。 10.2.4现场文明施工规定

1、按批准的施工组织布置机械设备停放场地、材料堆场等生产设施，对施工区道路进行整平，保证排水通畅，用电线路布置整齐。

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2、工地入口设纠察岗，实行较为封闭的施工环境。进入工地必须戴安全帽、有通行证。

3、施工前，仔细查阅施工图纸，进行现场勘查，明确施工区域中地下管线等隐蔽设施的位置、埋深和相关技术数据，制定保护措施，及时对施工人员进行交底，避免损坏。

4、设立显眼的宣传牌和横幅，加强文明施工宣传，造成良好的文明施工氛围。 5、全体人员在施工现场不得打赤膊和穿拖鞋。

6、施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。

7、施工现场的设备、材料要求摆放有序，材料堆放应当离开围墙，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放，堆放高度不得高于1.6米，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有序。 10.2.5环境卫生

1、设置简朴、美观的围墙及我司自制的标准工地铁门，双面铁门红丹打底上油漆，并绘上我司的标志图案。

2、工地的污水排放与市政管道间设置三级过滤池，有效防止泥浆、污水的排入。 3、每日由专人进行场地清扫，做到道路畅通、场容整洁。

4、现场办公室宽敞、明亮、整洁，并配有空调、电脑、复印机等先进办公设备。 5、现场办公区、大门出入口、场区施工便道要安排专人打扫，保持清洁。

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第十一章 工程施工的重点和难点及保证措施

11.1旋挖钻孔灌注桩施工重点

1．成孔速度快 一般情况下，旋挖钻机的钻孔与成孔速度可以达到1-1.5m/min，与国内桩基础工程中传统的循环钻机相比，其优势极为明显。由于旋挖钻机的成孔速度快，在保证整体施工进度的基础上，有效减少了施工的人力、物力投入。

2．适应性广泛 由于传统的循环钻机自身重量有限，在进行硬土地层的钻

孔时，难以保证钻头施加足够的压力，从而影响了 成孔的速率和质量。而旋挖钻机钻头则增加了先进的动力头装置，在进行钻孔操作时，在钻杆重量与动力头给进力的作用下，保证了钻进的强度。据国内机械技术部门研究：旋挖钻机的成孔速度是循环钻机的5-10倍之间。

3．环保性能突出国内传统的循环钻机普遍采用连接钻杆与掏渣桶掏渣的泥浆循环方式，在施工现场必须设置一定容积的泥浆池，从而难以保证文明施工。而现阶段使用的旋挖钻机则是采取动力头的循环形式，其基本工作原理为：使用螺旋钻头与旋挖斗，通过强大的扭矩将土、砂砾等钻进中产生的钻渣直接进行旋转挖掘，并快速提指至孔外。由此可见，旋挖桩在施工中无需设置泥浆支护结构，实现了较为环保的干法施工，必然使施工作业过程的污染源明显减少，有利于改善施工现场的作业环境。

11.2 旋挖钻孔灌注桩施工难点

11.2.1钻孔

1每根桩在钻孔前均应安设钢护筒。根据地质情况和地下水位情况以及孔内泥浆高度的需求确定钢护筒的安设深度，钢护筒的最小长度不宜小于4.0m；钢护筒应采用4mm～8mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部应对称设两个溢浆孔口；钢护筒起吊时应采用钢扁担，埋设应准确稳固，护筒周围应用粘土填封紧密。护筒中心和桩位中心偏差应小于50mm，护筒安设垂直度偏差应不大于0.5%。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2米，还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。

2旋挖钻机重量大、机架高、设备昂贵，施工时应保证作业安全，必要时应

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在地面先垫设能保证其安全的钢板或路基板，防止塌陷、倾覆。旋挖钻机成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆链接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并清除钻斗内的土渣。当桩距小于3.5倍桩径时应跳打施工，这是基于混凝土初凝时间考虑的，也就是说对于桩距过小，不满足相关要求，在混凝土初凝前如若不采取跳打施工，很容易造成相邻桩混凝土初凝前内部扰动，影响混凝土正常凝结，降低强度，影响工程质量。 11.2.2清孔

当钻孔达到设计桩长以及进入持力层规定深度后，直接利用钻具进行换浆清孔工作，利用钻头叶片的搅动作用和泥浆对沉渣的浮力，将孔底沉渣排出孔外。清孔时应另行输入比重在1.1g/cm3以下的经沉淀除渣后较洁净的泥浆，逐步置换出孔内较粘稠、含较多泥砂的泥浆，而不能直接输入清水，以防止发生孔壁坍塌。清孔后孔底500mm以内泥浆比重应小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。第一次清孔是能否达到技术要求的根本基础，第一次清孔的冲力大，清孔能力强，可以把绝大部分沉渣和较大的泥块都清除孔外，而第二次清孔是利用导管来进行的，冲力要小得多，不能让它来承担主要的清孔任务。如果第一次清孔能达到规定的沉渣厚度要求，第二次清孔作为储备，要保险很多。沉渣厚度（第一次清孔孔深—混凝土灌注前实测孔深）必须满足：端承型桩，不应大于50mm；摩擦型桩，不应大于100mm；抗拔、抗水平桩，不应大于200mm。 11.2.3钢筋笼制作与安装

钢筋笼比较容易出问题的是混凝土保护层厚度不够。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设置保护垫块，设置数量一般是每节钢筋笼不少于2组，每组3～5块，且应均匀对称布置。本工程监理部中就明确要求每3m布置一组。为避免保护层垫块陷入孔壁泥层内，造成桩位偏移，应采用中心穿孔的圆形砂浆块，其半径即为保护层的厚度，钢筋笼制作时就穿挂在螺旋筋上，这样垫块与孔壁的接触面积大，效果好。钢筋笼下沉时应采用对称的两根吊环，确保钢筋笼下沉时的垂直度与下沉速度，避免钢筋笼碰撞孔壁和自由下落，就位后应立即固定钢筋笼。 11.2.4导管安装

1确保导管质量良好，壁厚均匀（不宜小于3mm），内壁光滑、圆顺，内径一致，橡胶圈质量良好，螺旋丝扣用加力杆拧紧，接口严密。导管使用前应试拼

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装和试压，试水压力为0.6mpa～1.0mpa

每次浇注完混凝土后应及时对导管内外进行清洗，使用前应检查是否有水泥浆块附着在导管内壁。

2导管接头应采用丝扣或双螺纹方扣快速接头，不宜采用法兰接头，可设置三角形加劲板或设置锥形法兰护罩。导管应设在钢筋笼中间，导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100 mm以上。提升导管时，避免挂碰钢筋笼。导管应有多种可调节长度，除3米的标准节和4米的接头外，还应有2m、1.5、1m等短节，根据每根桩的成孔深度进行导管长度配置，将导管下端下放到距孔底渣面0.3～0.5m范围。 11.2.5混凝土灌注

1混凝土灌注质量控制的关键在于第一斗混凝土的灌注，而第一斗混凝土的控制最紧要的是初灌量的计算。要保证将导管内的泥浆一次性排出，里外隔绝。混凝土浇筑时应使用隔水栓，如预制混凝土隔水栓球、砂包、细石混凝土隔水栓外裹棉布等，本工程从施工的方便程度、可靠性和经济性，以及对桩身影响等方面综合考虑，采用在料斗卸料口处设置料闸，将料斗与导管接口堵住，待料斗灌满并大于初灌量后再打开料闸，这样才能保证后续灌入的混凝土不会混入泥浆造成夹桩。初灌后导管下口应被埋入混凝土1.2m以上。

2控制好导管提升高度，随时检查导管在混凝土中的埋置深度，导管埋深任何时候不得小于1m，一般宜为2m～6m，使桩内混凝土在灌注过程中自然密实。严禁将导管提出混凝土灌注面，并赢控制提拔导管速度，应设专人同步测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，埋深太浅容易出现断桩，埋深太深容易出现堵管等意外情况。并以此要求来计算确定导管每次提升的高度与拆除的节数。

3在灌注桩无钢筋段的混凝土时应尽量加快，当孔内混凝土面接近钢筋笼时，应保持较深的埋管，放慢灌注速度，控制在20m3/h以内，即每斗在2min内慢慢滑入导管内，以控制混凝土上返速度，减少其对钢筋笼的携带能力，防止钢筋笼上浮；当混凝土进入钢筋笼5m左右（h=5m）时，要把导管底端提升到笼底以上2m处，导管组配时应预先计算好，如不满足2m要求，则应继续浇灌混凝土，既能保证取管又能满足导管埋深要求。此时导管以下2m钢筋笼便被该段非流动混凝土压住，再继续灌注时，随着混凝土面的上升，该段钢筋笼受到的

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压持力也随之增加，有了这段安全距离，钢筋笼就不易上浮。

4混凝土灌注到桩顶后必须进行翻浆超灌，将和泥浆混合在一起的混凝土浮浆翻出孔外，直至新鲜混凝土冒出桩顶，不让浮浆裹入桩内而影响桩身混凝土质量。超灌高度宜为0.8～1.0m，超灌部分最终作为浮浆层被凿除，从而保证桩顶混凝土强度达到设计等级。

11.3旋挖桩钻孔灌注桩施工中常见问题及保证措施

旋挖桩施工是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。由于其钻头有多种形式，对不同地质情况可更换相应钻头钻进，也可适用于多种岩层，但对于场地出现陡坎、鹰嘴岩等基岩面起伏较大地段旋挖钻进存在困难。

旋挖钻孔灌注桩较常见的主要施工质量问题有：塌孔、埋钻、孔斜、漏浆、掉钻头、掉钻头底板、不进尺、扩孔缩孔、孔底沉渣过多、堵管、断桩、钢筋笼上浮等。 11.3.1 塌孔

原因分析：泥浆选择不当，泥浆比重不稳定、相对密度不够；护筒直径偏小、长度不够；由于旋挖钻机的圆柱形钻头在提出泥浆液面时会使钻头下局部空间产生“真空”，同时由于钻头提升时泥浆对护筒下部与孔眼相交部位孔壁的冲刷作用，很容易造成护筒底孔壁坍塌；水头压力小或出现承压水；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长，补浆不及时。

预防措施：根据土层不同选配与之相适应的泥浆，严格控制护筒加工材料、质量、尺寸等；要把护筒下牢与孔位同心，如地下水位变化大，采取升高护筒的办法，增大水头；松散地层钻进时，适当控制钻进速度，提钻速度要均匀；补浆要及时，要尽快灌注，灌注时间不超过3.5h。

事故处理：应立即暂停钻进，查明塌孔原因及大概位置，当溻孔不严重时，可增大泥浆粘度、比重及孔内水头高度，同时慢转轻压试钻一段时间；如遇砂层可在泥浆中掺适量水泥改善泥浆性能；如果塌孔继续加重，应停钻用粘土回填，2~4周后再重新钻孔。

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11.3.2 掉钻头、钻头底板脱落

原因及预防措施：引起埋钻的原因主要有以下几种原因：挖钻钻进时进尺太长或孔壁坍塌，造成钻头和钻杆埋入孔中；孔口塌陷或机械操作失误使孔口的钻头掉入；提钻时受阻或施工中钢丝绳拉断，造成钻头和钻杆埋入孔中；工作扭矩过大，造成钻杆断裂，连接销或提引器损坏造成的掉钻。预防措施：控制钻进进尺长度，钻进过程中根据地层情况调整泥浆特性，确保孔壁稳定；将钻头等杂物远离孔口放置，护筒顶口周边夯实，封闭地表水；提钻时加强监视卷扬压力表，钻进时确保垂直度，提钻时发现压力突变时，及时调整方向；经常检查钢丝绳状况，勤更换；班组施工过程中对连接销、钻杆和提引器等设备勤做检查保养。

处理方法：发生掉钻事故后，要及时了解掉钻深度、钻头型式、地层情况、水位高低等情况，制定相应的处理方案。具体处理分以下几种方法：钻头上焊有打捞环的，可以下打捞钩将钻头捞出；如果是钢丝绳拉断引起的，钻杆外还有残留钢丝绳，则重新连接钢丝绳，若没有残留钢丝绳，则用两台吊机结合副卷扬交叉拔起钻杆和钻头；若钻头掉入孔中较深的位置且与孔壁卡紧，先采取措施扩孔，在下长护筒护壁进行打捞。 11.3.3 不进尺

主要原因：钻头被粘土糊满打滑或钻进过程中遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等。

防治措施：出现打滑时，调整斗齿的角度为60°，可往孔内投入石块、换螺旋钻头或截齿钻头等办法来处理。如遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等情况时，更换或改造钻头、重新安排刀具角度、形状、排列方向或改用全截齿旋挖钻斗，也可用冲击钻钻进方式。 11.3.4 孔底沉渣过多

原因分析：清孔未净，工序质量控制不到位，清孔泥浆比重过小或清水置换；钢筋笼吊放未垂直对中，碰刮孔壁泥土坍落孔底，待灌时间过长，泥浆沉淀，又不采取措施再清孔；沉渣厚度测量的孔底标高不统一。不能采取加深钻孔深度的方法代替清孔，端承桩更是如此，否则将导致大的质量事故！钻芯法检测时沉渣检测异常。

防治措施：循环清孔时间不少于30min；清孔采用优质泥浆，控制泥浆比重

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和粘度不要直接用清水置换；钢筋笼垂直缓放入孔，孔深量测部位与沉渣量测部位要一致，一般是孔中心；加大初灌砼量，以提高砼初灌时对孔底的冲击力。但其作用有局限性，应谨慎用，确保可靠。成孔后，尽量缩短下钢筋笼导管的时间，以防孔底沉渣沉淀太多。用清底钻头清理孔底沉渣，清孔后泥浆粘度应控制在18-20S,含砂率≤4%，泥浆密度由试成孔后确定。 11.3.5 扩张、缩孔

遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻斗磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻斗，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时应在该处用钻锥上下反复扫孔。 11.3.6 断桩、夹泥、堵管

原因：初灌时堵管，开盘砼坍落度过小或拌和不均匀，导致粗骨料相互挤压密实而堵塞导管。灌注过程中堵管，导管漏气，密封不严，使泥浆渗入；灌注时间过长，上部砼近初凝，泥浆中残渣不断沉淀，使砼的灌注极为困难；浇注砼过程中，突然灌注大量的砼使导管内空气不能马上排出，可能导致堵管；砼级配不好、和易性差或离析导致堵管；导管清洗不到位，内壁粘结砼，使导管孔径太小造成堵管；浇筑过程中埋管过深。

防治措施：1）如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，如发生堵管在导管下部，上下抖动、振击导管；采用二次埋管办法，一是采用砂浆重新埋管3m后继续进行水下浇注砼施工；二是导管底端加底盖阀，插入砼面1.0m左右，导管料斗内注满砼时，将导管提起约0.5m，底盖阀脱掉，即可继续进行水下浇注砼施工。2）为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，混凝土坍落采用18cm~20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m~4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m~10m时，应及时将坍落度调小至12cm~16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混

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凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于l。同时要认真进行记录，这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。 11.3.7 埋管

在灌注过程中，导管埋深过大，以及灌注时间过长，且砼和易性稍差，导致已灌砼流动性降低，从而增大砼与导管壁的摩控力，造成埋管。如不能及时供应砼，导管插入砼中的深度以5-6m为宜，每隔15min左右，将导管上下活动几次，幅度以2.0m左右为宜，以免使砼产生初凝假象；严格控制砼配合比。导管插入砼中拔不起来或被拔断，如果桩径较大，可以采用二次导管插入法处理，否则补桩、接桩。接桩一般用人工挖孔的办法处理，清除桩顶残渣，接钢筋笼浇注砼至设计标高。

11.3.8 钢筋笼上浮或下沉

产生的原因：砼流动性过小，导管在砼中埋置深度过大；导管发生挂笼现象，砼下沉太快，瞬时反冲力使钢筋笼上浮；桩孔倾斜，钢筋笼随之而变形，增加了砼上升力；钢筋笼与孔口固定不变，在自重及受压时将铁丝拉长而下沉；或钢筋笼自重太轻，被砼顶起。

防治措施：可采用吊装加套等方法顶住钢筋笼上口；砼面接近笼底时要控制好灌注速度，尽可能减少砼从导管底口出来后对钢筋笼的冲击力；砼接近笼底时控制导管底口出来后对钢筋笼的冲击力；砼接近笼底时控制导管埋深在1.5-2m；每浇灌一斗砼，检查一次埋深，勤测深，勤拆管，直到钢筋笼埋牢后恢复正常埋置深度；导管钩挂筋笼时下降转动导管后上提。

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第十二章 雨季施工保证措施

12.1雨季施工准备

1.材料及机具准备提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。

2.做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

3.材料堆放点要高于地面30cm在底层做好防水措施，杜绝渗水现象，四周应做到排水通畅。

4.所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

12.2雨季施工保证质量及安全措施

1.进行钢筋砼工程施工时注意以下几点对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时（V>5.4m/s）要采取挡风措施。雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。

2.工地现场管理人员，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。

12.3防洪防汛防台风的保证措施

1.关注气象站发布的防洪、防汛及台风的预报信息，保持每天与当地气象、水文有关部门建立密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛、防台风工作的决策、实施提供充分依据。

2.合理安排工序，遇破坏性台风经过期间停止一切施工作业，并对电杆、支架、库房等耸立物品作加固处理。

3.对生产区、库房、电场地架设、变配电位置，物料机具摆放、现场场地等设施进行周密的安排布置，要符合防汛、防台风、防雷击的要求。

4.成立防汛领导小组，组成抗洪抢险队，配置必需的抢险器材和物资，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。

5.保证施工现场与业主、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。

12.4防雷措施

为防止雨天出现雷电事故，需做到以下几点：

1.机械设备上的应设置避雷针长，度宜为1~2m，可用直径不小于16mm的圆钢或直径不小于25mm钢管制作。

2.起重机、旋挖机等机械的防雷引下线可利用该保护设备的金属结构件，但应保证可靠的

电气连接。

3.同一台电气设备的防雷接地可以与该设备的重复接地使用同一个（组）接地体，由于重复接地电阻值的要求一般比施工现场的防雷接地电阻值要求的为小，因此，接地电阻应符合重复接地电阻的要求。

4.无金属外壳或保护罩的用电设备应处在接闪器的保护范围内。

5.从配电箱（屏、柜）引出的线路应穿钢管。钢管一端与配电箱（屏、柜）相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与防雷装置相连。钢管因接设备而中间断开时应跨接。

6.在配电箱（屏、柜）内，应在开关的电源侧与外壳之间装设过电压保护器。

7.为防止雷电波侵入，严禁在避雷针、避雷网和避雷线或支柱上悬挂各种电气线路（包括通信线路）。

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第十三章 附表

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 旋挖桩机 旋挖桩机 吊车 小型挖掘机 截桩机 电焊机 空压机 泥浆泵 钢筋切割机 型号规格 SR65 ZR280-C QY25VF CAT 100 500F 100 800 数量 1 2台 2台 1台 1台 3台 1台 2台 1台 国别 产地 意大利 中国 中国 美国 中国 武汉 武汉 荆州 武汉 制造 年份 2013 2016 2016 2016 2015 2015 2016 2016 2015 额定 功率(kw) 300 298 / / 11 80 3.5 7.5 11 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施 工部位 旋挖桩成孔 旋挖桩成孔 管桩吊装，钢筋笼吊装 辅助场地平整 截桩头 焊接等 清空 旋挖成孔 钢筋笼制作 备注

附表二：拟投入本工程的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 仪器设备 名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 砼试模 万能试验机 坍落度测定仪 塌落度筒及振捣棒 砼回弹仪 砼厚度测定仪 混凝土振动台 环刀 砼钻芯取样机 规格 型号 NTS-302B EL20 50m 150x150x150 60T JTJ053-94 100×200×300 HT-225 KON-LBY（A） 1M2 200cm3 IIZCF-25 数量 1套 1套 5套 3套 1台 1台 1套 1台 1 1台 5个 1台 国别 产地 上海 上海 制造 年份 2016 2016 已使用台时数 300 100 / / / / / / / / / / 用途 测量放样 水准高程测量 测量长度 打砼试块 试验 砼塌落度检测 通塌落度试验 砼强度检测 砼厚度测定 振动混凝土 取样 砼厚度测定 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 国产 新购 国产 北京 国产 国产 上海 河北 上海 上海 杭州 2015 2015 2015 新购 2015 2015 2015 新购 2015 50

附表三：劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2016年11月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2016年12月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2017年1月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2017年2月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2017年3月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2017年4月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 2017年5月 2 2 1 4 1 1 2 3 1 1 1 19 管理人员 旋挖桩机操作员 挖掘机操作手 吊车操作人员 机械设备维修工 电工 电焊工 混凝土灌注工 其他辅助人员 保卫人员 清洁人员 总计 51

附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

用途 门卫室 项目经理室 业主办公室 监理办公室 工长办公室 资料室 管理人员宿舍 工人宿舍 食堂 材料堆放场 钢材加工场 泥浆池 仓库 总占地面积 面积（平方米） 12.25 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 27 40.5 50 50 50 30 13.5 340.25 位置 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 需用时间 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工 至竣工

二：拟分包计划表

序 号 拟选分包人 备注 拟选分包人名称 1 1 无 2 3 1 2 无 2 3 / / / / / / 注册地点 / / / / / / 企业资质 / / / / / / 有关业绩 / / / / / / / / / / / / 拟分包项目名称、范围及理由 日期 2016年 11月14日

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三：项目管理机构

1、项目管理机构配备情况表

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程

执业或职业资格证书 岗位 姓名 职称 证书名称 级别 证号 专业 承担完工工程情况 项目数 主要项目名称 区直单位公共租赁房项目土方工程 交通设施生产与销售项目生产车间一工程 / 交通设施生产与销售项目生产车间一工程 / 施工员 肖颖 工程师 施工员 / 1566010 建筑工程 16 质检员 黄波 助理工程师 质量员 / 0102104442 建筑工程 11 安全员 聂家伟 助理工程师 安全员 / 01031008799 建筑工程 / 材料员 唐建权 助理工程师 助理工程师 材料员 / 0105103610 建筑工程 / 造价员 廖玲 造价员 / 桂14AJ04391 建筑工程 /

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质 量 员

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安 全 员

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材 料 员

造 价 员

2、项目经理简历表

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程

姓名 职务 卢红英 科长 性别 职称 1997.10 000667 女 工程师 年龄 学历 42 本科 8 桂245060804652 参加工作时间 建造师注册证书编号 广西建筑市场诚信卡号 担任项目经理年限 建造师注册编号 007560 在建和已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 在建或已完 工程质量 5 9

3、项目技术负责人简历表

防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程

姓名 职务 吴汉朝 技术负责人 参加工作时间 性别 职称 1992 男 高级工程师 年龄 学历 44 本科 10年 担任技术负责人年限 在建和已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 在建或已完 工程质量

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