供 应 商 评 审 表
供应商名称：
主要供货产品： 评审日期
供应商代码(评估合格后填写)：
版本 编制 编制日期 第A版 叶凤姣 2017年10月27日 版次 审核 发布日期 第0次修改 蒋桂萍 页数 批准 生效日期 共7页 李泽生 供应商评审表
一、供应商资料填写
以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件；
序号 1 2 3 4 5 6 7 评估 项目 公司名称 公司地址 联系人 工厂名称 工厂地址 联系人 公司性质 手机号码 手机号码 基本信息 联系电话 传真号码 E-mail 联系电话 传真号码 E-mail 评定意见 □制造业 □贸易（代理） □纯加工 □其它 □私营企业 □合资企业 □外资企业 □其它： □一般纳税人 □小规模纳税人 □其它： 公司成立日期 公司人数 8 公司注册 资金 9 公司主要 产品及品牌 10 品控方式 11 12 13 资金运作 状况 工厂面积 企业规模 面料：□梭织染色 □梭织色织 □梭织印花 □针织 □ 其他 辅料：□纽扣 □拉链 □里布 □织带 □标牌 □其他 □企业内部 □外贸公司 □第三方 □运作良好 □无借贷 □运作一般 无借贷 □运作良好 有借贷 认证体系 □ISO9000 □ISO14000 □UL □其它: □10人以下 □11-50人 □51-100人 □101-200人 □200-500人 □500以上 评定结果：____________ 评定负责人签名____________ 2、税务登记证复印件； 3、公司介绍（或相关资料） 4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书
供应商考核要素与权重评价表
评审项目 交货 10 1、产能充足和饱满程度（见附表5） 相关部门 分数 评审内容 评估计分 评估部门 备注 保证能力 6分 当天通知发货，两天内一定要到工厂，并将送货单及时给到我司（见附表7 计划部 品控部 运营中心 综合部门 技术 开发部 仓储部 15分 3、否按规定时间交货（见附表2） 质量 价格 20 品质是否稳定，是符合我司客人标准（见附表一 15分 是否在公司最初的目标价内（见附表3） 配合程度 14分 公司各部门对其的书面投诉（见附表4） 样品，新品提供 包装 外观 5分 10分 提供样品的准确性和及时性，我司规定所有打样面料辅料3天必须出样。每月至少10种。（见附件6） 工厂对其送货产品包装、外观等审核（见附表8） 总分 100分 累计记分： 四、评审结果 采购部意见： 签名： 日期： 技术部意见： 签名： 日期： 品管部意见： 签名： 日期： 最终结果： □不合格 □合格 备注： 签名： 日期： 附表一 收货次数 品质不合1 2 3 4 有 5 分数 考核标准 每退一次，扣3分 评分 12 无 无 无 无 15分 格 比例 合计25 附表二 交货次数 规定交期（天） 20（分） 实际交期（天） 附表三 生产次数 价格的表现 附表四 考核周期 投诉次数 0 第4次以后0分 1 2 5 3 2 4 10分 分数评分 10 7 0 分 分数 考核标准 每退一次，扣3分 按投诉次数和评分分数对应打 评分 无 无 无 有 无 15分 分 1 2 3 4 5 分数 考核标准 每超一次原定目标价格，扣312 评分 24 25 25 26 23 每超过一次交期扣4分 16 1 2 3 4 25 5 25 分数 考核标准 评分 0 0 1% 1% 4% 10分 25 每次次品比例超过3%扣2分 8 20 25 25 25 附表5
定单次数 订购数量 工厂清点 1 2 3 4 5 分数 10分 考核标准 每少一次送货数量扣2分 评分 8 附表6
样品次数 样品提供是否及时。新品是否被客人确认 1 2 3 4 5 是 是 否 是 否 分数 10分 考核标准 按百分比进行计算打分 评分 8 附表7
考核周期 送货方式 是否及时 1 2 3 4 是 是 是 否 分数 5 是 5分 考核标准 按比率进行打分 评分 4.8 附表8
考核周期 体系级别 分值权重 A 6 分数 B 5 C 3 D 2 G 0 5分 考核标准 按级别的分值权重进行打分 评分 4 供应商评审操作流程图
工作流程图 工作内容简述 采购部人员根据各分、子公司制定的《供应商选择准则》。进行相应供应商的资料搜集 采购部向进有合作意向的供应商发送供应商发《供应商基本资料表》。 职责 ★责任部门/人 ☆配合部门/人 ★采购部 备注 采购部根据《供应商选择准则》 供应商基本资料表 供应商评估 不考虑该 满足要求 厂商资格 否 是 确定初选名单 是 ☆相关厂商 采购部门组织相关部门进行评★采购部★生产部审填写的《供应商评估报告表》 ★技术部★品控部 相关部门判断是否满足我司要★采购部★生产部求，不满足不考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、★采购部☆品控部 和技术部根据《供应商评估报告表》确定供应商初选名单。 ☆技术部☆生产部 提供样品 否 是否合格 是A 类物料 是类满足采购部联系供应商送样。 类物品控部和技术部对所送样品进料 CB 否 提供两次小批量试产 ★采购部 ★技术部★品控部 ☆供应商 是 准合格供应商 A 类物料 是 不符合 否 现场审核 符合 不符合 会议评审 符合 是是否合格 行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 检验合格A类物料采购部联系★采购部★使用部 供应商提供小批量试产。不是A类物料直接成为准合格供应商 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 根据物料供应商分类是否为A类物料。 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 合格供应商名单 管理者代表审核 ★品控部★采购部 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 ★品控部★采购部★技术人员 合格供应商日常管理及考核 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★采购部 ★品控部☆采购部 供应商评审程序 一、目的
对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义
1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品
检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责
1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。 四、程序内容
1 供应商初步筛选 1供应商资料收集
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作 为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为 筛选的依据。
2 供应商的初步筛选 供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品
需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。 2 供应商的资格初审
1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方
针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。 2供应商通过了本厂的初审后则可进行评审或评估。 3 供应商的评审和评估 1供应商的评审
A) 若实际需要时由评审员到供应商处进行实地调查并对供应商的生产能力、质量体系
及其它项目进行审核
取回样品进行检测填写《供应商评审/评估表》。
B)原料样品质量检测合格经评审合格后的供应商由供应部经理选择质优价廉信誉良好的供应商。
2供应商的评估
A) 当对供应商无法进行实际评审时可要求供应商提供相关资料及材料样品由评审人员
对资料进行审核样品
交品管部和技术部进行分析。
B) 当供应商所提供的样品经分析检测不合格时可要求供应商改善并重新提供样品再
次检测或重新寻找目 标供应商。
C) 原材料及其它辅料供应商经本公司的评估产品质量合乎本厂的要求经供应部经理审
核由采购员录进《合格 供应商一览表》。
4 生产厂家供应商的定期考核 考核结果分为合格、不合格两类由供应部负责评定。 1质量考核具体为
A) 供应商产品总体质量好每季度来货不合格次数在6次以内出现质量问题能及时做出
有效的改善评定为合格 供应商。
B)供应商产品总体质量差经常退货质量出现问题又没有进行改善每季度来货不合格次数在7次以上评定为不合格。 2服务考核具体为
A)供应商能准时交货能够及时处理品质异常与退货事件评定为合格。
B)供应商经常无法交货对品质异常与退货事件处理较拖拉或很被动评定为不合格。 5供应商的考核结果与奖惩 原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格 1凡是考核合格的酌情增加业务。
2凡是考核不合格停止来往业务待厂家改善质量后重新评审、评估通过后才能允许业务来往。
