检测及质检频率相关要求(具体、详细)

公路工程试验检测现行规程、规范一览表

表1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 公路土工试验规程 公路工程集料试验规程 公路水泥及水泥混凝土试验规程 公路工程岩石试验规程 公路工程无机结合料试验规程 公路路基路面现场测试规程 钢筋焊接及验收规程 普通混凝土配合比设计规程 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 砂浆配合比设计规程 公路水泥混凝土路面施工技术规范 公路路面基层施工技术规范 公路桥涵施工技术规范 公路水泥混凝土路面设计规范 硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥.火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥 公路工程混凝土外加剂 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 低碳钢热轧圆盘条 预应力钢绞线 金属材料弯曲试验方法 金属材料室温拉伸试验方法 公路桥梁板式橡胶支座 公路桥梁盆式橡胶支座 球型支座技术条件 公路桥梁伸缩缝装置 公路土工合成材料土工格栅 公路工程土工合成材料塑料排水板 公路工程国内招标文件范本 公路工程质量检验评定标准 建筑用卵石、碎石 建筑用砂 规程及规范名称 编 号 JTJ051-93 JTGE42-2005 JTGE30-2005 JTGE41-2005 JTJ057-94 JTJ059-95 JGJ18-2003 JGJ055-2000 JGT/T23-2001 JGJ98-2000 JTGF30-2003 JTJ034-2000 JTJ041-2000 JTGD40-2003 GB175-1999 GB1344-1999 JT/T523-2004 GB1499-1998 GB13013-91 GB/T701-1997 GB/T5224-2003 GB/T232-1999 GB/T228-2002 JT/T4-2004 JTJ391-1999 GB/T17955-2004 JT/T327-2004 JT/T516-2004 JT/T521-2004 2003 JTG F80/1-2004 GB/T14685-2001 GB/T14684-2001 H

H

原材料试验检测频率表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 材料名称 路基用土 水泥搅拌桩 台背回填 砂垫层 砂井 水泥 水泥砼用砂 水泥砼用粗集料 水 外加剂 检查项目 颗粒分析、液塑限、击实、CBR 比重 压实度测定 筛分、渗透系数 细度、稠度、安定性、凝结时间、胶砂强度 密度、筛分、含泥量 附表2 抽样频率 35000m／次，土质变化时测定 每小时一次 2每台每层50m一点 33400m／次，不足400m时按一次取样 同厂家同品种同炉号袋装200T（散装每车）为一批，不足时按一批计 33同一料场1批/200 m，不足200 m按一批次计 33同类一料场1批/400 m，不足400 m时按一批计 每料源一次或半年一次 每批一次 按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定 同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计 对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次 同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样 同厂家200T为一批不足200T按一批计 同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；外观5%/批；硬度5%/批；载荷锚固性能6套/批 同厂家同型号1组/批 同厂家1组/批 每料源一次 221万m为一批，不足1万m按一批计 1万m为一批，不足1万m按一批计 按规范或相应要求检测 配合比设计时检查所有项目，以后1组/批；施工过程中按《沥青路面施工技术规范》检查 同上 同上 22筛分、针片状、含泥量、压碎值、密度(每料源碱集料反应一次) 水质分析 减水率、坍落度损失、凝结时间 抗压强度、拌和物凝结时间、配混凝土及砂浆 合比试验 热轧带肋钢筋 强度、伸长率、冷弯性能 12 钢筋可焊性 现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲） 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 钢绞线 石灰 预应力锚夹具 橡胶支座 波形梁、立柱 粉煤灰 表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率 有效钙、镁含量 外观检查、硬度、静载锚固性能 力学性能、解剖、胶料检验 外观、尺寸、镀锌量 烧失量 条带拉伸、单位面积质量、渗透土工布 系数、厚度、CBR顶破 土工格栅、土工条带拉伸、单位面积质量、当量网 孔径、温度收缩系数 塑料排水板 筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、沥青混合料用坚固性、吸水率、针片状颗粒含碎石 量、含泥量、软石含量 沥青路面用砂 筛分、视密度、含泥量 矿粉 粒度、亲水系数、密度、含水量 H

H

25 沥青 针入度、软化点、延度、含蜡量、每批（不超过100吨取一个样），其余密度、闪点、燃点、粘度 同上 钢筋混凝土工程试验检测频率表

试验项目 水泥细度 普硅水泥 原 材 料 碎石 针片状 压碎值 砂 云母含量 轻物质 三氧化硫 有机质 坚固性 级配 含泥量 级配 细度模数 稠度、凝结时间安定性 胶砂强度 质量标准 0.08mm方孔筛余不超过10% 初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法 不低于标准要求 粗砂3.7~3.1 中砂3.0~2.3 细砂2.2~1.6 检验频率 备料前1次,以后每批一次有怀疑、受潮或超过三个月 料源或标号变化时重测 进料前1次，以后每200m料源3 附表3－1

试验程序 试验规程 JTGE30-2005 JTGE30-2005 JTGE30-2005 1、水泥进场JTGE42-2005 前报中心试验室审查批准。 JTGE42-2005 2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过JTGE42-2005 程、审核结果、签认试验报告；如发现JTGE42-2005 不合格材料，监督承包人＜C30 ＜5.0% 改变或对质量有怀疑时＞C60 ＜1.0% C30-C60 ＜3.0% ＜2% ＜1% ＜ 1 % 不深于标准色 5次,总质量损失≯10% 连续级配 ＞C60 ＜10% C30-C60 ≤12% ＜C30 ≤16％ ＞C60 ＜5% C30-C60 ＜15% ＜C30 ＜25% ＞60 ＜ 0.5% 进料前1次，进料中400m、料源改变或对质量有怀疑时做 3做 对质量有怀疑时或料源改变时做 JTGE42-2005 处理或清除出场。 JTGE42-2005 含泥量 三氧化硫 钢筋 屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯可焊性 C30-C60 ＜1.0% C30 ＜ 1.5% 不深于标准色＜1% 有怀疑时做 60t一次取3符合规范要求 JTGE42-2005 JTGE42-2005 批准进场后驻地抽检30%以上，总监办5%以上 驻地审核，如委托试验，按有关规定 3 8 根，品种、等级、GB1499-199规格、炉号变化时一次 钢破坏负荷、屈绞服、弹模、伸长线 率、松弛率 符合规范要求 60t一次，品种、GB5224-200规格变化时一次 H

H

水 PH、硫酸盐 外 加剂 可靠性 符合设计要求 PH≮4 硫酸盐≯0.27% 有怀疑时做 配比设计时一次，以后对质量怀疑时做 试纸、化学 旁站，签认 JT/T523-2004 GB8076-1997 旁站取样、试验，签认报告 钢筋混凝土工程试验检测频率表 试验项目 配合比计算 配合比 强度复核 混凝土施工坍落度 混凝土施工配施合比 试拌校正 质量标准 满足耐久性要求 满足和易性要求 达到试配强度 满足设计要求 符合设计要求 据观察随时，至少2次/班 至少1次/每班 检测数量和方法应符合设计要求 按有关规定 JTGE30-2005 称量 开工前1次，材料更换时重做 JGJ55-2000 检验频率 检验方法

试验程序 驻地监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，平行复核试验 承包人自检，监理随机抽检。 监理随机抽检 工 灌注桩无损检测 灌注桩钻芯检测 符合设计要求 动测或声测 具备相应资质的检测单位 符合设计要求 直径70mm H

H

1、在浇筑地点或拌合点制取试件。 2、基础、墩台等每一单元取3组，大体积砼，每80~200m或每班试件>10组时： Rn-K1Sn≥0.9R 混凝土抗压强度 Rmin≥K2R K1K2合格判定系数 试件少于10组时 Rn≥1.15R Rmin≥0.95R 取3组。 3、梁长<50m取不少于3组，>50m不少于5组，每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。 4、小桥涵、挡墙每座、处或每班不少于3组，可几座或几处合并制取2组。 5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。 JTGF80/1-2004 3 由驻地监理监督承包人随机取样制件，编号后送养护室养生，监督抗压、计算过程，签认试验报告，定期统计评定。并按第工作班每部位至少制取1组的频率抽检。中心试验室随机抽检。 路基工程试验检测频率表

试验项目 质量标准 检测频率

检测方法 试验程序 料 场 土与路基土 塑性指数 ≯26 开工前一次，施工中土质有变化时做 JTJ051-93 驻地监理监督取样试验过程，签认试验报告；并抽检30%以上 H

H

液限 ≯50 CBR（%） 8 5 4 3 8 填料最大粒径（cm） 10 10 15 15 10 同上 同上 上路床 强度CBR值 下路床 上路堤 下路堤 零填及路堑路床 同上 同上 开工前一次，击实 施工过程每 5000m／次如土质有变化时重做 施工含水量 T0103-93 应在最佳含水量±2% 碾 压前随以内压实 时检测 每一压实层200m检测不少于8点，不足200m至少检测4点 灌砂法 31、驻地办平行T0131-93 复核试验； 必要时复核 （重型击实） 2、中心试验室 试验 T0104-93 1、驻地监理旁T0105-93 站试验过程签T0106-93 认试验报告并抽检30%以上。 2、中心试验室随机抽检5%以上。 审查车型、轮重、轮胎气压路床（0~80cm）≧96% 压实度 上路堤（80~150cm）≧94% 下路堤（>150cm）≧93% 零填及路堑（0～30cm）≧96% 路床顶面按弯沉值 满足设计要求 车道检测，每公里每车道JTJ059-95（载重汽车等是否符合要求，旁站测量算，评定结果，不合格点或路段进行处理。 后轴重10吨）过程，审核计40、50个点 T0951-95 路面底基层和基层原材料试验项目表

附表5

H

H

试验项目 含水量 材料名称 土、砂砾、碎石等集料 砂砾、碎石等集料 试验目的 确定原始含水量 确定级配是否符合要求，确定材料配合比 检测频度 每天使用前测2个样品 每种土使用前测2个样品，使用过程中每32000m测2个样品 每种土使用前测2个样品，使用过程中每 仪器和试验方法 烘干法、酒精燃烧法 颗粒分析 筛分法 液限、塑限 土、级配砾石求塑性指数，审定或级配碎石中 是否符合规定 液限塑限联合测定法测液塑限 H

H

相对毛体积密度、吸水率 0.5mm以下的细土 评定粒料质量，计算固体体积率 2000m测2个样品 使用前测2个样品，砂砾使用过程中每32000m测2个样品，碎石种类变化重做2个样品 同上 3 网篮法或容积1000ml的容量瓶法 砂砾、碎石等 压碎值 评定石料的抗压砂砾、碎石等 碎能力是否符合要求 土 确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定 集料压碎值试验 有机质和硫酸盐含量 对土有怀疑时做此试验 做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品 每种土使用前进行 做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测，施工过程中同厂家.同品种.同批号袋装200T（散装500T）为一批 做材料组成设计前2个样品 有机质含量试验，易溶盐试验 有效钙、氧化镁 石灰 确定石灰质量 石灰的化学分析 重型击实 土 水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间、安定性等检验方法 水泥标号和初、终凝时间 水泥 确定水泥的质量是否适宜应用 烧失量 粉煤灰 确定粉煤灰是否适用 烧失量试验

底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表

附表6－1 工程类别 无机结合料底基层 项目 含水量 级配 拌和均匀性 压实度 塑性指数 2频度 据观察、异常时随时试验 据观察、异常时随时试验 随时观察 每200m每车道2处以上 每1000m1次，异常时随时增加试验 质量标准 等于或略大于最佳含水量 JTJ034-2000中表3.2.2中1号级配要求 无粗细集料离析现象 ≥97% ≤ 9 H

H

弯沉值检验 含水量 级配 无机结合料基层 拌和均匀性 压实度 塑性指数 集料压碎值 弯沉值检验 级配 集料压碎值 3每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点 据观察，异常时随时试验 每2000m1次 随时观察 每200m每车道2处以上 每1000m1次，异常时随时试验 据观察，异常时随时试验 每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点 每2000m1次 据观察，异常时随时试验 2每2000m1次，至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥或石灰用量校核 22符合设计要求 等于或略大于最佳含水量 JTJ034-2000中表3.2.2中2号级配要求 无粗细集料离析现象 ≥98 ≤ 9 ≤30% 符合设计要求 在本规范规定范围内 在本规范规定范围内 水泥或石灰剂量 不小于设计值-0.1% 石灰工业废渣稳定土 水泥稳含定土 水石灰稳量 定土 拌和均匀性 稳定细压粒土 实稳定中度 粒土和粗粒土 抗压强度 据观察，异常时随时试验 等于或略大于最佳含水量 随时观察 无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象 底基层≥95% 基层≥98% 每200m每车道2处以上 底基层≥97% 基层≥98%. 稳定细粒土，每一作业段或每2000m6个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或2每2000m6个或9个试件 2符合规范规定要求

底基层（基层）质量控制项目、频度和标准

附表6－2 工程类别 石灰工业废渣稳定土 项 目 延迟时间 检测频 度 每个作业段1次 质量标准 不超过规范规定 石灰剂量一不小于设计值-1%（当石灰剂量少于4%时，为不小于设计值-0.5%）以内 配合比 每2000m1次 2H

H

级配 每2000m1次 2在本规范规定范围内 含水量 据观察，异常时随时试验 最佳含水量±1%（二灰土为±2%） 拌和均匀性 随时观察 无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象 二灰土 压实其他含度 粒料的石灰工业废渣 每200m每车道2处以上 95% 底基层≥97%，基层≥98% 抗压强度 稳定细粒土，每一作业段或每2000m6个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作2业段或每2000m6个或9个试件 2符合设计要求

路面材料质量检查的项目与频度

附表7 材料 检查项目 高速公路 试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数 H

H

外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量 颗粒组成（筛分） 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 颗粒组成（筛分） 砂当量 含水量 松方单位重 ＜0. 外观 075mm含水量 含水量 针入度 软化点 延度 含蜡量 针入度 软化点 离析试验（对成品改性沥青） 低温延度 弹性恢复 显微镜观察（对现场改性沥青） 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 每2~3天1次 每2~3天1次 每2~3天1次 必要时 — 2~3 2 3 4 2 2 2 2 2 2 — 2 2 3 2 3 2~3 粗集料 细集料 矿粉 石油沥青 改性沥青 每天1次 每天1次 每天1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 — 乳化沥青 每2~3天1次 每2~3天1次 每2~3天1次 每2~3天1次 每2~3天1次 必要时 2 2 2 3 2 3 改性乳化沥青

热拌沥青混合料的频度和质量要求

附表8 项目 检查频度及单点检验评价方法 质量要求或允许偏差 高级公路、一其他等级公级公路 路 试验方法 H

H

观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象 符合本规范规定 混合料外观 随时 目测 传感器自动检测、显示并打印 传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T0981人工检测 传感器自动检测、显示并打印 计算机采集数据计算 附录G总量检验 T0725抽提筛分与标准级配比较的差 计算机采集数据计算 附录F总量检验 抽提T0722、T0721 T0702、T0709、本规范附录B、附录C T0702、T0709 T0719 沥青、集料的加热温度 逐盘检测评定 拌和温度 逐车检测评定 混合料出厂温度 逐盘测量记录，每天取平均值评定 0.075mm ≤2.36mm ≥4.75mm 0.075mm ≤2.36mm ≥4.75mm 0.075mm ≤2.36mm ≥4.75mm 逐盘在线检测 逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定 每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定 逐盘在线监测 符合本规范规定 符合本规范规定 ±2%(2%) ±5%(4%) ±6%(5%) ±1% ±2% ±2% ±2%(2%) ±5%(3%) ±6%(4%) ±0.3% ±0.1% ±0.3% — — — — — — ±2% ±6% ±7% — — ±0.4% 矿料级配（筛孔） 沥青用量(油石比) 逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定 每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定 每台拌和机每天马歇尔试验：空隙率、1~2次，以4~6个稳定度、流值 试样的平均值评定 浸水马歇尔试验 车辙试验 必要时（试件数同马歇尔试验） 必要时（以3个试件的平均值评定） 符合本规范规定 符合本规范规定 符合本规范规定 工程质量项目、频率及评分标准 单位工程 分项 工程 路基 土方 检查项目 权值 频率及方法 权值 压实度 4 密度法：随机抽查每处2点 4 H

H

排水 工程 平整度 纵断高程 断面尺寸 铺砌厚度 砼强度 路 基 工 程 涵 洞 小 桥 桩基础 （无破损检查） 主要结构尺寸 结构尺寸 砼强度 砼强度 支挡 工程 段面尺寸 表面平整度 搅拌桩 砼强度 桩长 桩基础 （无破损检查） 下 桥 梁 工 程 上部 （梁板） 各部尺寸 安装位置 墩台垂直度 砼强度 部 墩台砼强度 主要结构尺寸 1 2 1 3 3 2 1 1 3 3 3 1 3 1 3 3 1 1 3 2 2 3m直尺：随机每200m测2处×10尺 水准仪：随机200m测4个断面 每处抽两个断面 1 每个合同段开挖检查10个点 抽混凝土试件，检查记录 检查无破损检查报告 每座10个断面 每道5-10个装饰面 1 抽混凝土试件，检查记录 抽混凝土试件，检查记录 每处开挖一点检查 用3m直尺、每处测3尺 抽混凝土试件，检查记录 检查自动记录 检查无破损检查报告 每墩台用回弹仪、测不少于2个测区 2 每个墩台2-4点 随机抽查 每个墩台测两个方向 随机抽查 压试件 按5%随机抽查 按5%随机抽查 3 1 2 2 ① 每接到一起质量举报、核实后属实，在质量总分中扣10分。情节严重的取消竞赛资格 质量举报、缺陷 ② 工程存在重大质量缺陷，本单位工程竞赛得分为0分。工程返工 ③ 收到上级相关质量或管理部门一条质量整改意见，核实后每条扣5分，累加。 路基外观检查内容及扣分标准

H

H

单位工程 分部工程 类别 检查内容及扣分标准 1、路基边坡坡面平顺、稳定，曲线圆滑，不得亏坡，不符合要求时，备注 按每公里累计扣分的平均值扣分 路 路基 单向累计长度每 H

H

50米扣1分。 土方 2、 平整度，不符合要求时每处扣1分。 3、 取土坑、弃土堆、护坡道、位置适当，外形整齐，不符合要求时，每处扣1分。 1、排水沟内侧及沟底应平顺，无阻水现象，外侧无脱空，不符合要求排水 工程 时，每处扣1分。 2、 砌体坚实、勾缝牢固，不符合要求时，每5米扣1分。 1、砼表面粗造，模板接缝处不平顺，有漏浆现象，每处扣1分。 2、 混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积的0.5%，不符合要求时，扣3分，超过0.5%的返工处理。 小桥 基 工 程 1、砼表面粗造，模板接缝处不平顺，有漏浆现象，每处扣1分。 2、涵洞进出口不顺适，洞身不直顺，帽石、八字墙、一字墙不平直，涵洞 存在翘曲现象，洞内有杂物、淤泥、阻水现象时，每种病害扣1分。 3、 台身、涵底铺砌、拱圈、盖板有裂缝时，每道裂缝扣 2分。 1、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象，不符合要求时，每10米扣1分。 2、 沉降缝垂直、整齐，上下贯通，不符合要求时，每道缝扣1分。 支挡 工程 3、 泄水孔坡度向外，无阻塞现象，不符合要求时，扣2分。 4、 墙身裂缝，局部破损，每处扣3分。 5、 混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该部位面积的0.5%，深度不得超过10mm，不符合要求时，扣3分；超过0.5%的返工处理。 按每处累计扣分的平均值扣分 按每道累计扣分的平均值扣分 3、 桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，栏杆、护栏应牢固，直顺、美观，不符合要求时，扣2分。 4、 桥下施工弃料应清理干净，未清理干净时扣2分。 按每座累计扣分的平均值扣分 按每公里累计扣分的平均值扣分

桥梁外观检查内容及扣分标准

单位工程 分部工程类别 检查内容及扣分标准 H

H

基本要求; 1、混凝土表面平滑，模板接缝平顺，颜色一致，棱角顺直，无漏浆现象，不符合要求时，每出现一处扣1分。 备注 桥 梁 工 程 ︵ 不 含 小 桥 ︶ 下 部 工 程 及 上 部 工 程 2、 混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积的0.5%，不符合要求时，扣3分；超过0.5%的返工处理。 3、 混凝土表面出现非受力裂缝，减2分；，结构出现受裂缝宽度超过0.15mm每条扣2分；并对其是否影响结构承载力进行分析论证。 4、 结构钢筋外露每处扣3分；并应进行处理。 下部工程 按基本和支座要求 扣分； 上部工程 按基本要求和上部结构要求累计扣分； 支座要求： 支座位置应准确，无脱空及非正常变形，不符合要求时每个扣除1分。 上部结构要求： 预制构件安装平整、顺直，不符合要求时每处扣减1分。

欢迎您的下载，资料仅供参考！

H