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起草人 审核人 批准人 起草日期 审核日期 批准日期 分发清单 颁发部门 质量管理部 研发部[ ]质量管理部[ ] 综合管理部[ ]生产管理部[ ] 市场销售部[ ]财务部[ ] 生效日期 1. 2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 5. 6. 6.1. 6.2.
目的
规定安全生产的操作程序、注意事项和防范措施;明确安全生产责任和应急处理措施，防止违规操作或其他异常因素。 范围
各部门、生产车间生产时的生产安全、消防安全、人员健康安全的管理。 职责
公司法人代表：对公司的安全总负责。 总经理：对公司的安全生产负直接领导责任
各部门、车间负责人：对本部门、车间的安全生产负直接责任。 生产管理部：负责公司安全生产工作的组织和监督各生产车间生产安全。 综合管理部：负责人员健康安全工作。 定义
安全生产事故：指生产经营单位在生产经营活动中发生的造成人身伤亡或 者直接经济损失的事故。
生物活性物质：指来自生物体内的对生命现象具体做法有影响的微量或 少量物质。
气溶胶：悬浮在大气中的固态粒子或液态小滴物质的统称。 引用标准 无 材料 仪器设备 无
器械、用具
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6.3. 7. 8. 8.1. 8. 1.1. 8.1.2. 8.1.3. 8.1.3.1
8.1.3.2 8.1.3.3 8.2. 8.2.1. 8.2.2. 8.2.3.
8.2.4. 8.2.5. 8.3. 8.3.1. 8.3.2.
无 其他 无 流程图 无 内容
安全生产管理要求
安全生产执行：“安全第一”、“防御为主”的方针。
安全生产管理包含：消防安全、生产安全和人员健康安全三大主要内容。 公司建立完善的安全生产管理体系。
生产安全管理应包含：建立生产安全小组、制订各项管理要求（培训、资 质、演练、检查、报告）、标准操作规程、提示注意事项、确定应急处理措施以及事故报告流程。生产安全按生物安全、设施设备安全、危险化学品安全、设备安全分别论述。
消防安全管理。
人员健康安全包含：人员健康管理、身体不适主动报告制度、劳动保护 等。见《员工健康管理标准》。 安全责任制
公司法人代表：对公司的安全总负责。
主管安全副总：对公司的安全生产负直接领导责任
生产管理部：负责公司安全生产工作的组织和监督生产车间生产安全工作。
各部门（车间）负责人：对本部门（车间）的安全生产负直接责任。 综合办公室：负责人员健康安全工作。 安全生产培训
企业每年安全培训：公司每年定期组织全员安全生产培训，由综合管理部 部组织，并考试。
新员工上岗前的安全培训：新员工在上岗前应接受部门（车间）、班组安 全培训，由所在部门、班组要对其进行上岗前安全教育培训并考核，合格后上岗。
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8.3.3. 8.3.4.
8.4. 8.4.1. 8.4.1.1 8.4.1.2
8.4.1.3
8.4.2. 8.4.2.1 8.4.2.2
8.4.3.
8.4.3.1. 公司内部调岗时的安全培训：接收部门、班组要对其进行相应的安全教育 培训并考核，考核合格才能分派到相关岗位上岗。
安全生产培训内容应包含：安全生产环境概述、安全生产操作、正确使用 劳保护用品以及如何应急处理突发意外事故。内容详见“安全生产三级教表” 。
生产车间安全生产操作
危险化学品保存、搬运、使用时的安全操作：
危险化学品贮存时，应做到：防火、防盗、通风、泄爆、防污染、防泄漏 等预防措施。并按照危险化学品的危险特性分开贮存。
危险化学品搬运前，要预先了解物品的性质根据不同的危险性质，分别穿 戴合适的防护工具;易挥发的戴上防护口罩；浓酸浓碱应穿戴酸碱防护服和护目镜。
操作过程中安全操作
（1）应轻拿轻放，放止撞击、摩擦、碰摔、震动。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。开口后及时封盖。
（2）各生产车间暂存的危险化学品不得超过一周的用量；各操作现场放置的剩余量不得超过一个完整包装。
（3）熏蒸时，一定保持两位以上人员一起操作，操作开始前要严格检查防护口罩的完好性和有效性。
生物活性物质运输、保存、搬运、使用时的安全操作。
生物活性物质由专业人员进行保存，必须有防盗、防污染、防泄漏等预防 措施。
生物活性物质安全操作
（1）接触到可能引起感染的生物活性物质（如菌、毒种），必须接种相应的疫苗，起到保护后才准许进入现场。
（2）生物活性物质使用时，不得裸手接触，应轻拿轻放，放止撞击、摩擦、碰摔、震动，避免破碎、泄漏造成生物活性物质外溢。
（3）生物活性物质开口后及时封盖，避免形成气溶胶。 设施设备使用时的安全操作（水、汽、电、设备等）。
用水、汽操作安全
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8.4.3.2
8.4.3.3
8.5. 8.5.1. 8.5.1.1 8.5.1.2 8.5.2. 8.5.2.1 8.5.2.2
（1） 操作前应检查蒸汽、热、烫的注射用水管道是否完好，尤其是软管
连接处，避免喷出伤人。
（2） 拧开开关时，应逐渐放大，不能一下拧到位，溅射到人。 （3） 软管连接时，检查终端固定后，再拧开开关。 （4） 严禁出水口、出汽口直接对人。 （5） 蒸汽避免用软连接。 用电安全
（1）开启设备前，确认设备的金属外壳应保持良好的接地，电源线应完整、不得有异味。
（2）操作时，当手接触到设备感觉有刺痛感时，应立即停止操作，通知工程人员维修。
（3）出现电路故障时，非电工和授权人员不得接触。 （4）严禁用手指正面接触疑似漏电物体的表面。 设备操作安全
（1）开机前，应进行简单的试机。
（2）不得接触未停止运行设备的蓄力、蓄能位置，不得深入到有切割、撞击位置，更不能直接在运行的设备上维修。
（3）操作设备时，严禁穿宽袖等易转入的服装。 （4）不在设备上放置物品。 应急处理措施
危险化学品安全事故时处理。
手、身体、面部不小心接触到危险化学品时，立即用大量水冲洗，并视情 况，及时送医院。
局部身体接触到易燃化学品时，立即用湿毛巾扑灭，并视情况及时送医 院。
生物活性物质意外外溢时，赶紧采取防扩散措施，用湿毛巾覆盖，消毒液 由外到内覆盖，并迅速撤离现场和警示其他人员不得接近，避免被感染。 手、身体、面部不小心接触到生物活性物质时，立即用大量肥皂水冲洗， 并视情况，及时送医院，增注相应的预防疫苗和免疫制剂。
当生物活性物质意外外溢可能形成气溶胶时，穿戴好防护用品后，用大量
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8.5.2.3 8.5.3. 8.5.3.1 8.5.3.2 8.5.3.3 8.5.3.4 8.6. 9. 10. 11. 12.
修订号
修改内容 生效日期 的消毒液进行喷雾消毒。
接触到生物活性物质的衣服、物品都要进行高压、消毒液浸泡等灭活处 理。
设施设备操作意外时处理
水、汽烫伤时，不要急于脱掉贴身衣服，避免撕伤连着衣服的皮、肉。尽 量让烫伤的位置不要承力或和硬物接触，立即送医院。
发现触电时，不直接接触触电者，用干木棒或其他绝缘物体将电源线挑 开，使触电者脱离电源。
人员触电晕倒的，使触电者脱离电源后紧急人工呼吸，立即送医院。 设备等造成伤害的，做好紧急防出血处理后，立即送医院。 生产安全事故报告
各部门、车间发生生产安全事故时，必须立即向公司报告。 注意事项 无
附录及派生记录 无 相关文件 无 修订记录
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