矿车检修安全作业标准
作业区域设备名称作业流程工器具作业步骤破运系统SQ10-P气翻式矿车发布日期工种/人数2010年6月1日钳工、焊工3-4人、电机车司机1-2人开入检修地点→采取安全措施→停车断电→机械检修→试车→作业完毕电葫芦、大锤、手锤、扳手、钎杆、电焊机、防护器具(用品)电气焊工具。作业内容危险源开动电机车,牵引矿车到安全部位安全帽、工作服、防砸鞋、手套安全作业标准开入检修地点分离电机车与矿车1、使用扳手时,力气过大1、作业程序:将电机车开(牵引)到检修厂房或专用检修轨道;2、安全事项:(1)电机车移动、牵引工作必须由电机车司机进行;(2)较大和较长时间的检修必须到专用检修处进行;(3)临时性的小修作业必须在采取阻车、警示后方可进行;1、作业程序:(1)合理使用使用扳手等工具,松开电机车和矿车的连接,使矿车从车列中分离开;(2)开走电机车,留下矿车进行检修。采取安全措施1、作业程序:(1)将矿车前后轮掩车固定;(2)其他车辆可能进入的方向轨道上放置阻车器;(3)运输线路临时停车检修时,距离矿车20米,轨道中立检修牌或设专人拦1、安全措施不当导致溜车、碰撞车;固定矿车、拦阻行车。2、安全事项:(1)必须采取稳妥的阻车、掩车、设置检修警示安全措施后方可检修作业。1、作业程序:(1)检查有问题的矿车轮对;(2)看能否直接在矿车上修理轮对,如果可以就直接进行修理,否则将轮对拆卸下来进行修理;(3)拆除各部位螺丝、连接装置;(4)使用电葫芦吊出轮对;(5)对轮队进行检修;(6)检修后吊装;(7)连接1、电葫芦、钢丝绳等使用时未检固定矿车各部位。查;2、拆装机件手脚放置不当;2、安全事项:(1)使用电葫芦前,要检查确认,确保钢丝绳、钩头及限位完好;(2)3、起吊作业人员未离开危险部拆装气缸时,人员站立稳妥,防止摔下和挤伤;(3)拆卸设备部件要放置稳固;(4)装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔;(5)使用的大锤时禁止戴手套,周围人员离位;4、使用工具不当;开;(6)使用扳手时严禁活面做支点、严禁加套管或撬杠、严禁作为手锤使用。使用时要卡好扳手、缓慢用力,防止滑脱人员失控;(7)使用撬杠时,只能用手压,头部和胸部要躲开正面,人不得骑在撬棍上;(8)禁止无证从事起重、电气焊、电气作业。1、作业程序:(1)检查有问题的矿车气缸;(2)看能否直接在矿车上修理,如果可以就直接进行修理,否则将轮对拆卸下来进行修理;(3)拆除各部位螺丝、连接装置;(4)使用电葫芦吊出气缸;(5)对气缸进行检修;(6)检修后吊装;(7)连接固定1、电葫芦、钢丝绳等使用时未检矿车各部位。查;2、拆装机件手脚放置不当;2、安全事项:(1)使用电葫芦前,要检查确认,确保钢丝绳、钩头及限位完好;(2)3、起吊作业人员未离开危险部拆装气缸时,人员站立稳妥,防止摔下和挤伤;(3)拆卸设备部件要放置稳固;(4)装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔;(5)使用的大锤时禁止戴手套,周围人员离位;4、使用工具不当;开;(6)使用扳手时严禁活面做支点、严禁加套管或撬杠、严禁作为手锤使用。使用时要卡好扳手、缓慢用力,防止滑脱人员失控;(7)使用撬杠时,只能用手压,头部和胸部要躲开正面,人不得骑在撬棍上;(8)禁止无证从事起重、电气焊、电气作业。1、作业程序:(1)检查测量刹片间隙、连杆及轴瓦情况,刹片间隙不大于3mm、连杆调整合适、轴瓦磨损不超过2/3;(2)拆刹车架;(3)更换闸瓦;(4)装刹车架;(5)1、轴瓦磨损不换;2、铆闸皮时调整连杆。不当行为;3、检修时操作装置、2、安全事项:(1)闸片磨损严重必须更换;(2)用铜管做铆钉固定闸皮时,应当在台吊装作业。钳上进行,使用手锯、手锤要符合要求,虎钳在钳台上固定牢靠;(3)拆装、调整连杆时,人员不得操作制动装置、吊装作业。1、作业程序:(1)检查电气焊工具是都完好;(2)在进行焊接时选择正确的站位;1、使用电焊、气焊时对着他人;(3)对需要进行焊接的部位进行焊接,操作时必须戴好防护眼罩。2、操作时没有使用防护眼罩。2、安全事项:(1)使用电气焊时氧气和乙炔保持2-3米的距离;(2)在进行特殊部位的焊接时,注意站立稳妥;(3)禁止无证从事起重、电气焊、电气作业。1、使用扳手时,力气过大1、未拆除掩车、阻车装置、合上控制柜柜门、外壳试车作业;2、不熟悉操作的电工操纵电机车;3、未缓慢行车试车。1、作业程序:(1)给轮对和气缸进行加油润滑。1、作业程序:(1)将矿车与电机车连接紧固,并查看车体是否有松动情况,确认无误;(2)开动车辆试车。2、安全事项:(1)试车时必须拆除掩车、阻车装置;(2)试车时必须合上控制柜柜门、外壳等;(3)试车可由熟悉电机车操作的人员进行,操作时缓慢进行。1、作业完毕后,必须清理现场,观察轨道内外是否有异物、确认道岔完后。检修矿车轮对检修矿车气缸检修作业检修制动装置焊接矿车加油润滑试车试车作业完毕清理现场