发电机高压试验作业指导书
编 写： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 作业负责人：
作业时间： 年 月 日 分 至 年 月 日 分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1 试验前准备 1.1 准备工作安排
√ 序号 1 2 3 4 内 容 查阅设备缺陷记录；调查周围设备带电及安全情况；根据设备状况、检修计划等确定作业项目 开工前1天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料 开工前1天，根据本次作业内容和人员状态确定好作业负责人和作业班成员，并组织学习本指导书 开工前1天，工作票签发人按照停电计划内容签发工作票、并送至作业许可部门 明确检修重点， 明确周围设备带电情况 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求， 材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度 要求、作业标准及安全注意事项 工作票内容详细正确、安全措施具体完善 标 准 责任人 备 注
1.2 作业人员要求和到位人员监督 1.2.1 人员要求
√ 序号 1 2 3 内 容 现场工作人员的身体状况、精神状态良好 特殊工种（吊车司机、起重工、电焊工、电工）必须持有效证件上岗 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格 责任人 备 注 4 作业负责人必须是经厂安监考试合格批准
1.2.2 到位人员监督项目
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 监督检修作业人员是否履行职责，协调各工作人员之间的工作 检查工作票填写是否正确、有无漏项 检查现场安全措施是否正确、齐全，危险点是否有人把关 检查作业班人员精神状态是否良好 监督作业负责人是否履行职责 检查重点作业项目是否有人把关 检查工器具、材料、资料是否齐全
监督项目
1.3 工器具、仪器
√ 序号 1 2 3 4 名 称 活扳手 接地线 绝缘操作垫 规 格 M6、M12 裸线 60mmX60mm 3W耐压等级试验线 单 位 个 根 块 准备数量 2 10 1 备 注 根 15 试验接线 试验连接线 5 6 7 温湿度计 试验记录本 试验仪器 1. MOM600导电电阻测试仪 2. 万用表 3. D52-W低功率因数瓦特表 4. 直流高压发生器（5W） 5. GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪 个 本 1 1 11 √ 序号 名 称 规 格 6. 0.5级VA表2快 7. 0.5级mA,mV表个1块 8. YDJK-10/6试验变压器 9. 调压器 单 位 准备数量 备 注
1.4 危险点分析及防范措施
√ 序号 1 2 3 4 5 危险点分析 有触电伤人的危险 有误操作其他设备的危险。 有走错间隔的危险。 有高空坠落的危险。 有高压试验人员有触电的危险。 由作业人员采取的措施 1.1作业前应仔细核对安全措施是否正确、完备。 1.2在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。 2.1作业前应仔细核对设备名称和编号。 3.1作业前应仔细核对工作地点。 4.1使用梯子应有专人扶持或绑牢。在高空作业系好安全带。 5.1试验前应检查仪器是否正常，接线是否正确. 5.2拆接试验线前应对地放电充分，防止剩余电荷或感应电伤人. 5.3试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。 6.1高压试验应做好防止设备损坏的措施，轻拉、轻放、防止颠簸、 6 高压试验有设备损坏的危险。 接线拆线方式正确。
1.5 安全注意事项
√ 序号 1 2 3 4 5 内 容 确认检修设备四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌，并且围栏正确合适 全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，按要求着装，不允许带与工作无关物品 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致 指挥及监护人员应是专业培训合格人员，工作人员的任务、分工明确 设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录
6 7 工作结束前，将设备恢复至工作许可时状态 一般废弃物应放在设定的垃圾箱内，不得随便乱扔，做到工完场清 1.6 人员分工：
√ 序 号 1 作 业 项 目 设备清扫、检查、缺陷处理 责 任 人 作 业 人 员 签 名 2 试验 3 试验配合 4 安全监护 5 材料、资料及工器具管理
1.7召开班前会
班前会 参加人员： 会议要求：工作前向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名 会议内容： 记录人： 日期：
2 现场试验准备阶段
1 2 3 4 办理工作许可手续 列队宣读工作票 核对设备名称及作业范围 布置现场安全措施 办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。 工作负责人交代工作票内容及危点，经作业班人员确认后在工作票上签字。 开始作业。 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌。 5 6 7 摆放仪器及试验接线 接试验电源 检查仪表及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。 电源位置由工作负责人或运行人员制定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于两人。 认真检查试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。 3 现场试验阶段
试验项目 试验标准 试验步骤 1 电机定子绕组绝缘电阻和吸收比、极化指数测量 1)绝缘电阻值自行规定。1、测量发电机定子绝缘电阻、吸收比极化指数可以和定子直流耐压泄露电流一起做，接线方式若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100% 3)吸收比或极化指数：环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0 一样，分别将定子三相汇流排上下短接，（中性点同样短接），将非被试的其他两相短接接地，中性点也相应的短接接地（测试相中性点短接即可）。 2、采用2500V档位对三相分别进行测量，测量完一相后对其进行充分放电后在测量另外两相，放电时注意对中性点消弧线圈侧的母线也进行放电，拆除时应注意先拆除发电机侧，后拆除中性点测，先拆除导体端地线，后拆除接地端地线。记录好堂内温度及试验结果（见附表1） 3、试验接线图： 转子线圈定子线圈A B C 发电机定子线圈单相绝缘电阻测试 2 定子绕组直流耐压及泄漏电流测量 大修前：运行20年及以下者：2.5UN 小修时和大修后：2.0 UN 1、试验应逐相分别进行，非试验相及试具外壳应可靠，接地、转子线圈亦应短路接地。 2、发电机在耐压范围内所带电流互感器、耐压前应先将其二次线圈短路接地。 3、按图连接好试验仪器，先空加至试验电压，察看仪器回路有无异常情况，使用仪器设备时，应先将高压旋钮回零位，再启动高压回路开始升压；升压时，试验电压应分阶段进行（0.5uo、1.0uo、1.5uo、2.0uo、2.5uo、3.0uo等），在每一阶电压下各停留1分钟，读取直流漏泄电流值。在额定试验电压下也应停留1分钟，读取1分钟最终直流泄漏电流值。 4、试验时三相开压速度应严格一致，以免造成过大的试验误差。 5、测量线圈直流泄漏电流值时，同一电压下三相一般应在同一倍率开关下读取泄漏电流值。 6、当试验电源不稳定时，应更换电源或使用稳压器稳压。 7、发电机每相线圈加压至额定电压，读取数据后降压，断开电源并将接地线挂在高压端。 A 毫安表8、测量过程中，应密切监视被试设备，试验回路及有关表计，若有击穿，闪络等异常现象发生，转子线应马上降压，断开电源，并查明原因，详细记录，妥善处理后继续测量。正确测量后记录结果（附圈K B 表2）。 定C 子线9、放电时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 消弧线圈 圈 直流发生器 操~ 发电机定子线圈直流耐压及直流泄漏测试试验接线图 10、试验电源与试验设备应有明显的断开点。 11、试验接线图： 3 定子绕组直流电阻测量 与历年值比较变化不得大于1% 各分支或各相间差不得大于最小值的2% 1、定子绕组直流电阻应在冷态下进行，按照试验接线图接线，将设备的接地端接地。 2、打开设备，选择档位20A电流档，按下测试按钮，结果出来后记录结果（附表3），按下复位按钮，对被试设备进行充分放电后，关闭设备，拆除试验接线。 3、试验接线图： 4 转子绕组绝缘电阻试验 绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ A 转P双 子臂线B I 1电P圈桥I2 定子线C 圈消弧线圈 1、 打开兆欧表，选择500V档位，从发电机层极性转换开关柜内测量转子绕组对地绝缘电阻， 发电机定子线圈直流电阻测试 记录结果（见附表4）测量后充分放电，关掉设备。 2、 试验接线图： P转子绕组 测量端 接地端 绝缘电阻测试仪 接地 5 转子工频交流耐压 试验电压大于1000V，不得超过2000V。选用2000V为宜。 1、 按照试验接线图接好试验接线，将转子铁芯接地，将试验操作台、变压器接地。 2、 找出专人在转子四周看护，检查转子没有其他金属物连于它与铁心间。 3、 通知看护人员在得知看护人员回应无人后，开始加压，通过电压表监视转子电压，缓步加至2000V，停留一分钟，注意转子现象及声音，试验结束后迅速将调压器将为零，检查转子，记录结果（见附表4）。 4、 试验接线图： 转子线圈 SB CXR R Q A K K ~ TB uA B 定子线圈C 消弧线圈 6 转子绕组直流电阻 与初次(交接或大修)所测结果比较，其差别一般不超过2% 1、转子吊出后在冷态下测量（指测定转子滑环引入端整体直流电阻）。 2、打开试验设备，选择20A电流档位，按照试验接线图接好试验线，试验仪器接地。按下测量按钮，等待测量结果，记录试验结果（见附表5）。按下复位按钮，，通过仪器对转子进行充分放电后，关掉设备，断开电源。 3、试验接线图： 转子绕组 U 直 I 阻 测 I1 试 U1 仪 7 转子磁极接头电阻 不得大于5 1、 测量转子磁极接头电阻时，可以用4个尖头螺丝刀缠绕在试验设备的相应2根电流、电压线上，测量磁极连接接头电阻时，分别将尖头螺丝刀打入相应位置（电压在外，电流在内），测量时迅速升流至100A，按下测试按钮，读出结果，迅速将为零。记录结果（见附表5）。 2、 试验接线图： U M I O 转子磁极 M 8 转子绕组的交流阻抗和功率阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历1、保证试验电源稳定可靠，试验操作台接地。 2、按照试验接线图接线，接通电源，打开操作台升压按钮，开始升压（升大至250V），记录此损耗 年数值比较，不应有显著变时的电流值，计算出试验结果（见附表6）。 化 3、再将电压将为200V（利于计算），读出相应的电流值、功率值（注意电流表和低功率瓦特表的档位）计算出转子的损耗。（见附表6） 4、试验接线图： 转子绕组损耗接线图： 操 作 台 *U 转子绕组总接头 电 + - A *I W V I、U 转子绕组阻抗接线图： 操 作 台 V 转子绕组总接头 电 + - A 9 转子单个磁极交流阻抗 相同条件下，单个磁极交流组抗的差别不得超过5% 1、保证试验电源稳定可靠，试验操作台接地。 2、按照试验接线图接线，接通电源，打开操作台升压按钮，开始升流至3A（利于计算），记录此时每个磁极的电压值，计算出试验结果（见附表6）。 3、将电流降为零，断开电源，拆除试验线。 4、试验接线图： 操 作 台 电 + - 转子绕组总接头 A 磁 极 V
