ZY/LHJ – H01
焊 接 说 明 XXX建设有限公司 焊 接 工 艺 卡 工程名称 工程编号（工作令号） 设备名称（管线号） 合成一双甲工艺技改 结点图 半管接头或支管台6主管焊 接 过 程 1.焊接前应确认待焊管道材质、焊接材料是否正确； 2.按工艺要求组对焊口，并点焊好； 3.打底焊接应采用较小的焊接电流，避免烧穿，造成 背面有焊瘤的缺陷； 4.填充层和盖面层采用手工电弧焊焊接。焊缝层间温 度控制在300℃左右； 5.每层焊缝焊接完毕后，应将渣壳敲除干净后，再进 基本金属A335-P22 +12Cr2Mo1 牌号 规格 烘烤温度 保温时间 用量Kg Φ219.1×18.3 行下一层焊缝的焊接； 6.焊接完后，检查焊缝外观； 7.焊接完毕后不能马上进行热处理的应立即均匀加 到200℃～300℃，并保温缓冷； 8.焊接完成后按730℃的退火温度热处理； 7.焊缝按管道单线设计文件和GB50236-98标准进行 外观检验，热处理完后进行MT探伤。 检 查 结点号 用户 本厂 编制 第三方 黄奕 审核 焊接材料 预热方法 火焰加热 焊接方法 手工电弧焊 填充层（2层） 直流反接 手工电弧焊 TGS-2CM E9018-B2 Φ2.4 Φ3.2 350℃ 2h 焊 接 规 范 参 数 层数 电源极性 焊接材料 尺寸 电流（A） 90~ 110 90 ~ 110 电压（V） 20 ~ 22 20 ~ 22 速度mm/分 70 ~ 100 60 ~ 90 E8018-B2 E8018-B2 Φ3.2 Φ3.2 盖面 直流反接 层间温度 ≤300℃ 焊后热处理说明 730℃去应力退火 预热保温方法 预热温度150～200℃ 时间 2003/4/30 时间
