(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 1037397 A(43)申请公布日 2014.07.02
(21)申请号 201210573819.8(22)申请日 2012.12.26
(71)申请人锋泾（中国）建材集团有限公司
地址266300 山东省青岛市胶州市马店工业
园(72)发明人任洪青 杨再根
(74)专利代理机构山东清泰律师事务所 37222
代理人聂磊(51)Int.Cl.
C09J 11/06(2006.01)C09K 3/10(2006.01)
C08L 83/04(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 5/5465(2006.01)C08K 3/36(2006.01)C09J 183/04(2006.01)C09J 11/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页权利要求书1页 说明书3页
(54)发明名称
一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺(57)摘要
本发明所要解决的技术问题是，提供一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：第一步，缸内制胶，第二步，静态絮流混合，第三步，分装；本发明的第一步缸内制胶时，制胶缸内的107硅橡胶跟交联剂甲基三丁酮肟基硅烷反应
在把制胶缸拉到静态机之前不会产生相对缓慢，
颗粒结皮而影响产品外观，能够有效提高产品外观质量；经过第二步静态机絮流混合与第三步分装，经过的是真空管道静态混合，不会接触空气，因此能够大大减小制胶过程中产生气泡，有效提高密封胶成品的外观质量，同时减少过滤网的更换次数；生产工艺流畅合理，有效减小人工劳动强度，提高分装效率与整条生产线的生产效率。
CN 1037397 ACN 1037397 A
权 利 要 求 书
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1.一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入45-50份107硅橡胶，4-6份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及20-30份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入12-18份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入4-6份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，2-4份偶联剂KH550、KH560，0.1-0.3份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。
2.根据权利要求1所述的一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入46.8份107硅橡胶，5份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及25份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入15份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入5份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶联剂KH550、KH560，0.2份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。
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CN 1037397 A
说 明 书
一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺
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技术领域
本发明涉及一种硅酮密封胶的生产工艺，具体是指一种中性透明硅酮密封胶的生
产工艺。
[0001]
背景技术
目前，国内中性透明硅酮密封胶的生产工艺是先在制胶缸内完成制胶，在将制胶
缸拉到分装机上进行密封胶的分装。该方法的主要缺点是：分装出的密封胶外观质量相对较差，为了提高密封胶的外观质量在分装的过程中需要不断地更换过滤网。而更换过滤网又导致密封胶接触空气，从而产生气泡影响产品外观。而且，现有生产工艺中人工机械劳动强度大，工作繁琐、增加劳动成本，生产效率低。
[0002]
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，能够有效提高生产效率，劳动强度小，减少更换过滤网的次数，有效提高产品外观质量。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入45-50份107硅橡胶，4-6份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及20-30份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入12-18份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入3-8份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，2-4份偶联剂KH550、KH560，0.1-0.3份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。 [0005] 上述的一种中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入46.8份107硅橡胶，5份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及25份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入15份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入5份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶联剂KH550、KH560，0.2份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。
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CN 1037397 A[0006]
说 明 书
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本发明具有如下优点及有益技术效果： 1、本发明的第一步缸内制胶时，制胶缸内的107硅橡胶跟交联剂甲基三丁酮肟基硅烷反应相对缓慢，在把制胶缸拉到静态机之前不会产生颗粒结皮而影响产品外观，能够有效提高产品外观质量。[0007] 2、本发明经过第二步静态机絮流混合与第三步分装，经过的是真空管道静态混合，不会接触空气，因此能够大大减小制胶过程中产生气泡，有效提高密封胶成品的外观质量，同时减少过滤网的更换次数。 [0008] 3、本发明的生产工艺流畅合理，有效减小人工劳动强度，提高分装效率与整条生产线的生产效率。
具体实施方式[0010] 实施例1
本实施例的中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入46.8份107硅橡胶（广州大熙DX-107硅橡胶），5份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及25份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入15份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入5份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶联剂KH550、KH560，0.2份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。 [0011] 本实施例的工艺，生产效率提高约30%，当常规生产工艺更换过滤网次数为5次时，使用本生产工艺仅需更换过滤网2次；同时分装效率提高50%。 [0012] 实施例2
本实施例的中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入45份107硅橡胶（广州大熙DX-107硅橡胶），4份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及20份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入12份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入4份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷， 4份偶联剂KH550、KH560，0.1份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。 [0013] 本实施例的工艺，生产效率提高约25%，当常规生产工艺更换过滤网次数为5次时，使用本生产工艺仅需更换过滤网3次；同时分装效率提高45%。 [0014] 实施例3
本实施例的中性透明硅酮密封胶的生产工艺，包括如下步骤：
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CN 1037397 A
说 明 书
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第一步，缸内制胶：在制胶缸内，按照质量配比，加入50份107硅橡胶（广州大熙DX-107硅橡胶），6份交联剂甲基三丁酮肟基硅烷，以及30份3#烷烃油，抽真空至-0.09mpa，搅拌20min；再加入18份气相白炭黑，搅拌均匀即可；
第二步，静态絮流混合：把制胶缸拉到静态机上，按照质量配比，加入6份交联剂乙烯基三丁酮肟基硅烷，2份偶联剂KH550、KH560，0.3份催化剂二月桂酸二丁基锡，经过静态机絮流混合；
第三步，分装：
经过真空密封管道静态混合，用滤网分装为成品。 [0015] 本实施例的工艺，生产效率提高约30%，当常规生产工艺更换过滤网次数为5次时，使用本生产工艺仅需更换过滤网3次；同时分装效率提高45%。 [0016] 以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
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