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混凝土施工中的爆模问题及其处理

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维普资讯 http://www.cqvip.com 第33卷第22期 ・152・ 2 0 0 7年8月 山 西 建 筑 SHANXI ARCH/TECI'URE VoI.33 No.22 Aug. 2007 文章编号:1009.6825(2007)22—0152 02 混凝土施工中的爆模问题及其处理 龚 宏 摘要:结合现代大型工程中混凝土浇筑量大的现状,对混凝土浇筑中的胀模、爆模现象及成因进行了分析,并针对性地 提出了减少胀模和爆模现象的措施,具有一定的参考价值。 关键词:混凝土,施工,爆模 中图分类号:TU755.6 文献标识码:A 大渡河流域具有丰富的水电资源,是我国重点规划的12大 变形严重,虽然管理人员及时发现并进行了处理,但仍有少量部 水电基地之一,在此开发的大渡河梯级电站是四川省最大的水电 位有由于模板问题出现胀模等现象。 工程项目,项目中的大渡河流域梯级电站调度中心工程也是四Jll 2胀模、爆模现象产生原因汇总分析 省重点建设工程项目之一,该项目由国电大渡河流域水电开发有 2.1模板方面 限公司建设,拟建设的梯级调度中心工程总建筑面积74 267 m2, 模板问题,包括模板本身质量差、强度不够或者模板材质选 地上20层,地下2层,建筑高度82.90 m,建筑防火分类为I类, 用不当等。模板支撑问题,包括支撑不牢、支撑点数量不够、支撑 耐火等级为I级,抗震设防烈度为7度。建筑结构类型为框架剪 方式选用不当等。模板连接问题,包括对拉连接螺栓数量和间距 力墙结构,其中19层--20层为巨型钢桁架结构。 不当等。 此工程项目施工中,混凝土浇筑量极大,工程使用混凝土全 部为混凝土站提供的商品混凝土,梁柱用混凝土为C60,其余部 分为C40及以下,由混凝土站严格按照国家标准检验标号配比, 在施工管理中,施工人员主要做好组织联系,保证混凝土按施工 2.2施工人员问题 关等。 包括施工人员操作不当、操作不认真、责任心不强、技术不过 要求及时供应。在混凝土浇筑施工中,常发生的问题之一为胀模 2.3管理方面 管理不到位,组织不力,制度和措施不全,执行检查不够。管 和爆模问题,严重影响浇筑质量和工程进度。文中对混凝土浇筑 中的胀模、爆模现象,产生原因及采取的处理措施进行了分析。 理人员对大模混凝土浇筑板中的细节不熟悉,班组间配合不默契等。 1 施工中胀模、爆模现象及成因 混凝土施工中胀模、爆模现象本是混凝土施工中常见的问 3处理措施及方法 针对以上产生胀模、爆模原因,采用以下几种方法和措施减 少胀模和爆模现象的发生。 题,一旦出现,极大地影响工程质量和进度,加大施工成本,分析 问题发生的原因,目的是为了提前做好防范措施,尽可能地减少 这些问题的出现,有效地提高施工效率和质量。 1)模板计算时除按公式计算以外,要根据具体情况加以调 整,因为模板计算不确定因素很多,如混凝土坍落度、温度、浇灌 振捣方法等都是不确定的,计算时要给以考虑。 施工中胀模和爆模主要发生在以下几种情况:1)地下层墙体 速度、2)螺栓方面,螺栓破断多发生在螺帽脱落,如一个螺栓的螺 浇筑时,支撑及围檩间距过大,特别在模板刚度差时,产生爆模。 导致周边的螺栓受力加大以致破断,依次影响更多 2)墙模板对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小时,产生胀模和爆模。 帽脱落失效,的螺栓,从而发生整体爆模,这样的情况可采用双螺母,或建议生 3)模板拉杆数量不足,混凝土振捣拉杆螺丝崩掉,致使模板爆开。  在本工程地下室外墙浇筑时多次出现这种情况。4)梁、柱模板卡 产带销子的螺栓防止螺帽脱落。具间距过大,未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足,以致局部模 3)工程地下剪力墙和地下负层楼板以及部分墙柱用钢模板。 梁、柱全部使用钢模板。 板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,产生局部爆模。5)浇 筑楼梯间及电梯间墙体时,混凝土浇筑速度过快、一次浇灌高度 过高,造成了胀模或爆模。6)工程中多次爆模原因都是因为振动 4)由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布,拉杆要按照下密上 疏的原则来设置,以缓解模板拉杆数量不足的问题。 5)若支承高度超过4.5 m(建筑物结构层高),要采用钢支模 作支撑。 固性。 部位过深或已振部位再次振动,振捣过度产生爆模。7)操作人员 的责任问题。多次出现模板绑扎不牢、支撑不牢而产生的爆模, 这种现象在工程初期出现较多。8)门窗洞口内模问对撑不牢固, ・ 6)模板支撑的稳固方面,重点检查受力杆件和纵向支撑的稳 7)浇捣混凝土时,要求均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特 振捣时模板被挤,偏离正确位置,出现爆模。9)柱截面与模板材 质选择不匹配的问题。因木模板强度不够,所以柱截面大时不能 采用木模板。本工程地下室中柱子由于采用的模板不正确,部分 别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过  柱发生胀模现象,虽然大部分通过及时的处理保证了质量,但是 分振捣引起模板变形。其中一根柱子还是由于修复时间过长,造成混凝土振动不密实, 8)采用木模板、胶合板模板施3:m-l,验收合格后要及时浇筑,  最后只能返工。10)木模板反复使用造成模板变形,引起胀模、爆 防止曝晒雨淋发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复。9)严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度,不得过 模。本工程中木工班组前期在拆除模板过程中违反规定拆除模 避免爆模现象产生。 板,修复模板时对模板的处理不够,使得随后某些施工部位模板 深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣,收稿日期:2007—04—09 作者简介:龚宏(1979一),男,助理讲师,成都航空职业技术学院,四Ji J成都610000 维普资讯 http://www.cqvip.com 第33卷第22期 2 O O 7年8月 山 西 建 筑 SH&NXI ARCHITEICTURE V0l 33NO.22 Aug.2007 ・153・ 文章编号:1009—6825(2007)22—0153 02 菱形挂篮前吊挂系统优化方案比较 贺 虹 摘要:通过对某菱形挂篮前吊挂系统的计算分析,确定提高前吊挂系统刚度的关键因素为上横梁及吊带刚度,并由分 析结果提出两个优化方案,综合考虑减小变形的效果、用钢量和工作空间三方面因素,采用方案2作为最终优化方案,为 菱形挂篮前吊挂系统的优化设计提供了依据。 关键词:菱形挂篮,吊挂系统,优化方案 中图分类号:U445 文献标识码:A 菱形挂篮是桥梁节段施工的重要设施,由型钢组件和精轧螺 的最长梁段4 m;梁高的变化2.3 m~4.3 m,最大的梁宽为顶板 5 m,底板11.8 m;采用无平衡重走行,挂篮设计的总重量 纹钢拴接或焊接而成,具有结构简洁、轻巧、利用效率高、施工周 21.期短、作业空间宽的特点,因此在施工中得到了广泛的应用。然 70 t;挂篮利用效率系数2.6。 而,在工程应用中发现,挂篮吊挂系统在梁段荷载作用下的总变 挂篮各主要系统的组成:1)主桁架系统。采用型钢组件拼装 形总是较大。过大的变形一方面会引起杆件的疲劳,另一方面会 成“口”字形并拴接和焊接而成菱形主构架。2)吊挂系统。吊带 上横梁采用2 I 32b型钢,吊挂在支承主桁 造成人员不必要的心理恐慌,因此,很有必要对吊挂系统进行优 采用奶2精轧螺纹钢,架上的前上横梁上。3)锚固系统。采用q,32精轧螺纹直接锚固 化,提高吊挂系统的刚度,消除挂篮和人员心理的不安全因素。 吊挂的变形主要由两部分组成:上横梁的变形及吊带自身的 在已经浇筑完成的混凝土梁段上。4)模板底平台系统。采用由 变形。提高吊挂系统的刚度,关键就在于提高上横梁和吊带的刚 钢模板平铺于纵横型钢梁所组成的网架上。5)走行系统。采用  度。文中以一菱形挂篮为例,对其前吊挂系统进行优化。通过该 钢板和槽钢组焊轨道,上接轴承走行轮。例子展示优化思路,示例优化方法。 2吊挂系统的优化 建立菱形挂篮有限元模型,对其进行详细的受力分析计算。 1 某预应力混凝土连续刚构桥挂篮构造 前上下横梁所组成前吊挂体系在浇筑梁段的作用下各截面 某大桥为预应力}昆凝土连续刚构桥,跨径布置为38 m+ 其中,从图1和图2中可以看出,上 56 m+92 m+56 m+38 m=280 m,主梁为单箱双室截面,斜腹板, 的弯矩和剪力图如图1和图2所示,顶板宽为21.50 m,底板宽度由11.8 m按抛物线变化到10.8 m, 横梁、下横梁截面的内力分布比较合理,其中上横梁最大负弯矩为 最大梁段重量为180 t;梁段划分节段长度为三种,分别为3 m, 3.5 m和4 m。经过比选,施工中选用菱形挂篮。 209 kN・m,最大正弯矩为120 kN・m,最大剪力为258 kN;下横 梁最大负弯矩为一86 kN・m,最大正弯矩为81 kN・m,最大剪力为 外侧吊带)和158 kN(内侧吊带)。 挂篮设计的主要参数如下:适用的最大梁段重量180 t;适用 74 kN。吊带拉力分别为103 kN(10)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时, 程中,地下室工程结构复杂,施工难度加大一些,同时由于管理人 梁、墙上口宽度。 员及工人刚刚进人工地,施工配合及管理上磨合时间较短,这个 11)加大监测力度,施工时安排专人看模,发现问题立即采取 时候出现的问题相对来说要多一些,随着工程的进行,施工配合 和管理渐人正轨,问题将逐渐减少,所以加强工程初期的管理,提 措施,停止浇灌。 12)加强管理和质量监督检查责任制,杜绝操作不当等责任 前采取措施效果会更好。 苗头,对发现的问题及时处理并警示到所有人员。 参考文献: 13)加强对操作人员特别是新人行民工的技术培训,提高其 [1]赵晓峰.混凝土施工中常见几个质量问题[J].安徽水利水电 职业技术学院学报,2006(16):16—18. 技术水平及责任感。 混凝土施工中的质量问题是由多方面因素造成的。因此,生 [2]王永跃.泵送混凝土施工中应注意的几个问题[J].水利天地, 产和施工过程中必须严格按照规范,采用正确的施工方法和工 关,防止和减少问题的发生,确保工程质量。总结中发现,土建工 2007(2):30—31 息,2007(5):90. 艺,建立严格的质量管理体系,对每一道工序要进行严格检查把 [3]冯雪飞.浅谈底板(大体积)混凝土施工[J].经济技术协作信 The problems of the model burst in the construction of concrete and its management GONG Hong Abstract:Combined with the existing situation of the large quantity of the concrete CaSt—in-place in modem large projects,it analyses the phe— nomenon of the model rise and burst in the concrete cast—in place.and puts forward the steps of decreasing the phenomenon of the model rise and burst selectively,has certain reference value. Key words.concrete,construction,the model burst 收稿日期:2007—03—11 作者简介:贺虹(1976一),女,工程师,广东省冶金建筑设计研究院,广东广州510009 

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