公司5S推进现况
禹王公司5S推进现况
化工厂
区分 已 体 育 改善内容 问题点 员工对5S的推进步骤与 认识不清。 问题点对策 宣传教5S意识培训 宣传栏、公司报纸等 利用5S点检表点检办公室5S 编写5S推行手册 仓库整厂区三个库房物品的系统1. 油厂有部分化工厂溶剂 调整 库存放； 2. 厂区外两个溶剂库无人管理。 将5S改善成果总结张贴于改善方法及如何继续改善
完 五金库 清理不必要的物品 成 部分待处理表格、三角带 仍存放于架子上 五金材料的全部定位标识标识无法体现最高储备与（架子的标识、定置图、最低储备量 小标识） 存放螺丝的木箱改善（使物品取放方便） 包装材清理不必要的物品；不常有部分待处理蓝色包装箱 料库 用物品集中一区域 置 包装材料的标识改善（区标识悬挂位置过高，区域域平面图、区域标识、数与物品识别困难 量管理的界限） 仍存放 包装材料的分类分区域放先入先出较困难
包装箱、瓶、帽的零数管零数箱（袋）中很难识别 理（将零数区分出来） 其他库 二、三车间原材料库物料有部分待处理物品仍存 的清理 域，标识 放。 识别；空桶管理未作区分；通道未设置出来 溶剂库安全防范措施的目区域标识、通道线设置、视化；区分空桶的标识牌数量标识待改善 设置 成品库的整理分区域 一车间 物品清理；所有物品的定 置标识；通道线； 一车间原材料库清理分区仅在墙上贴名称，数量难
5S检查 已搞全公司的5S检查评分1. 作改善多的部门得分 （办公室）；已制定办公室5S检查标准
低，大家积极性受挫 2. 检查时间过长（两天半） 禹王公司5S推进现况
化工厂 区分 待改改善内容 对策 完成日期 4/6 1/7 2/7 3/7 4/7 宣传改善成果的持续宣1. 利用报纸、宣传 教育 传，教育 栏展示改善前后 的对比； 2. 利用会议宣讲改善成果。 负责人
善 间 清扫内容责任人不清扫规范，责任区 明确 图制定 一车现场改善成果难以现场点检标准及评 评价，维持目标不明价方法的制定 确 区域的大标识牌统化工厂各车间制作 一 管路的区分识别 统一区域标识 区分不同的管路介 质，以不同颜色区分 脏污源 制定脏污源改善计 划（脏污点、原因、临时对策与永久对策）
其他明确责任与清扫内参照一车间制定 车间 容及评价方法 厂区 各部门清理出物品继续处理 的待处理仍堆放于角落 库房区域的区分线 （除区域、数量的标识 五金区域线划分 材料库改善 比照五金库与包装 与包化工厂仓库整体布应在厂区指定位置 装库） 局指示图 设置仓库平面图 5S检化工厂5S（办公室与确定厂5S检查内 查 车间）评价检查办法 容、周期、参与人员、激励方法等内容
