XXX质量计划
XXX有限公司
XXX项目部
2013年3月11日发布
受控状态:受控 版本:
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目录
1工程简介 .............................................................................................................................................. 4 2编制依据 .............................................................................................................................................. 4 3文件要求 .............................................................................................................................................. 5 4管理职责 .............................................................................................................................................. 5
4.1质量方针和质量目标 ............................................................................................................... 5
4.1.1质量方针 ........................................................................................................................ 5 4.1.2质量目标、指标 ............................................................................................................ 5 4.2质量关键点及其控制措施 ....................................................................................................... 6 4.3质量管理体系的策划和建立 ................................................................................................... 6
4.3.1体系文件 ........................................................................................................................ 6 4.3.2文件和资料控制 ............................................................................................................ 6 4.3.3质量记录管理目录 ........................................................................................................ 6 4.4质量管理职责权限和内部沟通 ............................................................................................... 6
4.4.1项目部组织结构 ............................................................................................................ 6 4.4.2质量职责分配表 ............................................................................................................ 7 4.4.3内部沟通 ........................................................................................................................ 7
5资源管理 .............................................................................................................................................. 8
5.1人力资源管理 ........................................................................................................................... 8 5.2基础设施 ................................................................................................................................... 9 5.3 工作环境 .................................................................................................................................. 9 6产品实现 .............................................................................................................................................. 9
6.1工程项目实施的策划 ............................................................................................................... 9 6.2与顾客有关的过程 ................................................................................................................. 10 6.3采购和分包 ............................................................................................................................. 10 6.4生产和服务运行控制 ............................................................................................................. 11
6.4.1生产和服务提供的控制 .............................................................................................. 11 6.4.2生产和服务提供的确认 .............................................................................................. 12 6.4.3标识和可追溯性 .......................................................................................................... 12 6.4.4顾客财产 ...................................................................................................................... 12 6.5监视和测量装置的控制 ......................................................................................................... 13 7测量、分析和改进 ............................................................................................................................ 13
7.1总则 ......................................................................................................................................... 13 7.2监视和测量 ............................................................................................................................. 13
7.2.1顾客满意 ...................................................................................................................... 14 7.2.2过程和绩效的监测 ...................................................................................................... 14 7.2.3产品的检测 .................................................................................................................. 14 7.2.3.1进货物资的验证和检验 ........................................................................................... 14 7.2.3.2工艺试验 ................................................................................................................... 14 7.3不合格品控制 ......................................................................................................................... 15 7.4数据分析 ................................................................................................................................. 15 7.5持续改进 ................................................................................................................................. 15 8附件 .................................................................................................................................................... 16
8.1《程序文件和支持性文件一览表》 ...................................................................................... 17
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8.2《项目组织机构图》 .............................................................................................................. 18 8.3《质量管理组织机构图》 ...................................................................................................... 19 8.4 《关键(特殊)过程识别与控制表》 ................................................................................ 19 8.5 《工程项目实施策划文件编制计划》 ................................................................................ 20 8.6 《工程质量记录管理目录》 ................................................................................................ 21 8.7 《计量器具和检验设备配备计划表》 ................................................................................ 23 8.8 《物资进场检验计划》 ........................................................................................................ 24 8.9 《工艺试验计划》 ................................................................................................................ 25 8.10《工程项目质量验收划分》 ................................................................................................ 26 8.11 《隐蔽工程验收计划》 ...................................................................................................... 29
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1工程简介
工程名称:XXX桩基础工程(A标段) 工程地点:XXX
工程内容:本工程均采用桩基础,桩型主要采用ø600钻孔灌注桩、 ø800钻孔灌注
桩、ø1000钻孔灌注桩和PHC600*110AB、PHC500*100AB、PHC400*95AB管桩。
发包单位(业主):XXX电厂 设计单位:XXX设计院 监理单位:XXXX监理有限公司
开、竣工日期: #1机组主厂房、锅炉房及冷却塔等主体桩基工程2012年11月28
日开工,2013年02月28日竣工,其余满足招标人工程里程碑进度。(开工日期顺延,工期相应顺延)。
2编制依据
本质量计划按照《GB/T19001-2008 质量管理体系要求》和上海宝冶集团有限公司建筑安装工程质量体系文件规定的要求编写。通过合同交底、与业主的沟通以及认真阅读和学习了合同文件、已收到的监理和业主有关文件,对于业主的要求,已予了解和掌握。主要依据文件包括:
a) GB/T19001-2008质量管理体系要求。
b) XXXX有限公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》及其支持性文件。 c) 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007
d) 本工程项目合同书、工程设计文件。
e) 本工程执行的现行各级技术标准。 f) 业主方要求。 g) 监理方要求。 采用技术标准目录如下: 《预应力混凝土管桩》(10G409) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《浙江省建筑标准设计 结构标准图集 钻孔灌注桩》(2004浙G23) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
《建筑安装工程施工质量验收规范》(建设部【2002】212号文)
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《建筑安装工程质量检验评定标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-2007)
《华能国际电力股份公司火电工程建设考核标准》 《电力建设工程质量验收及评定规程》 与本工程有关的国家、行业相关规范、标准。
3文件要求
本桩基工程除直接采用《GB/T19001-2008质量管理体系 基础和术语》和上海宝冶集团有限公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》、程序文件规定的术语外,还对以下有特定意义或必须限定意义范围的名词予以补充规定。 3.1 顾客(或业主,甲方)
指XXX电厂 3.2 监理
指XXX监理有限公司 3.3 设计院
指XXX设计院 3.4 XXXX
指XXX有限公司 3.5 项目部
指XXX桩基础工程项目部
4管理职责
4.1质量方针和质量目标
4.1.1质量方针
贯彻落实上海宝冶“节约资源 保护环境 关爱员工安康,诚信守法 超越自我 铸造时代精品”的质量、职业健康安全、环境管理方针。 4.1.2质量目标、指标
(1)本标工程质量应达到XXX公司《XXX公司火电工程建设考核标准》要求,并为XXX电厂2×660MW燃煤机组“上大压小”工程创国家优质工程提供必备条件。
(2)按《电力建设工程质量验收及评定规程》合格率要求达到100%,优良率达到97%以上。桩基工程不得有Ⅲ类、Ⅳ类桩、。项目部通过质量管理体系的贯彻实施和持续改进,确保本工程的质量管理工作和实体质量全面受控,以实现上述工程质量目标。
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4.2质量关键点及其控制措施
本工程质量关键点及其控制措施见附表8.4。
4.3质量管理体系的策划和建立
4.3.1体系文件
本工程项目大致包括以下过程:
管理过程—施工策划、质量目标控制、合同管理、与顾客有关的过程等; 支持过程—机械设备控制、作业环境控制、基础设施管理等;
施工过程—工程物资采购、分包控制、关键和特殊过程控制、监视和测量过程控制等;
测量、分析和改进过程—顾客满意度信息管理、质量计划实施的监视和测量、项目部质量活动分析、工程质量检查验收、不合格品控制、纠正和预防措施等。
在本质量计划以下各个章节中,将按这些过程分别对质量管理体系的要求和执行的文件范围进行具体描述。 4.3.2文件和资料控制
文件管理由资料员负责。执行体系文件《文件管理程序》、《管理文件管理规定》和《技术标准、工法管理规定》,并根据本项目具体情况制定台帐。
记录管理由资料员负责,执行体系文件《记录管理程序》。
施工过程中发生的质量报验记录及交工资料由资料员负责,执行监理公司现场交底、指令。
根据业主要求,项目完工后,及时完成有关文件和资料的整理,归档。 4.3.3质量记录管理目录
质量记录管理目录见附表8.6
4.4质量管理职责权限和内部沟通
4.4.1项目部组织结构
本项目部的组织机构主要管理人员见附表。
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4.4.2质量职责分配表
岗位职能 条款/过程 项目经理 项目副经理 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ★ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ 项目工程师 ○ ★ ○ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ★ ○ ★ ★ ★ ○ ○ ○ ★ ★ 质量员 安全员 施工员 技术员 材料员 4.1 总要求 4.2 文件要求 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为关注焦点 5.3 管理方针 5.4 策划 5.5 职责、权限与沟通 5.6 管理评审 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 基础设施 6.4 工作环境 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.4 采购和分包 物资 分包 ★ ○ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 7.5 生产和服务运行控制 7.6 监视、测量装置的控制 8.1 总则 8.2.1 顾客满意 8.2.2 内部审核 8.2.3 过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 8.3 不符合控制 8.4 数据分析 8.5.1 持续改进 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施 ★ ★ ○ ○ ○ ★ ★ ○ ○ ★——直接管理责任人 ○——相关管理责任人
根据组织结构体系和质量职责分工,制定相应的岗位职责,详见附录。 4.4.3内部沟通
1)内部沟通包括项目部内部之间、项目部与公司有关部门之间的沟通。沟通
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的形式包括信息(如报表)传递、内部例会、培训、谈话等,也包括方案交底和技术交底,有纵向、横向的,也有斜向的。沟通的内容为与质量管理体系有关的各种信息,沟通的目的是保证质量体系在项目部和公司持续有效地得以运转,从而实现工程项目的质量目标。
2)项目部按要求定期向公司有关部门报送进度、质量、安全、投资等完成情况及下期计划等报表。
3)项目部内部建立碰头会制度,加强信息沟通,协调各部门间的工作,总结质量、安全及文明施工、工程协调及进度完成情况,制定下一阶段计划及质量安全工作重点。
4)项目部应作好施工方案及技术交底工作,使管理人员和作业人员清楚掌握工程总体部署、技术操作规程、施工程序、质量标准等。
5资源管理
5.1人力资源管理
1)执行公司《人力资源管理实施细则》和《项目分包管理实施细则》。 2)参与本工程项目建设的各关键岗位人员,必须持有国家认可的岗位资质。项目部整理汇总本项目部的人员名册及其资格证书,当人员有变动时,必须及时补充。本项目部关键岗位管理人员包括项目经理、工程部经理、项目工程师、质量检查员、安全员、施工员。基础工程部负责对关键岗位管理人员资格进行确认,填报《拟聘员工资格认定表》。
3)本工程使用的协作队伍必须在《宝冶集团合格协作队伍名录》中选用。 4)各项目施工前,必须有方案交底和技术交底(包括安全交底),使操作人员明白施工技术意图和质量要求,提高作业人员的素质。
5)本项目部专业特种作业人员包括钢筋工,混凝土工,电(气)焊工、电工、起重指挥(挂钩)工、起重机驾驶工、测量工、机动车辆驾驶员。
4)项目部对协作队伍中从事关键过程和特殊过程作业的人员以及行政管理部门规定有资格要求的人员,进行资格确认,并建立管理台帐,进行动态控制。对不能满足岗位技能要求和项目部管理要求的人员及时予以清退和调整。
5)本项目部不进行常规培训,但可根据工作需要向公司提出培训需求。 6)在施工中,应对工程上应用的新工艺、新材料、新技术、新的施工组织设计(技术方案)等做好技术交底和安全交底工作,使有关管理人员和作业人员了解相关的技术质量要求和安全注意事项,并通过现场质量检查和安全检查来验证交底效果。
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5.2基础设施
基础设施包括临时设施和施工机械设备。
1)项目部在施工前对临时设施(水、电、路、排水及办公用房等)进行统一规划安排,做到“三通一平”。
2)施工机械设备管理执行公司《机械设备管理实施细则》。项目部对施工机械设备的质量和完整性进行控制。对机械设备的安全检验结果进行检查。对设备操作人员资质进行确认,无证或资格不符者不得上岗。项目部应确保施工现场机械设备的完好,用于特殊过程的机械设备应满足施工需要。进场设备需填报《施工机械设备技术状况鉴定记录表》和《施工机械设备、机具验收记录表》。为不影响质量目标的实现,必须保持机械设备的有效性,在使用中加强维修保养。
5.3 工作环境
工作环境主要是指施工作业现场的安全生产及文明施工方面的管理。另外还包括季节性施工采取的措施。
1)直接执行公司《安全管理实施细则》和工程项目当地及业主的有关规定。 2)施工现场的环境必须满足国家的有关规定,保证工作人员的安全,按与业主签订的安全、协议规定的内容制定具体的安全实施细则,确保施工安全。
3)季节性施工的技术措施,必须在相应的施工方案中明确具体的质量保证措施。
6产品实现
6.1工程项目实施的策划
1)项目部成立后,立即组织编制本项目施工组织设计(施工方案),内容包括工程概况、大临设施及水电路规划、施工总体及阶段进度安排、人材机计划、工艺标准等。施工组织设计(施工方案)和质量计划作为指导本工程施工的纲领性文件。
2)项目开工前,项目部按ISO9001-2008的标准组织编制本项目的质量计划,经批准后实施。
3)按照施工组织设计(施工方案)中的大临设施及水电路的规划,进行现场“三通一平”及现场办公设施的建设实施工作。
4)根据本项目招投标文件、合同、初步设计、已到部分的施工图及新版质量验收标准等进行本项目单位工程、分部(子分部)、分项工程及检验批的划分,作为以后工程检验评定的指导性依据。
5)在工程开工前,项目部根据工程进度情况由技术负责人组织施工图自审,同时参加业主组织的施工图会审。
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6)项目施工期间,对具体项目的变化,如工程量或项目的增减、工期的变化、材料的改变、设计的重大变更等,项目部组织有关人员通过例会或专题会的形式进行策划并制定相应的对策和措施。同时向基础工程部及时反馈信息。
6.2与顾客有关的过程
本过程主要包括确定与产品有关的要求、合同变更内容的评审和与顾客的沟通。
1)确定与产品有关的要求在工程施工策划时完成,包括:业主对建设工期、质量、安全及标准化工地的要求、对工程转分包的和规定、授权监理公司对施工单位的监理细则要求、质监站对施工的质监要求等。具体参见招投标文件、合同及体现了上述要求的相关会议纪要等。
2)合同变更内容的评审由公司组织,项目部要了解和掌握顾客要求的变化或提出的新要求,并通过施工组织设计和质量计划的补充、调整,落实满足其新要求的措施。合同变更主要包括设计变更、工期变更、费用变更及其它有关变更。
设计变更管理由项目技术负责人,若涉及到工程量重大变更、工程内容有较大变化或变更引起施工技术措施方案有重大变化,则需重新编制或补充施工组织设计(施工方案),并根据情况以补充或换页的形式更新质量计划。涉及到工程费用的变更需由项目经理会同预算人员处理。
工期变更管理由项目副经理负责,并根据调整后的工期重新进行工程策划及调整人材机计划,并对工期缩短或延长对工程施工投入成本的影响由项目经理会同预算人员进行评估后向有关部门提出并确认。
费用变更管理由项目经理会同预算人员处理。 其它变更根据具体情况确定工作内容或职责。
3)与业主的沟通,其目的是为了掌握业主对项目施工过程(包括进度、质量、安全及文明施工等)的意见和新的要求。沟通的渠道主要通过各种不同形式和内容的联络会议,如工程例会、设计交底会以及根据工程进展情况及存在问题由业主召开的专题会。会议记录、纪要等文件是信息的主要形式,按文件控制程序要求实施管理,并根据具体情况进行统计汇总,向公司有关部门汇报并调整施工组织设计(方案)或工程物资供应等。
4)在与业主的沟通过程中,了解业主对质量、工期、安全及文明施工、投资等方面的要求,在施工过程中制定措施、进行落实、予以满足,达到质量目标中规定的顾客满意度。
6.3采购和分包
1)直接执行公司《物资采购管理实施细则》。业主有要求的,应同时执行。
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2)项目部应对材料生产单位进行考察和资质审查,通过公司认可,并上报业主和监理,经业主和监理同意方可采用。材料进厂应加强检验,并对材料按规定进行复检,材料员进行验收,质量员监督把关。
3)根据工程进度、设计文件和物资供应周期,项目部制定本工程项目的材料的供应计划。
4)项目部材料员在物资进入现场后,应对物资进行验证,验证内容主要包括:品种、规格、数量是否附合有关文件,产品的检验和试验文件是否齐全、真实,产品的质量是否附合规范和技术标准,不符合规范和要求的物资一律不得进入施工现场。对进入现场的材料建立相应的台帐。
6.4生产和服务运行控制
6.4.1生产和服务提供的控制
1)直接执行公司《施工生产管理实施细则》,施工中重点作好工程项目的关键过程和特殊过程及其质量控制点的控制管理工作,同时确定对应的措施。
2)关键过程指在施工中影响进度和质量的薄弱环节或具有重要质量特性的过程。特殊过程指对形成的工程项目或半成品是否合格不易或不能经济验证的施工过程。
3)关键过程和特殊过程控制的结果直接影响工程的质量,对此必须作好预防控制措施。在施工方案或质量计划中须细化明确质量控制点,责任落实到人,并在施工中对这些过程重点管理,质量专检人员应重点监控质量控制点。项目部要组织关键岗位和特殊岗位的人员学习相关作业指导书;技术负责人负责组织按作业指导书和施工组织设计(方案)中规定的内容对关键过程和特殊过程进行监督和控制。
4)施工准备阶段过程控制
①工程中标后项目部应按照前节内容进行施工策划并组织编制施工组织设计。 ②在工程开工前,项目部联系督促业主约请设计单位进行设计全面交底,作好纪要。
③对业主提供的现场测量控制点进行复核确认。
④按照集团公司上海宝冶下发的合格分包商名册选择使用协作队伍,但禁止工程转分包。
5)施工阶段过程控制
①施工技术交底
项目部技术负责人向责任区域施工员和班组人员进行方案交底和技术交底。施工技术交底内容包括工程规模、工艺流程、地质概况、地基处理、主要材料、新技术、新工艺、执行的技术标准以及施工中特别注意的事项。对工程中的关键过程和
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特殊过程在技术交底中应作特别强调。
②测量控制
根据业主提供的测量控制点,项目部测量员布设施工测量控制网,应做好测量标桩保护,任何人不得破坏、损害,标桩必须迁移的,经项目部批准后,由原测量单位执行。
测量交接执行现场交桩、交点、交资料制度,废桩、废点应在交接前予以清除。 在工序交接或隐蔽工程隐蔽前,应对该工程进行竣工测量,并整理其资料。 ③工序交接
a)工序交接执行集团公司上海宝冶的工序交接管理制度。
b)交接前按设计要求、施工规范、工程质量验收标准要求进行自检,自检合格后交有关单位会签。
c)隐蔽工程实施隐蔽前应经监理或业主代表签证认可。 6.4.2生产和服务提供的确认
1)生产和服务过程中应对过程进行确认。对需要确认的生产和服务提供过程文件,文件要详细,具有可操作性。
2)过程确认后,对实施过程的检测和测量,结合“过程的监视和测量”实施过程能力监测,以确保过程能力,达到产品实现策划的结果。 6.4.3标识和可追溯性
1)本工程所用物资、半成品均采用标牌进行标识,由项目部材料员负责对其标识和管理,检查员进行监督检查管理。
2)追溯性的施工过程和标识。
a)紧急放行的产品,采用《物资供应管理规定》中《紧急放行报告》进行标识。 b)对于不合格品,按《不合格品管理程序》的要求进行标识。
c)特殊过程通过操作人员名录、使用机械设备清单以及连续监测的参数记录进行标识。
d)新技术、新材料通过施工日志、施工组织设计和相应的施工记录进行标识。 e)工程实体的标识,执行国家及行业现行有效标准。 6.4.4顾客财产
本工程无甲供材料和甲供设备设施及其支持性服务。因此顾客财产在此可分为两类:顾客提供的施工场地和技术文件。
1)对顾客提供的施工场地,项目部将根据施工图纸及业主的要求综合规划、管理。施工完毕后将移交后续工序施工单位。
2)项目部资料室建立顾客提供技术文件的收文记录,根据施工需要分发至有关人员和单位,并做好收发文记录。
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6.5监视和测量装置的控制
1)直接执行上海宝冶体系文件《监视和测量设备管理规定》。 2)项目部应建立在用监视和测量装置设备管理台帐。
3)所有监视和测量装置设备均应具有合法、有效的合格证书。
4)计量员是监视和测量装置的控制管理责任人,质量员在工程施工过程中监督检查本工程施工现场测量、检验和试验设备的使用情况,发现问题及时上报主管职能部门。
7测量、分析和改进
7.1总则
应对测量、分析和改进过程进行策划,并实施这些过程,以满足下列方面的需要:
(1)证实产品的符合性; (2)确保质量管理体系的符合性; (3)持续改进质量管理体系的有效性。
对所需的测量、分析和改进过程的策划和实施,应包括对所需的适用方法及其应用程度的确定。在确定所需的适用方法时,特别要注意对适用的统计技术的确定。因为在测量、分析和改进过程中,往往可观察到数据的变异,利用适用的统计技术对这些数据的统计分析,能更好地帮助理解变异的性质、程度和原因,从而有助于问题的解决,甚至防止由变异引起的问题,并促进持续改进。
7.2监视和测量
监视和测量的内容包括管理过程的检查和工程(实体)产品的检验、试验,其目的是通过对监视测量结果进行分析,从而制定有针对性的改进措施(具体内容见后面几节)。通过这几方面的工作并保存规定的记录,以证明工程(实体)产品符合规定的要求,项目部的质量管理活动符合体系文件和质量计划的要求,以及项目部质量管理体系持续改进的有效性。
本项目实行“三检制”,专检必须在施工人员自检基础上进行,无自检记录或自检记录不真实或自检没有达到标准或质保资料不全均不得进行专检;且不得进入下道工序。专检检查符合要求后,填写专检记录。隐蔽工程需要报监理检查确认后方能进行隐蔽。
单位工程竣工后,项目部负责自检评定,并填写质保资料核查表、单位工程观感评定表和综合评定表。项目部还应执行新的质量验收标准,填写单位工程质量竣工验收记录。
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7.2.1顾客满意
顾客就是上帝。业主作为顾客,他们对于现场管理的要求,项目部在不违背公司利益和意志的前提下,需要全力以赴达到业主的期望,为求达到业主满意。
顾客满意度是评价施工企业质量管理体系业绩的一个方面。在考虑纠正措施、预防措施、过程改进时,应对顾客满意度的测量结果进行分析,采取相应的措施。在管理评审中,要将顾客满意度测量的结果作为输入之一,以考虑管理改进的方向并作出计划安排。
7.2.2过程和绩效的监测
对管理过程的检查就是对质量管理体系、质量计划和施工组织设计实施情况的检查,即质量管理规范和工艺纪律执行情况的检查。
① 对工程(实体)产品的检验、试验,须明确自检、专检责任、权限,并在此基础上强调专检人员的监视职责。同时,按照GB50300的验收方式的规定,明确规定和落实报验前的各项工作内容。
② 项目部负责编制工程项目质量检验和试验计划,其内容是根据已确定的质量控制点,用表列出其检验和试验的主要要求,如执行的标准、责任人员(包括专检员和物资送样人员等)、重要的检验和试验设备等。
③ 项目部负责组织分项、分部工程、单位工程、中间交接和隐蔽工程检验签证和评定核定工作,并负责与业主、监理单位、监督站质量检验业务的联系和协调。
④ 对顾客满意度的测量,了解顾客对施工单位质量管理和工程质量的满意程度,其收集顾客满意程度信息的渠道和方式方法,执行公司《工程(产品)保修回访及顾客满意测量管理实施细则》。 7.2.3产品的检测
7.2.3.1进货物资的验证和检验
1)对所有材料实行出厂检验和交货检验管理制度。出厂检验工作由生产厂家负责,必须有书面质量证明文件,对出厂质量负责;交货检验由项目部按照相关法规及规范执行检验和验收,并对检验质量负责。
2)进场物资验证由材料员和质量检查员负责。验证内容包括供货单位、物资名称、规格、数量、外观有无缺损、质保资料和技术资料是否齐全等。办理验收手续,做好检查记录及标识工作。外观质量及尺寸允许偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定和设计要求。
3)在砼生产中进行跟踪控制,对混凝土的原材料包括砂、石、水泥、外加剂等进行抽样检测。所有材料必须有书面质量证明文件,复试合格后才能投入使用。 7.2.3.2工艺试验
项目部合将配合设计及业主做好试桩的工艺试验。施工结束28天后进行单桩静载荷试验和小应变检测,通过试验验证设计单桩承载力是否满足设计要求及地质
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情况是否和设计相符。
7.3不合格品控制
直接执行上海宝冶体系文件《不合格品管理程序》。
不合格品是指不符合规定要求的产品,既指最终产品,也包括中间(工序)产品,还包括安装的设备和工程物资。不合格品的来源不仅仅是专检员判定的结论,监理、业主或公司质量管理部门组织检查提出的不合格品整改要求也是不合格品的重要信息来源。不合格品信息是各部门作好质量管理工作改进的重要依据,各部门须十分重视信息的传递和处理。
1)不合格品(设备、物资)的控制
项目部物资管理人员参与业主物资供应部门对采购物资中的不合格品的评审,在施工现场发现不合格物资,采取有效的标识,并与合格品隔离存放,以防不合格物资用于工程。同时作好物资进场验收记录。
2)不合格品(工程、工序及信息)的控制
项目部质量检查员负责对工程质量的检验和评定,检查过程中发现不符合规范和设计要求的工程部位、工序,对不合格责任单位发出不合格品报告,并对整改过程进行监督和整改后验证。
对业主、监理及质监站等部门的不合格品信息的收集和处置,归口由项目部技术员进行控制,质量员监督验证,并将结果向有关部门进行反馈。
7.4数据分析
1)质量控制过程中,搜集整理施工过程中相关质量技术指标及数据。 2)通过对比分析相关的数据,对施工中的质量控制起到指导规范作用。通过科学的分析数据,对现场施工中的控制要点进行有针对性的监督、指导,保证整个质量控制体系的有效进行。
7.5持续改进
1)为了作好项目部的质量管理体系持续改进工作,质量检查部门对于日常质量管理工作进行的检查结果、外部(业主、监理等)的意见、顾客的满意程度等信息及时整理、统计,并进行分析,掌握工程质量和项目部质量管理工作是否受控。
2)对数据分析中发现的问题,项目部根据严重程度制定纠正和预防措施并整改验证。
2)改进是一项系统性的活动,项目部各部门和全体成员必须积极参与。 3)改进实质上就是纠正和预防,应结合实际情况进行实施,避免二层皮现象。 4)纠正是针对既成事实的不合格,其信息来源包括项目部内部各项检查、外
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部检查所发现并确定的不合格品和不符合规定要求的管理事项。这些不合格应形成书面记录。但检查者口头提出或会议上涉及到的不合格事项都是不合格的信息来源,均要认真对待,并进行纠正、处置。
5)预防是针对可能发生的不合格,即存在的可能导致不合格的潜在因素,或已经出现但以后还可能出现类似的不合格。其信息来源主要有两个方面:一是在工程项目策划时,经分析、研究纳入施工组织设计和质量计划内容的质量控制措施,二是施工过程中各项(内外部)检查提出的可能导致不合格的问题。对于前者,项目部通过质量活动分析和质量检查验收结果来验证质量控制措施的实施效果,后者则对检查提出问题制定解决处理措施、组织实施并在实施后验证其效果。
6)纠正措施:施工过程、内部检查或外部审核时发生不合格项或工程、制品发生不合格品的,责任单位(部门)应及时进行原因分析,并根据问题性质,针对其产生原因制定纠正措施,同时完成必要的不合格信息传递。
7)预防措施:应根据以往经验教训,针对本工程项目专业技术特点和质量要求,制定切实可行的预防措施。措施内容一般可直接由施工组织设计等工艺文件中的质量保证措施或施工技术措施予以规定,必要时可单独规定并行文公布。
8)纠正和预防措施的制定、实施和验证工作直接引用上海宝冶体系文件《纠正和预防措施管理程序》的相关规定。
8附件
8.1 《程序文件和支持性文件一览表》 8.2 《项目组织机构图》 8.3 《质量管理组织机构图》
8.4 《关键(特殊)过程识别与控制表》 8.5 《工程项目实施策划文件编制计划》 8.6 《工程质量记录管理目录》
8.7 《计量器具和检验设备配备计划表》 8.8 《物资进场检验计划》 8.9 《工艺试验计划》
8.10 《工程项目质量验收划分》 8.11 《隐蔽工程验收计划》
16
8.1《程序文件和支持性文件一览表》
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 程序文件和支持性文件名称 质量、职业健康安全、环境管理手册 监视和测量设备管理规定 记录管理程序 工程质量管理规定 检验和试验管理规定 不合格品管理程序 工程项目实施策划管理程序 工程技术管理规定 施工生产管理实施细则 工程(产品)保修回访及顾客满意测量管理实施细则 策划文件管理实施细则 物资采购管理实施细则 物资供应管理实施细则 安全管理实施细则 人力资源管理实施细则 项目分包管理实施细则 文件管理程序 管理文件管理规定 技术标准、工法管理规定 机械设备管理实施细则 建设工程质量事故管理规定 工程档案归档管理规定 监视和测量设备管理规定 纠正和预防措施管理程序 危险源管理规定 环境因素管理规定 职业健康安全、环境绩效监测与合规性评价管理规定 质量责任制 文件管理程序 记录管理程序 安全防护设施及用品管理规定 会议管理规定 电力建设安全健康与环境管理工作规定 电力建设工程质量监督规定 信息交流管理程序 17
备注
8.2《项目组织机构图》
项目副经理 XXX 技术员 施工员 XXX XXX 项目经理 XXX 项目工程师 XXX 质量员 XXX 安全员 XXX 材料员 XXX
桩基工程作业队伍 18
8.3《质量管理组织机构图》
公司领导 公司技术质量部
业主 项目经理 XXX 监理 项目副经理 XXX 项目工程师 XXX 施工员 XXX 技术员 XXX 质量员 XX 安全员 XXX 材料员 XXX
桩基工程作业队伍
8.4 《关键(特殊)过程识别与控制表》
类别 序号 1 2 打桩施工 3 4 5 6 7 灌注桩施工 8 9 10 11 关键过程 测量及定位 桩外观质量 插桩误差 垂直度 焊接 标高控制 测量及定位 成孔及清孔 入岩及深度 钢筋笼制作及安装 混凝土浇注 控制措施 施工方案、测量规范 施工方案、质量规范 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 施工方案、测量规范 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 质量技术交底、现场监督 责任单位 测量组 班组、质检员 班组、质检员 班组、质检员 班组、质检员 班组、质检员 测量组 班组、质检员 班组、质检员 班组、质检员 班组、质检员 19
8.5 《工程项目实施策划文件编制计划》
工程项目实施策划文件编制计划
(QG/SBC TX 8-2011/E -1)
工程项目名称:X桩基础工程(A标段) (2012 年 11 月 21 日) 序号 1 2 策划文件名称 施工组织设计设计 质量计划 责任单位 基础工程部 基础工程部 责任人 XXX XXX 完成时间 2012.11.25 2012.11.21 性质 重要 常规 报审单位(部门) 质量技术部 质量技术部 备 注 注: 1、策划文件的性质分类为“常规”和“重要”;
2、报审单位(部门)指分公司职能科室、公司职能部门、监理、业主等项目部的业务主管部门或外部相关单位。
20
8.6 《工程质量记录管理目录》
项目部工程质量记录管理目录
序号 记录编号 1 QG/SBC KJ 12-2013/E-1 2 QG/SBC ZL 182-2013/F-1 3 QG/SBC ZL 182-2013/F-2 4 QG/SBC ZL 182-2013/F-3 5 QG/SBC ZL 182-2013/F-4 6 QG/SBC KJ 21-2011/E-5 7 QG/SBC ZL 14-2009/D-1 8 QG/SBC ZL 14-2009/D-2 9 QG/SBC ZL 14-2009/D-3 10 QG/SBC ZL 14-2009/D-4 11 QG/SBC ZL 14-2009/D-5 12 QG/SBC ZL 14-2009/D-6 13 QG/SBC TX 15-2013/E-1 14 QG/SBC TX 15-2013/E-2 15 QG/SBC TX 15-2013/E-3 16 QG/SBC TX 15-2013/E-4 17 QG/SBC SG 25-2013/E-5 记录名称 计量器具登记台帐 检查记录表 工程项目备案表 工程项目质量信息月报 质量员台帐 作业指导书评审报告表 工程项目质量验收划分 物资进场检验计划 工艺试验计划 隐蔽工程验收计划 物资进场检查表 紧急放行报告 质量问题通知单 质量问题回复单 不合格品信息登记表 不合格品统计分析表 隐患处理(纠正和预防措施)记录表 工程项目实施策划文件审核单(组织审核部门用) 来源 监视和测量设备管理规定 工程质量管理规定 工程质量管理规定 工程质量管理规定 工程质量管理规定 工程技术管理规定 检验和试验管理规定 检验和试验管理规定 检验和试验管理规定 检验和试验管理规定 检验和试验管理规定 检验和试验管理规定 不合格品管理程序 不合格品管理程序 不合格品管理程序 不合格品管理程序 工程项目实施安全管理规定 策划文件管理实施细则 工程项目实施策划管理程序 18 QG/SBC(JDGS)ZL28-2013/C-1 工程项目实施策划文件编制计划 19 QG/SBC TX 8-2011/E -2 20 QG/SBC TX 8-2011/E-3 工程项目实施策划文件审核单(项目部用) 工程项目实施策划管理程序 21 QG/SBC(JDGS)ZL28-2013/C-2 工程项目实施策划文件执行情况表 策划文件管理实施细则 22 QG/SBC KJ 21-2011/E-1 23 QG/SBC KJ 21-2011/E-2 24 QG/SBC KJ 21-2011/E-3 25 QG/SBC KJ 21-2011/E-4 26 QG/SBC KJ 21-2011/E-5 27 QG/SBC SG 25-2009/D-1 28 QG/SBC SG 25-2009/D-2 30 QG/SBC SG 25-2009/D-3 31 QG/SBC SG 25-2009/D-4 32 QG/SBC SG 25-2009/D-5 33 QG/SBC SG 25-2009/D-6 34 QG/SBC SG 25-2009/D-7 35 QG/SBC SG 25-2009/D-8 36 QG/SBC SG 25-2009/D-9 37 38 QG/SBC TX 3-2009/D-1 QG/SBC TX 147-2009/D-1 质量技术交底记录 设计联络单 工程项目图纸会审记录 设计文件收发登记表 作业指导书评审报告表 在建工程项目征求意见表 项目部应急预案 项目部安保计划 重大危险源台账 安全、环保措施交底记录 特种人员登记表 机械设备检验报告 工程施工方案 环境因素调查表 记录管理目录 业务联系单 施工日志 工序交接检查表 21
工程技术管理规定 工程技术管理规定 工程技术管理规定 工程技术管理规定 工程技术管理规定 顾客满意度测量及工程保修、回访管理规定 工程项目实施过程管理规定 工程项目实施安全管理规定 工程项目实施安全管理规定 工程项目实施安全管理规定 工程项目实施过程人员管理规定 工程项目实施过程机械设备管理规定 工程技术管理规定 工程项目实施过程环境管理 记录管理程序 信息交流管理程序 工程项目实施过程管理规定 工程项目实施过程管理规定 39 QG/SBC SG 11-2009/D-2 40 QG/SBC SG 11-2009/D-3
41 QG/SBC SG 11-2009/D-9 42 QG/SBC SG 11-2009/D-12 43 QG/SBC SG 25-2013/E-3 44 QG/SBC SG 25-2013/E-4 45 QG/SBC SG 38-2012/E-1 46 QG/SBC SG 38-2012/E-2 47 QG/SBC SG 38-2012/E-3 48 QG/SBC WZ 46-2012/E-1 49 QG/SBC WZ 46-2012/E-2 50 QG/SBC ZL 178-2013/D-1 51 QG/SBC ZL 178-2013/D-2 52 QG/SBC SG 223—2013/F-1 53 QG/SBC SG 223—2013/F-2 项目基本信息表 工程项目交工计划及完成情况表 已交付工程项目征求意见表 工程质量保修确认书 现场需求机械设备计划表 施工机械设备技术状况鉴定记录表 机械设备巡检记录表 物资合格证交接登记册 物资检验试验状态登记册 质量事故快报 质量事故报告 分包商施工准入(资质审核)表 分包商进场人员情况表 工程项目实施过程管理规定 工程项目实施过程管理规定 顾客满意度测量及工程保修、回访管理规定 顾客满意度测量及工程保修、回访管理规定 工程项目机械设备使用管理规定 工程项目机械设备使用管理规定 工程项目机械设备使用管理规定 物资供应管理规定 物资供应管理规定 建设工程质量事故管理规定 建设工程质量事故管理规定 工程项目分包商管理规定 工程项目分包商管理规定 施工生产管理实施细则 施工生产管理实施细则 物资采购管理实施细则 安全生产管理规定 安全生产管理规定 策划文件管理实施细则 策划文件管理实施细则 危险源管理规定 危险源管理规定 危险源管理规定 环境因素管理规定 54 QG/SBC(JDGS) SG 24-2012/E-1 开工报告 55 QG/SBC(JDGS) SG 24-2012/E-2 工程项目完工报告 56 QG/SBC(JDGS)WZ 12-2013/F-2 材料需用计划 57 QG/SBC AB 7—2009/D-1 58 QG/SBC AB 7—2009/D-3 安全、环保检查记录表 隐患处理(纠正和预防措施)记录表 59 QG/SBC(JDGS) ZL 28-2013/C-3 工程技术管理综合信息报表 60 QG/SBC(JDGS) ZL 28-2013/C-4 策划文件编审、执行情况汇总 61 QG/SBC AB 145-2009/D-1 62 QG/SBC AB 145-2009/D-2 63 QG/SBC AB 145-2009/D-3 QG/SBC AB 144—2010/D-1 65 QG/SBC AB 144—2010/D-2 66 QG/SBC AB 169-2010/D-1 67 QG/SBC AB 169-2010/D-2 68 QG/SBC AB 169-2010/D-3 69 QG/SBC AB 158-2009/D-1 70 QG/SBC AB 158-2009/D-2 71 QG/SBC TX 2—2010/D 72 QG/SBC TX 2—2010/D 73 QG/SBC TX 3—2009/D-2 危险源辨识、风险评价调查表 危险源台帐 工序重大危险源清单 环境因素调查评价表 环境因素、重要环境因素清单及控制计划 环境因素管理规定 职业健康安全、环境绩效监测噪声测量记录表 与合规性评价管理规定 职业健康安全、环境绩效监测扬尘监测记录表 与合规性评价管理规定 职业健康安全、环境绩效监测污水、固体废弃物监测记录表 与合规性评价管理规定 安全防护设施使用情况登记表 安全防护设施及用品管理规定 个人防护用品发放登记表 文件发放登记表 收文处理单 记录登记表 安全防护设施及用品管理规定 文件管理程序 文件管理程序 记录管理程序
22
8.7 《计量器具和检验设备配备计划表》
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
名称 全站仪 全站仪 全站仪 水准仪 水准仪 水准仪 水准仪 水准仪 水准仪 水准仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 比重计 坍落度桶 计量器具和检验设备配备计划表 型号 检验鉴定日期 SET2110 2012.02.14 SET510 2012.05.21 SET510 2012.065.20 S3 2012.05.08 S3 2012.06.02 S3 2012.06.20 S3 2012.06.02 S3 2012.06.26 S3 2012.06.26 DSZ3 2012.06.02 DJ-6 2012.06.26 J6E 2012.06.02 J6 2012.03.23 J2-1 2012.02.14 J6 2012.06.26 J6 2012.06.26 J6 2012.06.02 J6 2012.06.02 J6 2012.05.08 J6 2012.05.08 备注 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 23
8.8 《物资进场检验计划》
物资进场检验计划
(QG/SBC ZL 14-2009/D-2)
工程名称 :XXX桩基础工程(A标段) 编号: 序号 物资名称 检验方法 全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 对焊丝直径、焊丝松弛直径、焊丝翘距、焊丝镀铜层结合性、焊丝表面质量进行检查 现场抽样数量 备注 1 钢筋 2 焊丝 3 管桩 以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。 焊丝批量检验按20-80盘时,在批量中进行随机抽样检查,抽样样本为12盘(每盘抽样不允许超过1次)。 在同品种、同规格、同型号的出场检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量检查和尺寸允许偏差检验,10外观质量、尺寸允许偏差、混凝根中随机抽取二根进行抗弯性能检土抗压强度及抗裂性的检查 验。抗弯试验完成后,在二根中抽取一根,于管桩中部同一断面的三处不同部位进行测量保护层厚度。 编制人: 年 月 日 审批人: 年 月 日
24
8.9 《工艺试验计划》
工 艺 试 验 计 划
(QG/SBC ZL 14-2009/D-3)
工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX桩基础工程(A标段) 编号: 序号 1 2 3 4 5 试验内容 静载试验 低应变测试 焊缝探伤检测 焊接力学性能检测 混凝土试块 执行时间(起、止) 试桩施工21d后 打桩结束或开挖后 打桩过程中 施工过程中 施工过程中(每根桩) 检验人员/检测机构 业主委托 业主委托 业主委托 第三方实验室 第三方实验室 备注 编制人: 年 月 日 审批人: 年 月 日
25
8.10《工程项目质量验收划分》
工程项目质量验收划分
(QG/SBC ZL 14-2009/D-1)
工程名称:XXX桩基础工程(A标段) 编号:BYCX-001 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 单位(子单位)工程名称 #1锅炉房 #1锅炉房 #1锅炉房 #1锅炉房 #1锅炉房 #1锅炉房 #1锅炉房 #1汽机房 #1汽机房 #1汽机房 分部(子分部)工程名称 基础工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 基础工程 桩基工程 桩基工程 分项工程名称 定位及高程控制 混凝土灌注桩成孔 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 定位及高程控制 混凝土灌注桩成孔 混凝土灌注桩钢筋 检验批名称 定位及高程控制 成孔 钢筋加工 钢筋笼制作安装 混凝土原材料及配合比 混凝土灌注及施工 混凝土灌注桩 定位及高程控制 成孔 钢筋加工 备注 26
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 #1汽机房 #1汽机房 #1汽机房 #1汽机房 #1冷却塔 #1冷却塔 #1冷却塔 #1冷却塔 #1冷却塔 #1冷却塔 #1冷却塔 #2冷却塔 #2冷却塔 #2冷却塔 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 基础工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 基础工程 桩基工程 桩基工程 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 定位及高程控制 混凝土灌注桩成孔 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 定位及高程控制 混凝土灌注桩成孔 混凝土灌注桩钢筋 钢筋笼制作安装 混凝土原材料及配合比 混凝土灌注及施工 混凝土灌注桩 定位及高程控制 成孔 钢筋加工 钢筋笼制作安装 混凝土原材料及配合比 混凝土灌注及施工 混凝土灌注桩 定位及高程控制 成孔 钢筋加工 27
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 #2冷却塔 #2冷却塔 #2冷却塔 #2冷却塔 侧煤仓间 侧煤仓间 侧煤仓间 侧煤仓间 侧煤仓间 侧煤仓间 侧煤仓间 除灰系统 除灰系统 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 基础工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 桩基工程 基础工程 桩基工程 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 定位及高程控制 混凝土灌注桩成孔 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩钢筋 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩 定位及高程控制 先张法预应力管桩 钢筋笼制作安装 混凝土原材料及配合比 混凝土灌注及施工 混凝土灌注桩 定位及高程控制 成孔 钢筋加工 钢筋笼制作安装 混凝土原材料及配合比 混凝土灌注及施工 混凝土灌注桩 定位及高程控制 先张法预应力管桩 编制人: 年 月 日 审批人: 年 月 日 28
8.11 《隐蔽工程验收计划》
隐 蔽 工 程 验 收 计 划
(QG/SBC ZL 14-2009/D-4)
工程名称:XXX桩基础工程(A标段) 编号: 序 号 1 2
验 收 项 目 管桩焊缝隐蔽 钻孔灌注桩钢筋笼隐蔽 验 收 人 员 质量员、监理 质量员、监理 备注 编制人: 年 月 日 审批人: 年 月 日 29
项目部岗位职责
根据项目部组织结构体系和质量职责分工,制定XXX电厂2×660MW燃煤机组“上大压小”工程桩基础工程(A标段)项目部岗位职责。
1、项目经理
(1)代表公司全面履行合同,在本工程上全面贯彻公司质量方针,实现本项目的质量控制目标;
(2)对管理过程进行策划,保证公司质量体系在本工程项目管理中持续有效运行,组织建立本项目质量保证体系并保证其有效运行,接受公司相关职能部门对本项目的质量审核;
(3)组织制订本项目质量计划并批准实施,以及定期组织实施情况检查,使整个项目按照IS09001:2008标准体系运作;
(4)负责项目管理组织内的职能分配、职能分工、协调运作,并对实施过程进行监控;
(5)负责人力资源管理及协作队伍的选择,。 (6)负责物资的采购、配置各生产要素的优化运行;
(6)负责与业主、监理以及职能部门等的沟通管理,解决随机出现的各种问题,最大限度地满足利益相关者各方的需要;
(7)负责组织单位工程的质量自评及竣工验收前的自查工作,及时组织因施工原因出现的质量缺陷的保修。
(8)负责项目部数据分析和持续改进工作。 2、项目副经理
(1)协助项目经理全面履行合同;负责质量方针、质量目标在工程上的具体贯彻落实;
(2)负责分管施工、安全;
(3)负责施工现场总平面布置规划和管理协调,保证提供基础设施、工作环境使顾客、主要相关方和员工满意。
(4)主持工程进度、安全保卫、标化工地的策划、实施和检查,参与上级组织的检查;
(5)负责施工全过程的组织协调与工序管理;
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(6)负责对外协队伍的评价及动态管理;
(7)策划并实施产品符合性,持续改进质量所需的监视、测量、分析、改进过程。
(7)组织实物交工验收、成品保护工作,并落实收尾工作; (8)参与质量事故的分析和按处理方案组织处理;
(9)在工程保修期间内,组织对工程回访、满意度调查、保修等服务。 3、项目工程师
(1)负责工程的施工技术、质量管理,解决施工过程中的质量、技术问题; (2)由项目经理授权,主持质量体系的建立、实施和保持,并及时向项目经理报告体系运行情况;
(3)编制工程总体规划和对施工组织设计、施工方案进行审批,并向部门交底; (4)组织图纸会审和图纸交底,保证标准、图纸、设计变更等资料使用的有效性;
(5)对工程施工过程进行全面监控,主持质量检查,复核和验收;对施工班组的质量状态提出整改要求;
(6)负责工程质量关键过程和特殊过程的确定和控制,并做好施工过程中的监视和测量控制工作;
(7)对施工中的安全技术负技术指导责任,并组织学习相应的作业指导书; (8)负责工程交工资料的过程管理,做到工程实体与软件资料基本同步; (9)负责指导对外软件上的手续并向有关人员交底;
(10)组织项目部的质量分析活动,对不合格品进行控制,并组织制定纠正和预防措施。
(11)负责技术总结。 4、技术员
(1)深入工地,严格执行施工方案;
(2)负责工程的技术管理工作,解决施工过程中的技术问题,其中重大问题报项目工程师,由项目工程师组织解决;
(3)参加图纸交底和图纸会审,对施工班组进行技术交底; (4)负责编制工程所需技术标准目录并保证其有效性;
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(5)参与工程质量验收和项目部质量活动分析,负责组织工程质量事故处理方案的制定,参与不合格品的控制,并制定纠正和预防措施,向监理公司报批,并按方案要求,督促责任单位实施。重大质量事故报项目工程师解决;
(6)负责设计联络工作,解决工程施工过程中发现的设计和图面问题,并对其资料进行整理、保存,作好质量记录;
(7)对涉及到技术方面的关键和特殊过程进行跟踪控制。 5、质量员
(1)深入工地,严格执行施工方案中关于质量的保证措施;
(2)负责工程项目施工质量管理,对本工程质量目标实现情况进行检查并控制; (3)落实单位工程和分部、分项工程的划分;
(4)对进入施工现场的业主提供和自购的各类材料及设备进行抽检,凡抽检不合格的,有权要求复检,若仍不合格则可要求其退出施工现场;
(5)组织现场隐蔽工程等检查和会签,参加工序交接、关键过程、特殊过程的检查和最终检验等质量活动;
(6)负责检验、测量和试验设备的管理工作,并定期对设备使用状态进行检查; (7)负责分部、分项工程的质量检验评定,质量保证资料的检查及感观质量的评定;
(8)接受业主代表和监理公司对工程质量的监督、签证和评定工作; (9)参与工程质量活动分析,质量事故处理方案或审定工作,并督促其实施,对其质量重新评定;
(10)负责工程质保资料与业主、监理以及总包项目部之间准确、及时传递; (11)负责工程质保资料的存档、管理; (12)整理竣工资料交付业主。 6、材料员
(1)负责项目部物资供应工作的管理。
(2)负责编制本单位物资需用及采购计划,并负责合格供方的动态考核。 (3)负责不合格物资的标识、隔离、处置、上报工作。 (4)负责业主提供物资的管理。
(5)负责物资标识及可追溯性的管理,负责物资资料消耗的控制。 (6)负责物资检验、试验(包括检验、试验状态)的实施、控制、管理。
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(7)负责物资防护和贮存的管理,特别要重点做好易燃易爆、危险化学品材料的控制管理。
(8)负责本业务系统的纠正和预防措施的落实。 (9)按程序规定做好废弃材料的处置控制。
(10)参与项目部质量活动分析,对进入现场的材料质量进场控制,做好材料的不合格品的,并提出纠正和预防措施。
7、施工员
(1)对产品质量、质量文件的贯彻执行负直接责任。 (2)负责组织本单位所承担项目的质量计划的实施。 (3)认真开展质量自检、互检,积极配合专检。 (4)参与质量事故的分析和按处理方案组织处理。 (5)负责组织消灭质量通病。 (6)对过程资料的形成负监督责任。
(7)对施工过程控制、施工生产安全管理、施工生产设备管理负主要责任。 (8)对实施工程保修和回访负主要责任。 (9)负责本单位项目交工验收、成品保护。
(10)在发现可能造成质量事故重大隐患时,有权停止施工。 8、安全员
(1)建立安全监督检查制度,负责施工现场的安全管理工作,监督施工现场各项安全措施的落实,并组织安全检查,对查出的问题及时监督处理;
(2)负责对施工组织设计、施工作业方案中安全技术措施的实施、监督与检查; (3)抓好安全交底工作,确保安全施工,并做好记录,建立安全管理档案; (4)做好安全宣传教育工作; (5)负责工地的标准化管理; (6)负责工地的治安、防火管理;
(7)接受业主和监理公司对工程安全的监督、检查和评定工作; (8)对施工现场机械设备进行管理,不得违章作业; (9)对作业区域的环境和基础设施的安全进行管理。
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