模板工程施工技术在建筑工程中的应用
摘要：伴随经济的不断发展，各种建筑工程越来越多，小型混凝土预制件技术的应用，方便了施工工艺，通过将一些在施工现场支模板现浇不方便的部件，在预制件施工场地进行制作，运送至指定施工场地，方便快捷，不但提升了工程精度、质量，节省了原有施工方式中模板使用，而且整个施工过程既节能环保又能保障质量。文章分析了模板施工技术的工艺原理及施工质量要求，并阐述了预制件的施工技术及流程。
关键词：模板工程；混凝土预制件；振动棒；钢筋焊接
1小型混凝土预制件模板技术及工艺原理
小型混凝土预制件是指一些体型较小，在施工现场支模板现浇不方便的部件，例如混凝土换气罩、外窗板、隔离墩、窗台、装饰用混凝土线条及各种基础构件等。方便快捷。采用预制件模板技术，在工厂完成预制件的施工，可以提升工程精度、质量，节省了原有施工方式中模板使用，而且整个施工过程既节能环保又能保障质量。
小型混凝土预制件的施工采用的是传统器具及材料，利用特殊混凝土配合比及专用模具进行严格的施工和养护，实现预期目标。此种技术使用方便，操作简单，费用成本不高，可有效确保构建内在质量。
2小预制件施工质量要求
2.1预制场地的选择及规划
（1）小预制件的施工场地选择应依据工程数量及运距，选择经济适应的临时预制场地，对预制区、养生区、堆料区、生活区、成型预制块存放区等均需要进行合理布置。通常情况下应确保场地面积≥10000m2；[1]（2）应确保原材料、成品运输的交通便利；（3）远离居民区，不会对居民生活造成较大困扰，且应保证水源充足；（4）电力供应方便。如果是多余季节应采取一系列的防雨设施，必须确保堆料区及成型预制块存放区无积水、杂物。
2.2原材料要求
（1）砂。选用含泥量小、颗粒坚硬且洁净的中砂。
（2）水。采用洁净的河流水进行拌合，需确保水中不含有有害物质等。
（3）碎石。碎石应选用干燥、无风化及杂质，碎石颗粒形状应良好，质地坚硬。
（4）水泥。预制构件选用水泥应由项目部进行统一的调拨，不能私自进行采购，尤其应杜绝使用未经质量检验的水泥。水泥进场应先对产品的材质化验单、产品合格证等进行严格的检验，查验水泥品种、数量、标号、出厂日期等。如果选用普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤4.5min。原材料进场都需进行品种、规格等各指标的合格验收。
2.3预制阶段
（1）模具选择。应选用不跑模、易脱模、不漏浆，能够有效提升异形预制件倒角处混凝土不适度的模板，这样能够避免因棱角处混凝土密度不足影响强度，造成预制件质量出现缺陷。
（2）混凝土搅拌。原材料应用时应过磅称量，拌合应严格依照实验室配合比进行，搅拌需充分均匀，满足施工要求。
（3）振捣。经过拌合后采用自动振捣台对其进行充分振捣，自动收光、终凝、利用自动振捣台能排净混凝土中的气泡、空隙等，避免了人工振捣过程中出现的麻面、蜂窝现象，提升了预制件强度及密实度，脱模后预制件的表面会能加平滑、光洁。
（4）养生。对小型预制件进行养护需要参考选用的水泥品种及气候条件等。[2]夏季养生时应覆盖抹布及土工布，冬季养生需搭设暖棚，预制件的养护时间需>28d。养生应注意保障预制件的强度、图案、色泽统一，各项指标满足规范要求。退放预制件时应有专人负责指挥堆放，摆放整齐，不能随意乱丢乱放；在搬运预制件时应轻拿轻放，尽量不要碰触棱角。
2.4运输
（1）运输应选用较低、宽敞、平整的运输车辆；（2）预制件在车厢里应进行紧密立放，不能重叠，预制件立放的四周应用草帘、麻布塞紧，以免运输时损坏棱角，浪费材料，增加成本；（3）运输预制件应轻拿轻放，尽可能避免二次转运，以免在来回转运的过程中损坏预制件；（4）若运输途中有预制件损坏，那么在施工时则不能应用于安装。
3预制件施工
3.1开始施工前先备用高强塑胶组合模板，然后进行拼装，完成后需对模内尺寸进行检验，确保符合施工要求，模内并无砂浆、污物等杂质。使用模板之前先将脱模剂均匀涂刷在模内表面，使用的脱模剂应保证混凝土不会变色。
3.2钢筋混凝土结构的加工，应在预制现场进行绑扎，钢筋需经过质量检验，露天置钢筋需垫高并遮盖。钢筋加工时需先将钢筋调直并将表面的污锈进行清除，钢筋弯制需严格依照设计图纸。采用手工电弧焊进行钢筋焊接，接长选用双面焊。
3.3只有经过经理检验合格之后才能进行砼的拌和、浇筑。采用机械拌合，应确保混凝土各组合材料搅拌均匀。混凝土最大用水量、水灰比，最小水泥用量以及入模坍落度都应该严格依照规范要求。
3.4采用插入式振动棒进行振捣。[3]施工现场的振捣器应状态良好且数量足够。当混凝土不泛浆、不冒气泡、停止下沉且表面平坦时，表明振捣密实。采用铁抹进行混凝土外露面的收面。捣实后24小时内不能振动混凝土。
3.5拆膜后实施洒水养护，达到85%的设计强度时可以将其移到养护区实施集中堆放，洒水养生≥15d。搬运小型预制块时需先用草绳捆好，以免搬断、损坏。[4]
3.6预制件外表应平整光滑，无麻面及蜂窝现象，线条直顺，断面尺寸符合要求。
小型预制件施工工艺流程如下：台座安装→模具整理（同时进行混凝土的拌合及混凝土的运输）→混凝土浇筑（制作试件）→拆模养生（进行强度测定）→打包包装→运至施工场地。值得注意的是，只有当小型预制件达到100%的设计强度时才能进行安装，安装方式采用人工安装。
4总结
在建筑中应用小型预制件模板工艺，能够实现节能环保施工，不但可以提升工程精度、质量，节省原有施工方式中模板使用，而且该技术使用方便，操作简单，费用成本不高，可有效确保构建内在质量，具有极大的发展空间。
参考文献
[1]汪文祥.混凝土模板工程施工技术初探[J].海峡科学，2008，（3）：75-76，80.
[2]彭湘.建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨[J].中外建筑，2010，（6）：173-175.
