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输气管线腐蚀原因分析及处理措施

来源:化拓教育网
输气管线腐蚀原因分析及处理措施 孟祥吉(中石油山东天然气管道有限公司,山东摘要:腐蚀是影响管道系统可靠性及其使用寿命的关键因 素。管线腐蚀会造成穿孔,导致管道内油、气、水等泄露问题。 造成重大经济损失,同时,也会给事后维修工作带来困难。造成 维修材料、人员等成本投入的加大,严重的可能引发火灾。影响 到社会安全。本文结合输气管道中管壁的腐蚀机理问题,对防 腐的处理措施进行了初步探讨,以便为我国天然气事业的发展 奠定了一定的理论基础。 淄博255200) 关键词:输气;管线;腐蚀;储运 腐蚀不仅影响到油气储存系统安全,还是其使用寿命长短 的重要影响因素。钢质储罐遭受内、外环境介质的腐蚀。内腐 蚀是由储存油、气、水等介质、罐内积水及罐内空间部分带来水 汽凝结现象,水汽作用下易产生腐蚀。储罐腐蚀会带来环境污 染问题,造成产品的损失,将带来很高的维修费用、土壤净化费 用和巨大的环保处罚。据美国国家输送安全局统计,美国45% 管道损坏是由外壁腐蚀引起的。我国的地下油气管道投产l一 2a后即发生腐蚀穿孔的情况已屡见不鲜 】。 1输气管线腐蚀的特点及原因分析 1.1腐蚀的特点 输气管线腐蚀的介质环境有三个显著特点:(1)气、水、烃、 固共存的多相流腐蚀介质,(2)高温和俄高压环境,(3)H:s、co 、 o:、cY和水分是主要腐蚀物质,其中H:S、cOz、0 是腐蚀剂,水是 载体,Cl_是催化剂。随着社会发展,社会可利用资源越来越少, 开发难度不断加大,未来石油工业的发展也是如此,油井开采 后期含水量的提高,深井、超深井的开发较为常见,在高温和高 压作用下,开发环境的腐蚀性变强,驱采油技术应用,使得co2、 H2s和cr含量上升,这些都导致石油工业输气管线的腐蚀更趋 严重。近年来塔里木和长庆靖边气田中所暴露出来的输气管 线腐蚀问题证明确实如此。 的管道沿线,在数十年的运行中,防腐层总是难免有破损,失效 处。对管线外防腐层的基本要求是:能很好地与金属粘结;通 电性能好;具有防水性,化学结构较为稳定;具有良好的耐土壤 性;有充足的韧性和机械强度;耐阴级剥离性能好,能有效地抗 击微生物以防腐蚀,且破损后易于修复,维修成本低廉嘲。 做好外防护层是油气田所有埋地金属管道施工的关键所 在,外防腐层一般分为普通级和加强级,根据工程需要,有些防 腐层也有特加强级。防腐层的选择,需要考虑多种相关性因 素。要在正确计算管道运行参数的基础上,了解外部环境的作 用影响,还要考虑管道的质量、使用寿命等。针对特殊场地如 场、站、库内、穿越铁路、公路、江河、湖泊的管道,要应用加强及 防腐措施,这也是确保管道安全,有效延长其使用寿命的需要, 尤其是长输管道和综合性管道,一般应采用防腐层与阴极保护 联合的保护。根据以上原则,在土壤腐蚀酸碱度不高的地区, 管道设计寿命在要在l0年以上,石油沥青类防腐层是较好的选 择。对于土壤腐蚀性较强,环境较为恶劣的地区,管道可选用 煤焦油沥青、两层聚乙烯、环氧煤沥青涂料、熔结环氧粉末、聚 乙烯胶粘带、三层聚乙烯等防腐层f3 。 2.2杂散电流腐蚀的防护 埋地油气管线经常遇到很多干扰电流的影响,包括直流电 力系统的漏泄的杂散电流、其他阴极保护系统电流等。这些电 流的影响范围大,有较强的腐蚀速度,且受技术因素的影响,防 护难度相对更高。管道附近是否存在杂散电流和其强度大小, 以及是否需要采取防护措施,各国都有相应的标准。我国的 ((埋地钢质管道直流排流保护技术标准》的规定是:当管道上任 意点的管地电位(以附近大地为基准所测的管道对地的电位)正 向偏移lOO毫伏,或管道附近土壤的电位梯度大干2.5毫伏/米 时,应及时对管道采取直流排流保护或其他防护措施。所谓直 流排流保护,是用导线直接连接管道与电力铁路变电所中的负 1.2输气管线腐蚀的类型及原因 不再 根据管道内的腐蚀机理可以将输气管线内的腐蚀分为应 极或回归线即铁轨,以把管道中流动的杂散电流直接流回(经大地)至电力铁路的回归线(铁轨等) 。 力腐蚀,坑蚀,冲刷腐蚀,均匀腐蚀等几类: 1.2.1当管线内输送介质含有硫化氢气体介质时,在水蒸气 3结语 随着经济的不断发展,环保意识的逐渐增强,天然气事业 存在的情况下,硫化氢极易溶于水,在水解作用下,ns- ̄a快了H 的释放速度,引起材料的韧性也随之下降,脆性增加,在材料屈 的发展必定蒸蒸日上。但管线的腐蚀对油气采集系统造成了 很大的经济损失。虽然经过多位学者的努力取得了很大的进 服强度远大于应力加大了发生滞后断裂的可能性。 1.2.2管壁存在分布不均匀的腐蚀物时,会有硫及多硫化物 展,但是新的挑战不断展现在我们面前,我们应该加强对油气 才能够保证油气工 的沉积、一些防腐保护膜出现结晶剥裂,亦可能出现坑蚀,管道 采集储运中腐蚀原因及时处理措施的研究,程的安全。 的坑蚀在气相和液相环境中都有发生的可能。 1.2.3冲刷腐蚀是当气相流速较高时对管道壁的冲刷造成 参考文献: 的,腐蚀产物及时被气相带走使得新的管壁不断暴露出来进一 fl1任霎.油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例【J].化工 步的产生冲刷腐蚀。 管理,2014,27:89-90. 1.2-4均匀腐蚀是当天然气中含有水蒸气时,硫化氢等酸性 『21刘强,陈奋华,宋生印,段博.原油输油管线的泄漏原因 气体溶于水蒸气中造成对管道的腐蚀。 『J1.腐蚀与防护,2o14,12:1283-1287, f3】张志军.浅析油气储运中的管道防腐问题[J].中国石油 2输气管线腐蚀的处理措施 和化工标准与质量,2o13,16:lO7. 2.1埋地管道用外防腐层 『4】周良栋,孙建波.油气储运中的管道防腐问题分析[JJ.中 对于埋地管线的外腐蚀控制,通常使用优质的防腐绝缘层 2013,16:l10. 联合外加电流阴极保护法加以防护。如前所述,如外防腐层始 国石油和化工标准与质量,终完好无损,则埋地管道就不会被腐蚀。无奈,在如此长距离 24 f北善 耀2o15年2月 

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