加气块砌筑施工方案

1.1本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库（A-10、A-11）。位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨，跨度为24m-24m-24m-25m；含局部夹层，双坡屋面，檐口高度11.70m，屋脊高度13.15m；主要功能为仓库，仓库地面货物堆载为50KN/m2。 1.1.1本工程砌筑结构±0.000以上采用Mb5水泥混合砂浆，B06级加气块混凝土砌块砌筑。

1.1.2门窗洞上部加横梁，现场进行预制。

1.1.3抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。 1.2编制依据

1.2.1《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.2.3《加气混凝土砌块墙》 1.3施工部署

1.3.1 施工布置原则

GB50300-2013

L13J3-3

贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。

各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。

1.3.2 工程任务划分

施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 二、施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1测量准备

先放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。 2.1.2

序号 1 2 3 4 工种 测量员 瓦工 架子工 杂工 人数 4人 10人 8人 8人 备注 上岗证 上岗证 2.2机具和材料进场计划

序号 1 2 3 4 5 名称 搅拌机 磅秤 手推车 筛子 铁锹 数量 2台 1台 10辆 2个 20把 备注 砌筑前进场 砌筑前进场 砌筑前进场 砌筑前进场 砌筑前进场 6 7 8 2.3料场安排

灰桶 皮数杆 拖线板 20个 20个 10个 砌筑前进场 砌筑前进场 砌筑前进场 砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。 2.4审图

施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高)，做到施工中重点突出，心中有数。 三、主要施工方法 3.1砌筑砂浆 3.1.1砂浆用料

本工程采用Mb5水泥混合砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。 1．

水泥：采用普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持

干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 2．

砂：用中砂、并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤

5%，使用前进行复试。 3．

水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.1.2砂浆试块制作

在搅拌机出料口随机取样，每层做两组砂浆试块(每组6人)。 3.2施工工艺 3.2.1施工顺序

基层处理 找平放线、立皮数杆 构造柱钢筋绑扎 墙体砌筑 现浇腰带钢筋绑扎 构造柱、现浇腰带模板支设 构造柱、现浇腰带混凝土浇筑 拆模 养护 砌筑上部墙体 上部构造柱、现浇腰带施工 检查验收 3.2.2构造柱的设置

1.砌体填充墙长超过5m或层高2倍时，以及填充墙端部无承重柱、墙构件时，应设置钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不宜大于20倍墙厚且不大于4m。 2.当有洞口的砌块墙尽端至门窗洞口边距离小于300mm时，宜采用现浇钢筋混凝土构造柱。

3.墙上洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应加设构造柱，洞口过梁宜与主体结构柱或构造柱整体连接．

4.加气砌块墙体与构造柱的结合处，砌成马牙槎，先退后进。 3.2.3拉结筋的设置

1.柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔两皮砌块且高度不超过500mm设置2φ6拉结筋。

2.拉结筋锚入柱内≥60mm，拉结筋沿墙全长贯通。 3.2.4钢筋砼腰带设置

1.当墙厚不小于180mm墙高超过4m或墙厚小于180mm墙高超过3m时，宜在墙体半高处设置与主体结构连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平配筋带或系梁。

2.遇洞口时，钢筋混凝土水平配筋带或系梁可与过梁的混凝土同时浇筑。

3.加气切块墙高超过6m时，应沿墙高度每2m设置与柱连接的水平系梁。 3.2.5过梁设置

在门窗洞口上部设置一道现浇砼C20过梁，伸入隔墙两侧250mm，过梁做法见下表：

洞 口 ＜1200 1200≤洞口＜3000 3000≤洞口＜4200

3.2.6砌体砌筑主要施工方法

过 梁 墙宽×120 墙宽×240 墙宽×300 配 筋 2φ8；2φ10 φ6＠100 2φ8；3φ14 φ8＠200 2φ8；3φ16 φ8＠200 加气块规格600×200×240、600×120×240，墙厚为砖块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/3砖长。 1. 砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。 2. 绑扎构造柱柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊缝搭接。 3. 砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

4. 在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块面露头。 5. 墙体转角处及交接处应同时砌起，接错搭接，如不能同时砌起时，则应留置斜搓，斜搓长度≥斜搓高度。每隔两皮砌块设2φ6钢筋，钢筋沿墙全长，置于灰缝内。

6. 砌至梁板附近留20~30mm缝隙，待砌块沉实后(一般7天)，填满砂浆，砂浆同砌块砂浆。 3.2.7砌筑要点：

1.外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。 3.每天砌筑高度不超过1.8米。 4.在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。

5.砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰捅内的砂浆。如有泄水现象，则重新拌合。砌筑砂浆在拌成后3h 内用完，施工期间气温超过30℃，必须在2h内用完。 3.3砌筑脚手架的搭设

砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架，内外墙砌筑均搭设在楼层内，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm.

四、砌筑材料质量标准 4.1砌块的质量要求

1.砌块的品种，标号必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明及复试报告。

2.砌块应保证有28天以上龄期。 4.2其他材料的质量标准

1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。

2.皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，并办预检手续。 4.2.1砌体砌筑的质量标准

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。 4.2.2保证项目和基本项目 1.砌体砂浆必须饱满。

2.外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。

3.接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为15±2mm。

4.拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。 4.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表： 序号 1 轴线位移 2 砌体顶面标高 3 垂直度 4 表面平整 5 水平灰缝平直度 6 水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数) 7 垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数) 8 门窗洞口宽度(现塞框) 9 预留构造柱截面 10 外墙上下窗口偏移 五、成品保护措施 10 ±15 5 8 10 ±10 ±15 ±5 ±10 20 用拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用吊线盒尺量检查 用2米靠尺和塞尺检查 用拉线和尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用经纬仪或吊线检查 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1.对水电管线机其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。 2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 3.运输砌块机砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4.施工前，在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。 5.其他未尽事宜，执行相关质量规程、规范及标准。 5.1安全防护措施

脚手架防护材料用φ48的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mm高的挡脚板、防止邻边杂物坠落。 5.2安全注意事项

1.施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

2.脚手架防护材料用φ48的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mm高的挡脚板、防止邻边杂物坠落。

3.墙身砌筑高度≥1.2m时，必须搭设脚手架。超过4m时，须搭设安全网。 4.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架严格按相应安全规范进行施工。 5.脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2. 六、环境及文明施工措施

1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。

2.尽量避免夜间(22：00-7：00)施工，减少噪声及灯光污染。