运动场工程的监理大纲

第一节 运动场工程的质量控制

根据本工程招标文件及施工图纸得知，运动场工程的建设内容一般包含足球场、篮球场、网球场、乒乓球场地等工程的建设，针对本工程的特点，我公司将采取的监理质量控制措施如下：

一、运动场工程工作流程

1、运动场工程施工工艺流程

勘察单位、建设单位、施工单位、监理单位 现场交桩 测量放样 中心线、高程、横断面放样、补测水准点等 设计交底 设计单位、监理单位、施工单位、建设单位等技术负责人都要参加 地下管线、附属柳条物施工 土基施工 垫层、基层施工 道牙施工 面层施工 竣工验收

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2、运动场工程监理工作流程

填写工程开工申请报告 施工单位 审核工程开工申请报告 监理单位 不同意 总监审核结果 开工 工程测量放样 监理组审核检测 基槽施工 地下管线施工 监理旁站检查 监理跟踪检查 垫层、基层施工监理跟踪检查 面层施工监理 旁站检查 交工验收总监理工程师签认 技术资料分享 按规定要求需填报的内容： （1）经施工技术负责人（总工）签发的施工组织设计，工序质量标准，质保体系 （2）工人、技术人员数量 （3）重要机具设备品种数量 （4）施工场地布置情况 （5）材料到场情况，材料试验报告 （6）分包人的资质证书

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3、排水管渠工程的监理控制措施 A、监理工作流程

审核开工准备工作完成情况 开槽埋管 监理实施细则的编制，并向控制沟槽开挖的槽底标高，严施工单位交底 禁超挖；控制沟槽轴线走向 对工程控制点、工程基准线、水准点进行复试 复测高程样板的标高，复测中心线的位置，检查槽底的处理情况 密切关注并掌握地基加固及井点降水的过程和效果 旁站管道基础施工 密切关注并掌握环境监测资复测高程样板架，检查基础表料，检查保护措施 面情况和管节质量，旁站管道铺设及检查井的砌筑 检查管道接口情况旁站闭水试验 回填土土质及密实度的控制 检查施工单位竣工资料、测量、成吕质保单、材料试验报告、闭水试验资料、回填土密实度资料、竣工图，写出监理评估报告 B、管渠基础监理要点 a、认真验槽；

b、旁站基础的施工，且在砼浇筑完毕后12小时内不得浸水，以

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防基础不实而引起管道变形；

c、质量标准及检验方法。

管道垫层及基础允许偏差及检验方法

序号 1 检查频率 量测项目 范围 砼抗压强度 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 3 基础 高程 厚度 4 蜂窝麻面 1组 1点 1点 1点 1点 1点 点数 100m 10m 10m 10m 10m 10m 允许偏差（mm）％ 不低于设计规定 不低于设计规定 0，-15 +10，-0 0，-20 0，+10 1％ 检验方法 试块检验 挂中心线用尺量，每侧计1点 水准仪测量 挂中心线用尺量，每侧计1点 水准仪测量 用尺量，每侧计1点 用尺量 2 垫层 两井间每侧一点 二、运动场地基工程的监理控制措施

1、临时边沟工程监理要点

根据运动场项目工程的特点，在施工期间必须在工程范围之外两边开挖临时排水边沟，一方面可排除雨水，另一方面可降低道床范围内的地下水，有利于道床的施工质量。

A、检查边沟位置及开挖断面是否符合设计要求；

B、检查边沟的抽水点的位置和高程是否正确，沟底纵坡是否符合设计要求，保证排水沟内不积水。

2、运动场填筑监理程序及要求

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分层填筑监理要点：

（1）检查工地清理和掘除工作是否符合要求； （2）原地面压实度检测核实；

（3）检查施工单位工地试验室或委托单位资质，并审批使用，建立监理的试验委托；

（4）复核填土厚度，虚土≯300mm,实土≯200mm左右； （5）确定土的质量是否符合场地施工的要求； （6）审查土基施工方案；

（7）对土样进行鉴定取样，并同时送试验室进行复试，确定和批准施工期间的最佳密实度和最佳含水量数据；

（8）控制填土含水量；

（9）按规定抽查每一层填土的压实度和含水度；

（10）工地检查和巡视施工中是否符合各项施工要求。分层碾压监理要点；

（11）确保土基基底在填筑前达到压实标准； （12）审批碾压方案

（13）对施工单位的压实资料进行抽查。

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土方土基的实测标准

项次 检查项目 零填及路堑上路床cm 压实度 上路床 路堤cm 下路床 上路堤 下路堤 2 3 4 5 6 7 弯沉（0.01mm） 纵断高程（mm） 中线偏位（mm） 宽度（mm） 平整度（mm） 横坡（％） 0～30 0～30 95 30～80 80～150 >150 93 90 不大于设计计算值 +10，-15 50 不小于设计值 15 0.5 按规范检查 水准仪：每200m测4断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加两点（按大详图） 钢尺：每200m测4处 3m直尺：每200m测4处×3尺 水准仪：每200m测4断面 规定值允许偏差 95 按规范规定检查密实度法：每2000m2每压实层测4处 检查方法和频率 1 三、沥青砼基层质量监理控制

A、在沥青砼基层施工前，对基层须进行验收，符合规范要求，并清除底基层表面上的松散材料，保持清洁，严格控制沥青下封层施工，即乳化沥青撤布须均匀无空白点，不产生滑移和流淌，并在撤布后24小时内不准扰动，同时要防止其对其他结构物的污染；

B、24小时后撤布石屑，再用轻型压路机碾压1～2遍； C、在正式施工前，须对沥青拌和设备、摊铺设备和碾压设备的检查，使其满足规范和招标文件规定的施工要求；

D、严格控制沥青砼混全料的配合比，混合料配合比须在原材料

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检测合格基础上，由承包商试配合格后，报监理处复配，然后再报请总监批准后才能使用；

E、认真做好试验段的检测工作，在正式施工前，须对承包商提供的试验段方案进行认真审核，在各项准备工作均已完成的情况下进行试验段施工，一般不小于100m，在试验段过程中主要验证配合比是否符合设计要求，机械设备配套情况，碾压遍数及压实情况、温度控制情况，松铺系数确定、摊铺速度控制、人员配备情况等，通过试验数据的采集，对承包商所提供的试验段施工总结进行审批，并作为大面积正常施工的依据。

F、正式施工前，须对沥青面恢复中线，复核宽度是否符合要求，同时在边缘外做指示桩，并将沥青面铺筑宽度线放出；

G、沥青层下层施工时须在摊铺宽度外缘用细强力钢丝挂线，控制摊铺厚度，中、上层施工时须用平整梁，确保平整度；

H、在沥青摊铺过程中，要经常检查混合料温度、松铺系数、平整度、压实度是否满足规范要求，不能有离析现象，混合料发现异常情况一律不准使用；

I、初压应在混合实摊铺后高温度下进行，并不得产生推移、开裂。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移，压路机起动，停止须减速缓慢进行，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向盍后再开始振动，以避免混合料形成鼓包，复压和终压应紧接着进行，终压不能少于两遍，并无轮迹；

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J、压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，并不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头、停车等候；

K、为了保证摊铺的连续性，在控制好摊铺速度的同时，须保证摊铺机前有3～5辆运料车等待，所有运料车应用蓬布覆盖，用以保证防雨、防污染，并经常予以检查；

L、为了保证基层的平整，需认真做好接缝工作，须满足热接缝要求，特别须控制接缝的平整度，用3m尺加强检查频率，确保符合规范要求；

M、为了保证各层沥青面的有效粘接，在每层施工时须对底基层进行认真清洗检查，局部由于污染严重清洗不干净的须采用表面处理，撤布适量粘层沥青处理，以保证上、下粘接；

N、外观鉴定：

（1）表面平整密实，不应由泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象；

（2）接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦；

（3）面层与道牙及其他构筑物应接顺，不得有积水现象； （4）表面无明显碾压轮迹。

四、塑胶工程监理控制措施

包括基础工程和田径场塑胶铺设工程。其中，基础工程包括塑胶

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铺设带的地基处理与沥青路基两部分；塑胶面层的铺设范围一般包含环形跑道、南北圆（投掷区、跳高区）及跳远助跑区三个区域。

1、基层监理控制要点：

（1）沥青基层要求有30D以上保养期，以便低沸点成份挥发，保证塑胶层与基层有足够的粘结强度；

（2）清除基层表面所有杂物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等；

（3）清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出； （4）凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平； （5）剔除凸起部分，用圆盘砂纸机打磨平整； （6）处理伸缩缝（底油及灌胶补平）； （7）水泥砼基层及水泥明沟盖板涂布底油； （8）泡沫塑料包裹透明胶带，塞填明沟盖板空洞；

（9）底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行（基础含水率<10％）

2、塑胶跑到铺设控制要点 （1）基层检查控制要点：

沥青基础压实密度须达到95％以上，水泥砼压容量须达到2.3kg以上并符合设计要求；

表面平整无裂缝，无磨面，3m直尺测量误差不大于3mm； 各项坡度符合设计要求，保证排水畅通；

基层含水率简易测定法：晴天时，用胶带将塑料薄膜四周密封粘

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贴于地面，2-4天后，内部着有结露现象则不可施工。

（2）涂布底油（沥青基础一般不用）控制要点：

水泥砼基础须涂布底油，跑道边缘处要仔细涂满，不得漏涂； 用泡刷或毛刷滚筒进行刷涂，须薄厚均匀，平均用量为0.15-1.2kg/m2；

检查底油涂布质量，漏底或漏涂之处须补足；

底油干燥后，方可铺设塑料底材，干燥速度与气温有关，通常以2-12h。

（3）塑胶层底材铺设控制要点：

检查设备、材料是否齐全，存放位置是否合理；

检查施工人员（配料人员、搅拌人员、批刮人员、辅助人员）是否全部列位；

调节刮板上的支头螺钉，保证刮板下沿口高度符合厚度要求； 材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容器进行充分混合；

秤料时，应备有塑料桶及料勺，以便计量准确；

经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺；

严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段抽检；

为获得较佳地流动性，搅拌时可加入3％（质量比）以下的石油二甲苯进行稀释，但面材不允许加溶剂；

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摊铺时，要有人负责整平、修边，保证塑胶面层平整； 材料固化后，需填水浇平，磨去凹陷处（将塑胶料倒于低洼处，用直尺将凹处补平，磨去凸起部分，提高跑道整体平整度；

施工停接处，应仔细修整，磨去接痕。 （4）面材施工与撒粒控制要点：

跑道底材经修整保证了平整后，进行面材铺设；

面材施工与撒料几乎同时进行，其间有一定时间间隔（2-4min），让面材充分流平（由专人负责更佳）；

面材铺设厚度控制必须符合设计厚度要求；

撤粒前应鉴定面材是否已流平或修平，否则表面不平整； 用煤揪盛起彩色胶粒，往上以抛物线扬起，向涂刷面材的区域自然落下，要求做到分布均匀并逐渐增厚，直到超量撒粒，使彩粒完全均匀地覆盖面材，不得留有空隙；

当面材固化后，回收未被粘结的修平，要求反复清扫直到无修平为止；

全面仔细检查是否有漏撒之处，发现有撒胶粒之处，必须补撒或经铲除后重新撒布；

清除塞明沟盖板孔洞的泡沫塑料。 （5）面油喷涂控制要点

细清除浮动的彩色胶粒，经检查无误后（不允许有浮动的彩粒），进行面油施工；

采用EPDM等优质耐性彩色胶粒和跑道面层，不必喷涂面油；

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采用普通橡胶彩粒的跑道面层，应喷涂耐候性面油进行保护； 面油搅拌均匀后，应采用专用设备进行喷涂，以确保施工质量； 边角处须用塑料薄膜及大张三合板遮挡，以免面油飞溅污染邻区。

（6）划线控制要点：

划线方案制定后，须关建设单位审定；

划线测量必须由专人进行，并保证会同有关单位进行复核； 划线必须采用耐侯性的涂料，以保证长期使用；

以跑道线内圈第一条线为基准，必须精确测定，其余每一道的宽度应正确；

划线应清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接现象； 字符喷涂应清晰、美观、字体端正。 3、聚氨酯塑胶面层铺设的监理要点 （1）准备工作

A按塑胶跑道基础验收标准，对沥青面层的相对位置、平整度、坡度进行检测，如果发现误差起出允许范围，由沥青混凝土施工单位返工纠偏；

B通过试拌调查调整，确定合适的塑胶配方。以下配方可供参考（重量比）：

浅黄色A组分（预聚物）：铁红色B组分（浆料）：乳白色C组分（催化剂）：黑色橡胶粒＝（22～24）：100：（0.9～1.2）：35。

（2）聚氨酯塑胶的控制程序

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B组分与C组分倒入搅拌机充分拌合后，再投入A组分继续搅拌3min，接着加入黑橡胶粒至拌匀为止，搅拌机便可出料。在配料中要严格控制配比，特别是黑胶粒的含量不得超过25％，含量太大会造成塑胶面层孔隙多，较柔软。整个塑胶面层在应力相等的条件下，孔隙率越大，塑胶的有效应力就越大，所以会缩短塑胶的使用寿命，影响比赛成绩。

（3）塑胶面层的铺设工艺流程

A按塑胶摊铺宽度用木条立模，模条的高度要确保塑胶面屋的厚度；

B取少量塑胶拌合物倒入30cm×30cm的平板钢模，将凝固的塑胶小样送质量监督检验部门测试其物理力学指标，达到合格标准后方可正式开工铺设；

C塑胶入仓后，用刮板沿两侧边模滑行以使塑胶层保持一定的厚度，操作人员在横跨于塑胶我的踏板上用漆工刮刀平抹以保证其表面平整度；

D在流态塑胶表面抛洒一层红色橡胶粒，待塑胶面层凝固后，清扫多余的红胶粒或者先铺红色橡胶粒后上胶；

E检测厚度、坡度、平整度，并喷漆画线。 （4）塑胶面层的铺设应注意的问题

A尽量在天气持续晴朗的时间段施工，减少因天气湿度大、地面回潮现象严重等原因造成的塑胶基层与沥青粘结不牢形成气泡现象；

B要在沥青砼消蜡期之后施工，避免沥青尚未蜡化而影响塑胶与

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沥青砼的粘结力；

C做好停电、刮风、下雨等现象的应急措施。 4、篮球场地等沥青混凝土的施工

室外篮球场等场地一般使用沥青混凝土，在沥青混凝土施工前，务必要先完成两项分部工程，即穿越该地区施工区域的地下输水、输电管线的埋设工程（否则日后将翻挖沥青混凝土）和主盲沟与排水沟工程（该工程不完成，降水难以迅速排除，沥青混凝土和聚氨酯塑胶便无法摊铺）。

沥青混凝土施工包括设立性标志物、摊铺沥青混凝土应遵循“先内后外”的作业顺序，以免因人员走动使泥土污染沥青混凝土表面。沥青混凝土施工的基本步骤如下：

A复核施工场地的纵横轴线，进而界定施工范围线并从场内水准基点引出6个以上的控制桩点，借以控制施工高程误差不大于1mm；

B确定沥青混凝土的摊铺方法与摊铺步骤。先由沥青洒布车按1.5kg/m2左右的沥青用量均匀喷洒一层100号甲道路石油沥青（温度大约90℃）作为粘结层，为保证沥青混凝土有准确的高程，应分仓立模摊铺。在跑道区按2个跑道宽度（即2.44m）分仓，在跳远区按2.5m分仓，在南北半圆区分仓宽度不宜大于4m。具体做法是：在铺设地段的边缘木方上固定6cm高的铁方管，以形成沥青混凝土初步拉平；再用铝合金直尺沿两侧铁方管模框刮平；最后进行大面积复查找平，并随时填料校正。

C对沥青混凝土作分层碾压。下层是粗粒式沥青混凝土，石料级

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配为25mm~35mm、15mm~25mm，配合比为沥青：大碎石：小碎石：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉＝47：152：208：315：163：67：48。上层是细粒式沥青混凝土，石料级配5mm~15mm，配合比为沥青：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉＝5：236：340：283：85。沥青混凝土入仓温度不低于100℃，重碾（12～15t）复压结束时温度不低于70℃。粗粒式沥青混凝土采用青碾初压、重碾复压；细粒式沥青混凝土只需青碾压实。为保证沥青层与塑胶层的粘结力，碾压机铁滚轮只能用清不喷洒（禁用柴油擦拭）。碾压机开行速度不大于30m/min，碾压重叠不小于20cm，以防沥青层出现沉陷、龟裂、蜂窝、脱皮、压痕等现象。对于弯道、半圆区和距离排水沟20cm范围等少数部分机械无法碾压到的沥青混凝土，必须进行人工补夯、整平。

5、塑胶跑道田径场工程的质量检测 （1）塑胶跑道的质检方法

A塑胶面层厚度用钢锥穿刺法检测，厚度≥13mm为合格； B塑胶面层坡度用水准仪检测，横坡≥10‰，纵坡≯0.7‰为合格；

C塑胶面层平整度用3m直尺及钢塞尺检测，误差在0～4mm，为合格；

（2）塑胶试样的检测指标

塑胶试样主要检测以下指标：硬度、回弹值、压缩复原值、拉伸强度、拉断伸长率、阻燃值、抗滑值。

（3）检测指标

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细粒式沥青混凝土主要检测以下指标：20℃强度平均值、50℃强度平均值热稳定系数、体积吸水率、体积膨胀率、压实度（灌水法）等。

五、人工草坪的监理质量控制要点

1、人工草坪的施工质量控制要点

（1）检查整个草坪场地，其基础密实度及平整度是否达到要求，达到后即可开始摊铺人造草坪；

（2）对整个场地测量放线，测定球场的位置并做好标记，用不同颜色的墨汁标注好，确定好人造草皮的铺设方向和位置；

（3）开始铺设人造草坪：在草坪接合面处铺装上拼接带，并用钢钉固定于其上，钢钉头不可凸起，接合区需交接重合10cm以上；

（4）在接合界面上涂上胶水，在胶水干燥前，将剪裁好的草坪平铺并接合，让每幅人造草坪之间紧密粘合；

（5）铺设完成后，需仔细检查各接合区粘合是否平顺，人造草的粘合是否牢固，经检查各项均符合要求后，方可进行下一工序的施工；

（6）在需要镶入白线的位置剪掉绿色人造草坪，镶入接接带，并在上面涂上胶水，然后把剪好的白色人造草球场线镶入在铺装前标注好的球场线的位置与拼接带进行粘结；

（7）根据场地的需要洒上石英砂和胶粒。如果需要洒石英砂就把石英砂或黑胶粒倒入洒粒机，推动洒粒机即可进行石英砂或黑胶粒

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充入人造草坪表面，洒粒机后面的刷子刷平石英砂或黑胶粒，并使石英砂或黑胶粒下落充分；

（8）推动洒粒机的速度要均匀，不可太急也不可太慢，才能厚度均匀；

（9）石英砂或黑胶粒铺设完后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添补，铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质；

（10）铺装中的石英砂或胶粒需保持干燥，以利石英砂或胶粒之流动铺装。石英砂或胶粒铺装完成后也可以使用硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷，来回铺刷使石英砂下落充分密实；

（11）铺设完成后验收退场。

2、人工草坪后期维护工程质量控制要点：

（1）保持场地的干净，在需要的时候清扫场地，保证有足够的垃圾箱供参赛者使用；

（2）控制对场地的使用；

（3）保持邻近的区域没有垃圾、碎片、泥、污物以及溢油； （4）在场内竖立禁止吸烟、严禁携带食物进场内的标识； （5）及时修补小的损伤；

（6）不要将车辆停置在场地上，特别是在高温天，或将车辆停置在湿草地上很长时间；

（7）草地如超负重使用，场地应有特殊安排用胶合板和纤维去保护草皮；

（8）遵守人造草坪的保养和清洁程序。

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六、人工草坪施工中的“痛病”及注意事项

1、皱折

草坪一般长度≥70m、宽4m，所以施工时必须有足够的人手8人以上，在放位固定前，必须评细检查皱折位，处理进必须每隔3m左右有一个人抬起调整位置，经调整到没发现皱折时才能上胶搭接工序；

发生皱折是以后使用期内起鼓得隐患，给运动场会造成不平畅的感觉，又减短了草坪使用寿命和运动功能的发挥，为此，必须引起施工上的重视和认真。

2、翘边：原因有三个

（1）是搭接胶水用量不足或胶水质量差；

（2）在上胶搭接时粘贴时间控制不当，一般在刷胶后不能马上将草坪放下粘贴，必须在过10分钟左右胶水达到发粘和其中的熔剂挥发1/3后将草坪放下并即用滚轮或人工踩在搭接口上反复三遍以上，此时为防止固化前的分离，须即用石英砂将搭接口重压住。

翘边是人工草最大祸害，发现翘边时，必须立即进行返工维修，否则，会使场内的破口迅速扩延，中间翘边会对运动员运动发生巨大阻碍和存在人员安全隐患。

（3）冲沙填量不足不均匀。一般50mm高度的人工草坪必须充量达到每平方30公斤以上，有足量充沙层可大大抑制搭接口翘边的发生和延长草场使用寿命。

3、填充梳草工艺

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人工草经充沙等填充料施工后，其倾斜程度必须保持在80-100度的角度，为达到本工艺要求，在充沙时必须与梳草工艺同步进行，为防止草丝被填充料掩埋，充沙必须用可同步梳草的“专业机械”施工。每次填充料不宜超过总厚度的30％，同时立即开启梳草机械将倒下的草丝梳扶直立，为下一轮填充料施工做好准备工作。

注意：凡经检查发现存在较大幅度的草丝仍未被梳扶直阙，即不允许下道填充料的施工。

总体上，填充料的总厚度宜在3-3.5cm，同一草丝外露≤1/3部分在外，≥2/3部分含在填充料中，如果是填充料不足，外露过长会大大降低使用期的运动效果和减少场地寿命。

4、平整度

场地平整度在铺设草坪时，平整度是由下层石英砂和表面胶粒决定的。为此施工时，强调用充沙机施工作业是达到合格平整度的关键，同时必须结合人工铺设，经过机械填充的局部交接处须随人工及时整平修齐、取高补低、取厚补薄，经过3-4次的不断平整和结合机械梳刷，确保平整度符合运动规范标准要求。

5、标志线

标志线是用白色草丝制作的人工草坪，标志线草坪在测量定位准确基础上，必须规范牢固。施工时着重做好下面3点：

A标志线的宽度要均匀统一；

B粘结要牢固规范，必须在标志线草坪底部粘贴大于30公分（两边各延伸10公分）搭接布，用于交接处的草坪做搭接底布，使标志

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线草坪整体连接在一起；

C部分弧形标志线，必须于整体草坪施工好后采用挖剪法，将要铺设标志线的绿草坪挖割掉后，按A施工法进行施工。

6、搭接边距

标准的铺设必须是幅与幅的交接边草丝距离同等于草坪横距之间的距离。因草坪成捆面积大，重量每捆约600公斤，给施工人员造成不便，为要做到搭接之间的间距标准和统一，需要施工班子的重视和现场领导的努力督促。

七、网架结构监理控制措施（如本工程采用）

运动场工程中一般包含网架结构工程，其质量控制作将非常重要，现场选派专业、专职监理工程师跟踪监督，动态管理。

1、事前质量控制

A掌握和熟悉以下技术依据

（1）熟悉网架结构施工图纸和设计说明书； （2）掌握网架结构施工图会审纪要；

（3）掌握网架结构工程质量评定标准及施工验收规范。 B审查网架结构工程设计、施工单位的经营范围和资质是否相符合；

C审查网架结构工程施工组织设计及施工方案并签字认可； D检查施工现场的施工放样及标高控制线，处理、调整土建结构偏差；

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E事先协调好与各工种之间的关系，避免施工中发生冲突； F严格控制材料质量及出厂成品、半成品、构配件、零件质量 （1）各种型钢、板材、构配件、钢架、铁板、杆件、螺栓、螺帽等应核验其出厂合格证和质保单，并在现场监理抽样，对主要材料进行物理、化学试验，经试验合格后方可使用；

（2）电焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等要有出厂合格证、试验报告及烘焙记录，焊条选用与钢材适用；

（3）焊接球、螺栓球、高强度螺栓、封板、锥头、套筒、焊接钢板、杆件的材料必须保证质量，均要符合设计规定及有关技术标准，检查出厂合格证及试验报告。以上检查是工程质量控制的基础，以规范规定的标准为依据坚决杜绝不符合要求的材料用于工程之中。

2、事中质量控制

A检查网架杆件定位尺寸及各节点构件螺栓是否符合设计图纸及规范要求；

B网架的材料、规格、横竖间距、焊缝是否符合设计及规范要求，验收合格后进行防锈处理；

C督促做好焊接超声波探伤无损检验；

D检查高强度螺栓、严禁有裂纹或损伤，并督促对高强度螺栓逐根进行表面硬度试验，并在使用前复验；

E用放大镜检查封板、锥头、套筒外观裂纹过烧或氧化皮； F检查焊接钢板节点焊缝，必须符合设计要求，质量标准达到，GB50205二级以上

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G检查钢管杆件与封板、锥头的焊接质量并符合GB50205二级以上标准；

H严格控制质量，偏差控制在允许范围内，逐项跟踪检测； I工序检查，施工中严格坚持上道工序未检查验收，不准下道工序施工；

J隐蔽工程验收检查隐蔽工程完成后，先由施工班组自检，然后由施工单位质量员专职检查后，填报隐蔽工程验收单，经监理工程师检查满足设计及规范要求后，签字同意后方可进行下道工序施工；

K网架结构工程油漆、防腐、防火涂装在部件制作或安装质量检验评定符合设计及规范规定后逐荐进行检查，并检查焊缝油腻子填嵌是否严密、检查螺栓孔封口，严禁误涂、漏涂、不得有脱皮和反锈；

3、事后质量检查

A网架结构工程完工后，施工单位初验合格后填报验收申报表报监理组验收，其验收资料如下：

（1）网架结构测量轴线平面图及技术复核记录；

（2）原材料、成品、半成品、构件、配件合格证及试验报告； （3）超声波无损伤检测报告及复试报告； （4）施工记录、隐蔽工程验收记录； （5）工程质量检验评定表；

（6）设计变更通知书，事故处理记录及有关文件。 （7）网架结构工程竣工图； （8）网架结构工程竣工报告。

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B审核网架结构工程竣工图及其他有关资料； C整理监理资料，并编印建档；

D网架制作、安装时质量检查项目及方法：

网架制作与安装必须符合设计要求，钢材材质必须按现行国家标准GB50205-2001进行验收；焊接工作宜在工厂或预制拼装场内进行，以减少高空或现场工作量；网架的安装方法应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件综合确定。

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第二节 运动场看台工程质量控制措施（如有）

一、钢筋工程的质量控制措施

1、对钢筋工程的质量控制应控制应做好三方面的工作：一要做好事前对钢筋材质的质量验收工作；二要做好事中对钢筋制作及安装的质量验收工作和安全生产的监督工作；三要做好事后对钢筋成品保护的监督工作。

2、检查钢筋产品合格证、出厂检验报告和进场检验和试验报告；凡运到施工现场的钢筋，应有产品合格证、出厂检验报告，并由施工单位按有关规定要求进行检验和试验，向监理人员提交钢筋力学性能检验和试验报告，其间，监理人员必须见证钢筋抽检全过程。经监理人员审查并确认其质量合格的钢筋，方可进场。如果监理人员认为供货方所提交的有关产品合格证的文件以及施工单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场材料的质量符合要求时，监理人员可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方可允许进场。

3、检查钢筋的存放条件和加工制作情况:质量合格的钢筋进场后，到其使用后施工、安装时通常都要经过一定的时间间隔，在此时间内，如果对钢筋的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因此，监理人员对施工单位对钢筋的存放、保管及时间应实行监控。钢筋加工制作前施工人员认真做好翻样配料工作。即钢筋表面应洁净，无油渍、漆污和铁锈等；钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸必须根据设计图纸下料；钢筋的代

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换必须征得设计单位的同意。按照质量验收规范的规定，监理人员将有钢尺随时抽检加工制作中的受力钢筋顺长方向全长的净尺寸、弯起钢筋的弯折位置、箍筋内净尺寸，控制其误差在允许偏差范围内。

4、检查钢筋的连接和安装情况:纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，在施工现场，监理人员应监督施工人员按有关规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，见证接头试件的取样过程。在钢筋安装完成时，施工单位自检合格后，监理人员要进一步核查钢筋的品种、级别、规格和数量以及连接、安装位置是否与设计图纸一致。即监理人员用钢尺对绑扎钢筋网眼尺寸、绑扎钢筋骨架的长、宽、高尺寸、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度、钢筋弯起点位移、绑扎箍筋的间距、预埋件的位置进行全面的检查。特别是，对于柱子钢筋用电渣压力焊接时，监理人员应重点检查焊接接头和柱子加密区的箍筋间距;对于梁钢筋绑扎时，应重点检查锚固长度和弯起钢筋的弯起点，特别是梁柱节点处加密区的箍筋间距；对于板钢筋钢筋绑扎时，应重点检查板支座处的负弯矩受力筋;对于楼梯钢筋绑扎时，重点检查梯板钢筋的锚固和弯折方向。

5、检查钢筋的成品保护情况：楼板钢筋绑扎完成后，严禁在上踩踏，堆放实物，以免板筋位置发生偏移，确保钢筋的有效高度符合设计要求。监理人员一要要求施工人员做好必要的成品保护措施，二要监控成品保护的实施情况。如果出现钢筋被踩踏而发生位移，特别是雨蓬、挑檐、阳台等处的悬臂板主筋发生踩踏位移，监理人员应及时督促施工人员恢复、调整，否则不允许施工人员进行钢筋砼的隐蔽工作。

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钢筋工程质量工作程序

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熟悉结构施工图（承包人、监理工程师） 钢筋翻样（承包人） 钢材进场检验（承包人、监理工程师） 检验结果 不合格 刚才退场 承包人 进场、挂牌堆施（承包人） 检查焊工考试合格证 监理工程师 试焊 承包人、监理工程师 图一 钢筋工程质量工作程序 钢筋下料、加工 承包人 钢筋绑扎 承包人 焊接现场取样试验 承包人、监理工程师 焊接返工 承包人 实验结果 不合格 钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收 承包人、监理工程师 返工或整改 承包人 验收结果 不合格 签署隐蔽验收单 监理工程师

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二、模板工程的质量控制措施

1、检查安装模板支架搭设情况:模板安装完成时监理人员应重点检查支架与砼接触面处的平整、清洁情况。支柱模板时重点检查柱根紧固和中间箍的间距，支梁模板时应重点检查跨度大于4m的梁模板的起拱和侧模拉结，支楼板模板时应重点检查模板的接头防止漏浆，支楼梯模板时应重点检查斜向支撑防止支点滑移，支剪力墙模板时应重点检查模板的紧固情况；从而有效地防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板间缝隙大等质量通病。

2、检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸：现浇结构模板安装温暖成后，监理人员应按照质量验收规范的规定对模板安装和预理件、预留孔洞的偏差情况进行抽检。用钢尺检查柱、梁、墙的轴线位置及截面内部尺寸、相邻两板表面高低差，用钢尺检查预埋钢板、预埋孔洞、预埋管的中心线位置，用靠尺和塞尺检查模板表面平整度，用水准仪检测底模上表面标高，用经纬仪检测层高垂直度。

3、检查涂刷模板隔离剂情况：樟板与砼接触面应涂隔离剂。监理人员事先要对施工中使用的隔离剂性能进行了解，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂应限制使用。在日常巡查中，监理人员应注意观察施工人员涂刷隔离剂的情况，严禁隔离剂污染钢筋及砼接搓处。

监督模板及其支架拆除的程序：模板拆除应掌握好拆模时间，防止过早或过迟柝模造成质量问题或拆模困难。梁、板、悬挑构件的硅

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底模拆除应符合质量验收规范之要求。模板的拆除应遵循“先安后拆，后安先拆”的原则进行。在开始拆除模板前，监理人员应当要求施工人员按照施工技术方案中的拆除顺序来执行，并监控整个拆除过程。如果模板拆除时监理人员发现拆除对楼层形成了冲击荷载，拆除的模板和支架未能分散堆放并未及时清运，应立即发出指令文件，消除可能存在的安全隐患。

4、可能发生的质量问题 （1）轴线、标高偏差； （2）模板尺寸偏差；

（3）模板刚度不够，墙柱炸模，支撑不牢或沉陷； （4）底部杂物未清，模板下口的缝隙偏大； （5）梁板超长未起拱； （6）梁侧模跑模，胀模；

（7）预埋件、预留孔洞中心线位移，孔洞尺寸不准。 质量控制点的设备如下表：

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工程项目 班组 目标 分项项目 管理点设置 工艺标准允许偏差（mm） 多层 高层 大模 对策措施 检查工具及检查方法 用盒尺引测检查 用盒尺引测检查 用水准仪、拉线或用尺检查 用2m靠尺检查 用2m靠尺检查 轴线位移 模板底口偏移 5 3 模 板 安 装 与 拆 除 表面平整、垂直度良底板标高好、截标高 不准，支撑面准不牢 确、标高无误 模板上口垂直偏移，支撑度 不牢 平整度 小面平整度、大面平整度 截面表面变形，尺寸 支撑不牢 +4 -5 +2 -5 ±5 +2 -5 3 3 5 5 1、施工前检查上3 道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确； 2、及时更换有缺±2 陷的模板，并予以修复； 3、加强工序自检； 4、加强材料进出±5 场管理及现场保养； 5、连接件扣紧不3 松动； 6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢2 龙骨、钢支柱不予使用。 5、质量预控措施

（1）审查模板及支撑系统是否合理；

（2）每层复查轴线、标高一次，垂直度以经纬仪检查控制； （3）柱模卡箍间距应适当，不得松扣；墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当；

（4）墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。

（5）梁、板底模应按规范要求起拱； （6）梁侧模支撑应牢固；

（7）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸在承包人自检基础上，监理人员复核验收，预埋件固定应可靠。

模板工程质量控制工作程序

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基层处理、材料准备（承包人） 测设轴线、标高、截面放样（承包人） 轴线、标高、验收（监理） 验收合格 不合格 整改（承包人） 合格 支撑、模板的安装、校正及自检 模板系统验收（监理、承包人） 验收合格 不合格 整改（承包人） 提出拆模申请（承包人） 签署验收意见、评定质量等级 监理工程师 审查混凝土强度是否达到要求 监理工程师 模板拆除、缺陷修补（承包人）

三、混凝土工程质量控制措施

1、本工程主体所采用的砼为商品砼，监理人员应对砼的进场、

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浇筑、养护全过程进行监控。对砼工程的质量控制应做好三方面的控制工作：一要做好事前对砼材质及外加剂的检查验收工作；二要做好事中对砼浇筑振捣的旁站工作、砼养护的监控工作，以及安全生产的督促工作;三要做好事后对砼成品保护的监督工作。

2、检查各种预留孔洞、预埋管件的埋设情况，模板的支撑情况。在每个施工段的梁、柱、板或墙筋绑扎完成后，在正式浇筑砼之前，施工人员必须先自检合格再报监理人员验筋。监理人员要根据设计图纸的要求，核验梁、柱、板或墙的钢筋级别、规格和数量以及绑扎的位置是否正确;核验预留孔洞、预埋管件的埋设是否遗漏、位置是否准确;核验模板的支撑体系是否牢固、可靠。同时，监理人员还要检查模板内涂抹隔离剂的情况，模板的轴线、标高、几何尺寸等情况。待一切事前准备工作完成后，监理人员签认后，施工人员才能进行砼的浇筑施工。

3、检查商品砼的产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告。商品砼搅拌站对砼搅拌工程各项质量情况进行自检，自检合格后准备开盘，同时将砼配合比送交施工单位，由施工单位报监理人员审批。经监理人员批准同意后，商品砼搅拌站应按时将商品砼运至施工现场。监理人员不仅要对商品混凝土的产品合格证、出厂检验报告进行审查，而且要督促施工单位及时的在砼的浇筑地点按有关规定进行试块取样，并见证取样全过程。当商品砼产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告均审查合格后，监理人员才能允许施工人员开始混凝土的浇筑。否则，监理人员应签发指令文件阻止施工人员强行浇筑混凝

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土。此外，当混凝土需要添加外加剂时，监理人员还需要按照有关技术规范的要求对外加剂进行检查或审查。

4、严格控制混凝土的运输、浇筑及间歇时间，旁站现浇混凝土浇筑的全过程。商品混凝土的浇筑方向筑，少量的、不同等级的混凝土则由塔吊辅助浇筑，确保整个浇筑过程匀速前进且连续进行。因此，在混凝土浇筑之前，施工人员应按各楼层施工段所需要的混凝土量提出供应计划，提前与混凝土搅拌站联系，确保商品混凝土能及时运送到浇筑地点。经监理人员审查合格后，施工人员开始浇筑混凝土。监理人员必须旁站混凝土浇筑的全过程，做好旁站记录。

梁板浇筑混凝土时，监理人员应重点检查后浇带和施工缝的清洁程度。柱子的混凝土应一次性浇筑完毕，如需要留施工缝时留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱子浇筑完毕后停歇1～1.5h，保证柱混凝上有个自沉过程，再继续浇筑。

梁、板浇筑混凝土时，监理人员应重点检查后浇带和施工缝断开处的临时竖直支模情况；重点监控混凝土的浇筑、振捣情况;监督施工人员分层浇筑振捣梁砼，监督施工人员用平板振捣器振捣板硅，并用小直径振捣棒振捣，宜沿着次梁方向连续浇筑楼板，不得留施工缝。

楼梯浇筑混凝土时，监理人员主要监控振捣时斜梯模的位移，以防踏步板的下和挡板由于振捣过量而外移或弯曲。楼梯梯段的混凝上自下而上连续浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

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在砼的整个浇筑过程中，监理人员除了严格监控施工人员对梁、板、柱、墙砼的浇注过程外，还要及时督促施工人员控制好硅的浇筑间歇时间和施工缝的留置。如砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间；同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕，否则应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检查混凝土的养护情况:混凝土浇筑完毕后，监理人员应及时检查混凝土掩护措施的实施情况。重点监控如下几点:混凝土浇筑完毕后的12h以内应对砼加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水的时间必须符合质量验收的规定，浇水数书应能保持混凝土处于湿润状态，混凝上养护用水应为自来水；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保护塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏i或安装模板及支架。

6、检查现浇结构拆模后的外观质量和尺寸偏差：现浇结构的外观质量缺陷，应由监理人员和施工人员等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按质量验收规范的有关规定进行确定。如果发现现浇结构外观质量存在严重缺陷，如纵向受力钢筋有露筋，构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松，构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝，连接部位有影响结构传力性能的缺陷等等，监理人员应及时督促施工单位提出技术处理方案，经设计、甲方、监理人员认可后对缺陷进行处理。对经处理的部位，监理人员要重新检查验收。

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7、检查混凝土成品保护情况:现浇结构拆模后，监理人员要对混凝土成品保护的情况进行检查。拆模后的现浇楼面板上不应集中堆放重物，其荷载值不大于设计图中所规定的使用荷载，禁止施工荷载对楼面泛预埋管件的破坏。凡施工中遗漏的预留孔洞，在未经设计人员认可时严禁施工人员在拆模后的现浇结构上穿洞打孔。

砼工程质量监理工作程序

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熟悉图纸、审查砼施工方案 监理工程师 施工机具准备、检查 承包人、监理工程师 原材料准备、检验 承包人、监理工程师 熟悉图纸、审查砼施工方案 监理工程师 返工 验收情况 承包人 签署混凝土浇筑令 随机抽查动态控制测混凝土搅拌、运输、浇筑、养护 承包人 监理工程师 坍落度制作试块 承包人、监理工程师 拆模申请 承包人 签署拆模通知 监理工程师 混凝土质量检查 承包人、监理工程师 提出缺陷修补方案 有无缺陷 承包人 审查修补方案 签署中间验收证明 监理工程师 混凝土缺陷修补 进入下道工序施工 承包人 技术资料分享

监理工程师

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四、砌体工程的质量控制措施

1、在砌筑过程中，监理人员要对砌体材料的进场、砌筑过程进行监控：对砌筑工程的质量控制应做好三方面的控制工作：一要做好事前对进场材料的检验验收工作；二要做好事中墙体砌筑过程的检查工作以及安全生产的督促工作；三要做好事后对砌体成品保护的监督工作。

2、检查砌体材料的产品合格证、产品性能检测报告。运到施工现场的砌体材料都应有产品合格证、产品性能检测报告，并由施工单位按有关规定要求进行检验和试验，向监理人提交其检验和试验报告，其间，监理人员必须见证砌体材料抽检全过程。经监理人员审查并确认其质量合格的砌体

材料，方可进场。

3、 检查砌筑砂浆的试验报告。砌筑砂浆所采用的水泥在进场

使用前，施工单位必须分批对其强度、安定性进行复检。监理人员应对其抽样进行见证，对其复验报告进行审查。严禁不同品种的水泥混合使用。砌筑砂浆所采用的砂不得含有害杂物。此外，砌筑砂浆应采用机械搅拌。监理人员主要监控砌筑砂浆的搅拌时间，并见证砌筑砂浆的取样，检查砌筑砂浆的试块试验报告。经监理人员审查合格的砌筑砂浆，方能用于砌筑墙体。

4、检查墙体的砌筑和砌体与柱、剪力墙之间的拉结。在正式砌筑之前，根据不同砌体材料吸水率不用的特征，监理人员应督促施工人员分别对砌块进行浇水湿润，并将基层清扫干净。在砌筑墙体时，监理人员应督促施工人员严格控制“内三度、外三度”，即重点控制

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砌块的强度、砌筑砂浆的强度、砂浆与砌块的粘结饱满程度，控制砌体的垂直度、平整度、十皮砖厚度。砌筑好的墙体必须做到横平竖直、砂浆饱满、上下无通缝，监理人员在巡视中要根据质量验收规范的规定用钢尺、托线板线检查墙体轴线位置的偏移和垂直度，用靠尺、塞尺检查墙体表面的平整度、用钢尺、经纬仪或吊线检查门窗洞口的高、宽尺寸以及外墙上、下窗口的偏移情况，用百格网检查墙体的水平灰缝砂浆饱和度。此外，监理人员还应重点检查内墙体顶部斜砌是否正确，检查砌体与柱、剪力墙之间的拉结钢筋拉结是否牢实，钢筋砼腰带的留置是否符合设计要求等等。

5、督促施工人员做好成品保护。墙体砌筑完成后，监理人员要对砌体成品保护的情况进行检查。在未经设计人员认可时，严禁施工人员在墙体上水平开通槽，如需开槽则宜用切割机切割。墙体上穿洞、打孔、开槽尺寸过大时，应监督施工人员最后用细石砼灌填。

第三节 电气工程质量控制措施

本工程属于市政公用工程，且为运动场工程，因此对电气系统工程的质量要求非常高，涉及到的专项工程监理一定要非常的严格。

一、本工程电气工程主要内容

低压供配电系统、照明、插座、防雷与接地、等电位连接。专业监理工程师进行以下控制：

1、审核电气工程施工方案及施工临电方案。参加设计交底，尽

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可能将图纸问题消灭在实施前；

2、协助并参加建设单位对低压配电柜（箱）、电缆（线）、照明器具等大宗电气设备、材料供货单位能力、产品质量、信誉等的考察，提出咨询意见供建设单位决策；

3、严格检验/检查所有进场电气设备、材料的质量保证资料；生产许可证及产品备案情况产品合格证、三C标志、检验报告、说明书等，进口产品必须有商检证；质量保证资料合格后，对进场电气设备、材料进行实物检查，符合要求方允许使用；

4、审查专业施工人员上岗证，不符合要求的坚决要求总包方进行调换；

5、主体施工过程中，做好暗敷管线、防雷引下线、箱盒的隐蔽检查和验收；

6、各种线路敷设、成套低压配电柜（箱）安装、低压电动机、普通和专用灯具安装、插座安装、接地设置、接闪器、引下线和建筑物等电位连接安装均应符合设计图纸和GB-50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》要求；

7、检查承建单位使用的检测仪表是否在检验合格有效期内并应有检验合格证明，否则不允许使用；

8、检查建筑物通电试运行及相关记录；

9、旁站进行接地电阻仪测量、电动机试运行、绝缘电阻遥测。

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二、本工程弱电工程主要

综合布线系统、广播系统等。我们将按施工准备、施工、调试开通和竣工验收四阶段，严格控制、管理弱电工程的质量、进度和造价。

1、协助建设单位做好各专业分包队伍的选择，审查专业分包单位资质、业绩及深化设计的合理性，为建设单位最终确定提供咨询意见；

2、施工准备：

（1）鉴于弱电工程的专业性更强，故首先熟悉、掌握与本工程各系统有关的现行规范和标准；

（2）熟悉和审查其他相关专业图纸，核对与土建及其他相关专业之间有无矛盾，明确各专业的配合关系；

（3）制定弱电系统施工进度计划，并与总包及其他相关专业的进度协调；

（4）审查选定的分包单位提交的施工方案、专业人员上岗证。检查技术交底。

3、施工过程控制

（1）检查各种管线、线槽敷设、预留孔洞是否符合二次设计要求，在主体结构工程结束后，应具备与装修工程同步进行的条件，以便于其他相关专业密切配合；

（2）严格检查/检验所有进场弱电设备、材料的质量保证资料：生产许可证、产品合格证、检验报告、说明书等，进口产品必须有商检证；质量保证资料合格后，对进场弱电设备、材料进行实物检查验

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收，符合要求方允许使用；

（3）系统设备定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始进行；

（4）加强各系统界面管理； （5）调试开通；

（6）弱电系统，各系统性能指标和功能特点差异较大。调试程序为先单体设备或部件调试、而后局部或区域调试，最后整体系统调试；

（7）检查各专业分包调试用仪器仪表是否符合要求、调试内容是否按照施工方案执行、调试程序是否正确、是否有书面调试记录。

4、工程验收验收每一个弱电系统均为一个分部工程。在单位工程正式验收前，各弱电分部工程应完成各自系统的验收。

（1）进行弱电线路敷设过程中的预检验收； （2）演示相应的联动连锁程序；

（3）对各系统（分部）进行预验收，检查技术资料、工程质量，对发现的问题及时整改；

（4）提供综合布线链路测试、广播设备的通电测试、试运转验收测试记录。

第四节 排水工程的质量控制

根据要求，一本采用外排水，外排水部分汇进运动场外测排水

明沟。场地排水通过表面坡度及土层软式盲沟排进场地周围排水沟

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后，排进场外雨水管道，所以我公司在这方面的监理质量控制措施如下：

1、必须把好管材进货关，如果管材质量存在问题将给工程带来直接的隐患和后害。

2、抓好管道基层的处理，才能企鹅包管道无沉陷，进而保证管道无渗漏，特别注意不能带水浇灌底基。

3、管沟的施工监理

管沟开挖前，要认真审核图纸，仔细核对地下其他管网的情况，确定走向及标高，施工方根据现场情况及管道施工顺序，确定开挖顺序，并且按《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定执行。

对于本工程污雨水管道，应根据实际情况采用挖掘机或人工方式开挖管沟，开挖时要随时密切注意地下管网的情况，防止野蛮施工对原地下管网或已埋建设管网的破坏，监理要到场旁站监督。

雨季施工时，必须做好沟底排水措施，防止基层受水浸泡。 进行沟内操作时，应随时检查沟壁的安全情况，随时检查沟壁支护系统的牢固程度，以免发生安全事故。

管沟宽度按给水排水施工手册中的有关规定确定，并遵循以下原则：

（1）有足够可以安全生产和进行管道铺设； （2）尽量减轻对车辆、行人或其他交通的破坏；

（3）尽量降低损坏邻近建筑物、公共设施或其他设施的风险。 4、必须强调管道与检查井接合部的施工处理，该部位在试压及

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完工后都反应出渗透较严重的问题，解决不好将造成返工、补修。

5、沟槽回填必须分层回填，每层不得超过30cm，管道两侧回填土要求同时进行、均匀上升，分层回填必须层层夯实、经监理检查验收合格后才能进行后续工程施工。

6、管道闭水试验前，施工方应作好水源引接及排水疏导管路的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。试验完毕后，要求施工方及时放尽关内除水。试压前的准备工作：

（1）试验管段已按井距分隔，长度不宜大于1KM，带井试验。 （2）管道及检查井外观质量已经监理验收合格。 （3）管沟未回填，且沟槽内无积水。 （4）全部预留孔已封堵，不得渗水。 7、闭水试验

（1）试验管道灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

（2）试验水头确定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段管内顶内壁加2m计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验端上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（3）当试验水头达规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，以保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30分钟。

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（4）闭水试验时，监理应随时观察，不得有漏水现象，且经计算，实测渗水量小于或等于设计或规范规定的允许渗水量时为合格。道路及排水工程质量控制

第五节 本工程附属工程质量控制措施

一、绿化工程监理的质量控制（如本工程有）

1、土方工程质量监理控制要点

（1）种植土应选择有机质含量丰富，团粒结构良好，PH值在6-6.7之间的熟土。土壤成为为3/5高质量土，1/5质量好的沙河，1/5有机物或有机肥料混合后使用前由监理人员取证认可。

（2）高质量土不得含有粒结土，小石子、杂草根、有害种子等。 （3）表层种植土厚30cm，以满足草皮、地被植物生长需要，大乔木树穴直径为1.7m，深1.7m。亚乔木树穴直径1.4m，深1.4m。常绿灌木树穴直径1.0m，深1.0m。落叶灌树木穴直径0.7m，深0.7m。对草皮换土与挖穴规格要严格把关。

（4）挖掘树穴产生的不符合栽植要求的原土不得重新利用，回填土应为符合技术要求的种植土。

隐蔽工程要掌握土质类别、土方签证关口，认真检查各施工单位所报验的工程量。

2、树种选择质量监理控制要点

（1）苗木规格依设计说明严格要求，各施工单位每项绿化材料均由监理员验收裁定。行道树要求树干通直、树形饱满、端正整齐、生

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长健壮、无病虫害、无伤痕、树瘤等。枝下高1.7m，胸径树干距地1.2m处直径为准。

（2）根据植物配置要求，植物应具有个体美或群体美，植林规格不低于图纸要求，树姿端正、丰满、健康、无病虫害、无明显伤痕、树瘤等。

（3）植物栽植前所带土球的规格大小，也要根据设计要求监督审核。

3、苗木栽植质量监理控制要点

（1）定植位置与原址朝向一致兼顾树姿树形。并考虑其观赏面的美观程度。

（2）树木应对地面垂直栽植、挖穴、混合土、树穴基础回填等准备工作应在植物未运到前完成。对树木栽植是否与地面垂直以及树穴内建筑垃圾清除的是否彻底要严把关。

（3）设置与相当冠幅之水盆，定植、扶架后充分灌水。 （4）绿块式植物栽植保持一定的密度，冠幅之间不留空隙，以免黄土裸露、绿篱与植于其中的乔木不留空隙。

4、草坪、地被栽植质量监理控制要点

（1）植草前耙匀土层，浇透水，适度滚压整平。 （2）草皮要铺至树木根部，最大限度减少土壤露出部分。 （3）草皮播种后覆盖薄沙，采用雾状喷淋，保持土壤湿润。 （4）草种密度应达到30天密接要求。

（5）新苗修剪采用1/3法。至草苗密接后将草高控制在2-3m。

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5、管理维护期间质量监理控制要点

（1）全面栽植结束后，对现场及时清理，以备验收。 （2）保持绿地湿润，保持树木、草皮正常生长，并每周修剪一次草坪。

（3）及时清除杂草及至全株根系，并移出绿地外。

（4）每星期检查植物，草坪有无病虫害迹象或情况，及时防治。、 （5）受到损伤或病虫害的枝叶，及时剪除；成长姿态不合格的树，应重新搭上支柱，矫正树姿态。

二、侧石和缘石的监理质量控制措施

1、质量监理工作流程

侧石、缘石施工质量监理工作流程见下图

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检测测量放线 监理工程师控制位置、高程，合格签认 承包人按质量要求自检合格 侧石，缘石质量检验 监理工程师按规定频率随机抽样，控制外型尺寸，平整度及缺陷 承包商填写道路半成品质量验收报验单承包人填写监理签认 监理工程师签认 路面基层刨槽平整 监理工程师旁站控制位置、高程、宽度 监理工程师旁站控制安砌直顺度，顶面高度及相邻高差 监理工程师按规定频要求率随机抽检 承包人按规范规定自检合格，并报相关资料 侧石，缘石安砌 侧石，缘石验收检验 承包商填写质量验收报验单 抽验 监理工程师按规定频率抽检 审批 合格 监理工程师签发竣工证书 不合格 返工 2、监理要点

（1）检测侧石、缘石等预制件的半成品规格及外观质量。 （2）检查施工放样及高程。

（3）检验基底的平整度、整体均匀密实度。 （4）检查预制作安砌的水泥砂浆规格。

（5）检查现浇水泥混凝土所用水泥、集料、砂的规格及用量，并对现场浇筑的水泥混凝土或沥青混合料的强度、配合比等进行试

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验。

（6）安砌（或铺筑）完成后，应及时对侧石、缘石外观、外形尺寸等进行检测，发现缺陷，及时通知承包人进行休整完善。

3、常见问题及处理措施

路缘石、路肩铺筑

问题 硬路肩 节 土路肩松软，一经车轮碾压，1、 宜采用粘性土培筑路肩。 即下陷出现车辙；容易散失，2、 压实度要足够。 易为暴雨冲刷流失，稍受外力，路肩边土即下溜。 原因分析： 松软 1、 路肩土为砂性土，易散失。 2、 路肩土压实度不足。 土路肩 3、 填筑路肩宽度不足，最后勉强用松土培垫，又不经压实。 土路肩阻水，影响路面水的排1、土路肩压（夯）实后，要坡。 4、 宜植草或用灰土、砾料灰土等稳定土路肩。 3、 施工时，路肩外侧应有20-30cm超宽，最后整饰路肩时只许削坡不许贴现象、原因 处理措施 硬路肩常用问题、现象与处理，参见前述路面结构的有关章水。原因分析：1、高低不平，整饰到位，平整度符合要求。 阻水 甚至高出路面。 2、土路肩横坡度偏小，甚至出现反坡。 2、横坡度要符合设计要求。一般应比路面横坡度大1%-2%。 三、照明工程监理工作要点

1、一般场所宜选用额定电压220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线

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接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和露电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

2、现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。

3、36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。

4、照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面.一仁乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上，线路和灯一具必须用绝缘物与其隔开，具距离工作面高度在3m以上，控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。同时，施工现场有照明灯具采用分组控制或单灯控制。

第六节冬季施工工程质量控制

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工。本工程地处北方，但在冬季施工时，仍需注意好冬期施工的一些要点，按规定采取针对性的质量保证措施。

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一、土方回填工程

1、每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%。室外的基坑(槽)或管沟回填土中，冻土块粒径不得大于15CM，含量不得超过15％，且应均匀分布；管沟底以上50cm范围内填土不得含有冻土块。

室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm；

2、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施；

3、回填土密实度应达到设计或规范要求；

4、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。

二、地基与基础工程

1、浅基础施工

（1）基土不得被水或融化冰雪水浸泡；

（2）各部位基础施工应同时连续进行:施工毕应及时回填基侧土方。

2、桩基础

（1）水下钻孔灌注桩，因混凝土温度低易受冻，最易出现混凝土灌注不畅，发生堵管，而导致断桩的事故。由于处理断桩事故工序复杂，时间长，损失大，必须坚决采取相应措施避免断桩事故发生。

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应保证混凝土入孔温度不低于5℃；

（2）管桩的龄期、强度、起吊、运输、堆放等必须符合设计和相关规范要求；

（3）在低温下桩钢筋、钢材的焊接和验收必须严格按照相关规程、规范要求进行。

三、砌筑工程

1、原材料应符合下列规定要求：

（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砖、加气混凝土块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；

（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

2、砌体应按“三一”砌法施工，灰缝不应大于1cm。 3、每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应所扫净砌筑表面。

4、砌筑砂浆应优先选用外加剂砂浆。外加剂应采用亚硝酸钠盐类，不应采用氯盐类，以免对拉结筋、预埋件等产生腐蚀作用。

5、外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

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6、砌筑温度不应低于5℃ 7、不宜进行外墙砌筑作业。

8、砂浆试块的留置，除应按常温时的规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

四、钢筋工程

1、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹或局部颈缩。

2、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后待冷却的接头应避免碰到冰雪。

3、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。热影响区长度应随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

4、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。

5、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊缝工艺应符合一下列要求： （1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm；

（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；

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（3）焊接时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；

（4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

五、混凝土工程

1、冬期混凝土工程应注意的常规性要求

（1）冬期浇筑的混凝土，应采取措施保证其受冻临界强度符合下列规定：

A普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计混凝土强度标准值的30％。当混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/MM2;

B掺用防冻剂的混凝土，不得小于4.0 N/MM2。 （2）混凝土施工应进行热工计算；

（3）应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥; 水泥标号不应低于32.5级；最小水泥用量不应少于300kg/m3; 水灰比不应大于0.6，一般应控制在0.5左右；

（4）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料；

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（5）在钢筋混凝土中，不应选用氯盐类防冻剂。如果限于条件要使用时，应符合有关规定；

（6）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝上表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

2、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

（1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定：

拌合水及骨料加热最高温度℃ 水泥品种及标号 标号低于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 标号低于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥 拌合水 骨料 80 60 60 40 （2）搅拌混凝土所用骨料中不得带有冰、雪及冻团块。拌制的时间应按下表规定：

拌制混凝土的最短时间(S)

搅拌机容积（L） 混凝土坍落度（cm） 搅拌机机型 <250 自落式 ≤3 强制式 自落式 >3 强制式 90 90 135 90 135 135 135 180 180 135 250~650 180 >650 225 技术资料分享

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（3）混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，亦应进行热工计算。

（4）分层浇筑厚度大的大体积混凝土，己浇筑层的混凝上温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

3、混凝土质量控制及检查

（1）冬期施工馄凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002)及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：

A检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用；

B检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度； C检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 （2）冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目 室外气温及环境温度 搅拌机棚温度 水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度 混凝土出罐、浇筑、入模温度 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、高低气温 每一工作班不少于4次 每一工作班不少于4次 每一工作班不少于4次 （3）掺防冻剂的混凝土在强度未达到前述规定之前，应每隔2小时测量一次温度，达到受冻临界强度后每隔6小时测量一次。

全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的

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结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。测温时测温仪表应采取与外界隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。

（4）检查混凝土质量除应按照国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）执行外，应注意做好下列检查工作:

A检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。

B检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；

C模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝上表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

第七节 雨季施工工程质量控制

一、雨季施工准备工作

1、要求施工单位编制雨季施工专项方案，由施工企业技术负责人审批签字并加盖企业专用公章后，报现场监理机构审批。监督施工单位落实专项方案各项雨季施工措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，妥善处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。

2、2、防雨材料准备

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雨季施工前，监督施工单位根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以备急用。

3、临建设施维修

现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡;

场内道路应起拱，两侧有排水沟，并根据实际情况，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实行专人维护，保证畅通。

4、原材料及半成品的储存和堆放

水泥应存入库房，垫起离地约30cm，离墙亦应在30 cm以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭;临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm，四周设排水沟，垛底采取防潮措施;

施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；

钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡;

二、针对本工程雨季施工主要技术措施

1、钢筋混凝土工程

在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋混凝土施工还应注意以几点：

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（1）试验人员要勤测砂、石含水率，并及时调整施工配合比; （2）水泥、粉煤灰、外加剂等应注意防雨、防潮;

（3）准备足够数量的防雨塑料布，遇雨时对新浇筑的混凝土及时进行覆盖防护；

（4）在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施；

（5）钢筋(材)焊接必须有可靠的防雨措施，并清除焊接处原有水份，焊条、焊丝、焊剂在使用前必须按产品说明书及有关工艺要求进行烘干。

2、砌筑工程

A基础土程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护; B过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应适当减小;

C每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定;大雨天应停工; D收工时，墙上应码一皮干砖或用编织布覆盖，防止雨水冲刷刚砌筑完的墙体。

3、室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。

三、雨季施工安全防护要点

1、雨季施工，施工现场临时用电方面是必须认真监控的重点，现场监理机构必须监督施工单位严格按照国家现行《施工现场临时用

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电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，做好施工用电监督检查工作。检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，做好接地、绝缘、防雷电阻的测试工作，并做好记录，发现隐患立即整改:电气设施、设备要完好，接地要规范良好，并经常进行检查；电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸;雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路要针对具体情况制定安全措施；使用手持电动工具，要保证良好的供电线路，必须有漏电保护器；潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

2、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，塔基不准积水，并且有可靠的排水措施；如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行塔吊拆装或吊装作业，操作人员要班前、班后对起重机械进行一次有效的安全检查，做好交接班记录。

3、井架的缆风绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆;搭设在软地基上的脚手架要垫通板，地基要有良好的排水措施，并且要经常检查基础的沉降。

4、基础作业必须设立监护人员，并经常检查坑壁情况，雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取加固措施。

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雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土，防止倒塌事故。 5、上下基坑的通道应有防护、防滑措施；夜间照明条件必须良好。

6、雷雨天气，必须停止钢筋、钢管脚手架及支模架等的施工，防止感触雷电。

7、落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪50mm，夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架，遇到大雨和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业，大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

8、临时设施的防雨措施、防台风加固工作必须做好。 9、加强对全体施工人员的防雨、防雷、防台风等方面的安全教育工作。

四、雨季施工施消防工作要点

1、消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水； 2、储存电石的仓库应防水防潮；

3、对化学品、油类、易燃品应设专室专人妥善保管，防止受潮变质及起火；

4、现场储存生石灰窑远离易燃品。

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第八节 旁站监理方案

我公司拟对下列重要部位、关键工序和环节进行站旁监理，并在进场后工程开工前根据工程具体设计文件盒国家及地方相关标准、规定要求，编写具针对性、指导性的详细的监理旁站实施方案，经总监理工程师批准后严格执行，以确保其施工质量符合要求。

一、旁站监理实施范围

1、基础工程：基础工程中的混凝土浇筑、压力注浆、土方回填、防水层细部处理等；

2、主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑等； 3、设备进场验收测试、单机无负荷试车、无负荷联动试车、试运转等；

4、建筑材料（部件）的见证取样、送检、砼试块、水泥砂浆试块的制作等；

5、易产生热桥和热工缺陷等重要部位的施工等； 6、通水、通球、气密性、水密性试验等； 7、防雷接地电阻测试；

二、旁站监理主要内容

1、严格按照旁站方案及有关要求进行旁站监理。

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2、检查是否按照设计和规范要求、施工组织设计（方案）施工。 3、检查是否使用合格的材料、构配件和设备。 4、检查承包商有关现场管理人员、质检人员是否到岗。 5、检查施工操作人员的水平，操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。

6、材料、人员、机械设备等的准备和投入数量情况等是否达到要求。

7、施工环境是否对工程质量、安全产生不利影响。

8、施工过程是否存在质量和安全隐患，遇到问题及时处理或汇报，并跟踪处理过程和结果。

9、及时、如记录旁站记录，并予以签字盖章。

三、旁站监理实施程序

1、落实旁站监理人员、进行旁站监理技术交底、配备必要的旁站监理设施。

2、对承包商人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。

3、旁站监理人员按上述的主要内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录，所有记录应闭合。

4、旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全问题，按规定及时上报，及时作出处理，不允许留有质量和安全隐患。

5、旁站结束后，旁站监理人员及承包商质检员在旁站监理记录

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上签字。

四、旁站监理人员主要职责

1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。

3、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。

4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

五、旁站监理措施

1、要求承包商对工程关键部位、关键工序的施工计划，提前一天通知项目监理机构，监理工程师应落实旁站监理人员。

2、在施工过程中对施工方法、施工工艺及质量保证措施的执行情况进行检查，发现问题，立即支出整改，专业监理工程师进行抽查。

3、发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为时，责令承包商立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，由总监下达局部暂停施工指令，并及时商讨对策措施。

4、凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

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5、在工地例会上针对上一阶段情况进行总结和分析，也针对下一阶段提出新的要求和措施。

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