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侧向缠绕式3PE防腐层螺距与涂敷层数的理论计算

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・26・ 焊管-第34卷第8期・2011年8月 ●应用与开发 侧向缠绕式3PE防腐层螺距 与涂敷层数的理论计算 杨东升 ,王耀光 ,一,赵金兰 ,一,魏亚秋 .一,李安强 (1.北京隆盛泰科石科技有限公司,北京100101; 2.中国石油集团石工程技术研究院,西安710065) 摘要:通过对钢管3PE防腐层侧向缠绕5-艺生产过程的分析,推导出决定聚乙烯层螺距 与涂敷层数的3-.艺参数,从而建立了相应的数学模型。通过对某一规格铜管的理论计算, 得出不同螺旋角下聚乙烯层相应的螺距和涂敷层数。根据与工厂的实际参数进行对比分析, 结果表明两者基本一致。并且此理论计算能更方便地指导工厂进行生产。 关键词:钢管防腐;聚乙烯层;螺距;螺旋角;涂敷层数 中图分类号:TG174.4 文献标志码:B 文章编号:1001—3938(201 1)08—0026-03 The Theoretical Calculation of 3PE Pitch and Coating Layer with Side Direction Wrapping Technology YANG Dong—sheng1,2 WANG Yao—guang’’27 ZHAO Jin—lan’,27 WEI Ya—qiu 一.LI An—qiang , (1.Beijing Longshine Oil Tubular Technology Co.,Ltd.,Beijing 100101,China," 2.CNPC Tubular Goods Research Institute,Xi’an 710065,China) Abstract:According to the analysis of 3PE production process with side direction wrapping technology,the process parameter that decides pitch and layer of polyethylene coating was determined,and the relevant mathematical model was set.Then,through theoretical calculation to a certain speciifcation steel pipe,the relevant pitch and layer of the polyethylene coating in different spiral angle were obtained.Comparing with the actual parameters of the plant,the result indicates that theoretical calculation parameter and actual production parameter are basically consistent,and this theoretical calculation is easier to guide the coating plant production. Key words:steel pipe coating;polyethylene coating;pitch;spiral angle;coating Layer 0前 言 埋地钢质管道三层结构挤压聚乙烯防腐层 (3PE)的底层为环氧粉末,中间层为胶粘剂, 外层为聚乙烯 由于该种结构各层的特性得到互 数的控制与调整相当重要。 1聚乙烯的涂敷 对于公称直径大于500 mlTl的钢管,聚乙烯的 补.其防腐性能优异,机械强度高,电绝缘性能 好,是目前世界上综合性能指标最优异的防腐层, 在陕京线、西气东输等国家重点工程中大量采用[1-23。 然而,聚乙烯层的厚度和均匀度对3PE防腐的整 涂敷宜采用侧向缠绕工艺 】。目前,钢管3PE防 腐层涂敷是在工厂生产线上进行的,并分别由相 应的设备对钢管进行自动处理和相关参数的调 整 其中,3PE聚乙烯层的形成过程如下: 由一台挤塑机将聚乙烯加热熔化,通过其模 体质量有很大的影响。因此,对于聚乙烯涂敷参 第34卷第8期 杨东升等:侧向缠绕式3PE防腐层螺距与涂敷层数的理论计算 头挤压出厚度均匀的薄膜带,并引向螺旋运转的 钢管表面。同时,通过耐热硅橡胶压辊和钢管螺 旋运行方式的配合.在钢管表面形成层叠缠绕的 薄膜。然后经过循环水冷却,最终形成一定厚度 的聚乙烯涂敷层。 聚乙烯层的涂敷过程涉及涂敷层螺距、螺旋 y 耀 '叵 暴 周向旋转长度£ 角和涂敷层数3个参数。 2螺距、螺旋角和涂敷层数 为便于研究,把钢管聚乙烯层圆柱面沿母线 展开成平面,这时每个螺旋就变成了一条斜线。 斜线与钢管母线垂线的平面夹角 就是螺旋角, 各斜线之间的轴向距离P即为螺距,如图1所示。 ///// / // / 图1聚乙烯涂层的螺距、螺旋角 根据图1可推导出 P=7r(Dg+2h)tanfl (1)式中:h一防腐层厚度: D 一钢管直径。 因此,当缠绕在钢管上的聚乙烯薄膜带宽度 为 时,PE层的叠加层数(即涂敷层数)Ⅳ为 Ⅳ=— 。 Pcosif = 丽W1T(D + 2h si) nfl 。”  (2) 3辊道轮倾角 生产过程中,为使钢管通过传送系统螺旋进 入生产线,辊道轮和钢管传送方向(轨道轴向)有 一定的角度,即辊道轮倾角。 在辊道轮的带动下,钢管开始旋转前进。此 时,以辊道轮和钢管的理想接触点为原点,钢管 的轴向为v轴建立二维直角坐标系。当辊道轮旋 转一周时,钢管轴向递进距离和周向旋转长度的 关系如图2所示 图2钢管传递距离的二维化 由图2可知 S=Gsintx=盯Dlsin , (3) L=ClCOSOt-"fDlCOSOg , (4) 式中:C_一辊道轮周长: 辊道轮直径: 一辊道轮倾角。 设当辊道轮传递圈数为n时,钢管刚好旋转 一周。此时钢管的轴向递进距离设为P .则 ~ ,}=J 盯1 "Df  DCOg—SCg= D T CO—SO/,’ (5) P = 5= Dg 盯 no ̄=wD tan (6) 。式中:C ~钢管周长。 由此可知,钢管旋转一周时,钢管在其轴向 的递进距离取决于钢管的直径以及辊道轮倾角。 4数学模型的建立 由上文分析可知,聚乙烯层是由聚乙烯薄膜 带在钢管的带动下在钢管表面层叠缠绕形成的。 故而,其螺距就是钢管旋转一周时在轨道方向上 前进的距离,即 P=叮T(Dg+2h)tan/3=wDgtanoz=P 。 (7) 又因采用侧向缠绕工艺时.钢管的公称直径 至少为500mm,其远远大于防腐层厚度。因此, D +2h D ,由(7)式可知 卢 O/ , (8) (2)式可简化为 Ⅳ=而 W 。 (9) (7)式~(9)式即为关于螺距、螺旋角和涂敷 层数3个参数所建立的数学模型。由此数学模型 可知,在钢管规格和聚乙烯薄膜带的宽度一定 时,聚乙烯层的螺距和涂敷层数完全取决于其螺 

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