管道施工方案
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四川省通江县乡镇场镇污水处理工程 (涪阳镇 )
.污
水
管
道
施
工
组
织
设
计
0 一五年十二月二十日
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编制单位:北京桑德环境工程有限公司
编制时间:二
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目
录
1、编制依据
2、工程简介
3、图纸会审和施工放线
4、施工计划安排
5、主要施工方法及技术措施
6、工期保证措施
7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施
8、质量保证措施
9、安全保证措施
10 、文明施工保证措施 11 、环境保护措施 12 、工程质量保修措施 13 、降低成本措施 14 、保证连续施工措施 15 、农民工工资保证措施
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一、编制依据
( 1)设计图纸、招标文件、施工合同
( 2)《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268 —1997 《市政地下工程施工及验收规程》
DGJ08 ―236 ―1999
DBJ08 ―220 ―96
GB50212 ―1991
《市政排水管道工程施工及验收规程》
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
《建筑工程施工质量验收标准》
《建筑工程质量管理条例》
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
CJJ3-90
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
二、工程简介 :
本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇,起于涪阳镇街道上游,终于本镇新
建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长 1775 米,管径 DN300 ~DN600 ;压力污水管全长 2503 米,管径 DN300 ;污水检查井 61 座,阀门井 2 座,加压站 1 座;设计远期污水量约 3815m3/d ,最大日最大时污水量
约为 78.876L/s 。
三、图纸会审和施工放线
1、图纸会审与交底:施工单位在接到设计图纸时,要求技术负责人、施工
员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸,了解地形地貌和管道沿途地质结构
及施工环境,以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向
设计部门咨询, 并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更
申请,要征得设计人员和业主的同意方才实施,施工单位不得擅自修改和变更图
纸设计。
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2、施工前要做好拟建污水管道的高程与设计高程的复核工作,如有高程不
符需及时通知设计单位,保证污、雨水流淌畅通。
四、施工计划安排
4.1 施工部署
4.1.1 项目经理部组建
由于本工程施工段大部分位于公路两侧,车流量大、作业空间小以及环境保
护要求高等客观因素较多,且相对线路较长、工程量大、工期紧,为确保该工程
质量达到向业主承诺的质量标准,因此,我们公司组建了精干的污水管道工程项
目经理部,主要管理人员资质合格,施工技术和管理经验丰富,专职专用能胜任
工作。项目经理部下设“四部二室”,即工程部、计财部、安质部、保障部和综合
办公室、中心试验室,具体负责项目施工组织、 管理、质量监控和内外关系协调。
并在此基础上结合工程的实际情况细化班组。
4.2 工期安排
本合同段工期为 4 个月,计划 2016 年 01 月 20 日开工, 2016 年 5 月 20 日
前完工, 2016 年 5 月底前交验。具体开工时间按监理签发开工令起算,依次顺
延。我项目部总体计划:
20616 年 1 月 20 日前完成施工前准备工作, 包括施工驻地建设、 三通一平、签订材料供应合同、 施工队伍进场清理现场, 做好必要围挡等文明施工保证措施。
2016 年 4 月 10 日前,按细化的分段流水施工部署,
施工。
逐节逐段完成污水管道
2016 年 4 月 20 日前完成交验准备工作。 4.3 工期质量目标
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按图施工、规范管理、确保合格,力争优良。
4.4 劳动力安排
因工程工期紧,任务重,对施工队伍实行严格的组织管理,针对工程特点,管道施工实行轮班作业制,充分利用交通和枯水期。各工序安排劳动力合理,并
形成流水作业,随着各工序的展开,施工人员陆续增加,施工高峰人数 50 人。 4.5
施工机械设备、工具安排
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
发电机组 封堵球 潜水泵 水带 电缆线 含氧检测仪
防毒服 指挥车 高压水车 气焊、割工具 客货两用车
皮卡车 空压机
螺旋缠绕机具
清淤罐车
其他
75 台 个 台 米 米 台 套 辆 台 套
2 40
4 400 200
1 2 1 1 1 1 1 2 1 1
动力源
抢险
解卡 台 台 套 套
办公
15 方
辆 运送淤泥 根据需要
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4.6 现场前期准备
4.6.1 施工现场准备工作
请业主提供本次工程前期相关资料,便于我项目部完善工程基础资
料。必要时请业主协调,为本次工程顺利实施做好外围沟通协调工作。
4.6.1.2 请业主调查好现场地下管线障碍物情况,并提供给我们项目经理部,
同时指明弃土场地,运输线路便于管
道施工安全有序开展。
4.6.1.3 落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
4.6.1.4 工程用水源、电源与沿线相关单位协商解决,同时自备发电机组。 4.6.1.5 机械设备的调整及购置。 4.6.1.6 做好材料计划及进场工作。
4.6.1.7 落实临时办公设施及施工场地。拟在本工程设两层活动板房
100m 2,
机械设备停放用地 100m 2 ,部分材料加工用地 100m 2,沿线施工占道 100m2。
4.6.2 技术准备
在准备阶段应认真熟悉图纸,审核其工程量,做到胸有成竹。对图纸进行认
真研究,了解设计意图,进行图纸会审,不明处向设计方提出答疑。组织项目部
相关人员认真学习施工规范和质量检验标准, 编写实施性施工组织设计和各分项
工程施工方案,并编写施工作业指导书,并进行技术交底。
材料人员协同监理对材料厂家进行考察,并进行抽样,由检测单位进行检查。检
测单位应具有相应资质,并得到监理和业主认可,验合格后方可使用。
五、主要施工方法及技术措施
1、钢筋混凝土管道施工:
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(1)垫层
沟槽经监理验收合格后立即进行碎石垫层的铺填,在碎石垫层铺填前要将沟内的积水排完,并将软土清除,碎石垫层的宽度和厚度要满足施工规范设计要求。
(2)平基、管座
平基和管座均是砼工程,其施工方法大体相同,它主要分为模板和砼两大部分。
①模板工程施工方法:模板在加工场按图集和图纸配制,经检查合格 后运至现场安装。模板采用 25 ㎜厚松木板,内面刨光,安装前涂刷隔离剂。背面采
用 50×100 ㎜方木。模板加固采用斜撑支撑于沟槽两侧,斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求,且与水平面夹角不大于 40°。模板支设高度应略高于砼的浇筑高
度。
②砼工程施工方法
A、砼拌和:依据现场施工战线长并且沿途为沥青路面,受公路条件限制不
能采用现场自拌混凝土,只能采用商品砼沿途泵送,这样商品凝土施工成本比定
点施工要高,主要体现为流动作业,一次浇筑量相对效少。
B、商品混凝土必须有出厂检验合格证、 原材料检验合格证、水泥合格证及
复试报告;自拌零星混凝土必须按试验室出具的配料单配料, 严格进行计量拌和,所配制的砼原材料如砂、石、水泥等,一定要经过检验合格后方可使用,凡是未
经过检验的材料,一律不允许采用。
C、砼浇筑:管座分层浇筑时,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与
管材相接触的三角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满,捣实后,再浇混凝土。
D、对于平基和管座部位的砼,当高度大于
2m 时采用砼搅拌运输车经滑槽
或串桶将砼送到浇筑部位, 当高度小于 2m 时采用砼泵车直接将砼送到浇筑部位。滑槽或串桶顶部设置喇叭口,砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面,以防砼
离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况,发现问题及时处理,并按规范规定做好试块及浇筑记录。
E、浇筑管座砼前,要对与平基接触的表面施工缝进行处理,将缝面凿成凹
凸形,并凿毛露出石子。 施工缝表面冲洗干净, 清除积水并保持湿润, 砼浇筑时,
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在缝面上先铺设一层 50 ㎜厚左右的细石砼,再进行下料,平仓振捣。
F、平基砼采用平板振动器振捣,管座砼采用插入式振动器振捣。
H 、管道平基与井室基础应同时浇筑;跌落水井上游接近井基础的一段应砌
砖加固,并将平基砼浇至井基础边缘。
I、浇筑后应进行养护,强度低于 ①管道准备
1.25MPa 时不得承受荷载。
(3)管道安装(关键部位的施工方案)
管道质量是影响工程质量最主要因素,为保证管材质量,符合规范要求,我们在管材场时,对管材质量进行仔细检查,凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用。沟槽开挖前,必须落实好钢筋砼管的数量,开挖过程中将钢筋砼管运至现场。并沿沟槽边沿放置,以便于吊装。
运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口应采取措施妥善保护。
管材堆放层数表 管材种
类400 -600 混凝土
管
管 径( mm)
800-1200
2 层
600 -800
3 层
≥1400
3 层
1 层
②吊装设备准备
选用两台 8T 的汽车式起重吊车进行管道吊装。
③管道安装
管道安装时自下游开始。
管道安装时应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵。管道在沟槽地基、 管基质检合格且砼强度达到 5MPa 以后吊装,并对平基面
的泥土、杂物清除,冲洗干净。
安装时应使管内底高程符合设计规定,逐节调整管节中心及高程时,必须及时垫稳,两侧设设撑,不得发生滚动。安装后应进行复测,合格后方可进行下道工序施工。
Φ500 以内的钢筋砼管及双壁波纹管采用人工用绳子下管,Φ 500 以上的钢筋砼管采用机械吊装, 人工配合下管。 运装管材过程中应小心轻放, 不得抛、摔。
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(4)管口接口
①管口凿毛
管口凿毛应在吊装之前并由人工完成,严禁在吊装后凿毛。凿毛宽度应满足设计要求,既凿毛宽度为 180mm 。
②抹带施工
抹带砂浆用砂应采用粒径
0.5 ~1.5mm 、含泥量不大于 3% 的洁净砂。污水
流管道采用水泥砂浆抹带接口。抹带砂浆配合比应符合设计要求,且单独拌制, 不与砌筑砂浆混用。抹带施工前,应将管口外壁凿毛冲洗干净,不残留积水和灰
渣,并保持缝面接口湿润。当管径小于或等于
400mm 时,水泥砂浆抹带可一次
抹成,当管径大于 400mm 时分两层施工。
钢丝网端头应在砼管座浇筑时插入砼内,插入深度应满足设计要求。
水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应及时清除; 管径大于或等于 700mm 时,采用砂浆将管道内接口部位抹平、 压光;管径小于 700mm 时,填缝后应立即拖平。
管径 500 ~600 mm 管材,管口间纵向间隙为 1~5mm ;管径大于或等于 700mm 管材,管口间纵向间隙为 9~15mm 。
抹带结束后应立即用平软材料覆盖,
3~4h 后洒水养护。
2、管材质量要求
埋深不大于 5m 的埋地污水管道采用聚乙烯(
HDPE )双平壁螺旋缠绕管,
环刚度不应小于 8KN/m2 。
埋深大于 5m 的埋地污水管道采用 HDPE 双平壁钢塑复合增强缠绕排水管,
环刚度不应小于 12.5KN/m2 。
毛石基础架设污水管、 混凝土基础架设污水管采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插
口管道。
支墩架空污水管道采用聚乙烯涂塑钢管。
螺旋缠绕管质量应符合《埋地用聚乙烯(
PE)结构壁管道系统第二部分:
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聚乙烯缠绕结构壁管材》 GB/T19472.2-2004 的相关规定。
架设钢筋混凝土管质量应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》
(GB/T11836-2009) 的相关规定。
顶管施工法用钢筋混凝土钢承口管质量应符合《给水排水工程顶管技术规
程》 (CECS 246-2008) 的相关规定。
3、基础设计要求
螺旋缠绕管道基础采用土弧基础,其作法详国标《市政排水管道工程及附
属设施》 06MS201-2 第 54 页。
架设钢筋混凝土管道基础形式见相应《混凝土管、钢管连接大样图
毛石基
础架空大样图》。
聚乙烯涂塑钢管管道基础形式见相应《支墩架空检查井大样图》、《支墩
架空管道大样图》。
埋地管道地基承载力应大于
120kpa ,架空管道支墩基础承载力应大于
180kpa 。
地基承载力不足或应施工扰动而影响原状承载力时,应对地基进行加固处
理,达到规定的承载力要求后再铺设中粗砂垫层。
在地质变化部位加设 20cm ,C20 砼垫层,分别向其两端延伸
2m ,宽度同
管沟底宽。
4、管道接口
螺旋缠绕管连接采用 HDPE 热缩防腐套管连接或点热熔带连接。管道与检
查井的连接可采用“中介层”作法,为保证管道与检查井的密封性,在使用相应比
列膨胀砂浆的同时,应在管道外使用止水胶条闭水密封。
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架设钢筋混凝土管道采用承插接口,刚性填料密封。
聚乙烯涂塑钢管采用焊接、沟槽式连接或法兰连接。
聚乙烯涂塑钢管与钢筋混泥土管连接采用承插接口,刚性填料密封。
5、防腐
5.1、所有钢制构件、管件在安装前或安装后,必须进行防腐处理;
5.2、明装钢管外壁及外露铁件,外包玻璃丝布一道,再外刷二道面漆。 5.3、所采购聚氯乙烯涂塑钢管内外壁涂塑防腐性能应满足国家产品行业标
准。
5.5、防腐注意事项
1)采用高分子系列防腐涂料防腐,衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、
焊渣、氧化物、浮锈等附着物,再用砂轮除锈处理,质量达动力除锈
St3 级,
处理后,要求基层平整干燥无水迹。
2)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。
3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再
全面涂刷防腐漆。
4)涂刷后的表面应光洁,无流挂,无皱皮,无刷痕,无露底和开裂现象。
涂层应均匀。
5)管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦,以避免损伤涂层,
否则应修补至合格为止。
6)在雨雪天和大气湿度在 85% 以上时,不得在露天涂刷防腐漆。 7)在施工前,应要求供货方进行技术示范性的操作。 8)主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。
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6、附属构筑物
阀门采用 D373H 蝶阀,阀门井采用地面操作砖砌圆形立式蝶阀井,
做法详
05S502( 室外给水管道附属构筑物 ) 第 26 页。阀门井内均需设置伸缩节及稳压 阀。预留部分给水支管端头安装阀门及阀门井。排气阀井做法详见
05S502( 室
外给水管道附属构筑物 ) 第 54 页,排泥阀井做法详见 05S502( 室外给水管道附属构筑物 ) 第 60 页。埋地污水管道管径 DN≤600mm 时,采φ1000 圆形混凝土检查井,其作法详国标 06MS201-3 (15、22 页);最高进水管与出水管高差大
于 1 米时采用跌水井; 跌水井管道管径 DN≤600mm 时,采用竖槽式钢筋混凝土
跌水井,其作法详国标 06MS201-3 (104 页)图; DN>600mm 时,采用阶梯
式钢筋混凝土跌水井,其作法详国标
06MS201-3 (111 页)图。埋地段管网:
井盖和盖座主要采用防盗型球墨铸铁井盖、井座;架空段管网:井盖主要采用
采用新型增强型复合材料成品。井盖参照《再生树脂复合材料检查井盖》
( CT/J-2000 )执行。人行道上井盖的承载力按轮重不得低于 60KN ,车行道上
井盖的承载力按轮重不得低于
240KN 。检查井爬梯采用钢纤维钢筋混凝土成品
爬梯。
中心位置和标高控制
管道标高直接用水准仪控制,用经纬仪直接控制、观测、纠正管位。观测方法可采用有刻度的平尺板(托板)置于待接的管节内,控制中心位置,用塔尺置于管底直接控制管底标高。
⑤全面检查复核
管节承插就位后,进行全面检查:
A、检查承口和插口之间的间隙量。
B、管节接缝处的承口周围不被涨裂。
C、密封圈无脱槽、挤出、扭曲等现象。
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( 4)护管中粗砂铺设
护管中粗砂用人工铲入槽,并用木夯等机具夯实。
3、污水管闭水试验:
本工程污水管道(包括支管)按设计要求均应做闭水试验。闭水试验是污水管道施工中的重要工作,是管道安装质量的综合体现。
管道接口工作结束 72 小时后、检查井施工结束、在管道回填土前进行闭水试验。
闭水试验前,应做好水源的接引、排水的疏导等方案。
闭水试验时,试验管段应符合以下规定:管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
管道两端用砖砌封堵, 并养护 3-4 天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水, 注水至规定水位后, 开始记录。 注水应从下游开始缓慢注入,并采取排气措施,将管道内气体排除。
管道的一次试验长度一般为 5 个(不得大于)连续井段。试验管段按井距分割,抽样 30% 带井试验。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量, 渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。同时安排专业人员检查管道和检查井等部位的渗漏水
情况。如果闭水试验不合格,要及时处理渗漏水严重部位,直至闭水试验合格为止。
闭水试验时应按要求水头高度先加水试压 20min ,待水位稳定后才进行正式闭水试验,计算 30min 内水位下降的平均值。
闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上 2.0m 。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头为设计水头加 2.0m 。当计算出的试验水头小于 10 m ,但已经超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验合格后及时打掉管道两端堵头,清理干净。
4、检查井施工:
本工程污水排水检查井、预留井共计
61 座。
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准备工作:
①打扫冲洗基础表面,清除杂物。
②检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计。
③砖材必须浇水湿润。
⑵砌砖的砂浆标号必须符合设计要求,水泥、黄砂应符合有关质量标准 ,砖应有出厂合格证,并经复试合格和报请监理确认后方可使用。砂浆的配合比由试验
确定,并经监理单位验收。施工中严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂不超过 2% ,砂不超过 3% 。砂浆用 250 砂浆拌和机拌和,搅拌一般为 1—1.5 分钟,用人搅拌砂浆,应采用三干三湿法,必须拌和均匀,做到随拌
随用。现场砂浆质量以抗压强度作为检验指标,同一标号砂浆试件的数量, 28 天龄期每 200m 3 砌体取成型试件一组 6 个,设计龄期每 400 m 3 砌体取成型试件一组 6个。
⑶砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。在砌筑的基础
面上,应铺筑砂浆(座浆)后方可砌墙,砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度
一致,井体不走样,砌砖时应夹角对齐上下错缝,内外搭接,砖缝中砂浆均应饱
灌,不得有通缝,缝宽一般为
10mm ,误差不得大于 2mm 。需收口砌筑时,应
按设计要求的位置设置钢筋混凝土量进行收口;圆井采用逐层砌筑收口,四面收 口时每层收口不应大于 30 mm ,偏心收口不应大于 50 mm 。
⑷内外井壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时抹面应分层压实。
勾缝、粉刷采用 1: 2 水泥砂浆,与砌筑砂浆分开拌制,黄砂应经过筛选。抹面工作应分两道工序进行,先刮糙打底后磨光。抹面宜先外壁后内壁,抹面厚
度除设计有特殊要求外, 一般为 15MM 。刮糙厚度一般控制在 10mm 内,先用直尺刮平,再用木蟹搓平,表面应粗糙或划出纹路,以保证两层粉刷的良好粘结,
刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光, 抹面终凝后应做好养护,不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷连接渗漏,内外墙的接缝粉刷位置不得在同一截面上,应予错开。
⑸流槽应与井壁同时进行砌筑。
流槽用砖砌筑,流槽高度应为管径的二分之一,两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用 1:2 水泥砂浆抹面。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽。流槽应平
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顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
⑹井室中踏步的安装和脚窝的设置按标准图集随井室墙体砌筑随安装留设,位置准确,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
⑺钢筋混凝土盖板提前 1 个月预制,安装采用汽车吊吊装就位, 安装前按设计要求进行座浆。
⑻接入管径大于 300 mm 时,井室应砌筑砖圈加固。 所有管口一般与井壁平齐。预留支管随砌随安,预留管的管径、方向、标高均符合设计要求。
混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。
双壁波纹管采用中介层法与井壁洞圈连接。
⑼安装井盖板:
①盖板必须保持清洁,上下面不得搞错。
②安装前必须在砖墙顶部先铺
1:2 水泥砂浆厚 25mm ,盖板间的接缝用 1:
2 水泥砂浆嵌实,勾成凸缝。③井盖按设计要求放置平稳,确
保与路面标高保持一致。
⑽井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。
⑾检查井垫层混凝土采用平板混凝土振捣。
5、模板工程
模板工程的施工顺序:施工准备—搭设支模架—复核标高及轴线尺寸—安放
龙骨—铺安装模板—安放预埋件及预留孔模板—支撑加固—检查校正—交付验
收—砼达到强度后拆模
1、施工准备
(1)熟悉图纸资料, 掌握基础和结构的轴线标高, 各分部尺寸和技术要求,
根据施工安排,绘制好模板工程的配模图。
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(2)技术交底:施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术
交底,使各级人员都领会设计意图及规范要求。
2、模板的安装
(1)根据项目部现有的周转材料配置及施工经验,井壁采用九夹板模板体
系。
(2)模板安装前先刷脱模剂,井壁的模板采用先支内模,后支外模的施工
顺序,内外模板通过带止水环的Φ 12 对拉螺杆连接,纵横间距为
600×600 。
3、模板的检查校正及验收
模板安装后,会同建设单位、监理单位对模板的板面标高和板面平整度进行
复核,及支模板,支撑系统是否稳定、牢固,同时会同安装班组对安装工程的预
埋件留设情况及预留洞的留设位置等进行检查。
4、模板的拆除
(1)执行拆模申请制度。由模板工长根据砼的浇筑时间及实验室提供的
天砼强度试件的回单向技术负责人提出拆模申请,审核后经业主、监理同意后方
可拆模。
(2)拆模顺序:遵循先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模;先拆侧
模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
(3)拆除侧模时, 应保证砼表面及棱角不受损坏, 在砼未达到一定强度时,不能用撬棍撬动,只能用人力摇松,待砼达到强度后再拆。
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1、管线长度均为理论平面长度,施工时以实测为准。 2、沟槽开挖边坡应根据地质情况采用
1:0.25 ~0.67 控制,其开挖深度大
于 3.0m 时应增加支撑措施。 边坡坡度及支撑方式应符合 《给水排水管道工程施
工及验收规范》( GB50268-2008 )的相关规定。
3 、沟槽开挖宽度按 06MS201-1 第 9 页相关规定执行,回填要求按
06MS201-1 第 7 页相关规定执行。
4、若无特别注明,管道基础承载力应不小于
实度应大于 90% 。若不能满足要求,则应超挖
120Kpa ,道路填方段管道密
0.5m ,再回填 0.5m 厚的砂卵石
或级配碎石,最后施工管道基础。
5、混凝土及钢筋混凝土构筑物必须浇筑密实,不得出现蜂窝、麻面。
6、施工前应校测已建各种管道及断面高程、 位置,如有矛盾及时联系甲方、
设计单位共同研究解决。
7、排入本工程的污水,应符合《污水综合排放标准》(
要求。
GB8978 )的相关
8、其余未尽事宜按国家现行规范和标准执行。
六、工期保证措施
6.1 调遣精兵强将,强化项目管理。在接到中标通知书后,各级人员准时到
场,机械按时进场、 作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作,
强化施工全过程的监督、检查、指导。
6.2 狠抓管道疏通和修复工程进度,确保按时完工。从施工准备开始,项目
经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计
划,每天有专人检查计划落实情况,发现问题及时修整方案,调整计划。必要时
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增加投入,确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工
序施工方案,抓住关键工序,展开平行、流水作业。
6.3 坚持一个“早”字,即早做准备、早进场、早施工。开工前,认真搞好施工
调度,确定施工材料的供货商,并备足施工需要的材料,使工程在施工中不因材
料及机械配件而造成停工待料。
6.4 坚持领导干部跟班作业, 协调各工序间的施工矛盾, 发现问题及时处理。
坚持技术干部关键工序旁站制度, 对出现技术上的新问题及潜在的不良因素及时
给予技术上的纠正和指导,调整作业指导书。
6.5 统筹规划,确保施工计划的执行。在安排施工计划时,留有余地,关键
工序在保证均衡生产的前提下, 安排过紧,有后期调整余地。 抓住有利施工季节, 计划紧凑安排,对
制约工期的项目,从人力、财力、物力各方面优先保证。
6.6 合理安排施工工序,积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子,
避免重复作业和相互干扰。 充分利用黄金“4 小时”,发挥参建人员和民工的积极性,
提高工作效率,加快施工进度。
6.7 有针对性地进行技术培训,提高工人的技术熟练程度。在单位时间内提
高劳动效率,使控制工期的工序又快又好地提前完成。
6.8 提高工程质量,杜绝返工浪费。严格按标准化作业,一次成型,一次达
标。
6.9 抓住时机,开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛,掀起
施工生产高潮。
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6.10 创造宽松的外部环境。 正确处理好当地政府、 沿线群众及兄弟单位的关
系,争取各方面支持和有利配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。
七、地下管网及公路保护措施
1、挖管沟前,应根据业主提供的“地下管网资料”,做出明显标志,标明每一
处沿线下方的埋地设施名称,属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。
2、对于重要地段市政设施,应与有关方面取得联系或认可,并应征得其管
道管理部门同意,必要时应在其监督下开挖。
3、开挖时,应及时对地下设施实施保护,可采取支护、加固、悬吊等措施。 4、对浅层的地下管线及与本工程管道相同标高的地下管线,则应根据其属
性、材质、特征等情况,采取不同的措施:
5、对于能中断且能改变走向的地下管、线路,应在征得有关方面和其管理
部门同意后,进行切断后施工(铺设管道) ,施工后应立即将被断的管线路接通, 连接时应确保连接质量,并应得到相关部门确认。
6、对于不能中断的管、线路或其它地下设施,则应在征得监理、设计或业
主同意后,将本工程管道进行避让。避让时的几何尺寸应符合相关规程、规范和
验评标准要求。
7、压力段是沿通平路水沟内侧至污水处理厂段,在此施工开挖安装的主要
施工场地由路而进,在施工时应充分考虑对公路的防护措施和交通管辖措施。
八、质量保证措施
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7.1 质量目标:确保合格,力争优良。 分部工程一次交验合格率
95% 以上,闭水试验一次性合格率
95% 以上,竣
工资料交验合格率 100% 。
7.2 质量保证措施 7.2.1 质量保证体系
成立由项目经理任组长,技术负责人任副组长的全面。质量管理领导小组,
实施对某大道污水干管修复工程的全面管理,专职质检工程师负责具体日常工
作。
成立全面质量管理领导小组,项目部经理任组长,技术负责人任副组长,负
责本段质量管理。
7.2.2 健全质量管理制度
1、学习制度 :每道工序开工前,项目部对所属不同工作的技术人员、现场管
理人员、试验人员、质检人员进行技术交底,明确质量标准和设计要求,搞懂图
纸设计意图及业主要求,增强主动性。
2、会议制度:项目部每天召开工程碰头会,总结当天施工情况及质量情况,
安排第二天工作,每周召开一次例会,分析一周来工程质量、工程进度、安全生
产情况,研究解决存在的问题和不足,每月召开一次施工总结会。
3、分析工程检查验收制度:坚持工程的自检、互检、交接检查制度,在自
检合格的基础上,报项目部复检,最后由监理单位组织甲方验收。
4、及时做好试验、检测等资料的整理、保管和报表工作,随工程进度随时
整理,资料齐全,整理汇编成册,整洁、及时。如资料不全,达不到归档要求,
甲方可不进行工程初验。
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7.2.3 推行全面质量管理,用现代化管理手段提高工程质量 1、深入开展全面质量管理,从项目部到每一个施工
工序,从管道疏通、修复的每个工作段到具体的施工环节,人人把关、层层
管理、责任到人。在施工现场设置宣传牌,将质量目标上墙告示。
2、优化施工组织设计,确保关键线路,合理安排工序衔接,并不断的改善
网络设计,选择最优方案,进行有效控制和监督。
3、大力推行新兴管道修复工艺、采用新材料,培训专业化队伍施工,提高
劳动生产率。
4、贯彻经济承包制,实行质量风险抵押金,把工程质量和个人收入紧密挂
钩,以提高职工的质量意识,确保质量目标的实现。
7.3 质量控制体系
为了保证全员参与质量管理,全过程实施质量检控,保证质量目标的实现,
结合本工程的实际情况,特制定以下质量保证体系及运行方式,拟在本次某大道
干管修复工程中执行。
7.3.1 由业主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。 7.3.2 项目质量管理组织机构及职责 7.3.3 项目质量管理组织机构
成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组,
全面负责本工程的全过程质
量控制。
7.3.4 项目经理职责:
履行合同,执行质量方针,实现工程质量目标;
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组织建立和完善项目管理机构。明确项目管理人员职责,建立健全项目内各
种责任制;
组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;
组织制定项目其他各项规划、计划,对工程项目的成本、质量、安全、工期
及现场文明施工等日常管理工作全面负责;
合理配备并组织落实项目的各种自源,按要求组织的施工生产活动;
协调项目经理部和业主之间的关系。
7.3.5 施工负责人职责:
在项目经理的领导下,负责本工程的安全生产工作,履行项目经理赋予的质
量职责。
7.3.6 项目技术负责人职责:
在项目经理领导下负责本工程的质量管理工作。
组织项目技术人员进行(包括图纸收发) ;
主持编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员,组
织编制作业指导
书(技术交底)并逐级交底至作业班组;
组织项目各项规划、计划的制度,协助项目经理对工程项目的成本、质量、
安全、工期及现场文明施工等日常管理工作;
负责项目技术协商,处理设计变更有关事宜;主持质量事故和不合格品的处
理;组织对工程质量进行检查评定;
负责图纸的发放,参加图纸的会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人;
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档;
负责项目的技术复核工作。
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7.3.7 质检负责人职责:
严格执行国家、行业和地方政府主观部门办法的质量检验评定标准和规范,
行使监督检查职能;
巡回检查,随时掌握辖区的工程质量情况,对不符和质量标准的情况有现场
处置权;
组织分段管道疏通及修复工程的验收与评定,
对发现的不合格原材料应及时
报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果;
行使现场质量处罚权;
负责本工程的安全计划的实施,保证施工生产的顺利进行。
7.3.8 项目组负责人职责:
认真贯彻执行国家各项施工规范及规程,参与质量管理工作;参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定,并在施工
中认真组织好班组自检、互检、交接检工作,逐日填写施工日志;
严格按管道疏通和修复等方面施工规范和操作规程指导施工生产;
工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析,总结经验并参加竣工验
收;
负责竣工后工程质量保证期内的维修服务工作;
严格遵守国家法令法规,执行上级业务部门的规章制度和管理方法。
7.3.9 物资负责人职责:
负责工程材料供货商的选择、定货、供应工作;
按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐;
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负责采购及业主提供材料的质量验收;
作好材料的标识、保证材料的追溯性;
按照要求整理有关资料。
7.3.10 专职安全员职责:
在项目经理的领导下,全面负责工地的安全文明施工工作,建立健全安全生
产、文明施工组织机构;
学习安全管理有关规定,领会安全管理的精神,制定出具体的安全措施;
实行安全生产责任制,根据实际情况设立相应的安全检查人员,并定期对施
工生产中的安全设施进行监督检查,保证工程的顺利进行;
组织施工人员进行安全教育,并做好工程安全交底工作,填报相应的资料;
定期组织施工技术人员进行安全学习,并做好学习记录;
负责工地的安全保卫工作,完成领导交给的临时任务。
7.4 组织保证措施
由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质
量的控制、形成质量监督体系。
工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组,全面负责质量管理
工作。
设立质量管理部门,选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏
实的质量管理人员充实质量管理岗位。
质量部门主控,施工队专职质量员专管,各施工班组和小组参与,实
施施工全过程质量监控。
7.4.5 严格质量管理制度,坚持“把六关”、“五不准”及“
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交底制”、“三检制”制度,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
“把六关;”把施工方案关;材料进厂关;技术交底关;检测计量关;工程交
接关;质量验收关。
“五不准;”无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用;
技术交底不清不准施工:检测资料有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的
不准进行下道工序
施工。
制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级质检人员
有章可循。
强化质量意识,开展争创名优工程的全员质量意识教育,加强规范规
程、质量验评标准的学习。
7.4.8 建立质量例会制度,定期召开质量分析会。 7.4.9 各班组开展群众性的质量攻关活动 7.5 技术保证措施
编制切实可行的各专业质量保证计划,作为该项目过程中实施质量保
证和质量控制的纲领性文件。
认真学习设计文件,严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。
精心编制实施性施工组织设计。
坚持图纸会审和技术交底制度,最大限度的把可能出现的问题消除在
施工前。
7.5.4 强化计量管理和实验检验管理。
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坚持样板(试验段)引路制度,先选择一小段,一到两个井位进行疏
通、修复施工,样板验收合格后再加大施工管道长度。
7.5.6 作好各项质量记录工作,保证质量记录的准确性、真实性和完整性。 7.6 主要材料质量保证措施
7.6.1 对所有进场材料作到严格检验,作好接收记录。 7.6.2 材料质量控制措施 下列材料不得使用:
未经检验、试验和紧急放行的材料;
检验和试验不合格的材料;
无标识或标识不清楚的材料;
过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料;
需代用的材料,未办理代用手续。
九、安全保证措施
在开工前作好风险因素调查, 对辨别出的风险因素及危险采取相应的预防措
施。
8.1 安全管理目标
创“安全生产管理文明工地”
8.2 安全管理制度
8.2.1 坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以防为
主、防管结合,专职管理和全员管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜
绝重大伤亡事故。
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8.2.2 建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系,坚决贯彻“管生
产必须管安全”基本原则。
成立以项目经理为组长的安全领导小组,认真实施安全例会制度和安
全生产一票否决权,深入开展安全教育,强化“安全生”意识,并充分发挥安全监
督职能作用。
8.2.4 坚持安排生产的同时,安排安全工作目标、措施及
安全要点、并落实到人,在向施工队下达生产任务的同时,必须下达书面安
全技术交底,并应具有针对性。
8.2.5 实行安全值班制度,定期组织安全大检查。
安全生产要做到:临时施工用电标准化、临时防护设施标准化、安全
标志标准化,开创良好的安全施工环境,支持文明施工。
8.2.7 坚持三级安全教育,提高自我安全防范意识和安全施工知识。 8.2.8 对违章行为坚持“四不放过”的原则,避免事故的发生。 8.2.9 按规定配备相应的专职安全管理人员。
8.2.10 安全管理人员必须忠于职守,有监督、检查、制止违章、奖罚、越级
上报权。
8.3 安全用电措施
8.3.1 安全用电组织措施
本次管道修复工程,设计的电气设备较多,必须建立用电技术交底制度。由
项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措
施、技术内容、注意事项,并在技术交底文字资料履行交底人和被交底人签字手
续,注明交底日期。
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建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测,检测内容;接地
电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器作参数等,并作好检测记录。
建立电气维修制度。加强日常检查和定期维修工作,及时发现和消除隐患,
并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、
维修人员验收人员等。
建立安全用电责任制, 对临时用电工程各部位的操作、 临设分工分片、 分块、
分机落实到人,并辅以必要的奖罚。
建立安全用电教育和培训制度。 定期对专业电工和各类用电人员进行安全用
电教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核法
的上岗证书。
8.3.2 安全用电技术措施
本工程临时用电系统采用三相五线制, 并在供电末端将专用保护零线重复接
地。
施工现场的总配电箱必须设置漏电保护器;施工现场
所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护
器。
施工现场所有离地面高度低于
2.4 米的照明电源。电压不大于 36 伏。
动力配电箱与照明电箱分别设置。
开关箱由末级分配电箱配电,开关箱内一机一闸一漏电保护,每台用电设备有自己的开关箱,禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱与开关箱的距离不超过 30 米。
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配电箱、开关箱应该安装在干燥、通风的场所,不得设置在易外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。
各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设的性能。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品, 并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。
停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。
施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁,指定专人负责;施工现场停止作业
1 小时以上时,应将动力开关箱上锁。
8.4 分项工程安全防护措施 吊装工程
本项目施工过程中,所有疏通出来的无法泵抽的杂物,以及相关机具材料均
要通过吊装方式,从窨井出入。
吊装用的机具或车辆所用钢丝绳、绳具由项目经理部负责和管理使用。
吊装信号指挥工必须熟知起重作业指挥手势,
严格执行以下“十不吊”的规定:
( 1)被吊物超过机械化性能允许范围 ( 2)无人指挥 ( 3)吊物下方有人 ( 4)吊物上站人 ( 5)埋在地下物体
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( 6)斜拉、斜牵、斜吊 ( 7)散物捆扎不牢 ( 8)零散、小对象无容器
( 9)吊物重量不明、吊索具不符合规定 ( 10)六级以上强风
8.5 主要预防中毒措施
人员下井,进入管道前,提前 1 个小时进行通风、换气措施;
经常对施工中的管道进行气流检测,对人体不构成危害方可下井或继续施
工;
作业时也要保证正常的通风工作;
现场配备足够的性能良好的防毒用具,包括氧气瓶等;
在井(地)下施工中有人发生中毒时, 井(地)上人员绝对不要盲下去救助。必须先向下送风;救助人员必须采取个人保护措施,并派人报告工地负责人及有
关卫生主管部门。现场不具备抢救条件时,应及时拔打 119、110、120 等电话求救。
十、文明施工措施
9.1 文明施工目标 创建文明施工工地。
9.2 文明施工基本规定
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创建文明标准化工地已成为当前文明施工的重要部分,实行标准化管
理是使工地在施工过程中有一个安全、文明礼貌的施工环境的必要措施,实践证
明,安全需要文明,文明保证安全。
安全施工委员会同时为文明施工委员会,由项目经理领导,建立文明
施工责任制,实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建
设工程现场综合考评
试行办法》进行。
项目部做到窗明地净,桌面整洁,办公用品堆放整齐有序,墙上悬挂
图牌整齐、美观、统一。
9.2.4 工程技术人员要加强图纸数据管理,禁止乱翻、乱摆、乱放。 9.2.5 上班时间禁止在办公室内闲聊、玩游戏、看报纸。 9.3 现场文明施工
按照各种功能对工地进行统一分区规则,施工区域与生活区域严格分
开,使场容场貌文明、整洁、有序、美观。
施工机械设备、操作规程、相应安全等标识牌均按统一要求制作,及
时检修保养,确保机械设备无事故。
按照各阶段施工的实际情况,进行分区域责任单位,明确责任,保证
各区域的标志牌一定要
各单位责任区域内的文明施工以安全设施的维护和保护,
统一规格、模式,不得乱写乱挂。
9.3.4 工地必须做到四通一平、排水畅通。
9.3.5 现场主要入口悬挂带有企业标志的、统一规格的、整洁的牌图。
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施工占道处,要有专人指挥交通疏导,要保持畅通无阻,没有项目部
同意不得随意挖截、 占用。围挡挡板上设导向牌, 危险地段设置各种安全标志牌。
施工现场材料、成品堆放整齐,加强和提高成品保护意识,并设专人
看管,防止损坏和污染,建立节水措施,消灭常流水、常明灯,易燃易爆物品单
独存放。
9.3.8 施工现场保持环境卫生整洁,无污水横流,无建筑垃圾,无污染乱弃。
各施工队负责各自产生的垃圾处理,定点堆运,做到工完场清,场地
必须平整无积水。
9.3.10 临时设施搭设统一规划整齐, 现场应具备足够的消防器材并由专人负
责,安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。
9.3.11 对现场文明施工,做到“优者奖、劣者罚”的原则,鼓励各部门积极竞
争,共创文明工地。
9.3.12 对有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅以及其它伤害的区域应设
置得当的安全围护,以保护人人及工人的安全。
9.3.13 为了保证在淤泥外运时,不给周围环境造成影响,在清淤过程中应作
好清扫保洁工作,对人为垃圾等废弃物要彻底消除,并由专人负责。各施工段分
别配备数名民工,负责保护施工段道路以及沿街景点卫生,同时在淤泥上运的地
点铺设草垫,对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行,以保证景区环境的
清洁。
9.3.14 在施工段作好照明和安全红灯,并对有关驾驶人员 进行安全教育,遵守交通安全法规,严禁酒后驾车。
9.4 文明施工行为规范
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工人进入施工现场后,必须佩带好符合各自身份的标牌及安全帽,统
一着装,注意企业形象。
讲话要文明,在施工现场不得随意乱写乱画,不得随地大小便,不得
乱动各种安全防护设施。
9.4.3 搞好个人卫生。 9.5 文明建设规定
进行工地宣传,在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目的宣
传标语;工地内设置宣传、黑板报等宣传阵地,及时反映内外动态。
9.5.2 加强班组建设,工地为班组提供必要的活动场所,有良好的班容班貌。 9.5.3 严格按照当地的关规定进行防台风、防讯的规定,抓好管理。
加强工地综合治安措施,做到目标管理、制度落实、责任到人,治安
防护措施有力、重点要害部位防范设施到位,队伍建立档案卡、签订消防、治安
协议书,加强法制教育。
9.5.5 施工期间与企业搞好关系,开展文明共建工作。 9.5.6 现场企业品牌化管理
品牌标化管理战略为工程项目管理的一项重要内容,从树立企业形
象整体出发,规范员工行为,促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面
的管理标准化,保证项目管理目标的实现。在业主满意目标中突出为业主提供优
质产品,优质服务及规范施工行为, 树立良好的企业形象, 为业主打出好的招牌。
现场标化策划围绕总体目标,分为规划阶段、实施阶段和检查验收
阶段三部分进行:
现场标化规划阶段。围绕总体目标,并结合现场实际及环境,在项目班子内
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部组建现场标化工作领导小组和现场标化工作执行小组, 确定现场标化目标及实施计划。精心编制《现场标化设计及实施细则》 《现场标化视觉形象具体实施方案》《现场标化工作管理制度》 ,保证标化工作从策划设计到实施全面受控;
现场标化实施阶段。 现场标化工作实施由标化执行小组按照现场标化策划总体设计要求落实责任具体实施,工作内容主要包含:施工平面标化总体策划,员工行为规范,办公及着装要求,现场外貌视觉策划,主体工程标化整全策划,工程“七牌一图“设计,工程宣传牌。导向牌及标志牌设计,施工机械、机具标识,材料堆码要求等方面。 把标化实施与施工质量、 安全文明及卫生绝无仅有起来抓,并注意随着施工进度改变宣传形式。
现场标化检查验收阶段。 标化工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收,从理念、行为到视觉识别,深化到用户满意理念,提高内在素质,保证外在效果。推动“创建优质工程、争创名牌工程”目标的实现。
十一、环境保护措施
对施工现场调查出的环境因素,采取相应的措施,控制其对环境造成影响。 10.1 现场规划
按照施工平面图,对施工现场进行合理规划。在场在中做到场地平整,材料
堆放整齐,道路畅通,照明充足。清掏的淤泥、杂物、施工垃圾做到日产日清,
集中堆放,统一清运,统一处理。定期对使用机械、车辆进行检修使现场机械尾
气排队放标准符合国家标准,以减少对大气的污染。
10.2 防污措施
施工中产生的污水、冲洗水及其它施工用水严禁排向地面,造成污水横流。
施工中的燃料、油、废料和垃圾等有害物质等堆放严格管理,防止随雨水径
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流排入地表及附近水域,更不能丰接排放。发生泄漏时,应对废机油进行回收,
按危险废弃物处理。
10.3 防尘措施
施工尘灰污染,施工产生的各种垃圾要及时清理,做到工完场清。水泥、垃
圾等灰尘较大的物体暂时存放时,要加盖防尘布。
材料运输、搬运时轻搬、轻放、防止遗洒扬尘。拌合机等有粉尘发生的施工
现场均应有防尘设备,作业人员配备防尘劳保用品。
施工过程中对扬尘定期进行检测,根据现场情况,定时洒水,使施工扬尘颗
粒物浓度≤1 毫克 /主方米。
10.4 防噪音措施
首先做好周围企业的工作,对施工带来不便敬请他们谅解。提倡文明施工,尽量减少人为地大声喧哗;
尽量减少敲击产生的噪音。在机具、管材进场或出场时,要轻拿轻放,尽量避免出现较大声响;
发电机供电、管道修复等有较大噪声作业要尽量做到封闭施工,避免噪音污
染;
施工过程中定期对施工现场进行噪音检测, 做到施工场界噪声昼间不大于 70 分贝,夜间不大于 55 分贝。
10.5 沿线道路、植被保护
减少施工临时占道面积:施工车辆行走按规定路线;弃土结束后,将弃土区
推平,有条件的话,进行绿化。
十二、工程质量保修措施
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11.1 本工程保修期按招标文件以及合同的有关规定执行,建立工程回访制
度。
11.2 在回访过程中要积极征得用户对工程质量, 使用功能等方面的意见, 对
在保修期内存在的质量问题,及时进行维修,保证不影响使用。
11.3 保修内如发生不属于施工原因造成的质量问题,我单位将积极进行维
修,如发生争议的质量问题,我单位首先进行维修,然后再会同建设单位共同分
析原因。
11.4 公司下设保修管理机构,并设专线保修电话。
十三、降低成本控制造价措施
12.1 降低成本措施分析
工程开工前,制定成本实施、组织、控制、分析,跟踪目标根据有关定额和
取费标准编制预算成本,在其基础上,根据施工图设计,按人工费、材料费、机
械费,其它直接费和管理费等控制,施工过程中的支出控制与分析,不断实现计
划成本,使成本控制不断完善、健全,实现较好的经济效益,并且做到:
12.2 成本控制措施
12.2.1 建立健全岗位责任制,各负其责,合理编制施工方案。
12.2.2 加强技术管理,杜绝返工,减少浪费、损失;采用先进技术和工艺提
高材料利用率。
12.2.3 正确执行劳动定额, 实行计件工资制,及时向班组下达任务书做到任
务明确,责任到人,并及时全优核算。
12.2.4 注意现场材料的节约与综合利用,加强材料管理工作,制定相应的奖
罚措施,并加强工具、机械管理。
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12.2.5 合理使用机械,加强机械周边的维修、 保养,增加周转材料周转次数、
合理安排工序、避免待料窝工。
十四、保证连续施工措施
13.1 合理安排施工工序,划分流水作业路段,确保不停工、不窝工。
13.2 组织好机械设备,准备好配件、检测、维修人员做好设备备用计划。 13.3 合理进行人员配备,确保各工种人员的随时到位。
13.4 做好材料准备,修复工程中涉及的管材、机具、封堵材料提前订货,确保原材料供应, 同时及时进行材料试化验。 13.5 处理好周边关系, 与民共建文明工地,确保不因民众关系而影响施工。
13.6 及时进行隐蔽工程报验,做到不因工序验收而影响下道工序施工。 13.7 做好现场安全工作,杜绝伤亡和重伤及其他事故发生。
13.8 准备好发电机及水泵, 做好断电、无电时疏通排水、 降水施工的应急措
施。
十五、农民工工资保证措施
一、严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的三项基本措施:
1、是建立工资支付监控制度,全面监控和重点监控相结合,列为重点监控
对象的,要定期向劳动保障部门报送工资支付情况;建立施工单位工资支付信息
网络,完善监控手段。
2、是推行工资保证金制度,施工单位缴纳一定数额的工资保证金,以保证
农民工工资不因单位资金状况而被拖欠。
3、是推行企业劳动保障诚信制度, 规范施工单位用工和工资支付行为。
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面推进劳动合同制度实施行动计划, 用人单位招用农民工都依法订立书面劳动合
同,建立权利义务明确、规范的劳动关系。
二、为了保证民工工资,我公司做了多项保证措施。
1、俗话说,一份辛劳一份收获,我公司各有关部门积极采取措施,保证农
民工工资及时发放、让农民工劳有所得,也促进了建筑施工企业的发展。为了保
证工人工资得到保障,我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工
拖欠、纠纷等现象,一经发现公司将对其严厉处罚,做到“工程清工资清” ,决不
拖欠民工一分钱。
2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱, 民工有意见或事情可以直接到公
司找相关单位,并且为其大力解决难题。
3、在县劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下, 我公司督促施工单位
与民工签订了劳动合同,保证民工及时拿到自己的辛苦钱,也保证了工程建设的
顺利进展。
4、我公司设立民工工资专用帐户,预存工资款,避免了由于工程中一些复杂
问题而造成资金困难,使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在
危急时候能够保证民工工资。
5、保证按月发放工资,要求施工单位每月准时发放民工工资。
6、我公司采取“举证责任倒置”办法,即由用人单位负责举证, 企业拿不出工
资发放证据就视为欠薪,解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨
薪难的大环境下,不失为一种方便农民工的行政举措。
三、不拖欠农民工工资的具体措施
1、施工单位与所有民工签订劳动合同。
2、开设专门帐户,由公司财务派专人专管,保证工程款的专款专用。
3、根据工程进度计划,让施工单位制订出民工工资支付计划表。
4 、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考
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核。
5、严格按行政主管部门规定,足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象,无条件接受上级主管部门处罚。
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