钻孔灌注桩后注浆施工方案
一、工程概况
***位于***，西面为已建7Ｆ综合楼，北面为一3Ｆ民房，南面为幼儿园，交通条件便利。由****建筑设计研究院有限公司设计。
该工程的基础设计采用钻孔灌注桩，总桩数为32根，持力层为碎块状强风化花岗岩，设计要求采用桩端后注浆。 二、工程地质情况
根据***勘察有限公司提供的《岩土工程勘察报告》资料，场地自上而下分布的岩土层为：
①杂填土、②粉质粘土、③中细砂、④残积砂质粘性土、⑤碎屑状强风化花岗岩、⑥碎块状强风化花岗岩、⑦中风化花岗岩。 三、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3、《*******》设计图纸。 四、后注浆施工工艺
㈠、注浆管制作与安装
1、材料：注浆管材采用DN25(壁厚＞3mm)镀锌管。
2、根据JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》要求，桩径≤1200，每根桩埋设2根注浆管；桩径＞1200，每根桩埋设3根注浆管。
3、注浆花管的制作：注浆管底端约0.2m长作为花管，在该部分采用钻头均匀钻出4排（每排4个），间距3cm，直径3mm压浆孔作为压浆喷头，用图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严。
4、注浆管安装
制作钢筋笼的同时加工注浆管，将注浆管置于钢筋笼内侧，与钢筋笼主筋
平行，并用铁丝与加劲筋绑扎固定，钢管接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严，喷头部分应加砼垫块保护。在安装的过程中，每下放一节，即向管内注满水，要求注浆管下至桩底，上端出露地表约0.3～0.50m，并固定于孔口。
㈡、预压水疏通注浆通道
成桩2天后方可对注浆管进行预压，以便劈裂桩底混凝土保护层，打通注浆通道。
预压水时间控制：注意观察压力表，当压力表的压力上升一定时压力骤降，为预压水打通注浆通道，继续控制预压水1分钟，即满足要求。这是提高注浆成功率的有效方法之一。
㈢、注浆施工
注浆作业宜于成桩2天后方可进行，不宜迟于成桩30天后。注浆原则：以可注入为准，尽可能采用浓浆，低压慢注及间歇注浆，以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。其工艺参数可按实情在如下范围内：
1、注浆终压：宜为3～10Mpa。
2、浆液采用纯水泥浆，水灰比为0.6～0.8，先稀后浓。 3、每盘水泥浆搅拌时间：1～3分钟。 4、注浆流量不宜超过75L/min。
5、注入量：预计每根桩1000～1500kg，以实际为准，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
6、注浆配合比：水泥：水= 100：（60～80）。
7、注浆顺序：总体上理想的顺序为先注周边的桩，由外而内逐层内推，最后注中间部分桩孔。
8、注浆终止条件：①注浆量和注浆压力达到设计要求；②注浆总量达到设计值75%，且注浆压力达到或超过设计值；③桩周冒浆；满足以上条件之一时就可结束注浆。
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9、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60min，或调低浆液水灰比。
10、注浆应尽可能地对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆。 11、为了提高早期强度，必要时在水泥浆液中添加三乙醇胺早强剂。 五、施工组织措施
㈠、劳动人员组织
1、施工队长、技术员：各1人； 2、机长：1人； 3、普通工人：3人。
㈡、机械设备
主要设备一览表
序号 1 2 3 名 称 注浆泵 搅拌机 注浆管 型号 规格 3SNSA 18.5KW NJ-600型 3KW 高压管 数量 1台 2台 80 m 备注 ㈢、工期：桩基础施工结束后7天内完成。
六、注浆质量保证措施
1、严格按施工组织方案及设计要求实施注浆。
2、技术人员跟班指导注浆作业，做好作业记录，从注浆管制作安装，预压水疏通注浆通道，到实施注浆要及时、如实记录。发现问题及时分析处理。
3、注浆作业应有甲方、监理等有关人员在现场监督并及时记录签证。 4、严格按配合比准确下料，浆液要搅拌均匀，每盘浆液搅拌时间应不少于90s，严禁使用过期或受潮的水泥。
5、注浆前，应对搅拌桶、高压管路、注浆泵进行检查，使其处于完好状态。注浆结束后，必须进行认真的清洗。。
6、注浆顺序须先进行周边桩的注浆，后中间桩；同一承台桩或距离比较近的桩需在同一天注浆完成。
7、严格执行注浆标准：（1）注浆量和注浆压力达到设计要求；（2）注浆终压力≥3Mpa，压入的水泥浆量已达到预计值的75%；（3）以压浆力控制为主，注浆压力≥5Mpa；（4）桩周已冒浆至地面；每根桩后注浆达到上述条件之一方
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可终止压浆。
8、注浆应尽量对同一根桩的各注浆导管依次实施注浆；若1根桩只有一根管可灌，应调整注浆工艺参数，改以稀浆为主，使之用单管能注入预定水泥量。
9、注浆过程中桩位较密处易出现冒浆，可采用跳孔注浆或间歇注浆，间歇时间大于实注时间，以满足单桩注浆量。
10、后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求：
⑴、后注浆施工完成后应提供压力表检定证书、注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料。
⑵、在桩身砼强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在注浆完成20d后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆完成15d后进行。 七、安全、文明生产措施
1、基本措施
⑴、施工前必须对施工人员进行技术交底及入场安全教育工作，提高全体施工人员的安全素质，认真学习《安全法》，落实安全生产责任制，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
⑵、严格按有关的操作规程、规范进行施工，不得违章作业，严禁非操作人员上机操作；不得酒后上岗及擅自离岗。
⑶、做好入场安全教育、培训工作。 ⑷、服从现场有关管理人员的指挥与监督。 2、施工安全措施 ⑴、施工用电安全措施：
a.做好安全用电的防护工作，严禁使用电炉； b.施工用电使用标准电箱，做到三级保护。
c.架空线路必须设在专用电线杆上，严禁设在树木、脚手架上。 ⑵、施工机械安全措施
a.施工机械安装位置平整，坚实稳固。
b.传动部位设防护罩、制动器、漏电保护器灵敏度可靠。
c.高压注浆泵：作业前应认真检查和清洗干净，防止泵体内在残渣和铁屑存在，各类密封圈必须完整良好，无泄漏现象，压力表应定期检修，保证正常
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使用，应指定专人司泵。
d.高压泵司机和浆液搅拌组要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时联系停泵、停机，及时排除故障，维修好后方可继续作业。
e.严格按有关的操作规程、规范进行施工，不得违章作业，不熟悉人员不能上机操作； 八、结束语
施工中应严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008有关规定及设计要求进行。以上后压注浆施工组织方案妥否，敬请各有关单位指正。
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