电机与电气控制技术”课程标准

适用专业：电气自动化技术 开设学期：第3学期 学 时 数： 144 一、课程概述

“电机与电气控制技术”课程是三年制高职电气自动化技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业课，该课程的主要目的是提高学生选择、使用和维护电机、变压器及电气控制设备的能力；使学生掌握电机、变压器的结构、基本工作原理、机械特性及运行特性，掌握继电、接触器控制电路的基本环节；掌握常用机床的结构、工作原理及电气控制系统的设计方法，熟悉新型电机、电器及电气控制设备的分析、调试、维护方法，通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，掌握相关项目的实际开发和实施过程，培养学生的综合职业能力和职业素养；学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。

此课程领域的学习分成10个学习情境，学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（咨讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施，有助于提高学生的动手能力、自学能力、创兴能力以及岗位能力等各项素质。

本课程标准的总体设计思路：按照本专业学生所需掌握的内容将整个课程体系按两大部分内容来授课一部分是电机运行与维护部分，另一部分为电气控制系统的设计检修。在教学方式上打破传统授课方式中理论和实践脱离，先理论后实践的学科型模式，变知识学科本位为职业能力本位，将课程体系中的每一部分划分为若干个模块，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，采用任务引领、实践导向课程思想，以“工作项目”为主线，创设工作情景，将“知识学习、职业能力训练和综合素质培养”贯穿于教学全过程；构建校企结合、工学结合多元化的实训教学环境，能力训练与职业资格证书相结合的教学模式，全面体现高等职业教育的新理念。 二、培养目标 1、方法能力目标

（1）培养学生谦虚、好学的态度。

（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。 （3）培养学生自学能力与自我发展能力。 （4）培养学生创新能力。 （5）培养学生良好的职业道德。 2、社会能力目标

（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。 （2）培养学生分析问题、解决问题的能力。 （3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 （4）培养学生的自我管理、自我约束的能力。 （5）培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。 3、专业能力目标

（1）掌握常用变压器、电机、低压电器的工作原理、结构、正确选择及使用方法。 （2）掌握常用电动机的基本工作特性、机械特性；掌握电动机的起动、调速、制动的原理和方法。

（3）掌握对电力拖动装置进行选择和简单计算的技能。

（4）掌握继电—接触器控制典型电路的工作原理及线路分析技能。 （5）具有设计较为简单的电气控制设备控制线路的能力。

（6）掌握典型机床的电器线路结构、工作原理，并初步具有安装、调试和维护的技能。 （7）培养学生搜素资料、阅读资料和利用资料的能力。 （8）培养学生的自学能力。 三、与前后课程的联系 1、与前级课程的联系

先修课：电工基础，培养学生分析计算能力，仪器仪表的使用能力，培养本课程学习所需的基础知识。

2、与后续课程的联系

后续课：可编程序控制器系统的编程与实施、交流调速与变频器，本课程将为后续课程的学习提供必要的基础能力。 四、教学内容与学时分配

为使学生掌握电机与电气控制系统课程的专业能力所需的知识与技能，本课程以变压器的使用与维护等十个项目为载体来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。课程领域及项目名称见表1。

表1领域及项目名称表

总 领 域 子 领 域 项 目 名 称 变压器的使用与维护 电机运行与维护 电机原理部分 三相异步电动机的拆装 直流电动机的拆装 三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维基本电气控制部分 护 三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护 电气控制系统的设计与检修 典型设备电气控制部分 C6140车床控制电路安装与运行维护 X62W铣床电气控制系统的分析 交流桥式起重机的电气控制系统分析 Z3040钻床电气控制系统的分析 综合训练 电机与电气控制系统综合训练 本门课程根据大纲要求共设144个课时。课程项目结构与学时分配见表2。

表2 课程项目内容与学时分配表

项目编号 项目名称 项目内容 主要教学知识点 学习目标 学时 备注 1．变压器的基本结与工作1-1 掌握变压器的分类原理 变压器的变压器的使用与维护 方法，变压器的基本结2．变压器的铭牌的识读与构和熟悉变压器的铭牌一 容量计算方法 识读方法 工作原理、3．变压器同名端及变比的1-2 掌握变压器的基本使用方法、测定方法 工作原理和变压器容量16 故障检测4．变压器空载电流测定方的计算方法 与使用维法 1-3 掌握变压器变比的护 5．联结组标号的判别方法 测 定方法和步骤 6．变压器的故障检测与运1-4 掌握变压器同名端行维护 的测定方法和三相变压 7．仪用互感器的工作原理器连接组标号的确定方与仪用互感器的使用方法 法 1-5 电压互感器和电流互感器的使用方法 2-1 熟悉三相异步电动机的基本原理、基本结8．三相异步电动机的基本结构与铭牌的识读方法 9．三相异步电动机的工作三相异步电二 动机的认识与拆装 三相异步电动机基本结构与工作原理 原理 10．三相异步电动机同步转速和转差率的计算方法 11．三相异步电动机的拆装与检修 12．三相异步电机的机械特性与机械特性曲线 构、铭牌值的含义 2-2 能熟练地对三相异步电动机进行拆装与维护 2-3 了解三相异步电动机名称的由来 2-4 掌握同步转速和转差率的计算方法 2-5 掌握三相异步电动机能量、转矩、电压平衡方程式及一些简单的计算 2-6 掌握三相异步电动机首末端的判断方法 13．直流电动机的分类方3-1 掌握他励直流电动法基本结构 装与检修 直流电动机三 的认识与拆装 他励直流电动机基本结构与式与特点 机的基本结构与工作原3-2 掌握他励直流电动3-3 掌握他励直流电动械特性表达式和曲线的3-4 掌握他励直流电动的方法 4-1 掌握常用低压电器19．常用低压电器的图形三相异步三相异步电动机起保停四 控制电路的安装与运行维护 电动机起保停控制符号和 文字符号 的基本结构和工作原理 4-2 掌握电机额定电流的计算方法和电路所用14．他励直流电动机的拆理 15．直流电动机的励磁方机的机械特型 16．直流电动机铭牌的识机的人为机械特性的机17．他励直流电动机的机绘制方法 械特性 动、制动和调速 18．他励直流电动机的起机的起动、反向和调速10 12 工作原理 读方法 低压电器的参数确定方20．低压电器的选用方法 法 电路的安21．电气原理图的绘制方10 4-3 掌握电气原理图的装、调试、法与电路工作原理分析 绘制方法和绘制原则 检修与维22．电路的安装与接线 4-4．掌握安装接线图的护 24．起保停电路的运行调绘制方法 试和检修维护 4-5 掌握起保停电路的工作原理 4-6 掌握电路的故障检查方法 5-1 掌握三相异步电动机减压起动的目的和减三相异步三相异步电五 起动控制电路的安装与运行维护 动机星-三角三角起动控制电路压起动原理与星-三角降压起动方法 压起动的原理 机减压起动的方法， 5-3 掌握时间继电器的10 5-4 掌握星-三角起动控制电路的安装接线发 5-5 掌握星-三角控制电路的运行与调试方法 27．车床的主要结构、运动形式、电力拖动形式及C6140车C6140车床控六 制电路安装床控制电路设计、安控制要求 6-1 掌握车床的电力拖28．车床的主电路分析、动及控制特点，会分析控制电路分析、辅助电路其控制电路，对一般现场故障会查找并排除故14 障 6-2 会应用所学知识分析其他机床的电气线路 电动机星-25．三相异步电动机的降5-2 掌握三相异步电动的安装、调26．星-三角电气控制原理类型与选用方法 试、检修和图的绘制方法 维护 分析 装、调试、与运行维护 29．车床电气控制线路特维修与维点 护 30．电器元件的平面布置方法与平面布置图的绘制方法 31．X62W卧式万能铣床1.X62W的拖动及控制要求分析 X62W铣床电2.X62W的电气控制电路工作的机械 结构 32．X62W卧式万能铣床的电气 控制要求 33．X62W卧式万能铣床的工作 7-1 掌握X62W卧式万能铣床的机械结构和电气控制要求 7-2 掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的工作原理 7-3 掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的故障检测与故障排除方法 14 七 气控制系统的分析 原理 原理分析 34．X62W卧式万能铣床3.X62W的电路的安装接线 电气故障35．铣床电路的运行调试分析 方法 36．铣床电路的故障排除与检修维护 交流桥式起八 重机的电气控制系统分1.交流桥式起重机的拖动及37．三相绕线式异步电动8-1 掌握桥式起重机的机的结 构与工作原理 运动情 机械结构和电气控制要求 动机机械特性分析 14 控制要求析 分析 38．桥式起重机的结构及8-2 主令控制器控制电2.交流桥式起重机的电气控制电路工作原理分析 3.交流桥式起重机的电气故况 制要 求 理 41．桥式起重机电路的安装接线 43．桥式起重机电路的故8-3 桥式起重机电气控8-4 掌握桥式起重机电气控制电路的故障检测39．桥式起重机的电气控制电路的工作原理 40．桥式起重机的工作原与故障排除方法 障分析 障排除与检修维护 1.Z3040型摇臂钻床的拖动及控制要求分析 Z3040型摇臂九 钻床的电气控制系统分析 摇臂钻床的电气控制电路工作原理分析 摇臂钻床的电气故障分析 某电气控电机与电气十 控制系统综合训练 制线路的设计、安装、调试及检修 五、学习资源的选用 1、教材选取的原则

上述教学容要占教材篇幅的80%以上。 教材适应后续课程及相关课程的需要。

教材深入浅出，概念讲解透彻，习题涉及面广，并配有大量实例，适宜高职学生学习。 以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化教材。 2、教材编写

（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。 （2）教材应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考证组织教材内容。要以实际工程项目为载体，引入必须的专业知识，增加实践内容，强调理论在实践过程中的应用。

（3）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对过程控制工程施工组织与管理的认识和理解。教材表达必须精炼、准确、科学。

49．较复杂电气控制系统的综合设计 的安装调试 本门课程知识的综合运50．在复杂电气控制系统用 30 44．Z3040型摇臂钻床的机械结 构 45．Z3040型摇臂钻床的制要求 46．Z3040型摇臂钻床的工作原 理 47．Z3040型摇臂钻床电48．Z3040型摇臂钻床电路的故障排除与检修维护 9-1 掌握Z3040型摇臂钻床的机械结构和电气控制要求 9-2 了解Z3040型摇臂钻床的液压系统工作原理 9-3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路的工作原理 9-4 掌握Z3040型摇臂钻床电气控制电路的故障检测与故障排除方法 14 2.Z3040型电气控 3.Z3040型路的安装接线 （4）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业施工组织与管理新技术、新方法、新成果及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。 （5）教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性。 3、推荐教材

许翏 《电机与电气控制技术》 北京：机械工业出版社 2006 4、参考教学资料

胡幸鸣 《电机及拖动基础》 北京：机械工业出版社 2000 《电力拖动实训指导书》 学院自编 5、信息技术应用

（1）注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源利用效率。

（2）积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。

（3）运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立虚拟社会、虚拟企业、虚拟车间、虚拟项目等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量和效率，有利于规范学生操作流程，有利于培养学生专业素质。

（4）建立习题库及答案，同时为学生提供了多种版本的参考书，有利于学生复习和巩固知识，

（5）建立学习资料库，推荐国内外先进的仪表、国内与专业有关的网站地址，积极引导与培养学生学会自主学习、资料查询等能力。 6、工学结合

（1）产学合作开发课程资源，充分利用本地区本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实践“工学”交替，满足学生的实习实训，同时为学生的就业创造机会。

（2）建立一支适应本专业的、稳定的、开放性的、具有丰富实践施工经验的兼职教师队伍，实现理论教学与实践教学合一、专职教师与兼职教师合一、课堂教学与工地现场教学合一，满足学生综合职业能力培养的要求。 7、工作规范

（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实各项安全措施，坚持安全工作是一切工作的基础，积极完成各项工作任务。

（2）有计划地组织对学生进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，不断提高学生的安全技能和意识。

（3）进入企业，由企业负责根据企业具体情况对学生及带队教师进行厂级、车间（科）级、班组（工段）级三级安全教育，经考核合格后才能进入企业，并且把安全考试成绩作为学生成绩考核的一部分。

（4）进入实训场地，认真组织各种安全活动，构筑安全文化，强化安全意识。 （5）学生应做好预先复习，指导教师不得擅自脱岗，应记好考勤。

（6）在实习（实训）中，学员必须服从指导教师，未经允许不得擅自启动电源，使用仪器、设备等。

（7）凡违反操作程、损坏仪器、设备者，应按规定赔偿损失。 六、教师要求

1、具有电气工程硬件系统设计经验。 2、具有维修电工高级资格证书

3、具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。 七、学习场地、设施要求

学习场地、设施要求为电力拖动线路实训台36套，机床电器控制线路实训台36套，有授课区、多媒体设备等，本院建有校办工厂，有各种可以满足实训的机床，并依托于本系的电工电子国家级实训基地，完全能够满足教学的需求。 八、考核方式与标准

为全面考核学生的学习情况本课程主要以过程考核为主，考核涵盖项目任务全过程，主要从项目操作实施等五项来进行考核见表3。

表3 考核方式与考核标准

项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案 （15%） 教师评价+互评 方式 优秀 项目中原理分析评价标准 良好 及格 成绩比例 项目中原理分析项目中的步完全正确，步骤方基本正确，步骤骤方案基本案可实施，细节详方案可实施，细可实施，但细细无缺陷，并有一节详细无明显缺节不详或有定得创新点 正确回答问题，独陷 一定缺陷 基本能回答设计无明显相关问题，设计错误，经提示基本合理，经提后能将课本示后能将课本理理论与实际论与实际操作联操作联系起系起来 来 2．详细设计方案教师评价（20%） +互评 立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问 1．正确熟练地对1．正确地对变压1．正确地对变压器进行端子项目 一 变压器的使用与维护 测定和接线 器进行端子测定变压器进行和接线 端子测定和2．准确快速地根2．能够根据故障接线 据故障现象，分析现象，分析出变2．能够找出10 变压器出故障的原因和存在的范围 3．操作实施（30%） 教师评价的排除方法 +自评 压器故障的原因变压器故障和存在的范围 点并排除其3．遵守电气3．能够写出排除中部分故障 4．正确使用工具安全操作规3．详细写出故障故障的方法 4．正确使用工具和仪表，基本找程 和仪表，准确快速出故障点并排除4． 正确穿戴找出故障点并排除故障 操作规程 动防护用品 故障 好劳动防护5．工具仪表齐，仪表完好5．遵守电气安全用品 6．正确穿戴好劳摆放规范整7．工具仪表摆放无损 文明整洁 5．遵守电气安全操作规程 6．正确穿戴好劳动防护用品 7．工具仪表摆放规范整齐，仪表6．保持工位规范整齐，仪表完完好无损 好无损 整洁 格式符合标准，内4．项目总结报告（10%） 容完整，有详细过教师评价 程记录和分析，并能提出一些新的建议 5．项目公共考核点（25%） 见后表4 8．保持工位文明8．保持工位文明整洁 格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析 格式符合标准，内容较完整 续表 评价标准 优秀 良好 及格 成绩比例 项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析三相异步电动机的工作原理及电机拆装的步骤方案 （15%） +互评 步骤方案可实方式 步骤方案项目中的步骤施，但细节不详或有一定缺陷 教师评价施，细节详细无可实施，细方案基本可实缺陷，并有一定节详细无得创新点 明显缺陷 项目 二 三相异2．操作实施步电动（50%） 机的认识与拆装 遵守纪律，生产，操作规范，文明生产，工具和仪表使用操作较规熟练，方法得当，范，工具和电机拆装步骤及教师评价仪表使用装配方法完全正+自评 较熟练，电确，符合工艺要机拆装步求，在工艺工程骤及装配中能应用新技方法基本术、方法，有创正确 新 格式符合标准，格式符合遵守纪律，文明基本上能遵守纪律，文明生产，在教师指导或同学帮助之下基本能规范操作，工具和仪表使用不太熟练，基本上能符合工艺要求。 10 3．项目总结报告（10%） 内容完整，有详标准，内容教师评价 细过程记录和分完整，有一析，并能提出一定过程记些新的建议 录和分析 格式符合标准，内容较完整 4．项目公共考核点（25%） 见后表4 续表 评价标准 优秀 良好 及格 项目中的步骤10 施，但细节不详成绩比例 项目编考核点及占项目建议考核号 项目 三 的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析方式 教师评价+互评 步骤方案可实施，步骤方案可并有一定的创新细无明显缺细节详细无缺陷，实施，细节详方案基本可实直流电他励直流电动机动机的的工作原理及电认识与机拆装的步骤方拆装 案 （15%） 点 陷 或有一定缺陷 遵守纪律，文明生产，操作规范，工遵守纪律，文具和仪表使用熟2．操作实施（50%） 教师评价机拆装步骤及装+自评 明生产，操作和仪表使用练，方法得当，电较规范，工具配方法完全正确，较熟练，电机符合工艺要求，在拆装步骤及工艺工程中能应有创新 格式符合标准，内格式符合标3．项目总结报告（10%） 容完整，有详细过准，内容完教师评价 程记录和分析，并整，有一定过能提出一些新的建议 4．项目公共考核点（25%） 评价标准 优秀 良好 见后表4 程记录和分析 装配方法基用新技术、方法，本正确 基本上能遵守纪律，文明生产，在教师指导或同学帮助之下基本能规范操作，工具和仪表使用不太熟练，基本上能符合工艺要求。 格式符合标准， 内容较完整 续表 成绩比例 项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 1．根据引导文通过资讯制定总体方式 及格 项目中的步骤施，但细节不详或有一定缺陷 步骤方案可实步骤方案可缺陷，并有一定细无明显缺的创新点 陷 基本能教师评价施，细节详细无实施，细节详方案基本可实+互评 设计方案 （15%） 项目 四 三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维护 回答相关问正确回答问题，题，设计基本分析设计2．详细设计方案教师评价合理，经提示过程，能理论联（20%） +互评 后能将课本系实际，熟练回理论与实际答相关提问 操作联系起来 设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 10 能正确认识元能基本识别，能在教师指导器件，指出元器使用元器件件主要结构及的结构和作2．操作实施（30%） +自评 或提示之下，基本识别、使用元教师评价作用，能正确使用。线路连接器件结构和作用器件。线路连基本正确。基用，完成线路连接正确、美观，本掌握仪器、接和使用仪器、仪器使用熟练，仪表使用方仪表。数据测量方法得当。数据法。能操基本准确。勉强测量准确。操作作。数据测量回答问题。 演示熟练。实验基本准确。基结果理想。本能回正确回答实验答问题。 考核问题 格式符合标准，格式符合标4．项目总结报告（10%） 内容完整，有详准，内容完教师评价 细过程记录和整，有一定过分析，并能提出程记录和分一些新的建议 析 5．项目公共考核点（25%） 评价标准 优秀 步骤方案可1．根据引导文通过资讯制定总体教师评价实施，细节步骤方案可实详细无缺定的创新点 正确回答问题，分2．详细设计方案教师评价项目 五 三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护 2．操作实施（30%） +自评 （20%） +互评 析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问 能正确认识元器件，指出元器件主要结构及作用，能正确使用器件。线路连接正教师评价确、美观，仪器使用熟练，方法得当。操作演示熟练。实验结果理想。正确回答实验考核问题 能基本识别，使用元器件的结构和作用。线路连接基本正确。基本掌握仪器、仪表使用方法。能操作。基本能回答问题。 能在教师指导或提示之下，基本识别、使用元器件结构和作用，完成线路连接和使用仪器、仪表。勉强能回答问题。 10 基本能回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 施，细节详细无陷，并有一明显缺陷 良好 及格 项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷 见后表3 续表 成绩比例 格式符合标准，内容较完整 项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 方式 +互评 设计方案 （15%） 设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 格式符合标准，内容完4．项目总结报告（10%） 整，有详细教师评价 过程记录和分析，并能提出一些新的建议 5．项目公共考核点（25%） 建议考核方式 优秀 项目中原理分析教师评价+互评 评价标准 良好 及格 见后表4 续表 成绩比例 格式符合标准，内容完整，有一格式符合标准，定过程记录和分析 内容较完整 项目编考核点及占项号 目的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步项目中原理分项目中的步完全正确，步骤方析基本正确，骤方案基本案可实施，细节详步骤方案可实可实施，但细细无缺陷，并有一施，细节详细节不详或有定得创新点 无明显缺陷 基本能回正确回答问题，独答相关问题，立分析设计过程，设计基本合能理论联系实际，理，经提示后熟练回答相关提问 能将课本理论与实际操作联系起来 1．正确熟练操作1．正确操作察故障现象 一定缺陷 设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 1．正确操作骤方案（15%） 2．详细设计方教师评价+案（20%） 互评 项目 六 C6140车床控制电路安装与运行维护 C6140车床屏柜观C6140车床屏C6140车床屏柜观察故障现柜观察故障现象 10 2．准确快速地根象 气原理图分析出故障的原因和存在的范围 3．操作实施（30%） 教师评价+自评 除的故障点 据故障现象，按电2．能够根据故2．能够找出障现象，按电故障点并排气原理图分析除其中一个出故障的原因故障 3．能够写出要安全操作规3．详细写出要排和存在的范围 3．遵守电气4．正确使用工具排除的故障点 程 和仪表，准确快速4．正确使用工4． 正确穿戴找出故障点并排除故障 操作规程 动防护用品 具和仪表，基好劳动防护本找出故障点用品 5．工具仪表齐，仪表完好5．遵守电气安摆放规范整6．正确穿戴好无损 5．遵守电气安全并排除故障 6．正确穿戴好劳全操作规程 7．工具仪表摆放劳动防护用品 6．保持工位规范整齐，仪表完7．工具仪表摆文明整洁 好无损 整洁 放规范整齐，8．保持工位文明整洁 格式符合标准，内4．项目总结报告（10%） 容完整，有详细过格式符合标8．保持工位文明仪表完好无损 格式符合标准，内容完整，教师评价 程记录和分析，并准，内容较完有一定过程记能提出一些新的整 录和分析 建议 见后表4 续表 评价标准 优秀 项目中原理分析完教师评价+互评 良好 及格 成绩比例 5．项目公共考核点（25%） 项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%） 方式 项目中原理分项目中的步全正确，步骤方案可析基本正确，骤方案基本实施，细节详细无缺步骤方案可实可实施，但陷，并有一定得创新施，细节详细细节不详或点 无明显缺陷 基本能回正确回答问题，答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 1．正确熟练操作X62W铣床屏柜观察故障现象 1．正确操作X62W铣床屏有一定缺陷 设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 1．正确操作X62W铣床障现象 10 2．详细设计方案教师评价分析设计过程，能理（20%） 项目 七 X62W铣床电气控制系统的分析 +互评 论联系实际，熟练回答相关提问 柜观察故障现屏柜观察故2．准确快速地根据象 理图分析出故障的3．操作实施（30%） 故障现象，按电气原2．能够根据故2．能够找出障现象，按电故障点并排原因和存在的范围 气原理图分析除其中一个教师评价3．详细写出要排除出故障的原因故障 +自评 的故障点 和存在的范围 3．遵守电气4．正确使用工具和3．能够写出要安全操作规仪表，准确快速找出排除的故障点 程 故障点并排除故障 4．正确使用工4． 正确穿5．遵守电气安全操具和仪表，基戴好劳动防作规程 防护用品 本找出故障点护用品 5．工具仪表5．遵守电气安摆放规范整6．正确穿戴好劳动并排除故障 7．工具仪表摆放规全操作规程 损 洁 齐，仪表完范整齐，仪表完好无6．正确穿戴好好无损 劳动防护用品 6．保持工位放规范整齐，仪表完好无损 8．保持工位文明整洁 格式符合标完整，有详细过程记准，内容完整，教师评价 准，内容较录和分析，并能提出有一定过程记完整 一些新的建议 录和分析 见后表4 续表 评价标准 优秀 项目中原理分析教师评价+互评 良好 及格 成绩 比例 格式符合标准，内容格式符合标8．保持工位文明整7．工具仪表摆文明整洁 4．项目总结报告（10%） 5．项目公共考核点（25%） 项目编考核点及占项目建议考核号 的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%） 方式 项目中原理分项目中的步完全正确，步骤方析基本正确，骤方案基本案可实施，细节详步骤方案可实可实施，但细细无缺陷，并有一施，细节详细节不详或有定得创新点 无明显缺陷 基本能回正确回答问题，独答相关问题，立分析设计过程，设计基本合能理论联系实际，理，经提示后熟练回答相关提问 能将课本理论与实际操作联系起来 一定缺陷 设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来 10 2．详细设计方案教师评价项目 八 交流桥式起重机的电气控制系统分析 （20%） +互评 1．正确熟练操作1．正确操作交1．正确操作交流桥式起重机屏柜观察故障现象 流桥式起重机交流桥式起屏柜观察故障重机屏柜观现象 察故障现象 2．准确快速地根2．能够根据故2．能够找出据故障现象，按电障现象，按电故障点并排3．操作实施（30%） 教师评价气原理图分析出+自评 故障的原因和存在的范围 除的故障点 气原理图分析除其中一个出故障的原因故障 和存在的范围 3．遵守电气排除的故障点 程 3．详细写出要排3．能够写出要安全操作规4．正确使用工具4．正确使用工4．正确穿戴和仪表，准确快速具和仪表，基好劳动防护找出故障点并排本找出故障点用品 除故障 操作规程 动防护用品 并排除故障 全操作规程 5．工具仪表齐，仪表完好5．遵守电气安全5．遵守电气安摆放规范整6．正确穿戴好劳6．正确穿戴好无损 劳动防护用品 6．保持工位7．工具仪表摆放7．工具仪表摆文明整洁 规范整齐，仪表完放规范整齐，好无损 整洁 格式符合标准，内4．项目总结报告（10%） 容完整，有详细过仪表完好无损 明整洁 格式符合标8．保持工位文明8．保持工位文格式符合标准，内容完整，教师评价 程记录和分析，并准，内容较完有一定过程记能提出一些新的整 录和分析 建议 见后表4 续表 建议考核方式 优秀 项目中原理评价标准 良好 及格 成绩比例 5．项目公共考核点（25%） 项目编考核点及占项号 目的分值比 1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步教师评价+互评 分析完全正项目中原理分确，步骤方案析基本正确，可实施，细节步骤方案可实详细无缺陷，施，细节详细并有一定得创新点 无明显缺陷 项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷 骤方案（15%） 项目 九 Z3040钻床的电气控制系统分析 型摇臂案（20%） 互评 正确回答问题，分析2．详细设计方教师评价+设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问 基本能回答相关问题，设计无明显错设计基本合误，经提示后能10 理，经提示后将课本理论与能将课本理论实际操作联系与实际操作联起来 系起来 1．正确操作1．正确熟练1．正确操作摇臂钻床的3．操作实施（30%） 教师评价+自评 屏柜观察故障现象 地根据故障原理图分析操作Z3040型Z3040型摇臂Z3040型摇臂钻钻床的屏柜观床的屏柜观察察故障现象 故障现象 2．能够根据故2．能够找出故气原理图分析中一个故障 和存在的范围 全操作规程 2．准确快速障现象，按电障点并排除其现象，按电气出故障的原因3．遵守电气安出故障的原因和存在的范围 要排除的故障点 3．能够写出要4． 正确穿戴好排除的故障点 劳动防护用品 4．正确使用工5．工具仪表摆本找出故障点表完好无损 并排除故障 6．保持工位文3．详细写出具和仪表，基放规范整齐，仪4．正确使用5．遵守电气安明整洁 工具和仪表，全操作规程 准确快速找出故障点并排除故障 安全操作规程 好劳动防护用品 7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损 8．保持工位文明整洁 格式符合标准，内容完4．项目总结报告（10%） 整，有详细过教师评价 程记录和分析，并能提出一些新的建议 5．项目公共考核点（25%） 评价标准 优秀 良好 项目工作任1．根据引导文通项目工作任务分析教师评价系统设计步骤步骤+互评 务分析基本的系统设计完全正确，所制定的正确，所制定方案可实施，细节详步骤步骤方细无缺陷，并有一定案基本可实得创新点 施，细节存在缺陷。 项目中的步骤方案基本可实施，但细10 节不详或有一定缺陷 及格 见后表4 续表 成绩 比例 格式符合标准，内容完整，格式符合标准，有一定过程记内容较完整 录和分析 6．正确穿戴好劳动防护用品 7．工具仪表摆仪表完好无损 8．保持工位文5．遵守电气放规范整齐，6．正确穿戴明整洁 项目编考核点及占项目建议考核号 项目 十 电机与过资讯了解分析电气控工作任务并制定制系统完成工作任务的练 的分值比 方式 综合训步骤方案（15%） 基本能回答相关问设计无明显正确回答问题，题，设计基本错误，经提示2．详细设计方案教师评价分析设计过程，能理合理，经提示后能将课本（20%） +互评 论联系实际，熟练回后能将课本答相关提问 理论与实际操作联系起来 1．正确操作恒压供水屏柜观察故障现象 1．正确熟练操作恒压供水屏柜观察故障现象 2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围 3．详细写出要排除的故障点 3．操作实施（30%） 教师评价+自评 4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障 5．遵守电气安全操作规程 6．正确穿戴好劳动防护用品 7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损 8．保持工位文明整洁 2．能够根据故障现象，按1．正确操作电气原理图分析出故障的原因和存在的范围 要排除的故障点 恒压供水屏柜观察故障现象 2．能够找出除其中一个故障 理论与实际操作联系起来 3．能够写出故障点并排4．正确使用3．遵守电气工具和仪表，安全操作规基本找出故障点并排除故障 安全操作规程 好劳动防护用品 摆放规范整齐，仪表完好无损 8．保持工位文明整洁 程 4． 正确穿戴好劳动防护5．工具仪表摆放规范整无损 6．保持工位5．遵守电气用品 6．正确穿戴齐，仪表完好7．工具仪表文明整洁 格式符合标准，内容4．项目总结报告（10%） 教师评价 完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议 5．项目公共考核见后表4 格式符合标准，内容完程记录和分析 格式符合标整 整，有一定过准，内容较完点（25%） 项目公共评价考核表见表4

表4 项目公共考核评价表

项目公共考核点 建议考核方式 评价标准 优 良 及格 没有出现违纪违规现象 1．工作于职业操教师评价+自评+守（30%） 互评 安全、文明工作，安全、文明工作，具有良好的职业道德 学习积极性高，虚心好学 具有良好的团队具有较好的职业道德 学习积极性高 具有较好的团队2．学习态度（30%） 教师评价 没有厌学现象 3．团队合作精神(20%) 互评 合作精神，热心帮合作精神，热心帮助团队其他成员 助团队其他成员 能用专业语言正能用专业语言正确流利地阐述项目成果 能根据工作任务队资源进行比较能配合小组完成项目任务 能用专业语言基本正确地阐述项目，无重大失误 能根据工作任务队资源进行比较4．交流及表达能力(10%) 教师评价+互评 确流利地展示项目成果 更具工作任务对5．组织协调能力(10%) 资源进行合理分教师评价+互评 配同时正确控制、激励和协调小组活动过程 合理分配，同时较合理分配，同时控正确控制、激励和制、激励和协调小协调小组活动过程 组活动过程，无重大失误。 九、学习情境设计

学习情境是进行知识与技能传授的纽带，本学习领域课程安排了电动机的点动控制电路安装与调试等10个学习情境，每个学习情境从项目目标、项目任务、教师知识与能力要求、学生知识与能力准备、教学材料、使用工具、实施步骤提出了要求，见表5-1~表5~10所示

表5-1变压器的使用与维护学习情境表

学习情境：变压器的使用与维护 项目任务 学时：16 变压器的使用，常见故障判断，检修，及一般实验 1．掌握变压器的分类方法，变压器的基本结构和熟悉变压器的铭牌识读方法。 2．掌握变压器的基本工作原理和变压器容量的计算方法。 3．掌握变压器变比的测定方法和步骤。 4．掌握变压器同名端的测定方法和三相变压器连接组标号的确定方法。 5．电压互感器和电流互感器的使用方法。 项目目标 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 掌握变压器的工作原理，熟悉变压器的结构和故障检修方法，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 小型单相变压器，电压互感器，电流互感器，钳形电流，导线，，教学资料，引导文 使用工具 步骤 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 学时 教师下发项目任务书，教师、学生互动进行变压器讲授法 1．资讯 原理分析，学生通过录像资料详细了解小型变压器讨论法 的线圈绕制过程，通过资料了解变压器的基本结构演示法 及作用，教师解答学生提出的问题。 2．计划与决策 根据任务书的内容制定计划，小组讨论，确定最终工作任务方案，教师检查方案的可行性。 1．小型变压器的铭牌识读 2．小型变压器常见故障的判断及修复 3．实施 3．小型变压器修复后的一般实验 绝缘电阻的测定；变比的测定； 同名端的测定；空载实验 1．检查故障是否排除，操作是否正确，对每个故障现象调查研究是否准确，分析故障可能的原因，思路是否正确 4．检查与评估 障 3.实验操作是否准确、规范，所测的实验数据是否符合标准。 4 自学法 小组讨论法 2 交互检查法 讨论法 小组作业法 8 交互检查法 2 小组演示法 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故讨论法 表5-2 三相异步电机的认识与拆装学习情境表

学习情境：三相异步电机的认识与拆装 项目任务 学时：12 三相异步电动机的拆装、检修、一般实验及选择 1．熟悉三相异步电动机的基本原理、基本结构、铭牌值的含义。 2．能熟练地对三相异步电动机进行拆装与维护。 3．了解三相异步电动机名称的由来。 4．掌握同步转速和转差率的计算方法。 5．掌握三相异步电动机能量、转矩、电压平衡方程式及一些简单的计算。 6．掌握三相异步电动机首末端的判断方法。 项目目标 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握交流电机的工作原理，熟悉交流电机拆装工艺流程，熟练掌握交流电机机械特性，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能。 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 三相异步电动机，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用装配工具， 常用电工工具 教学过程 1．了解三相异步电动机的拆装、检修、一般实验建议教学方法 学时 讲授法 讨论法 演示法 自学法 2 1．资讯 及选择任务 2．了解交流电动机的相关知识 2．计划与决策 根据任务书的内容制定计划，小组讨论，确定最终工作任务方案，教师检查方案的可行性。 1．三相异步电动机的拆装 2．三相异步电动机定子绕组的首尾端的判别及绝缘测试 小组讨论法 2 交互检查法 6 小组作业法 3．实施 3．三相异步电动机常见故障的判断、检修、及检讨论法 修后的一般实验 4．根据任务要求、负载特性与环境选择电动机型号 1．检查工作工程、操作方法是否符合要求； 交互检查法 讨论法 小组演示法 4．检查与评估 2．实验操作是否准确、规范，所测的实验数据是否符合标准； 3．对整个拆装过程及实验过程进行评估 2 表5-3 直流电动机的认识与拆装学习情境

学习情境：直流电动机的认识与拆装 项目任务 学时：10 三相异步电动机的拆装、检修、一般实验及选择 1．熟悉直流电动机的基本结构、铭牌值的含义。 2．能熟练地对直流电动机进行拆装与维护。 3．掌握直流电动机的工作原理。 项目目标 4、掌握他励直流电动机的机械特型。 5．掌握他励直流电动机的人为机械特性的机械特性表达式和曲线的绘制方法。 6．掌握他励直流电动机的起动、反向和调速的方法。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握直流电机的工作原理，熟悉直流电机拆装工艺流程，熟练掌握直流电机机械特性，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能。 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 直流电动机，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用装配工具， 常用电工工具 教学过程 1．了解直流电动机的拆装、检修、一般实验及选建议教学方法 学时 讲授法 讨论法 演示法 自学法 小组讨论法 2 2 1．资讯 择任务 2．了解直流电动机的相关知识 根据任务书的内容制定计划，小组讨论，确定最终工作任务方案，教师检查方案的可行性。 1．直流电动机的拆装 2．计划与决策 2．直流电动机常见故障的判断、检修、及检修后交互检查法 3．实施 的一般实验 机型号 讨论法 4 4．根据任务要求、负载特性与环境选择直流电动小组作业法 1．检查工作工程、操作方法是否符合要求； 4．检查与评估 2．实验操作是否准确、规范，所测的实验数据是否符合标准； 3．对整个拆装过程及实验过程进行评估 交互检查法 讨论法 小组演示法 2 表5-4 三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维护学习情境

学习情境：三相步电动机起保停控制电路的安装与运行维护 学时：10 项目任务 起保停控制电路的安装、维护与故障检测 1．掌握常用低压电器的基本结构和工作原理。 2．掌握电机额定电流的计算方法和电路所用低压电器的参数确定方法。 项目目标 3．掌握电气原理图的绘制方法和绘制原则。 4．掌握安装接线图的绘制方法。 5．掌握起保停电路的工作原理。 6．掌握电路的故障检查方法, 。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握电气控制线路的绘制及国家标准、电气控制线路设计技巧故障分析与排出方法，具有娴熟的教学组织能力与管理能力，具备该专业全面、丰富的理论知识和熟练的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 常用低压电器，导线，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 学时 1．资讯 讲授法 教师下发课程设计任务书，理明确线路的控制要求、讨论法 工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件演示法 型号及规格 自学法 制定工作进度计划，进行人员分工，明确各阶段各2 2．计划与决策 人应该完成的工作及电气控制线路安装与检修方案教师检查方案的可行性 小组讨论法 2 的审定、修改，小组讨论，确定最终工作任务方案，交互检查法 3．实施 安装与检修三相异步电动机的正反转控制线路 讨论法 小组作业法 基本控制电路的绘制、安装与检修，学生检查线路交互检查法 4．检查与评估 是否符合要求并对整个接线分析测试过程进行评估，教师对学生的操作进行评价 4 讨论法 小组演示法 2 表5-5 三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护学习情境

学习情境： 三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护 项目任务 项目目标 星-三角起动控制电路的安装、维护与故障检测 1．掌握常用低压电器的基本结构和工作原理。 学时：10 2．掌握电机额定电流的计算方法和电路所用低压电器的参数确定方法。 3．掌握电气原理图的绘制方法和绘制原则。 4．掌握安装接线图的绘制方法。 5．掌握星-三角起动电路的工作原理排 6．掌握电路的故障检查方法。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握电气控制线路的绘制及国家标准、电气控制线路设计技巧故障分析与派出方法，具有娴熟的教学组织能力与管理能力，具备该专业全面、丰富的理论知识和熟练的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 常用低压电器，导线，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 讲授法 讨论法 演示法 自学法 2 学时 教师下发课程设计任务书，理明确线路的控制要求、1．资讯 工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件型号及规格 制定工作进度计划，进行人员分工，明确各阶段各人2．计划与决策 应该完成的工作及电气控制线路安装与检修方案的审定、修改，小组讨论，确定最终工作任务方案，教师检查方案的可行性 小组讨论法 2 交互检查法 3．实施 安装与检修三相异步电动机的星-三角起动控制线路 讨论法 小组作业法 基本控制电路的绘制、安装与检修，学生检查线路是交互检查法 4．检查与评估 否符合要求并对整个接线分析测试过程进行评估，教讨论法 师对学生的操作进行评价 4 2 小组演示法 表5-6 C6140车床电气控制电路简单故障分析学习情境

学习情境：C6140车床电气控制电路简单故障分析 项目任务 C6140车床电气控制电路简单故障分析 1．熟悉车床主要结构和运动形式 项目目标 2．了解车床故障前后的操作情况和故障发生后的异常现象 3．熟练掌握车床设备电气控制线路的工作原理和控制要求 4．熟练掌握车床设备电气控制线路检修方法和步骤 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 掌握机床工作原理，熟悉机床结构和运动形式，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 电气控制柜，常用低压电器，万用表，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 学时：14 步骤 教学过程 建议教学方法 讲授法 讨论法 演示法 自学法 学时 教师下发课程设计任务书，理解分析C6140车床1．资讯 电气原理图，明确线路的控制要求、工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件规格 1．对车床实际操作，了解车床的各种工作状态及操作手柄的作用 2．计划与决策 2 2．熟悉车床电气元件的安装位置、走线情况，位小组讨论法 4 置开关的工作状态及运动部件的工作情况，制定维修计划与维修方案 1．线路通电调试 交互检查法 讨论法 小组作业法 6 3．实施 2．实验观察故障现象，分析检测故障，查找与排除故障 3．总结经验做好维修记录 1．检查故障是否排除，操作是否正确，对每个故4．检查与评估 障现象调查研究是否准确，分析故障可能的原因，交互检查法 思路是否正确 讨论法 2 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除小组演示法 故障 3．是否做好故障分析、维修记录 表5-7 X62W铣床电气控制系统的分析学习情境

学习情境：X62W铣床电气控制系统分析 项目任务 学时：14 X62W铣床电气控制系统的电路简单故障分析 1．掌握X62W卧式万能铣床的机械结构和电气控制要求。 项目目标 2．掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的工作原理。 3．掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的故障检测与故障排除方法。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握机床工作原理，熟悉机床结构和运动形式，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 电气控制柜，常用低压电器，万用表，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 讲授法 讨论法 演示法 自学法 2 学时 教师下发课程设计任务书，理解分析X62W卧式万1．资讯 能铣床电气原理图，明确线路的控制要求、工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件规格 1．对铣床实际操作，了解铣床的各种工作状态及操2．计划与决策 作手柄的作用 2．熟悉铣床电气元件的安装位置、走线情况，位置小组讨论法 4 开关的工作状态及运动部件的工作情况，制定维修计划与维修方案 1.线路通电调试 3.实施 2.实验观察故障现象，分析检测故障，查找与排除故障 3．总结经验做好维修记录 1．检查故障是否排除，操作是否正确，对每个故障现象调查研究是否准确，分析故障可能的原因，思4．检查与评估 路是否正确 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障 3．是否做好故障分析、维修记录 交互检查法 讨论法 小组作业法 6 交互检查法 讨论法 小组演示法 2 表5-8 交流桥式起重机的电气控制系统分析学习情境

学习情境：交流桥式起重机的电气控制系统分析 项目任务 学时：14 交流桥式起重机的电气控制系统电路简单故障分析 1．掌握交流桥式起重机的机械结构和电气控制要求。 项目目标 2．掌握交流桥式起重机电气控制电路的工作原理。 3．掌握交流桥式起重机电气控制电路的故障检测与故障排除方法。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握交流桥式起重机工作原理，熟悉交流桥式起重机结构和运动形式，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 电气控制柜，常用低压电器，万用表，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 讲授法 讨论法 演示法 自学法 2 学时 教师下发课程设计任务书，理解分析交流桥式起重机1．资讯 电气原理图，明确线路的控制要求、工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件规格 1．对交流桥式起重机实际操作，了解桥式起重机的各种工作状态及操作手柄的作用 2．计划与决策 2．熟悉交流桥式起重机电气元件的安装位置、走线小组讨论法 情况，位置开关的工作状态及运动部件的工作情况，制定维修计划与维修方案 1．线路通电调试 交互检查法 讨论法 小组作业法 4 3．实施 2．实验观察故障现象，分析检测故障，查找与排除故障 3．总结经验做好维修记录 6 4．检查与评估 1．检查故障是否排除，操作是否正确，对每个故障交互检查法 现象调查研究是否准确，分析故障可能的原因，思路讨论法 2 是否正确 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障 3．是否做好故障分析、维修记录 小组演示法 表5-9 Z3040型摇臂钻床的电气控制系统分析学习情境

学习情境：Z3040型摇臂钻床的电气控制系统分析 项目任务 学时：14 Z3040型摇臂钻床的电气控制系统电路安装与故障排除 1．掌握Z3040型摇臂钻床的机械结构和电气控制要求。 项目目标 2．了解Z3040型摇臂钻床的液压系统工作原理。 3．Z3040型摇臂钻床电气控制电路的工作原理。 4．掌握Z3040型摇臂钻床电气控制电路的故障检测与故障排除方法。 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握恒压供水系统的工作原理，熟悉恒压供水系统故障的排除方法，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 电气控制柜，常用低压电器，万用表，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 教师下发课程设计任务书，理解分析恒压供水系统建议教学方法 学时 讲授法 讨论法 演示法 自学法 2 1．资讯 的电气原理，明确线路的控制要求、工作原理、操作方法、结构特点及所用电气元器件规格 1．对Z3040型摇臂钻床进行实际操作，了解钻床的工作方式 2．计划与决策 2．熟悉Z3040型摇臂钻床电气元件的安装位置、小组讨论法 走线情况，系统的工作状态及工作情况，制定维修计划与维修方案 1．线路通电调试 交互检查法 讨论法 小组作业法 4 3．实施 2．实验观察故障现象，分析检测故障，查找与排除故障 3．总结经验做好维修记录 1．检查故障是否排除，操作是否正确，对每个故4 4．检查与评估 障现象调查研究是否准确，分析故障可能的原因，交互检查法 思路是否正确 讨论法 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除小组演示法 故障 3．是否做好故障分析、维修记录 2 4-10 电机与电气控制系统综合训练学习情境

学习情境：电机与电气控制系统综合训练 学时：30 项目任务 某电气控制电路的设计安装与调试 1. 掌握电气控制系统的系统设计方法 项目目标 2. 掌握电气控制系统安装方法 3. 系统掌握电气控制系统的故障诊断与运行维护方法 教师知识与能力要求 学生知识与能力准备 教学材料 使用工具 步骤 掌握恒压供水系统的工作原理，熟悉恒压供水系统故障的排除方法，具有娴熟的教学组织与管理能力，具备该专业全面丰富的理论知识和娴熟的操作技能 具备电路基本知识、原理图的识图能力、电工操作能力 电气控制柜，常用低压电器，万用表，工艺文件，教学资料，引导文 测电笔，万用表，常用电工工具 教学过程 建议教学方法 讨论法 演示法 自学法 2 学时 1．资讯 教师下发课程设计任务书，根据任务书的控制要求制定系统设计的方案。 1．制定系统设计详细步骤 2．计划与决策 2．电气元件的规格与型号的选择 3．线路的装配步骤 4．线路的故障检修步骤 1．线路的安装与通电调试 小组讨论法 4 3．实施 2．系统运行时故障现象，分析检测故障，查找与排除故障 3．总结经验做好维修记录 1．系统设计的电路是否满足任务要求。 2．绘制的电气原理图等是否符合规范 3．安装与配线是否规范，且正确。 交互检查法 讨论法 小组作业法 8 4．运行时检查系统故障是否排除，操作是否正确，交互检查法 4．检查与评估 对每个故障现象调查研究是否准确，分析故障可能讨论法 的原因，思路是否正确 2．是否正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障 3．是否做好故障分析、维修记录 2 小组演示法

3．工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包含低级别的要求。 3．1 初级 职业功能 工作内容 （一）故障咨询 （二）修前检查 1．咨询电机运行的异常现象 2．能查阅运行值班记录 3．能读懂电机技术手册 1．能切除电源并验电，解裂电机与电源接线，并给端头打牢标记 2．能测量绝缘电阻和绕组直流电阻，并作记录 3．能检查发现电机外观缺陷，并作详细记录 4．能选择电机拆卸场所并清理现场环境 5．能记录电机的铭牌数据 （三）领会图纸等技术资料 （四）准备检修工器具 1．能正确使用与保养通用电工工具与机械修理工具 2．能正确使用与保养通用及检修专用工器具绕线机、绕组故障侦察器 3．能安装辅助检修器械 4．能制作撬棍、套筒等辅助器具 （一）清扫、作标记 （二）1．能完成电机与负载的解裂 2．能拆除连轴器或靠背轮 3．能拆除小型电机的端盖 4．能参与抽出电机转子 5．能清洗定子内腔的杂物和尘污 （三）零部件的检查、清点与编号、标记 1．能完成电机零件的清点和外观检查，并作详细记录 2．能正确给端头钉上标记 3．能根据组装要求完成零件编号 1．编号方法 2．常见电机结构缺陷的检查方法 电机拆卸顺序 1．能对电机外表污垢进行清扫 2．能标记电机的装配定位，钉牢各种标记 1．外表污垢清洗的方法 2．标记方法 机械设备的安装及安全操作规程 1．能看懂一般设备零部件的简图 2．能查阅电机的主要技术数据和结构数据 3．熟悉电机检修技术要求 电机检修技术规程 1．常见故障现象与原因 2．电机运行维护要求 3．电机基本技术数据 1．电机检修的常规检查方法 2．工器具的使用方法及安全操作注意事项 技能要求 相关知识 一、检修前的准备 二、电机的拆卸与组装解体 （四）组合、安装 1．能完成组合安装及设备器具的准备 2．能参与电机轴心的纠偏定位 3．能参与检修部件的装配 4．能清理定子内腔，并参与转子和端盖的装配 5．能参与修复电机的现场安装 1．电机的装配顺序 2．电机接线图识图 3．电机控制设备的组装顺序 4．电机找正的要求 （一）检修轴承 1．能补充缺油轴承的润滑脂 2．能清洗轴承污损变质的油脂，并按要求注入合格牌号的润滑脂 3．能拆除损害的轴承 4．能测量并记录轴颈和轴承座的几何尺寸 （二）检修绕组 1．能参与拆除损坏的绕组 2．能记录绕组数据、铁芯内外直径和长度、槽形及槽形尺寸、敢隙长度等原始数据 4．能嵌放线圈，并进行塞楔的绑扎、整形 5．能焊接解裂的端头 6．能按要求连接绕组出线端与接线板端子 7．能参与绕组浸渍与烘干 （三）加工、制作 1．能完成钳工划线、錾削、锉削、切割、钻孔、铰孔、攻丝、一般金属校正等基本操作 2．能制作槽绝缘 3．能按要求绕制线圈 4．能制作集电环 5．能制作刮板压线板 6．能按要求制作绕线模和划板 （四）检修小型电机换向装置 （五）检修其他零部件 （一）试验准1．能检查电源种类、电压、电线规格的合理性 2．能判断传动装置及电机有无杂物、卡阻 3．能测量绝缘电阻，并检验是否合格 4．能测量绕组的直流电阻，并作记录 （二）空载试验 1．能按图正确接线并检查 2．能按要求通电试运转 3．能记录空载试运转的有关数据，注意是否有异常现象，并作记录 1．电气接线和图形符号知识 2．常见仪表的使用知识 1．电路理论与计算 2．仪器、仪表使用方法 1．能进行出线盒与接线板的修理或更换 2．能修理损坏的扇叶或更换风扇 3．能修补缺损的散热筋 1．电机冷却知识 2．电机防护知识 1．能正确更换电刷 2．能修理换向器结构缺陷 1．电刷牌号的含义 2．电刷更换工艺 3．钳工制作工艺 1．钳工操作方法 2．专用工具的制作与使用 1．绕组故障检查方法 2．线圈规格数据的含义 3．线圈的检修工艺 1．润滑脂的牌号、性能知识 2．轴承的型号知识 3．金属热膨胀知识 3．能给解裂出的端头钉牢标记，并记录解裂情况 4．计量工具的使用常识 三、电机检修 四、修试试验备 （三）消除缺陷 1．能检查并拧紧紧固螺栓 2．能参与修理电机绕组缺陷 3．能检查电源、接触器触头及导线接头，并将其接牢 4．能改正电机转向 1．电机常见故障与消除知识 2．电机故障的检查顺序 3．专用导电材料的性能 4．电机正反转的控制原理 1．中小型电机电气试验标准与规程 2．电机检修质量考核指标 （四）电气试验 3．2 中级 职业功能 工作内容 （一）故障咨询与检查 1．能连接电机与负载传动机构 2．能参与电气试验并作记录 3．能参与进行数据处理 4．能参与修试报告的起草 技能要求 1．能正确检查电气主接线和控制设备 2．能进行电动传动装置检查 3．能及时处理发现的缺陷 4．能进行绝缘电阻与绕组直流电阻的测量，并作记录 1．能看懂电机装配图和安装图 3．能绘制自制工具和辅材的加工图、施工技术记录图 1．能正确制作自制工具和检修辅材 2．能完成电磁线的计算与准备 3．能置备绝缘、清洗剂、漆、固化剂等 相关知识 电机电气线路的检查与安全规定 一、检修前的准备（二）领会图纸等技术资料 （三）检修工器具与辅材准备 （一）电机解体 （二）绕组拆除 （三）加工、制作 （四）修理 电机检修运行相关规程规2．能正确找到故障电机的相关技术规定和标准 范 1．电磁线的基本计算方法 2．电机检修常用的辅助材料 3．绝缘材料的分类与性能 （一）的与三检转、铁铁芯修修子芯理 二、定子绕组检修1．能按照电机拆卸步骤解体电机 2．能正确填写解体记录 3．能进行定子内腔清理和现场清理 1．能拆卸损坏的绕组 2．能正确测量绕组的技术数据，并作详细记录 3．能进行铁芯清理 1．能制作合适的绕线模 2．能配制槽绝缘 3．能制作缺损的槽楔 4．能绕制合格的线圈 1．能完成绕组的嵌线、绑扎、封楔、整形 2．能正确焊接端头 3．能进行绕组试验，查找接线错误并改正 4．能配制浸渍漆，并进行浸渍处理 1．能进行铁芯扇张修理 2．能进行铁芯松动修理 3．能制作铁芯修理的配件 1．气隙测量方法 2．解体定位划线方法 铁芯槽与通风道清理工艺 绕线模加工图绘制方法 初级绕组检修工艺与故障检查方法 铁芯修理工艺 （二）转子绕组修理 （三）转轴修理 （一）1．能修理或更换中小型电机的笼条和端环 2．能修理绕线电机的转子绕组故障 1．能进行弯轴、断轴的修理 2．能进行轴与铁芯松动的修理 3．能修理磨损的键槽 4．能修理损坏的集电环 1．能进行直流电机的基础划线 2．能完成主极、换向极的装配并找正 转子绕组故障与检查方法 （转子绕组与定子绕组检修方法相同） 金属焊接与钳工工艺 1．直流电机换向原理及换向极装配知识 2．划线、找正的步骤及注意事项 四、直流电机检修划线找正 （二）修理 1．能完成主极绕组、换向极绕组及补偿绕组的检查与修理 2．能进行绕组的正确接线 3．能够通过修理减小火花 1．励磁方式 2．火花及其产生原因 3．改善换向的方法 1．气隙测量方法 2．公差配合知识 3．3 高级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）电机装1．能检查槽楔、齿压板、绝缘垫块的松紧 2．能更换轴承 3．能检查零部件是否齐备 4．能消除检查缺陷并进行装配 5．能测量并调整气隙 五、电机组装配 （二）安装 （一）试验准备 1．能完成电机找正 2．能制作垫铁 3．能完成电机与电源、负载的连接 1．能检查试验电源是否达标 2．能检查绝缘并测量电阻 3．能拟定简单试验的试验方案 4．能检查电机接线有无错误 5．能检查电机安装的牢固情况并拧紧紧固螺钉 6．能按拟定的电路图接线，并检查接线的松紧和正误 7．能准备必要的记录工具或仪器 电机结构及外部接线知识 六、修试试验1．绝缘电阻测量方法 2．电机安装要求 （二）消除缺陷 1．能正确起动电机关进行试运转 2．能发现运行异常并记录 3．能判定仪表指示有无异常 4．能检修试转中出现的异常与缺陷 1．试转正常后，能正确连接负载，并检查确认连接正常，传动机构无卡阻 2．能操作试验的项目，并记录试验数据 3．能处理试验数据并作简单分析 4．能完成试验报告 1．电机起动方法 2．电机正常运行的参数 （三）电气试验 相关电气试验项目的操作要领 一、检修前的组织与准备 （一）故障咨询及初步分析 （二）领会图纸等技术资料及工作要求 （三）准备检修具体措施与方案 （四）检修工器具准备 1．能检查排除常见的电气、机械故障 2．能指导工作人员试车，并注意观察异常 3．能比对异常与现存记录，分析故障的初步原因 4．能指导工作人员记录询问情况与原始数据 1．能看懂较复杂的电机控制系统图和电气传动系统图 规程、规范中的规定 3．能按比例绘制较复杂的工具、构件的加工图和表面展开图 4．能掌握各种专用电机的结构安装图 故障查找方法 1．专用电机的结构与维护特点 及接线方法 2．能正确领会制造厂的技术文件及有关部颁标准、2．电机控制回路的组成1．能参与编制本职业施工组织措施和工艺、技术、1．编制施工措施的基本安全措施 2．能按咨询情况制定检修方案 3．能按图样编制本职业施工项目的工、料预算 1．能正确使用、保养、维护与检修精密仪器 2．能进行一般吊装机械的选择、布置与操作 3．能制作简易的检修器械 4．能正确进行电、气焊的普通手工操作 1．能组织大型电机的拆卸 2．能正确找出绕组的故障部位 3．能正确检测铁芯内部故障 4．能及时查明电机的机械故障 1．能制作异常绕组的通用绕线模 2．能计算各种垫块的数据，并指导制作 3．能进行大型电机的槽楔选材与制作 1．能检查定子绕组的修理质量 2．能修理变形的端盖 3．能计算端盖、机座的裕量，修复缺损的止口 4．能进行定子绕组的改型设计 5．能正确使用新技术、新工艺、新材料、新设备进行电机修理 6．能组织大型电机的组合、安装 7．能修理高压电动机的出线盒 8．能检查电机的检修质量 1．测量与公差知识 2．简易设计计算知识 3．相关新设备、新材料、新工艺、新技术的应用知识 1．精密仪器的使用与维护方法 2．常用吊装器械的安全操作事项 3．电气焊知识 1．电机的工作特性 2．电机性能试验的做法及要求 相关金工知识 要求 2．编制预算的知识 二、电（一）找 （二）加工、制作 （三）修理 机检修 故障查三、修（一）验 （二）电气试验准备 1．能计算电机允许的不平衡度 2．能正确进行静平衡校验 3．能正确进行动平衡校验 1．能拟定试验方案 2．能正确准备测量仪器与仪表 3．能指导电气试验并检查接线 4．能及时消除缺陷 1．平衡计算与概念 2．平衡校验设备的使用与维护 电气试验的内容与要求 试试验 平衡校（三）电气试验 四、检（一）集 1．能组织大型电机的电气试验 大型电机电气试验的方2．能分析试验结果，及时发现常见的检修质量缺陷 法 1．能及时收集检修过程中的原始记录 2．能收集上级有关文件 3．能收集并整理相关试验报告 4．能特别注意收集新设备、新工艺、新技术、新材料应用的资料 资料收集方法 修报告 资料收（二）制作检修报告 3．4 技师 职业功能 一、检修前的组织与准备 1．能整理资料 2．能起草检修报告 3．能组织讨论、修订检修报告 4．能将报告与资料进行归档 1．资料整理方法 2．检修报告的内容和规定 工作内容 （一）现场调查 技能要求 1．能参与运行异常现象的咨询 2．能指导工作人员开展调查工作 3．能根据调查结果分析故障的可能原因 4．能指导工作人员制定检修方案 相关知识 1．施工组织设计的知识 2．电机疑难故障的诊断知识 1．电机总装图识图 2．电机测控设备原理 （二）领会图纸等技术资料及工作要求 （三）准备检修具体措施、特殊工1．能详细讲解电机总装图、电气传动系统图 2．能及时收集电机的新型测控设备的资料 1．能进行特殊工器具的加工和新型仪器的操作与维护 2．能编制本职业施工组织措施、工艺和技术措施、3．能审核本职业施工项目的工、料预算 特殊工器具的结构类型和工艺要求 器具和预算 安全操作事项 二、电（一）故障1．能指导拆除大型电机 2．能熟练找出绕组中的故障 3．能及时发现电机内部的缺陷 （二）加工、1．能解决特殊工器具制作中较复杂的工艺技术问制作 题 2．能解决电机钢结构加工的技术难题 （三）修理 1．能进行老电机的挖潜改造计算 2．能进行提高电机性能改造的计算 3．能指导组织大型电机的装配和安装，并解决其中的难题 4．能指导工作人员在修理中应用新技术、新材料、新工艺、新设备 5．能对电机易损部位进行技术革新 6．能修理结构特殊的专用电机 专用电机的结构与维修知识 工程力学的初步知识 金属材料知识 机检修 查找 三、修（一）平衡1．能检查平衡计算的准确性 2．能组织大型电机的平衡校验 3．能解决平衡校验中的难题 1．电机平衡的计算方法 2．电机平衡校验内容 大型电机电气试验的特点与要求 企业质量管理知识 1．技术管理知识 2．应用文写作知识 识 试试验 校验 （二）电气试验 四、组（一）质量（二）技术管理 1．能指导大型电机的电气试验 2．能及时核查大型电机试验的结果，发现检修中存在的疑难缺陷 能运用全面质量管理知识对电机检修质量进行控制 1．能正确、完整地收集整理、填写检修记录及设备缺陷检修记录 3．能完成本职业施工中的各种料单、数据和技术资料的整理归档工作 4．能编写本职业施工技术总结 织管理 管理 2．能总结解决检修中疑难问题的方法并普及推广 3．档案收集管理知五、培训指导 技术培训 1．能进行初、中、高级工的技能培训 2．能传授检修中判断问题、处理问题的技艺 教学法知识 3．5高级技师 职业功能 一、检修前的组织准备 工作内容 检查、1．能讲解本职业所有施工技术文件，解答疑难问题 1．特殊环境对施工影响审核施工准备情况 二、电机检修质量验收 三、组技术织管理 管理 2．能制定特殊工艺技术措施，特殊环境下的技术方案 施工措施和技术措施 4．能检查施工准备是否符合要求，并提出改进措施 检查、1．能检查并核实电机的安装尽寸、检修记录 验收 2．能检查、核实电机检修报告 3．能检查、核实修复电机的运行记录 4．能进行验收和鉴证 1．能编制电机检修总体施工形象进度表 2．能制定电机检修技术管理工作计划和进行工作总结 3．能组织技术革新活动 4．能参与电机检修中重大技术方案和重要技术措施的审定，审核本职业施工指导书 5．能参加电机检修中重大质量事故的分析，并提出解决和处理问题的具体意见 6．能参加重要项目的图纸会审，设计变更的审核及调试原则方案，并提出有效措施和建议 7．能完成电机检修施工技术管理工作的检查考核和评定工作，发现问题及时解决 8．能注意收集新型电机的技术资料和新材料知识 1．应用文写作知识 2．企业管理相关知识 3．安全管理规定 4．ISO9000系列标准 5．计量管理知识 6．工程投标知识 7．制造质量、检修质量、运行工况、运行操作的分析知识 电机检修施工记录和验收鉴证项目的内容与规定 的常识 2．电机检修验收规范和技能要求 相关知识 3．能审核本职业施工项目的工、料预算，组织措施，质量评定标准 9．能参与新工程投标中技术标书的编制和施工组织设计的编制 四、培技术1．有本职业施工的绝技和绝活 2．能对高级工和技师进行培训 3．能传授电机检修的特殊技艺 4．能应用微机完成日常技术管理工作 计算机基础知识 训指导 培训 4．比 重 表

4．1 初级 理论知识

项 目 基本要求 检修前的准备 职业道德 基础知识 故障咨询 修前检查 领会图纸等技术资料 准备检修工器具 电机的拆卸与组装 相关知识 电机检修 清扫、作标记 解体 零部件的检查、清点与编号、标记 组合、安装 检修轴承 检修绕组 加工、制作 检修小型电机换向装置 检修其他零部件 修试试验 试验准备 空载试验 消除缺陷 电气试验 合 计 技能操作

项 目 检修前的准备 技能要求 电机拆卸与组装 故障咨询 修前检查 领会图纸等技术资料 检修工器具准备 清扫、作标记 解体 零部件的检查、清点与编号、标记 组合、安装 电机检修 检修轴承 比重（%） 3 4 8 4 2 8 3 8 6 34 21 小计（%） 19 比重（%） 5 35 2 2 2 2 2 6 2 9 4 7 3 3 3 3 3 2 5 100 100 13 20 19 8 小计（%） 40 检修绕组 加工、制作 检修小型电机换向装置 检修其他零部件 修试试验 试验准备 空载试验 消除缺陷 电气试验 合 计 12 4 6 6 4 6 4 12 100 100 26 4．2 中级 理论知识

项 目 基本要求 检修前的准备 定子绕组检修 职业道德 基础知识 故障咨询与检查 领会图纸等技术资料 检修工器具与辅材准备 电机解体 绕组拆除 加工、制作 修理 铁芯与转子的检修 铁芯修理 转子绕组修理 转轴修理 划线找正 修理 电机装配 安装 修试试验 试验准备 消除缺陷 电气试验 合 计 技能操作

项 目 比重（%） 8 5 4 8 4 2 10 4 16 24 小计（%） 17 修 电机组装 比重（%） 5 25 2 4 2 6 4 2 5 5 7 5 4 6 4 3 2 2 7 100 100 11 7 10 17 17 8 小计（%） 30 相关知识 直流电机检 技检修前的准备 定子绕组检修 故障咨询与检查 领会图纸等技术资料 检修工器具与辅材准备 电机解体 绕组拆除 加工、制作 修理 铁芯与转子铁芯修理 能要的检修 转子绕组修理 转轴修理 划线找正 修理 电机装配 安装 试验准备 消除缺陷 电气试验 合 计 8 4 8 8 5 4 4 2 12 100 100 18 9 16 求 直流电机检修 电机组装 修试试验 4．3 高级 理论知识

项 目 基本要求 检修前的组织与准备 职业道德 基础知识 故障咨询及初步分析 领会图纸等技术资料及工作要求 准备检修具体措施与方案 检修工器具准备 相关知识 修试试验 电机检修 故障查找 加工、制作 修理 平衡校验 电气试验准备 电气试验 检修报告 资料收集 制作检修报告 合 计 技能操作

项 目 检修前的组织与准备 故障咨询与初步分析 领会图纸等技术资料及工作要求 准备检修具体措施与方案 检修工器具准备 技能要求 修试试验 电机检修 故障查找 加工、制作 修理 平衡校验 电气试验准备 电气试验 检修报告 资料收集 制作检修报告 合 计 比重（%） 16 6 6 3 16 3 10 10 4 12 6 8 100 100 14 26 29 小计（%） 31 比重（%） 5 20 7 4 5 3 9 3 9 7 3 11 6 8 100 100 14 21 21 19 小计（%） 25

4．4技师 理论知识

项 目 基本要求 检修前的组织与准备 电机检修 职业道德 基础知识 现场调查 领会图纸等技术资料及工作要求 准备检修具体措施、特殊工器具和预算 相关知识 修试试验 组织管理 培训指导 故障查找 加工、制作 修理 平衡校验 电气试验 质量管理 技术管理 技术培训 合 计 比重（%） 5 10 9 6 4 9 3 6 5 9 9 16 9 100 9 100 25 14 18 19 小计（%） 15 技能操作

项 目 检修前的组织与准备 现场调查 领会图纸等技术资料及工作要求 准备检修具体措施、特殊工器具和预算 故障查找 加工、制作 修理 修试试验 组织管理 培训指导 平衡校验 电气试验 质量管理 技术管理 技术培训 合 计 比重（%） 16 6 4 16 4 8 8 10 10 12 6 100 6 100 22 18 28 小计（%） 26 电机检修 技能要求 4．5 高级技师 理论知识

项 目 基 本 要 求 相关知识 检修前的组织与准备 电机检修质量验收 组织管理 指导培训 职业道德 基础知识 检查、审核施工准备情况 检查、验收 技术管理 技术培训 比重（%） 3 7 12 22 17 17 特殊技艺 特殊技艺 合 计 22 100 技能操作

项 目 技能要求 检修前的组织与准备 电机检修质量验收 组织管理 指导培训 特殊技艺 检查、审核施工准备情况 检查、验收 技术管理 技术培训 特殊技艺 合 计 比重（%） 15 25 20 20 20 100