LNG站安全相关资料(自整理)

1检查LNG储罐的液位、压力是否正常； 2检查一、二次仪表是否一致；

3检查空温式气化器的工作状态是否正常； 4检查水浴式电加热器工作状态是否正常； 5检查管线压力表、温度计是否正常；

6检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏，发生；

7检查常开、常闭阀门的状态； 8检查阀门、管线的异常结霜。

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有无异常现象LNG站故障处理

防患以未然，发现异常现象或故障及时处理，消除隐患。 1 储罐压力过高

序号 可能出现的故障 储罐压力表失灵 储罐充装时槽车增压太高 罐增压器入口阀关闭不严 储罐保冷性能下降 处 理 方 法 更换压力表 槽车及时泄压 将阀门关闭严实 与储罐制造厂家联系 1 2 3 4 2 罐体出现冒汗结霜现象

序号 可能出现的故障 储罐真空度受到破坏 储罐绝热性能的故障 处 理 方 法 与储罐制造厂家联系 与储罐制造厂家联系 1 2 3 安全阀起跳

序号 可能出现的故障 处 理 方 法 及时手动放空、加速泄压，分析储罐超压原因，并及时处理 及时打开管线上下游阀门、平衡压力 1 2 LNG储罐安全阀起跳 管路安全阀起跳 △注意:问题处理完毕，建议从新调校安全阀，关闭安全阀根据阀，拆

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下安全阀，送安全阀至责能部门校验，校验合格后将安全阀装上，打开安全阀根部阀。

4 低温部位法兰发生泄漏处理

将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压,直到不泄漏为止。 5 低温阀门泄漏处理

低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。

低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。 6 气动阀门打不开

序号 可能出现的故障 处 理 方 法 检查氮气压力是否低于0.4MPa 压力不足需调整压力 更换氮气钢瓶 1 气动阀门打不开

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LNG站安全须知

1 液化天然气的安全知识

主要物理参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 物理参数 分子量 气化温度 临界温度 冰点 液相密度 气相密度 蒸汽密度与空气密度的比值 液态/气态膨胀系数 燃点 16.85 数 值 -162.3℃（常压1.053bar） -66.52℃ -66.52℃ 460 Kg/m3（15.5℃） 0.754 Kg/Nm3 0.6 610 m3/ m3（15.5℃） 650 ℃ 38.53 MJ/Nm3（9200Kcal/Nm3） 0.51MJ/Kg(120Kcal/Kg） 12.07210-6 m2/s 45.18 CP 54.23 MJ / m3 上限 14.6% 下限 4.6 % 10 热值 11 12 13 14 气化潜热 运动粘度 燃烧势 华白数 15 爆炸极限 △ 注意:液化天然气表现状态:无色无味的液态；其危害性极易燃烧、爆炸或造成窒息。

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液化天然气对人体的影响： 序号 1 2 人体部位 皮肤 表 现 特 征 紧 急 救 护 眼睛 处理受伤者动作要轻慢，在患处用40～液体的飞溅沫会造成皮肤冷灼50℃的温水中浸渍，达到解冻的目的并及伤 时就医治疗 液体的飞溅沫进入眼睛会造成用水进行冲洗，及时就医治疗 严重的永久性伤害 引起头痛、晕眩和昏睡，浓度高时使人失去知觉 把受伤者移至空气新鲜的场所，必要时进行人工呼吸，及时送入医院治疗 3 4 5 吸入 注意:装卸低温液体时应注意不要使其飞溅或溢出，凡是有可能接触到液体、冷管道、冷设备和冷气体的身体的部位均应加以保护。手臂应使用易脱下的清洁绝热长袖手套保护。穿无克夫的长裤，裤脚应包在靴子的外面或盖到鞋子的上面，以避免溅落的液体冻伤皮肤。

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2 安全操作注意事项

1 处理LNG时必须戴上防护镜和聚乙烯或皮质手套，若蒸汽浓度较高，必须带上呼吸装臵。

2 发生大的泄漏，立即关断上游阀门，现场泡沫覆盖，并及时拨打119，应避免与LNG接触，并设法控制LNG的蒸发。

3 失火时使用高浓度泡沫灭火剂灭火，LNG大量泄漏时严禁用水直接灭火。

4 操作人员必须穿戴好老保用品。

5 装臵区内的阀门管线，特别是低温管线严禁踩踏。 6 低温阀门操作应缓慢进行。

7 两低温阀门中间段管线未设臵安全放空阀时，两阀门严禁同时关闭。

8 进入操作区后应注意防滑。

9 低温管线距离LNG储罐最近的阀门一般为常开阀门，第二阀门为经常性操作阀门。

10 任何情况下，严禁水份、油份、机械杂质进入管路，以免堵塞管路。

11 严禁敲打或用火烘烤冷冻部位，也不得用水喷淋，应避免用热气加热解冻。

12 卸车操作时应注意保护低温软管，避免踩踏。 13 装臵区内自动调节阀门和仪表严禁随便调整。

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14 卸车时，应注意车辆移动，以免拉断软管，造成大量LNG泄漏。

15 操作区内严禁闲杂人等进入。

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