第52卷第4期
2018年4月
DOI： 10.3969/j.jssn.2095-1205.2018.04.29
Vol.52,No.04
GUANGDONG CANYEApr. 2018
浅析我国轴承制造技术的现状及其发展趋势
李洁杨兴旺
(瓦房店冶金轴承集团有限公司辽宁大连116300)
摘要轴承是机械的核心组成部分，轴承的质量和相关的技术水平直接影响整个机械的运行效率。在技术不断革新的 时代，轴承技术也有跟大的进步，很多新兴轴承相继出现，推动了我国机械业的进步。文章叙述了我国轴承制造技术的现 状，并对其发展趋势进行了展望。
关键词轴承；制造技术；现状；发展趋势中图分类号：TH133.3
文献标识码:C
文章编号:2095-1205(2018)04-45-01
轴承是机械的主心骨，支撑着整个机器，对机器进行改 造的同时，重要的是要对轴承进行革新。轴承的制造有其特 殊性，在轴承的制造过程中会运用到很多技术，并且需要很 多零件加工设备。滚动轴承是一种标准化产品，它的生产需 要很多程序，是一种批量生产的产品。其制造方式有一定的 特殊性，文章将以滚动轴承为例，从其零件加工设备以及工 艺方面阐述了我国轴承制造技术的现状以及发展趋势。1
我国轴承制造技术的现状
1.1滚动轴承的套圈制造技术
套圈是一个完整轴承中不可缺少的一部分，其虽然较 小，但是其质量以及生产效率直接影响轴承的质量和使用寿 命。其中套圈毛坯的制作非常有讲究，其一般包括锻件、冷 挤件、温挤件、管料和棒料等，其中锻件所占的比重最大， 目前中小型套圈的制造中锻件加工所占的比重还在不断增 加。我国轴承套圈锻造以热锻加工为主，当然在加热过程中 也避免不了热损耗，其材料利用率也不会达到百分之百。但 是，我国很多企业在外径和内径的制作上分别采取了先进的 工艺，材料利用率不断提高。目前我国引进了高速镦造工艺 等先进技术，推进轴承套圈制造技术不断进步，这种先进的 制造工艺具有精读高，生产效率高，适用于大批量生产，质 量好，材料利用率低等优点，已经成为我国主要的轴承套圈 锻造技术。锻件制造出来需要对其进行车削加工，这是一个 非常重要的程序，加工方式有机群分散工序和集中工序，这 种加工方式是一个循环周期，有效地缩短了加工时间，提高 了制作效率。在轴承的生产过程中，磨削和超精加工也是非 常重要的，其在轴承制作的整个工序中占据百分之六十的劳 动量，并且花费的成本也较高，属于轴承生产过程中的关键 环节。
1.2滚动轴承滚动作技术
钢球是轴承中的滚动零件，在运行过程中既需要承载较 重的负荷，也是轴承保持动态性的重要零件，标准的钢球要 满足轴承对其的要求，同时在滚动过程中要尽可能噪音低， 摩擦力小，承载力大，寿命尽可能高，目前，制作钢球的工 艺在我国已经非常成熟。滚子是与滚道接触的部分，其承载 的负荷也很大，但是实验证明滚子是轴承中最薄弱的地方，
其质量直接影响轴承的使用寿命。目前我国滚子的制作技术 一直停留在传统的制作技术上，缺乏创新意识，再加上滚子 制作程序较多，使滚子制作劳动力大，浪费用料，成本高， 应该运用国外先进技术改善滚子的制造技术。1.3滚动轴承保持架制造技术
滚动轴承的保持架包括冲压保持架和车制保持架。冲压 保持架的原料一般是钢和铜，材料利用率较低，因此目前采 用一些措施来提高冲压保持架加工过程的材料利用率，同 时降低了成本。近年来，模具的发展以及新科技的运用都促 进了冲压保持架的发展，提高了保持架的精度，降低了成本， 同时还缩短了工期，而车制保持架方面，一般是通过铸造的 方法做坯，其制作过程需要多个机械共同完成，因此材料损 耗量大，工序复杂，但是我国目前资源短缺，这给保持架的 制作造成了一定的局限性，有很多保持架由于工艺的局限 性，很难达到制作标准。针对车制保持架的局限性，国内已 经有人采用新的技术替代车制保持架，弥补了车制保持架材 料损耗多，工期长的缺点。2
我国轴承制造技术的发展趋势
针对我国目前轴承制造技术的现状，可以得出其未来的 发展趋势。轴承制造技术在我国将越来越成熟，首先轴承的 套圈部分的发展趋势是采用国际各种先进技术进行大规模 经济化生产，同时要运用高科技，使套圈的生产实行自动化 生产；钢球制作的发展趋势主要是钢球表面打磨工艺、钢球 轧制工艺等方面，力求提高钢球的使用寿命、降低滚动过程 中的噪音，同时降低成本。总之，我国轴承技术的发展趋势 是优化生产线，运用国际各种先进技术提高轴承质量同时延 长其使用寿命，降低材料损耗，降低生产成本，缩短制造工 期。此外在发展的同时也要考虑清洁问题和环保问题。参考文献
[1] 刘桥方，严枫.我国轴承制造技术的现状及其发展趋势[J].轴 承,2005(06):42-45+11.
[2] 俞志根.我国现代制造技术的现状及其发展趋势[J].湖州职 业技术学院学报,2004(03):92-94.
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