技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1 作业准备 ***花园二期3＃楼 ***公司 编 号 01-C2-008 交底日期 分项工程名称 2010年04月15日 混凝土工程 基础底板混凝土浇筑的相关作业准备、施工操作工艺及质量要求 1.1 机具准备 1.1.1 施工机具：振动棒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、小白线、对讲机。 1.1.2 运输机具：汽车泵、地泵。 1.2 材料准备 1.2.1 材料的种类：预拌商品混凝土。 1.2.2 辅助材料：泵管铺设在架子上，直接到浇筑点。 1.2.3 季节性材料准备：备好塑料布，下雨时覆盖混凝土；草帘子 1.3 作业条件 1.3.1 检查验收：完成钢筋、模板、水电等工序的预检和隐检。 1.3.2 杂物清理：用空压机将模板内的杂物从清扫孔吹出，梁头位置的杂物用吸尘器吸干净。 1.3.3 电源、照明设备：振捣器用电从二级配电箱内接出，照明用镝灯，辅助低压碘钨灯。 1.3.4 交接检查：检查模板的标高、钢筋的间距及标高（板厚900mm，即结构＋1400cm线往下1400cm为浇筑完混凝土的上表面标高）。 1.3.5 混凝土技术要求：总方量为1400m3，一次浇筑不留施工缝，在混凝土初凝前浇筑完毕（初凝时间4h），总记浇筑时间约为24h。 1.3.6 混凝土进场要求：本工程与搅拌站距离较近，从搅拌站到现场约为10min；浇筑时间间隔控制在2h小时内。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基底、模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 主要尺寸及材料做法：底板厚900mm；砼强度等级C40 P8。 2.2.2 施工缝处理：采用分层浇筑、一次到顶的浇筑方法，不留施工缝。 2.3 混凝土浇筑 2.3.1 分层浇筑：采用“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的方法，利用两台地泵和一台汽车泵从12轴、M轴向1轴、A轴方向浇筑（见图2.3.1），以使混凝土内部温度分部均匀，在每层混凝土初凝前覆盖上一层混凝土，混凝土自由下落高度不大于2m，随浇随振捣。混凝土虚铺厚度应略大于板厚（5～10mm左右）。 2.3.2 振捣方法：使用7台50振捣棒振捣，振动距离控制在40至50cm左右，顺浇筑方向振捣，不允许有漏振，确保混凝土密实，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣时要注意快插慢拔，不得漏振。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。 2.3.3 标高控制：根据结构+1400cm线（见1.3.4条）拉线控制板面标高，高的用铁锹铲掉，凹处补平，再用刮杠刮平。 2.3.4 表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合，然后沿东西方向塑料扫把扫毛。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： ***花园二期3＃楼 ***公司 编 号 01-C2-008 交底日期 分项工程名称 2010年04月15日 混凝土工程 基础底板混凝土浇筑的相关作业准备、施工操作工艺及质量要求 2.3.5 泌水处理：在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坡底，将大部分泌水用抽水泵排出坑外，少量来不及排出的泌水随混凝土向前推进而被赶至基坑顶部，用铁锹铲入皮桶内，到入地泵沉淀池内。 2.3.6 养护：在混凝土浇筑完毕10小时左右用塑料布把混凝土覆盖并进行浇水养护，养护时间不得低于14天，浇水间隔以保持板面湿润为准。在混凝土浇筑完毕24h以内严禁上人。 2.3.7成品保护： ⑴浇筑混凝土前用彩条布遮挡地梁钢筋和墙体插筋，以免污染；局部被污染的钢筋在混凝土浇筑完毕24h后，用钢丝刷将浮浆清理干净。 ⑵混凝土浇筑过程中，要安排专职钢筋工看钢筋，及时对跑位的钢筋进行调整，保证钢筋的位置准确。 ⑶混凝土浇筑过程中，应有专职木工看模，发现漏浆等现象及时采取封堵等措施。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1 混凝土原材、强度等级、工作性能符合设计和施工要求。委托搅拌站对混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂及氯化物、碱含量分别进行控制并提供相应资料。 3.1.2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间的主要控制措施。 3.1.3 混凝土试块留置应按照《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验。 3.2 一般项目 3.2.1 施工缝的留置及处理按照交底相关内容操作并达到标准。 3.2.2 混凝土养护符合交底要求。 3.2.3 主要偏差项目控制见表3.2.3。 混凝土工程允许偏差与检查方法 表3.2.3 项次 1 2 3 4 5 6 8 项 目 轴线位置 标高 截面尺寸 表面平整度 角、线顺直度 保护层厚度 预留孔、洞中心线位置 螺栓外露长度 层高 全高 允许偏差（mm） 10 ±5 ±30 ±5 3 3 ±5 3 +5、-0 检查方法 水准仪、尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： ***花园二期3＃楼 ***公司 编 号 01-C2-008 交底日期 分项工程名称 2010年04月15日 混凝土工程 基础底板混凝土浇筑的相关作业准备、施工操作工艺及质量要求 4 注意事项 4.1 安全文明施工措施 4.1.1 浇筑砼作业时，砼振捣器的电机应放置于带有绝缘胶皮的器具中，防止漏电。 4.1.2 雨天施工时应作好临时电箱的防雨，振捣器的防雨，严禁电器设备淋雨，发生漏电。 4.1.3 掁捣器不得放在初凝砼楼板，脚手架道路和干硬地面上试掁。如检修切断电源。 4.1.4 掁捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 4.1.5 作业转移时，电动机电源线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 4.1.6 作业后，必须切断电源，作好清洁保养工作，振捣器要放干燥处，并有防雨措施。 4.1.7 使用浇水养护砼前，应先清理需养护部位的杂物，检查有无电器设备及电源线，方可浇水养护。 4.1.8 浇筑砼作业时必须设专人指挥，明确分工。进入施工现场必须走专用通道。 4.1.9 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，电线插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。 4.1.10 输送到操作面的电源线垫好木方绑在钢筋上，应有流动电箱，严禁一闸多机。 4.2 环境保护措施 4.2.1混凝土罐车放料设备内的混凝土应清理干净，避免污染马路、环境。 4.2.2 施工区域及道路应派专人淋水及清扫。 4.2.3 混凝土施工应采用低噪音振动棒，避免振动棒、罐车和泵车扰民。 4.2.4 泵车和罐车在经过洗车池清洗后，方可出场。 4.2.5 施工现场试验室产生的养护用水，通过现场排水管线排入市政污水处理系统，严禁出现在施工现场乱流情况。 4.2.6 夜间照明只照工作区，严禁影响周围社区居民休息。 4.2.7 对撒落在路上的落地灰要安排专人及时清理。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
