太阳能光伏产业关键没备国产化获突破 日前，中国电子科技集团公司（简称中国电科） 法士特首台再制造变速器成功下线 日前，法士特首台“再制造”变速器在宝鸡厂区成 ４８所承担的电子信息产业发展基金“多晶硅铸锭炉开 功下线，并Ｊｌ￣Ｊｌ］通过在线出厂检测，各项主要性能指标 发及产业化”项目及“大口径闭管高温扩散／氧化设 和安全质量指标均达到原产品出厂标准要求，这标志着 备”项目顺利通过验收，太阳能光伏产业关键设备国 法士特再制造生产工艺流程全面打通，已具备了汽车零 产化获突破。 部件及变速器总成产品的再制造生产能力。 多晶硅铸锭炉是光伏产业链前端的关键设备。 法士特是国家首批确定的１４家汽车零部件再制造试 “多晶硅铸锭炉开发及产业化”项目攻克了多晶硅定 点企业之一和变速器再制造标准的牵头制订单位。目 向凝固工艺技术、高洁净炉膛技术、晶体硅生长系统 前，法士特宝鸡厂区已基本建成了再制造变速器产品的 的热场技术、精密传动技术等一系列技术难题，开发 拆解及装配生产线，并对１０００多件料箱的废旧零部件进 出具有完全自主知识产权的多晶硅铸锭炉。 行了初检分类，已完成再制造同步器近２０００套，为法土 “大口径闭管高温扩散／氧化设备”项目通过攻克 特再制造项目全面展开积累了丰富的实践经验。据了 大口径闭管高温扩散最佳工艺技术，大口径长温区高 解，法土特再制造项目达产后，每年可完成再制造变速 精度温度控制技术，高温炉门自动密闭机构设计技术 器总成１５０００台，具有良好的经济效益和社会效益，为 等关键技术，成功研制开发出具有国际先进水平的用 创建资源节约型和环境友好型企业奠定了坚实基础。 于太阳能电池制造的生产型大口径闭管高温扩散／氧化 再制造是将废旧产品恢复到具备原产品技术性能和 系统，建立起拥有自主知识产权的生产型大口径闭管 产品质量的生产工艺流程。目前，法士特宝鸡厂区正在 高温扩散／氧化系统与工艺研发及产业化生产基地，实 通过不断完善再制造生产工艺，加强生产组织管理和操 现了光伏产业链中的关键工艺设备国产化和产业化。 作人员岗位培训等工作，努力为公司再制造项目全面投 产做好各项准备工作。 包铝研发铝电解合金化技术 南京大学研制出氢能源微型车 包头铝业有限公司近日成功研发铝电解合金化技 术，有效地实现了节能减排，在该技术领域达到国际 先进水平。 南京大学环境材料与再生能源研究中心主任邹志刚 教授团队日前成功研发出氢能源车，和普通电动车相 据介绍，氢能源车以燃料电池即氢能源为主要动 包头铝业多年来研发的铝电解合金化技术，包括 比，它行驶平稳，动力强劲，且没有任何尾气和噪音。 电解法生产铝基合金、铝电解槽直接生产高级铝和电 解原铝液直接熔铸铝合金材料及铝合金坯料等技术。 该技术有效缩短了铝合金化流程，并可降低二次重熔 对铝产生２％～３％的烧损，每吨铝可节省重熔的二次用 电量６００￣８００千瓦时，同时还可减少重熔形成的二次环 境污染，为铝工业的节能减排起到示范作用，并产生 了重大的经济效益、社会效益和环境效益。 据介绍，这一技术不仅可以改善启动性能，减少 对电网的冲击，增加可操作性和安全性，有效延长风 机电机寿命，同时节能效果非常明显，通过对测试数 据的统计分析，采用变频启动运行，每台引风机每年 可节约用电量２８万千瓦时。这～技术推广应用后，公司 每年节约费用在百万元以上。
