拉森钢板桩施工专项方案
本工程拉森钢板桩主要用于XX基坑基槽止水支护结构，具体施工操作如下： 基坑开挖采用III型9.0米长拉森钢板桩支护，拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打。施打前拆除围墙并熟悉地下管线构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 考虑到钢板桩较长，在施工打中钢板容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法，屏风式打入法不易使板桩发生屈出、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。 1、钢板桩施工的一般要求： 1.1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模，拆模的余地。 1.2基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。 1.3整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2、钢板桩施工的顺序 2.1、钢板桩位置的定位放线
2.2挖沟槽（由于室内空间高度不能满足桩机施工要求，故从自然土面向下开挖2米，并采用III型6.0米长拉森钢板桩支护。）
2.3安装导梁 2.4施打钢板桩墙
2.5拆除导梁
2.6清理锚杆处标高的土方
2.7挖土（第一次掘土，从自然土面向下挖1米至第一层内支撑安装位置，第二次掘土。从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。
2.8渠箱施工 2.9回填 2.10拔除钢板桩 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 3.1钢桩板的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 桩有严重锈蚀应测量其实际断面厚度，原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 3.2钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并注意保护锁口免受损伤。 3.3钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点要选择在不会因重压而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打拔施工现场，堆放时应注意： ，施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。 4、安全及文明施工保证措施
安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。
4.1安全责任制度
根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织。 进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。 安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、电力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。 施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程处汇同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全负责人组织实施。 4.2安全技术施工 4.3文明施工措施
施工平面图
