机械系统设计

1 机械系统：一个由确定的质量、刚度及阻尼的若干个物质所组成的，彼此间有机联系，并能完成特定功能的系统

2 机械系统设计的基本原则：需求原则、信息原则、系统原则、优化，效益原则。机械系统设计的要求：功能要求、适应性要求、可靠性要求、生产能力要求、使用经济性要求、成本要求

3 功能：必要功能和非必要功能组成 必要功能：基本功能和附加功能组成 4 功能原理方案设计的任务：构思能实现功能目标的新的解法原理

5 功能原理方案设计步骤：设计任务，求总功能，总共能分解，寻求子功能解，原理解组合，评价与决策，最佳原理方案

6 以功能元为基础，组合成功能结构的方式有三种基本类型：串联结构、并联结构、循环结构

7 功能元求解方法：①参考有关资料、专刊或产品求解法②利用各种创造性方法以开阔思想去探讨求解法③利用设计目录求解法

8 结构总体设计工作包括两个方面，质和量的设计。质：定形设计，有系统的定形和零部件的定形，量：指选择材料、确定尺寸和零部件进行进一步详细设计。结构总体设计原则：明确、简单、安全可靠

9 总体布置设计一般是先布置执行系统，即总系统的主功能载体系统，然后再布置传动系统、动力系统、操作系统及支承形式等，从粗到细，从简到繁，反复多次，最终确定较理想的方案

10 总体参数：性能参数、结构尺寸参数、运动参数、动力参数 11 采用等比数列能使相邻各级转速相对损失均匀

12 执行系统由执行末端件和与之相连的执行机构组成

13 执行轴机构一般主要由执行轴、安装在其上的传动件、密封件、轴承、轴承间隙调整及固定元件等组成，因此，设计执行轴机构时主要是各组成元件的布置及设计轴本身 14 执行轴机构设计的基本要求：旋转精度、静刚度、抗震性、温升和热变形、耐磨性 15 导轨间隙的调整方法：镶条、压板

16 传动系统的组成：变速装置、启停和换向装置、制动装置以及安全保护装置

17 什么是转速图？三线一点：轴线、转速线、转速点、传动线 【结构式和结构网】 18 支撑件分类：梁类、板类、箱类、框架类。支撑件的基本要求：足够的静刚度、较好的动特性、良好的热特性、小的内应力、其他 19 正确选择支撑件的截面形状：①空心截面惯性矩比实心的大②方形截面抗弯能力大，圆形截面抗扭能力强，矩形截面抗弯能力更好③封闭截面比非封闭截面的刚度大得多 20 支持系统结构设计的几个问题：①正确选择支撑件的截面形状②合理设置肋板和肋条③合理开孔和加盖④提高支撑件的局部刚度⑤材料的选择和时效处理

21 支撑件的材料：铸铁、钢、轻合金、钢筋混凝土、花岗岩 时效处理最好在粗加工后再进行一次。时效方法：天然时效、热时效和振动时效 22 动态特性只要指支撑件的固有频率不能与激振频率重合；具有较高的动刚度和较大的阻尼，使支撑件在受到一定幅值的周期性激振力的作用下受迫振动的幅值较小 23 模态是振型和固有频率的合成。第一阶模态（整机摇晃振动）第二阶模态（次弯曲振动）第三阶模态（次扭转振动）第四阶模态（二次扭转振动）

24 提高动刚度的措施：合理设计支撑件的截面形状和尺寸，合理布置隔板和肋条，注意整体刚度、局部刚度和接触刚度的匹配等

25 控制系统的组成：给定环节，测量环节，比较环节，校正及放大环节，执行环节 控制系统的要求：稳定性要求，响应特性要求 26 操作系统概述：操作系统是把人和机械联系起来，使机械按照人的指令工作的装置和元件所构成的总体

27 操作系统一般是以变力、变行程和完成较复杂动作为目的。主要设计参数有操纵力、操纵行程和传动比

28 稀油润滑的供油方法：单体润滑、油环润滑、油雾润滑、油池润滑和集中循环润滑