地管施工组织设计

神华宁煤集团甲醇制烯烃项目全厂地管建筑安装工程

（招标编号：SHIL11031548）

施工组织设计

陕西建工集团设备安装工程有限公司

2011年10月27日

目 录

第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工准备

第五章、施工方法和技术措施 第六章、管道系统试验 第七章、总平面布置 第八章、工程进度 第九章、项目管理制度 第十章、施工质量保证措施 第十一章、施工安全保障措施 第十二章、文明施工措施 第十三章、环境保护措施 第十四章、季节性施工措施 第十五章、交工技术文件 附表：

1、施工总平面图

2、拟投入本标段的主要施工设备表

3、拟配备本标段的试验和检验仪器设备表 4、劳动力计划表 5、施工进度计划

第一章 编制说明

1、编制依据

1、神华宁煤集团甲醇制烯烃项目全厂地管建筑安装工程招标文件的工程概况（无设计施工图）。

2、现行有关预算定额及有关标准图。

3、现行设计规范、施工规范及技术规程，质量检验评定标准及验收办法。 4、施工现场实际考察结果以及本单位施工能力。

5、本单位在类似工程项目中的施工经验以及经过质量认定的ISO9002质量手册和程序文件。

2、编制原则 2.1 确保工期的原则

根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。

2.2 过程精品的原则

建设精品工程，即实施比优质工程更高的技术和质量标准，而要实现这一目标，则必须在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护等各个环节的管理更加规范和标准。必须强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，通过创过程精品，确保质量目标的实现。

2.3 安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。

2.4 方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方

案。

2.5 科学配置的原则

根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。

2.6 合理布局的原则

从节省临时占地、减少施工扰民、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、临设布局，做好环境保护。工程完成后，及时进行场地转移。

第二章 工程概况

1、工程位置及设计概况

本工程为神华宁煤集团甲醇制烯烃项目全厂地管建筑安装工程，位于宁夏回族自治区灵武市宁东镇煤化工基地。本工程项目分别建在B3、B4、C3区，地管主要包括全厂工业给水、工业水补水、生活水、高压消防水、循环给水、循环回水、清净下水、高盐水、回用水、生产废水、生活污水、雨水系统等。

2、工程特点、重点及难点

本工程属于城市工业区路下直埋综合管网工程。管道类别涉及全厂工业给水、工业水补水、生活水、高压消防水、循环给水、循环回水、清净下水、高盐水、回用水、生产废水、生活污水、雨水系统建筑安装工程。管材类别涉及焊接钢管、螺旋焊接钢管及生活用给水PE管等。因此，涉及专业多是本工程最显著的特点。这就要求总体施工部署必须抓住重点，抓住主线，统筹安排、科学合理得组织施工，确保各项工作能够有条不紊地展开。

3、存在问题多，协调配合单位多，管理难度大

3.1为满足工程进度的要求，施工蓝图将是在设计条件不完全具备的情况下完成，园区主干道地下管网可能出现部分管道与实不符的现象，或有可能出现有些用水和排水点无法与支管线无法碰口的情况。

3.2还有本工程以外并相邻施工的管线、外架管、照明电缆以及电讯电缆等其他工程。 3.3用水和排水的单位多。

因此，需要总承包方必须具有较强的对外协调和组织能力，并坚决服从业主指挥，积极与各相关单位密切配合，互惠互利，以确保总体工程的建设目标顺利完成。

4、工程位置特殊，安全及环保要求高

本工程地处宁东工业园，周边都是些化工企业。因此，在施工过程中必须始终把安全及环保工作作为施工管理的重项，常抓不懈。

5、管线交叉接点多，合理安排施工顺序

由于本工程各类管线布置密集交错，交叉接点多，因此，在施工安排上必须按照“先深后浅、先干后支、有压让无压”的原则合理安排施工顺序，避免因安排不当致使工期延误或成本增加。

第三章 施工部署

1工程总目标 1.1质量目标

充分响应业主要求，确保工程质量标准达到现行工程质量验收标准的合格等级，并将本工程建设成为精品工程。

1.2安全目标

无工程事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡。确保无传染性疾病发生。

1.3工期目标

响应业主工期要求，确保在717日历天内完成招标范围内的所有工程内容，并力争提前到675日历天内交工。

1.4文明施工及环保目标

严格遵守国家及宁夏回族自治区文明施工及环保要求，在当地环保部门的监督指导下，重点做好施工过程中的防尘防污染，通过采取有效措施确保全面达到环保标准，确保达到北京市安全文明工地标准。

1.5协调目标

做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。

做到施工一项工程，树立一个样板，服务一方百姓。

1.6内业管理目标

技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料准确完整、及时、美观，符合各方要求；做到工程竣工与资料交验同步完成。

2施工组织管理

2.1项目经理部组织机构

拟为承包本合同工程设立的组织机构图

现场负责 人 肖 斌 技术总负责 人 陈海龙 土建技术负责 人 蔡万岳 项目经理：梁龙民 安装技术负责 人 夏春鹏 质量经 理 肖 斌 安全经理 朱宝吉 材料员主 管 刘春和 预算主 管 何 坚 土建施工组 安装施工组 进度控制 质量安全控制 成本核算 2.2主要岗位职责 2.2.1项目经理职责

（1） 项目经理对本项目的实施进行全方位的管理和控制，并作为第一责任人对工程质量、工期、安全、文明施工及环保等全面负责。

（2） 组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。

（3） 负责工程总体对外协调与联络，负责处理各方面关系。

2.2.2项目总工程师职责

（1） 协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。

（2） 负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。 （3） 监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。 （4） 负责 “四新”技术的推广应用和科技创新。

2.2.3现场负责人职责

（1） 协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保护工作。

（2） 负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。

（3） 负责配合业主拆迁及协调与在施单位的关系。

（4） 协助项目经理负责职工安全与健康管理，具体负责职工生活保障、负责传染性疾病的防控工作，保证职工健康安全。

（5） 负责驻地环境卫生及消防保卫管理，车辆及交通安全管理。

2.2.4项目经理部各职能部门职责

（1） 工程计划部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周

转材料调配；负责现场文明施工管理；负责临设用地及临水、临电的准备工作，控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。

（2） 技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。

（3） 经营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同、结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营活动。

（4） 行政保卫部负责现场办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保工作；负责垃圾外运；确保健康安全生产。

（5） 物资设备部负责材料及设备采购供应，现场料具管理。 （6） 中心试验室负责各项原材料检验和各项施工试验检测工作。

2.3主要管理制度

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规，本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法：

（1） 施工项目质量管理和控制办法； （2） 施工项目成本管理办法； （3） 施工项目技术管理办法； （4） 施工项目进度管理办法； （5） 施工项目安全管理办法； （6） 施工作业安全技术交底管理规定； （7） 施工项目计量管理办法； （8） 施工项目结算管理办法； （9） 劳动工资管理办法； （10）施工项目劳动纪律管理办法； （11）施工现场材料管理办法； （12）施工项目机械设备管理办法； （13）施工现场文明施工管理办法； （14）施工现场环境保护管理办法；

（15）项目经理部治安保卫管理办法； （16）施工现场消防管理办法。 （17）施工项目环境卫生管理办法； （18）施工项目办公经费管理办法； （19）施工项目奖罚制度管理办法； （20）施工项目值班制度管理办法； （21）劳务队人员管理制度； （22）劳务队安全管理制度； （23）劳务队人员健康管理制度；

3施工部署总体思路 3.1施工部署指导思想

根据业主要求并结合本工程实际特点，为确保高质量、高水平的完成全部工程项目，我公司将为本工程配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍，先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工全过程中贯彻如下施工指导思想。

以人为本，强化管理——以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。

技术先进，设备领先——严格监控，推行四新技术，兑现标书所确定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控。推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可控方案之中。

优质安全，确保工期——把ISO9001系列标准贯穿在施工全过程、高标准、严要求。无论管线工程、道路工程，主体工程或附属工程均一次成优。坚持安全第一的思想，严格操作规程，加强安全工地建设，确保安全生产指标达国标。

文明规范，注重环保——切实搞好标准化工地建设，做到施工场地景观化，严格按设计施做环保设施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污，不乱取土。

3.2施工安排总体原则

根据工期要求和现场实际情况并结合本工程特点，确定施工安排的总体原则为：以确保

实现工期目标为中心，以质量及安全控制为重点，根据现场条件和工程量情况合理划分施工区段并科学安排施工顺序，通过有规模的平行施工和有序的流水作业，确保各项管理目标的顺利实现。

第四章 施工准备

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

(3)编制施工方案。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；

(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，确保材料的到货时间。

(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

该工程实行项目经理负责制， 统一对本项目进行管理。 项目经理：1 人 技术负责：1 人 专业技术人员：2人 安全负责：1人 施工工长：1人 质检员：1人 材料员：1人 预算员：1人

焊工：7人 管道工：5人 普工：6人

施 工 班 组 技术负责 项 目 经 理 专业技术负责 安全负责 质检材料员 预算员 施工员 4、临时设施准备：

(1)根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。

(2)临时用电准备：本工程施工用电量大，无电源，只能用多台发电机解决临时用电。 (3)临时用水准备：由于本工程用水主要是打压和检查井施工用水。打压用水量较大，只能用接点水源的水；施工用水就近用拉水车运输解决。

第五章 施工方法和技术措施

1、施工工艺流程：

熟 悉 图纸 施工准备 ⑴人员机具 ⑵图纸会审 ⑶施工方案及交底 ⑷材料预算 材料检验 下料 ⑴复核下料尺寸 ⑵标记管线号、区号 接口检验 定位放线 管沟开挖 管沟验收 ⑴外观质量检验 热熔连接 组对 ⑴尺寸符合要求 ⑵标记焊口号 管沟回填 布管 沿管沟布置 阀门井砌筑 系统强度、严密性试验： ⑴现场安装质量检验 ⑵技术资料检查 ⑶地下管道系统试压

管道安装 ⑴封闭段下料 ⑵固定口焊接、 检验 管道冲洗 交工验收 ⑴质量验收 ⑵交工资料验收 2、沟槽开挖 2.1.一般要求

（1）沟槽开挖前对现状管线进行调查，并做出明显标记，在确保现状管线安全的情况

下，尽量以机械开挖为主，辅以人工配合。机械挖槽至设计基底标高以上200mm时，改用人工清底。 （2）开挖前做好测量放线工作，按要求放出上口开挖线。管槽要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角符合要求，如遇软性土壤进行换土处理。 （3）所挖土方经试验可用做回填的，选择妥善位置进行堆放，并不得覆盖测量等标志。 （4）沟槽开挖前必须详细了解地勘资料，查明开挖深度内土层及地下水情况，必要时须采取降水及护坡措施。 2.2.管线单槽开挖 对于单槽开挖的管线，根据开挖深度、土质情况确定开挖断面，一般对于开挖深度在3m以内的管线，边坡按1：0.33~1:0.5控制，对于开挖深度3m以上的管线边坡按1：0.5~1:1控制，必要时，采取两步台开挖或采取边坡支护措施。 33~1:0.5说明：1、管径；2、工作面宽度；3、-开槽深度；单槽开挖断面图(5m以内)1:0. 单槽开挖深度5M以上断面图 2.3管线合槽开挖

对于合槽开挖的管线，根据管道排列采取组合断面型式，放坡要求与单槽相同，但须注意下面管线开挖时尽量减少对临近上面管线的扰动，如下面管线沟槽开挖时已侵入上面管线基底范围，则需对上面管线基底至下面管线槽底单侧范围内回填石灰土等材料加固。

地坪面

清 净 下 水 管

D1500 雨 水 管

（检查井基础宽度）

D2200

污 水 管

1200 （检查井基础宽度）

2.4沟槽质量标准

项目 槽底高程（有管道基础） 槽底高程（无管道基础） 宽度 边坡 允许标准（mm） ±10 ±20 0 不陡于规定 检验方法 用水准仪检查 用水准仪检查 用尺量 用坡度尺量 3、地基处理

为保证管身在全部长度上与沟槽底部充分接触，沟槽底部应平整，清除所有松散或凸起的石块，并在其上铺设150～200mm厚的砂垫层。沟槽底部有淤泥或软地基时，要全部清除后换填150～200mm厚颗粒为5～40mm的碎石或天然沙砾，其上用50～100mm厚

的中粗砂垫层整平，宽度同槽底宽度。管道敷设在基岩段时，如沟槽底部为岩石或砾石时，必须用150～200mm厚的细土或沙子垫平夯实，管道基础不应超挖，若有局部超挖，需用土或沙子分层夯实填补。当管道敷设在湿陷性黄土地段时，应在沟槽底部加设300mm厚的3:7灰土垫层后再铺200厚的沙子。

冬期施工将冻土层挖掉用中粗沙铺设至800mm后，再用薄膜及草帘覆盖保温，以确保管沟基层的土质密实度！

4、管道的敷设

(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。

(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

(4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

(5)聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。 (6)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。

(7)在塑料管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

(8)塑料管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

(9)塑料管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

(10)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。

5、钢制管道焊接 5.1焊接工艺流程

焊接工艺评定→编制焊接作业指导书→材料检验、保管、发放→坡口准备→点焊定位→正式焊接→外观检验→压力试验→返修→复检→施工记录

5.2管道焊接前准备

(1)管道焊接方法为手工电弧焊，焊条为E426、E427型。

(2)焊接准备复核管道材质极规格，坡口加工采用机械加工成30°“V”型坡口。 (3)检查焊条的质量是否符合制造厂质量证明书和有关施工验收规范的规定，确认合格后方可使用。

(4)管道坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤。毛刺机切割溶渣等缺陷，如发现则需处理合格后方可施焊。

(5)焊接前必须除净管子坡口面及近坡口两侧15～20mm管壁上的油、锈及其污物，并呈现金属光泽。

(6)检查焊材的干燥情况，焊条一般烘烤温度为380～420度，烘烤1～1.5小时，恒温一小时。焊工领用焊条必须采用焊条保温桶，并做详细的烘干记录及领用记录！

(7)焊接前应检查施焊环境，包括地面组装管子所用的垫木，作业坑等，如遇风雨雪恶劣天气还要检查防风防潮设施是否牢固。

(8)检查组对管口的间隙，不得超过规范的允许范围，错边量不得大于1mm，管口内壁平齐。

(9)检查电焊机运行状态。

(10)管道点固：先将待焊的两管固定校直使其同心，然后焊接点固。

(11)冬期焊接前搭设移动防护棚采用电加热，焊后采用石棉板覆盖保温（厚壁管）缓慢冷却！

5.3焊接中间检查

(1)定位焊缝焊完后，应彻底清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 (2)焊缝层次应符合焊接作业指导书的规定。

(3)多层焊时每层焊接完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷即时处理。

5.4焊接后检查

(1)焊缝应在焊完后立即清除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面然后进行外观检查，焊工自检、互检要100％进行，焊接专职检查员要进行不少于10％的抽查。

(2)焊缝的高度、外壁错边量、接头平直度允许偏差及检验方法如下表：

管 材 钢 管 钢 管 钢管壁厚<10 检查内容 焊缝余高 外壁错边量 接头平直度 允许偏差 ≤1±0.1b，且≤3 <壁厚的15％，且≤3 <壁厚的1/5 检验方法 用焊接检验尺检查 用焊接检验尺检查 用可楔形塞尺和样板检查 (3)对接焊缝的咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的5％，且不得大于50mm，焊缝的宽度应超过坡口边缘2—3mm。表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

(4)每个焊工在完成焊接后，在焊口附近按规定的方法和位置打上自己的钢印号，专职焊接检查员在抽检合格后并做好记录。

(5)在焊缝全部检测合格后，与安装完毕的管道一起作水压试验检查，所有焊缝检查无缺陷后及认定焊接质量为合格。

5.5焊接管理

5.5.1焊接人员及资料管理

（1）从事焊接的焊工，必须通过质量技术监督部门批准的焊工考试委员会的规定考试，并取得合格证后方可持证焊接作业。

（2）焊接责任工程师负责下达焊接工艺评定书，焊接试验工程师根据施工图、技术标准及规范等负责编制焊接工艺指导书，并经焊接责任工程师审核用于指导焊接作业。

（3）焊接技术人员负责收集整理焊接资料。

5.5.2焊接设备管理

（1）角向磨光机、烘箱、测温仪、去湿机、焊机等设备是保证管道焊接质量的必要手段，不仅在质量和数量上要得到保证，而且要有专人定期保养和检修，使其处于良好工作状态和安全性能，能满足焊接工艺和施工进度要求。

（2）设备上的备用品、配件应齐全完好，易损件配备齐全。

（3）焊机、烘箱应装有在校验有效期内，并与设备相匹配的电流表、电压表以及温度指示仪，并有专人负责。

（4）焊机要摆在干燥、通风、避雨雪的地方，要有安全可靠的接地保护，电缆及接线柱应完好。

（5）操作者应熟悉焊机等设备的性能，并定期做好清洁保养工作，发现故障即时处理，待处理好后方可使用，不可带故障使用。

5.6管道防腐

管材为专业加工厂预制，直管及管件的防腐层都已同管道预制好。因此现场只作焊口处的防腐工作。管道防腐的材质、结构符合设计和制造厂要求。防腐的质量要求应符合《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007的规定。

6、PE管的安装 6.1、下管敷设

使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。

吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。

管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。

在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。

在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：

管道公称直径（mm） 75-400 ＞400 最小管沟宽度（m） D+0.3 D+0.5 一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，

管道才被允许吊入或滑入管沟内。

管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。

公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。

最终的管道连接与装配

管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。

6.2、管道连接 6.2.1、一般连接

大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。

口径较大的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

PE管材热熔对接参数参考值

对接工艺 公 称 壁 厚 （mm） 第一步：预热 预热压力：0.15Mpa 预热温度：210C 预热时的卷边高度h（mm） 第二步：熔融 压力:0.1Mpa 预热温度：210C 预热时间（秒） 第三步：切换 第四步：对接 允许最大切换时间（秒） 焊接压力0.15Mpa冷却时间（分） 2～3.9 4.3～6.9 7.0～11.4 12.2～18.2 20.1～25.5 28.3～32.2 0.5 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 30～40 40～70 70～120 120～170 170～210 210～2250 4 5 6 8 10 12 4～5 6～10 10～16 17～24 25～32 33～40 采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整

6.2.2、鞍形对接连接

PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。

鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。

3、钢管法兰连接

PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。

法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言， PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。

6.2.3、管道水压试验

1、管道安装合格后，应对管道节点、支墩等处的外观进行认真的检查，管件的支墩等 应达到设计强度，未达到设计强度的应采取加固措施。管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，按管路阀井位置1km左右分段试压。

2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压 10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应

及时做好试压记录。

3、试压后排水应寻找合理的排出路，如试压段就近有农田灌溉渠，需做临时排水管道，将水引到水渠，如在荒地则直接排入荒地。

4、水源引用管线起点水源向下游依次试压。

7、管道附属物施工 7.1阀门安装:

(1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。

(2)阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

(3)阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。

(4)阀门安装质量检验

(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。 (6)阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。

(7)阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。

(8)阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。

(9)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵。

7.2阀门井砌筑

(1)砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

(2)砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用满刀灰砌筑，使其砂浆饱满。

(3)井壁采用20厚1：3水泥砂浆粉刷。

(4)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用水泥砂浆进行座浆。 (5)检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。

7.3支墩浇筑

(1)管道弯头的支墩应位置准确。

(2)支墩应在坚固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

(3)管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。

8、管沟回填

8.1管沟回填前，应符合下列要求

(1)管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收； (2)埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。

(3)有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填； (4)沟槽内无积水、杂物等。

8.2管沟回填时，应符合下列规定

(1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块；钢管应采用细粒土；塑料管管底腋角90~120°范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。

(2)所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。 (3)分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。

(4)管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。 (5)机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。 管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。 (6)管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

(7)管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。

第六章 管道系统的试验

1、一般规定

(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。

(2)管道系统试验前，须符合下列要求：

A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。

B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；

C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度； (3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；

(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。

(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。

2、压力管道水压试验

(1)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa，其中P为设计压力（MPa）。

(2)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。 压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，

压力表经检测合格，并在有效期内。

(3)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。

(4)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。

(5)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。

第七章 总平面布置

1、施工平面布置的原则

以满足施工需要为前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，节省施工时间，符合安全生产、文明施工的要求。

2、施工总平面图

后附。

3、总平面布置的内容

(1)生活区布置：施工作业人员的生活区布置在市政设施相对比较完善的位置，办公场地和工人的临时宿舍在当地租用。

(2)材料场地布置：直管部分堆放于沟槽两侧，其他散件集中堆放于材料场。 (3)构配件加工场：设置于施工地点附近。 (4)临时管线：就近铺设，埋地保护。

(5)堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。

第八章 工程进度

1、工期目标

(1)计划工期：675天。

(2)根据工程特点，首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。

(3)为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。

(4)力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干，做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。

(5)切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工，合理安排、统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，确保施工任务的顺利完成。

2、施工进度控制措施

(1)将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。 (2)季度、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。各期计划的编制必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划须确保各单位工程施工总进度计划实现。

(3)保证实现施工总进度计划的措施：

a、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。

b、根据施工总进度计划编制各时期的各种资源供应量计划。

c、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

d、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。该时间要求取决于实施作业计划。

3、工期保证措施

(1)精心组织，精心施工，拟定切实可行的施工进度计划，要层层分解落实，做到既 有长远计划，又有短期目标，环环紧扣不松懈，计划要讲究科学性、合理性和可行性。 同时继续贯彻使用我公司长期使用并行之有效的日历网络法，明确六个时间参数和日历的关系，特别是“最迟必须完成时间”必须要保证确保既定计划的实现。

(2)具体实施

a、根据工程需要，配备足够的钢管，钢模等周转材料及工程所需的各种原材料、成品、半成品和构件。

b、根据工程进度计划控制点，投入充足的劳力，必要时加班加点甚至日夜连续作业。

c、启用经济杠杆保证和促进工程进度计划的实现，奖提前罚延期。 (3)在劳力、物力方面安排要富余，让计划有提前的余地。

(4)向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、激励斗志，使他们全力以赴到工程建设中去。

(5)项目经理负责组织强有力的班子，专门解决社会矛盾，把所有社会矛盾解决在萌芽状态中，确保施工顺利进行。

第九章 项目管理制度

为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，我们制定了项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。

1、施工技术责任制度

施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。

2、开工管理制度

工程开工必须办理开工申请、开挖申请。

3、施工图纸会审制度

认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。

4、技术交底制度

施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。

5、技术检验制度

技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。

6、工程验收制度

工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。

7、施工技术管理制度

建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。

第十章 施工质量保证措施

为保证工程质量标准圆满完成，特制订管线钻、敷工程质量保证体系：其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、质量保证措施等。详见10-1工程质量组织保证机构图

10-1工程质量组织保证机构图

项目经理 技术负责人 施工员 材料员 质检员 土建施工班 安装施工班组 质量控制目标：合格

1、质量方针：高质量、高起点，争创一流工程，确保用户满意。 2、质量目标：单位工程交工优良率100%，定向钻孔穿越一次成功。 3、质量保证措施：

(1)坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施

和各级技术责任制。

(2)严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持自检、专检、共检相结合，确保工序质量。

(3)压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。

(4)及时、准确地采集相关数据，自检、专检、共检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的准确性和完整性。

(5)严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。

(6)风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。

(7)所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。

(8)管道防腐蚀、管道试压前系统安装情况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程及中间交接验收等作为共检点，工程质量主要质量控制点见下表。

地下管安装工程质量控制点 表10.1

序号 1 质量控制点 施工图纸会审、 设计交底 施工方案/技术措施审查 焊工资格证审查 到场材料检验 测量放线验线 管沟/井基槽验收 阀门井砌筑 管道接口质量 管道试压 管道隐蔽 控制内容 图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排 电焊工、电工、起重工等特种人员资格 材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理 按设计要求 管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况 标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度 两管中心同一轴线，接口严密，凸缘均匀完整 满足试压标准要求，管道无渗漏 试压、补口完，管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 回填检查 给水管道冲洗 交工验收 回填厚度、密实度 管道内清洁，无杂物 技术资料、质量评定资料审查 第十一章 施工安全保证措施

安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。本工程安全目标：杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。

1、组织保证措施

（1）本项目部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全生产领导小组，组员为相关的业务口负责人。

（2）本项目部设一名专职安全员负责安全，佩带红色上岗证上岗。 详见11-1“安全生产组织保证机构图”

11-1安全生产组织保证机构

文明施工 施工用电 劳动安全 消防安全 现场保卫 综合治理 土建施工班 安装施工班组 技术负责人 施工员 材料员 安全员 项目经理 2、隐患分析

(1)施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故。 (2)吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。 (3)因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。 (4)管道系统试压、冲洗的意外伤害。

(5)地下管沟开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。

3、一般防范措施

加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。

(1)为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。 (2)针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施

为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。

(3)针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施：起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。

起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。

(4)如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。

(5)吊装作业前，将吊装作业危险区域隔离，无关人员不得入内。吊装作业时，吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号，统一指挥。

3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施

(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先

试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

(2)现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。在使用时应先试转，合格后方可使用。 (3)管道系统试压的意外伤害的原因，采取以下措施：管道系统试压设警界线，并挂上明显的警告牌，无关人员不得入内。

第十二章 文明施工措施

1、文明施工目标 搞好施工现场的文明施工，实行标准化作业。 2、文明施工保证措施

2.1现场设置工程标牌，书明合同名称、承包单位、名称、经理部负责人姓名、总工程师姓名及监理工程师姓名。

2.2施工现场的管理人员一律衣着整齐，配证上岗，工地设专职安全员。 2.3生活生产房屋、发电机房、临时油库等位置的确定要符合规定要求。 2.4所有办公室、仓库、工作室均悬挂统一的牌子，以示标识。 2.5施工机械要分类划区停置，保持机械场地的清洁、卫生、有序。 2.6材料堆放场地四周设围，场地适当硬化，材料挂牌堆放。

2.7砼构件预制场地平整、坚实，并保持清洁、文明，并根据气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。

2.8场地内各类运输车辆有专人指挥、疏导，以预防现场交通阻塞和发生交通事故。进出场地的运输车辆做到不严重影响城市道路和公路上的正常交通秩序。

2.9在施工区的临时道路上设置带有照明设备的安全标志，道路交通高峰期时，控制或减少材料运输车辆出入。

第十三章 环境保护措施

1、环境保护目标

保护和改善生活环境、生产环境和生态环境，防止污染和破坏环境。

2、环境保护措施

2.1遵守国家现行的有关环境保护的法律。坚持“以预防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有利措施，防止污染和破坏自然环境。

2.2保护生态环境，施工平面布置尽量利用已征用土地，临时房屋，不随意搭建。施工中严格控制不向河流排放有害物质，防止污染环境，施工完毕对场地、道路、水系进行清理，恢复自然状态。

2.3噪声污染控制。居民区合理分布劳动力和机械设备，避免一个地方运行较多的动力机械设备。

2.4减少施工粉尘污染。土方运输的场地内道路每天坚持洒水，防止粉尘飞扬，砼及路面拌合设备和料场内均设置防尘设施。

2.5本合同段施工段将严格按设计文件和甲方与当地环保部门签定的有关协议和要求，对施工中取土、弃土、排污等进行处理，定期不定期进行环保检查。取土场开挖成有规则的形状，避免乱采乱挖，破坏环境。

第十四章 季节性施工措施

1、编制施工组织计划，根据雨期施工的特点将分项工程合理安排，以避免下雨对敏感工序的影响。

2、密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。做好材料的防雨防潮工作。

3、所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。

4、要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水，做到随出随排。 5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑，并对混凝土已浇注位置进行覆盖。

6、雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道漂浮。

第十五章 交工技术文件

管道施工完毕，经甲方、监理、设计院、质监站验收合格后，移交给建设单位，施工单位应按SH3503-2001《工程建设交工技术文件规定》整理编制交工技术文件，交工技术文件一式两份移交给建设单位。

1、设计变更单和经设计部门或甲方签证的变更设计联系单。 2、主要材料制品的合格证和试验报告。 3、水压试验验收签证单。

4、隐蔽工程签证单及竣工图等有关资料。 5、工程合同和相关资料。 6、重大事故处理记录。 7、经签发的工程协调会议纪要。8、施工组织设计、施工总结。

神华宁煤甲醇制烯烃项目部

2011年10月27日

陕西建工集团设备安装工程有限公司 附表1：施工总平面图

舍 停车场 办 会议室 办 门 卫 舍 钢制管件加工场 娱乐室 门卫 木 材 加 工 厂 水 仓库 配 电 室 水泥棚 电 食堂 浴室 厕所 钢制管件存放场 平面布置图 附表2：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 天津 天津 天津 日产 山东 山东 天津 成都 东风 徐工 2010 2010 2010 2010 2009 2010 2010 2010 2009 2009 2009 额定功生产用于施工率(KW) 能力 部位 0.5 0.3 7.5 25 30 砼浇筑 砼浇筑 砼浇筑 土方 运输 临时电源 钢管焊接 聚乙烯管 对焊 管道安装 沟槽压实 备注 1 平板式振动器 HYZ2-20 2台 2 插入式振动器 3 4 5 6 7 8 9 10 11 砼搅拌机 挖掘机 装载机 发电机 电弧焊机 管道热熔 对接焊机 吊车 压路机 水车 4台 JZC350 2台 200-T ZL50T 3BA-9 4台 4台 2台 ZX-400 10台 400～150 25t 20t 4台 2辆 1辆 1辆

附表3：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 10 10 6 30 用途 土料含水量测试 测量 测量 测量 备注 1 2 3 4 取土环刀 水准仪 经纬仪 钢卷尺 DSZ2 DT200 50M 3套 4套 2套 10把 四川 上海 上海 长城 2009 2010 2008 2011

附表4：劳动力计划表

单位： 人 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

工种名称 普工 保管 瓦工 模板工 砼工 电焊工 电工 管道工 机操工 机修工 油漆工 试验工 起重工 合计 管沟开挖、修整、铺沙 管道敷设、安装 12 1 0 0 0 0 0 0 4 1 0 1 0 19 12 1 0 0 0 10 1 10 2 2 2 2 1 43 检查井井室 12 1 8 4 1 1 1 2 1 1 1 1 0 34 管沟回填收尾 12 1 2 0 0 0 0 2 1 1 0 1 0 20

附表4、施工进度计划

全厂地管建筑安装工程施工形象进度计划

2011年 序分项工程名称 号 10月 135 1 11月 135 0 121月 2月 月 1313125 1 5 1 5 8 2012年 10月 13131313131313135 1 5 0 5 1 5 0 5 1 5 1 5 0 5 1 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 11月 135 0 2013年 121月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 月 1313121313111313135 1 5 1 5 8 5 1 5 0 5 3 5 0 5 1 5 1 全厂主地管管1 沟开挖（与各装置接口除外） 全厂主地管 2 安装 水压及闭水 3 试验 4 5 6 管沟土方回填 与各装置接口 交工验收 说明:由于目前还没有施工蓝图，所以本工程计划进度是按照建设单位的节点工期虚拟编制的。