焊缝符号表示方法
2008－03－20 发布 2008－03－21 实施
江铃汽车集团技术中心G901项目组 发 布
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com江铃汽车集团技术中心标准
焊缝符号表示方法
_______________________________________________________________________________________________ 1 范围
本标准规定了焊缝符号表示方法及焊接方法的代号。
本标准适用于本技术中心G901项目组范围内的产品图样上常用焊缝的标注和绘制。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T324—1988 焊缝符号表示法
GB5185—1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212—1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T5117—1995 碳钢焊条 GB/T14957—1994 熔化焊用钢丝 GB/T14958—1994 气体保护焊用钢丝 GB/T3131—1988 锡铅焊料 GB/T3375—1994 焊接术语 3 术语
见GB/T3375—1994《焊接术语》中的规定。 4 内容 4.1 焊缝符号
焊缝符号一般由基本符号和带箭头的指引线组成,必要时还可加注辅助符号和补充符号(焊缝符号的尺寸比例详见附录A)。 4.1.1 基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,按GB324-88的规定执行,常用符号见表1。 4.1.2 辅助符号
4.1.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。 4.1.2.2 当不需要确切地说明焊缝表面特性时,可不使用辅助符号。 4.1.3
补充符号
4.1.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。 4.1.3.2 当不需要补充说明焊缝的某些特征时,就不必使用补充符号。
1
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
表1 基本符号
名称 角焊缝 示意图 符号 点焊缝 I形焊缝 V形焊缝 缝焊缝 塞焊缝 或槽焊缝 钝边V形焊缝 2
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
名称 封底焊缝 喇叭型焊缝 示意图 符号
表2 辅助符号 名称 平面符号 示意图 符号 标注示例 V 说明 平面V形对接焊缝表面齐平一般通过加工保证 凹面符号 角焊 焊缝表面凹陷 凸面符号 V V形对接焊缝 焊缝表面凸起 4.1.3.3
在尾部符号后标注焊接方法。焊接方法按GB5185—85中规定的数字代号表示,常用焊接方法见第
4.3条的规定。
表3 补充符号 示意图 符号 标注示例 说明 V形焊缝的底面有垫板 三面焊缝符号 工件三面施角焊缝 周围焊缝符号 在工件周围施角焊缝 尾部符号 标注焊接方法
3
名称 带垫板符号
4.2 焊接在图样上的标注
4.2.1 完整的焊接标注应包括基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、尺寸数据和焊接方法。
4.2.2 指引线：指引线一般由带箭头的细实线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。虚实两条基准线根据图样布置可互为上、下，其方向一般应与图样主标题栏平行，见图1。箭头一般指向焊缝的中心点或中心线上。
基准线（实线）
箭头线 基准线（虚线） 图1 指引线 4.2.3 基本符号的标注
4.2.3.1 当焊缝在箭头侧（即可见焊缝）时,则将基本符号注在实线基准线上,见图2a.。 4.2.3.2 当焊缝在非箭头侧（即不可见焊缝）时,则将基本符号注在虚线基准线上,见图2b。 4.2.3.3 当焊缝为对称焊缝或双面焊缝时,均不画出虚线基准线,见图2c。 4.2.3.3 在不致引起误解的情况下,或者只有可见焊缝时,省略虚线基准线。 4.2.4 辅助符号的标注见表2。补充符号的标注见表3。 4.2.5 焊缝在图样上的画法 4.2.5.1
在图样上,凡是可见的各种焊缝纵向均用2倍轮廓线的粗实线表示（线宽1mm,颜色为蓝色，色号
为5）见图2a。凡是不可见焊缝,必要时应用等粗的粗虚线表示,见图2b表示。各种焊缝的横截面均应按焊缝实际横截面形状绘制，并涂黑。 4.2.5.2
点焊接点的位置应用图样轮廓线线型绘制的“+”表示，塞焊的位置应用图样轮廓线线型绘制的
“⊕”表示,见表6中标注示例。
箭头侧
（a）
非箭头侧
(b)
4
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
接接接头A的非箭头侧 箭头线 接头A非 头 头 箭头线 箭头侧
接头B 接头B的非箭头侧 接头A的 接头B的非箭头侧 箭头线 箭头侧 接头B的箭头侧 箭头线
（c） 图2
4.2.6 焊缝尺寸符号及其标注位置
4.2.6.1 必要时,基本符号可附带焊缝尺寸,焊缝尺寸的符号见表4。 4.2.6.2 焊缝尺寸的标注原则
a. 焊缝横截面上的尺寸,均标注在基本符号的左侧,焊缝长度方向上的尺寸,均标注在基本符号的右侧,相同焊缝的数量标注在尾部符号后,见图3,表4。
b. 当在基本符号的左侧无任何标注,并且又无其它说明时,表示是对接焊缝,要完全焊透。
c. 当在基本符号的右侧无任何标注,并且又无其它说明时,表示焊缝在工件的整个长度上是连续的。 d. 当需要标注的尺寸较多,又不易识别时,应在各数据前加注其相应的尺寸符号。
接头A 接头A的箭头侧 接头B的箭头侧
A B 4.2.7 4.2.8
确定焊缝位置的尺寸不属于焊缝尺寸,故应在图样中标出。
在图样上,除钎焊外,一般情况下不予规定焊条或焊丝的牌号,由工艺部门决定,但必
要时也可给出,并将其牌号注在基准线的上或下与基本符号相反的一侧,见表6中示例。 4.2.9 方法。 4.2.10
对焊接接头有要求时,应在视图中表达明确。对焊缝的技术要求可在图样的技术要
表4
名称 焊角尺寸 示意图 符号 标注示例 K 说明 角焊缝焊角尺寸为K 焊缝宽度 焊缝厚度 C s C S C·S I形焊缝,焊缝宽为C,焊缝厚为S 熔核直径 d d d 在图样上,一般情况下不予规定焊接方法,由工艺部门决定,但必要时,也可给出焊接
求中表述。
K d n×(e) d n×(e) 5
塞焊、点焊间距为e，个数为n PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
名称 焊缝间距 焊缝长度 焊缝段数 l e l n=3 相同焊缝数量 N=3 N K N 示意图 e l n 符号 K n×l(e) 标注示例 角焊缝 焊角尺寸为K 焊缝长为l 焊缝间距为e 焊缝段数为n 角焊缝,焊脚尺寸为K,数量为N
s·c·d·k基本符号 n×l(e)
S·c·d·k 基本符号 N×l(e)
图 3 4.3 焊接方法代号
焊接方法代号按GB5185—85中规定的执行,常用的焊接方法及其代号见表5,供选用。
表 5
代号 1 11 111 13 131 135
焊接方法 电弧焊
无气体保护的电弧焊
手工电弧焊（涂料焊条熔化极电弧烛） 熔化极气体保护电弧焊 MIG焊：熔化极惰性气体保护焊 MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊）
141
TIG焊：钨板惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊）
185 2
781
螺柱电弧焊
代号 311 33 4 42 7 76
焊接方法 氧—乙炔焊 氧—乙炔喷焊(堆焊) 压焊 摩擦焊 其它焊接方法 电子束焊
(N) (N) 说明 旋弧焊 电阻焊
782 9
6
螺柱电阻焊
硬钎焊、软钎焊、钎接焊
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
代号 21 22 221 23 231 24 25 3 4.3
焊接方法 点焊 缝焊 搭接缝焊 凸焊 滚凸焊 闪光焊 电阻对焊 气焊
常见焊接标注示例见表6。
表6 I形焊 1 电弧焊 11 说明 11为无气体保护的电弧焊。 焊缝截面形状为I形。 焊缝填满，整个工件长度连续施焊，外表面为凸形，内表面为圆面。 角焊 2 111 焊条E43GB5117 111为手工电弧焊 焊缝截面形状为直角三角形。 沿工件圆周施焊，焊脚尺寸为2。 角焊 10 10 135 135为CO2气体保护焊（MAG焊）。焊缝截面形状为近似直角三角形。对称焊缝，焊脚尺寸为10，整个工件长连续施焊，外表面为平面。 V形焊 3V 焊丝H08Mn2SiAGB1300 135 135为CO2气体保护焊（MAG焊），焊缝截面形状为V形。沿工件圆周施焊，焊缝厚度为3，外表面为凸形。 代号 91 924 94 942 943 944 951 952
焊接方法 硬钎焊 真空硬钎焊 软钎焊 火焰软钎焊 炉中软钎焊 浸沾软钎焊 波峰浇注软钎焊 烙铁钎焊
焊丝H08Mn2SiAGB1300 塞焊 5 4×(均布) ￠D 焊接方法由工艺决定 焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿￠D圆周均布4个 7 ￠ PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
点焊 2 电阻焊 说 明 点焊。焊点中心偏离两工件接 5 8×(35)(35) 触 面位置（基本符号位置与偏35 离方向一致）。焊点直径为5， 35 共8点，点距、行距均为35。注：像点距、行距类尺寸最好在图中标注，这样明确。在焊接标注中就不必给出了。 21 21为点焊(在不致引起误解的情况下,可省略尾部符号和21)。焊点中心在两工件的接触面上。焊点直径为5，共4点，在￠d上均布。 40 6 4×(40) (35) 点焊 焊点直径为6,共4点交错施焊,35 点距40,行距35。 注：见点焊第一例的注。 18 40 40 20 20 20 · · 8 5 点焊 焊点中心在两工件的接触面上,焊点直径为8,共5点,点距40,行距20。 点焊 5 4×(均布) ￠d 缝 焊 6 221 221为缝焊（即滚焊） 焊缝中心在搭接处接触面上，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。 6 缝焊 焊缝中心向工件搭接面外偏离，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。 凸 焊 闪光对焊 23（4个） 24(2条) 23为凸焊 凸焊螺栓 共4个焊点。 24为闪光对焊 焊缝截面形状为I形,外表面为圆柱面焊缝共两条。 8
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
摩擦焊 螺柱电阻止焊 螺柱电阻焊 9 钎 焊 952 782 782为螺柱电阻焊。焊缝截面形状为I形。 说 明 952为烙铁钎焊 焊缝截面形状为I形。 7 其它焊接方法 4 781 42 42为磨擦焊 焊缝截面形状为I形，表面为圆柱面。 说明 781为螺柱电弧焊。焊缝 截面形状为直角三角形，表面为凹形，沿工件圆周施焊，焊脚为4。 HLSnPb58-2 GB3131 沿 工件圆周施焊。
9
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com 附录A
1．焊缝符号（即基本符号、辅助符号、补充符号）的笔间宽度与视图轮廓线相同。 2．焊接标注中的尺寸数字与视图中其它尺寸数字同大。
3．基本符号的高度等于尺寸数字，基本符号的画法及比例见表A1。
表A1
名 称 角焊缝 45° 10b 符 号 名 称 缝焊缝 5b 10b 12h R10b I型焊缝 10b V型焊缝 10b 5b 封底焊缝 钝边V形焊缝 10b 注: 1. 表A1中的尺寸b为视图轮廓线的宽度(b=0.5mm)； 2. 辅助符号和补充符号的大小尺寸,可参照本表执行。
5b 8b 10b 5b 符 号 点焊缝 60° 10b 塞焊缝 60°
编 制：邓菊根 审 核： 批 准：
10
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
