机组启动后不久报油位故障简单分析
目前市场上出现较多机组带氟压差控制器的机组，首次启动或水源侧水温较低时，机组无法正常运转，一般转到50%左右就油位报警。
具体保护原因为：当压缩机启动后，机组持续检测30秒（不可调）内氟路高压与低压的压差不足4公斤<可调>，机组保护停机。我们大多在处理时都是憋水源侧阀门，当时好了，再次开机又报警了。反反复复这样很麻烦。
解决思路1：可以建议用户或安装方在水源侧加装可调的比例微积分控制器电动阀（一般电动阀厂家都有此功能的控制器，且费用不大）。具体控制逻辑为：机组给出开机信号后将水源侧电动阀开到30%左右（可调），机组启动后以出水温度控制电动阀的开度，循序渐进。当出水温度30（可调）度时阀开到50%（可调），35（可调）度时阀开到75%（可调），40（可调）度时阀开到100%（可调），反之原理同前。具体温度值需要现场观察后设定，也可以用压力控制器来控制，阀的开度并非分四档固定。已建立起压差，机组不保护为准。
解决思路2：有的地区保护不太明显的，还可以把机组本身的压差延时时间加大，可外部加装时间继电器，设定为2分钟（可调，只针对压差功能延时断开）。带机组100%运行后，压差基本就建立起来了。
解决思路3：有的地区也可直接在氟路高压侧接个压力开关，通过机组高压的上下限来控制电动阀的开关（如高压压力到上线1.5MPa时开阀，回差0.4MPa，到下线1.1MPa时关阀），实现控制流量建立压差的目的。但此方法很难把压力和阀的开度控制的很好。因为高压会在瞬间上升，而阀从关到开，从开到关一般要有1分钟的时间。所以要注意在机组启动时电动阀要留有30%的过水量，避免一开机就高压保护。机组正常运转后高压还有可能会出现忽高忽低，会影响机组的使用，大家要注意。
上述三种方法各地方均可灵活运用，前两种方法有的地方已试过，效果比较好。如公司有更好的决绝方法会第一时间通知大家。
祝大家工作愉快。
客服技术部2011-8-24
