高支模与高大模版支撑专项施工方案

高支模与高大模版支撑专项施工方案

XXXX银行股份有限公司

办公楼土建工程

高 支 模 与 高 大 模 板 支 撑 施 工 专 项 方 案

编制：

审核： 审批： XXXX建筑集团有限公司 二0 年 月 日

一、工程概况

本工程为XXXX银行股份有限公司办公楼土建工程，总建筑面积为70040.19m2。本工程地上裙房四层，主楼二十三层，建筑高度99.9m，构架最高处为111.2m，属一类高层建筑。地上一层层高为5.5m，二层～四层层高4.8m，其他均为4.2m。

地下室二层为人防甲类常6级核6级人防工程，平时为地下室汽车库，战时为二等人员掩蔽所。地下室平时主要为停车场。地下室地下二层层高3.85m，地下一层层高5.4m。地下二层顶板板厚有120mm、150mm、200mm、250mm；地下一层顶板板厚有180mm、250mm。

本工程±0.000以上主体结构板厚以120mm厚板为主，剪力墙部位板厚为150mm，局部板厚为140mm；框架梁以350×750、400×800为主，次梁以200×400、300×400、300×700为主，其中在二层楼面12～14×A轴有一道650×1800，跨度18米框架梁。同样在二层楼面1～6/A轴之间有一道300×1750，跨度9米框架梁，板厚为140mm。裙楼11～15×A～B轴营业大厅楼层净高10.18m，板厚120mm，面积363m2；主楼1/01～2×A～D轴入口大堂楼层净高15m，板厚120mm，面积362m2。

地下室250mm厚顶板选取地下一层顶板中金库区域13～14轴×C～D轴进行计算，计算选取梁为400mm×1300mm。

主体裙楼营业大厅排架搭设选取三层结构12～13×A～B轴进行计算，计算选取梁为600mm×1000mm；主楼入口大堂排架搭设选取四层结构1～2×B～C轴进行计算，计算选取梁为600mm×900mm。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，以下部分属于高支模和高大模板工程：

1、地下室负二层顶板: 400mm×1800mm梁、

2、地下室负一层顶板：600mm×1300mm梁、700mm×1400mm梁、750mm×1000mm梁、1100mm×1400mm梁

3、主体一层顶板：650mm×1800mm梁，跨度18m

4、营业大厅（净高10.18m、板厚120mm）、入口大厅（净高15m、板厚120mm）

梁主要尺寸一览表：

梁截面尺寸 400mm×1800mm 400mm×1300mm 500mm×1200mm 600mm×1000mm 600mm×1300mm 700mm×1400mm 750mm×1000mm 1100mm×1400mm 300mm×1750mm 650mm× 1800mm 二、编制依据

跨度 层高 楼板厚度 10.8m 3.85m 200mm 9m 5.4 250mm 9m 5.4 250mm 10.8m 5.4 250mm 9m 5.4 250mm 10.8m 5.4 180mm 13.6m 5.4 180mm 8m 5.4 180mm 9m 5.5 140mm 18m 5.5 位置 负二层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 一层顶板 一层顶板 1、《XXXX银行股份有限公司土建办公楼工程》设计图纸 2、XXXX银行股份有限公司土建办公楼工程《施工组织设计》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 7、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

三、模板的选型

根据现场实际施工条件，要保证施工质量，首先必须保证模板支撑质量。模板应平

整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。

地下室顶板主次梁侧模均用15厚木胶合板，水平结构楼面模板体系也采用15厚木胶合板模板。模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50×100木方，柱箍采用[10槽钢，梁、板支撑体系采用ф48×3.0钢管扣件及对拉螺栓排架支撑。

四、顶板、梁模板支撑排架搭设

1、顶板模板支撑

A．本工程地下二层顶板板厚有120mm、150mm、200mm、250mm；250mm板排架立杆纵横距按800×800mm搭设，120mm、150mm、200mm、250mm厚板统一按800mm×800mm搭设，板底木楞间距@300，纵横向水平联系杆第一道离地200，水平向上@1800mm设置纵横向联系杆。

B．地下一层顶板板厚有180mm、250mm；250mm板排架立杆纵横距按800×800mm搭设，180mm厚板统一按800mm×800mm搭设，板底木楞间距@300，纵横向水平联系杆第一道离地200，水平向上@1800mm设置纵横向联系杆。

C．本工程±0.000以上主体结构板厚有120mm、140mm、150mm。150mm厚板排架立杆纵横距按1000×1000mm搭设，120mm、140mm厚板统一按1000mm×1000mm搭设，板底木楞间距@300，纵横向水平联系杆第一道离地200，水平向上@1800mm设置纵横向联系杆。

D．裙楼营业大厅和主楼入口大堂排架高度超过8m，属于高支模排架。排架统一按800mm×800mm搭设，板底木楞间距@300，梁下均采用双扣件，纵横向水平联系杆第一道离地200，纵横互相牵通，水平向上@1800mm设置纵横向联系杆，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；纵横向排架按45°-60°设置垂直剪刀撑。设置纵向剪刀撑和水平剪刀撑，由底至顶（水平剪刀撑沿全平面）连续设置，以保证其支撑的稳定性。纵向剪刀撑斜杆搭接长度≥1000㎜，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100㎜。排架搭接接头相互错开，加强排架的整体稳定性。每道纵向、横向水平杆两端均伸至柱边（梁边），柱、梁、剪力墙混凝土按层分段先期浇注，水平扦杆与已浇筑混凝土柱、剪力墙采用钢管环箍，确保支撑排架的强度、刚度和稳定性。上层楼面浇注混凝土前下层排架支撑不得拆除，保证下层楼板能够承受上层施工荷载的承载能力。

2、梁模板支撑

A．梁截面尺寸＜0.3㎡采用双立杆搭设

B．梁截面（A）0.3㎡≤A＜0.45㎡均采用三立杆 C．梁截面≥0.45㎡均采用四立杆

D．梁高度800mm≤h≤1200在梁侧板除支撑外，居梁中另设M12＠400对拉螺栓一道；梁高度1200mm＜h≤1800在梁侧板除支撑外，居梁中另设M12＠400对拉螺栓二道。

E．支撑梁的纵横水平联系杆步高≤1800，扫地杆离地200，纵横互相牵通，沿纵横框架梁排架两侧按45°-60°设置垂直剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。三、四立杆全部采用双扣件，中间立杆通过调整顶托的螺栓来满足支模的高度要求。板厚≥200mm区域梁板支撑全部采用双扣件。

F．模板排架搭设完成后，应经三方验收合格后，方能铺设平板模板。 详细验算见附后计算书。 梁主要尺寸及排架搭设一览表：

梁截面跨度 楼板排架搭设 尺寸 10.8m 200mm 厚度 采用四立杆400mm×1800mm （300+300+300）×800 设置2道M12对拉螺栓，小楞间距800，横杆步距1800 400mm×9m 250mm 采用四立杆1300mm （300+300+300）×800 设置2道M12对拉螺栓，小楞间距800，横杆步距1800 500mm×9m 250mm 采用四立杆1200mm （350+350+350）×800 位置 负二层顶板 负一层顶板 负一层顶

600mm×1000mm 600mm×1300mm 700mm×1400mm 750mm×1000mm 1100mm×1400mm 设置1道M12对拉螺栓，小楞间距800，横杆步距1800 10.8m 250mm 采用四立杆（400+400+400）×800 设置1道M12对拉螺栓，小楞间距800，横杆步距1800 9m 250mm 采用四立杆（400+400+400）×800 设置2道M12对拉螺栓，小楞间距400，横杆步距1800 10.8m 180mm 采用四立杆（400+400+400）×400 设置2道M12对拉螺栓，小楞间距400，横杆步距1800 13.6m 180mm 采用四立杆（450+450+450）×800 设置1道M12对拉螺栓，小楞间距400，横杆步距1800 8m 180mm 采用四立杆（400+400+400+400）×400 设置2道M12板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板 负一层顶板

对拉螺栓，小楞间距400，横杆步距1800 400mm×800mm 采用三立杆（450+450）×1000 设置1道M12120mm 对拉螺栓，小楞间距1000，横杆步距1800 主体±0.00 以上 一层顶板 9 采用四立杆（300+200+300）×500 300mm×9m 140mm 设置2道M12对拉螺1750mm 栓，小楞间距500，横杆步距1800 采用四立杆（400+400+400）×400 650mm×18m 设置2道M12对拉螺1800mm 栓，小楞间距400，横杆步距1800 梁截面小于0.3 采用双立杆 ㎡ 搭设详图

一层顶板

梁400*1300梁400*800

地下室排架搭设平面图(选取250厚板、400mm×

1300mm大梁)

梁600*900梁300*800梁600*900入口大堂搭设平面图

钢筋混凝土板15厚木胶合板50×100木方ф4.8×3.0的钢管横梁＠800+15.2520018001800-0.005800-1.0008001/2梁宽+2508008008008008008001/2梁宽+2508008008008001/2梁宽+2508008001/01 123 入口大堂搭设

剖面图

梁600*900梁400*950梁600*900营业大厅搭设平面图

钢筋混凝土板15厚木胶合板50×100木方ф4.8×3.0的钢管横梁＠800+10.25020018001800-0.0058001/2梁宽+2508008008001/2梁宽+2508008008008001/2梁宽+2508008008008001/2梁宽+25080080012131415

意图（一）

营业大厅搭设剖面图

008 D=25PVC套管h 0021M12对拉螺栓@400(1/2梁宽)+250(1/2梁宽)+25048*3.0钢管排架支撑系统梁模板支撑示

D=25PVC套管1800 h 1200M12对拉螺栓@400a1113(a+500)3(a+500)3(a+500)48*3.0钢管排架支撑系统梁

梁模板支撑示

意图（二）

4545剪刀撑的设置 3、安装构造应符合下列规定：

1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

4545

2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

6. 当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m 与建筑结构设置一个固结点。

五、顶板、梁结构模板的施工要求

1、支模施工时，由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢尺分别丈量到位，上水平及横楞杆按照标高设置。按装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁、板模下的水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，确保无误后方可支撑侧模；

2、对跨度大于4m的梁板模板应按1‰起拱；

3、梁钢筋绑扎安装时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确证无误后方可梁钢筋绑扎安装；

4、当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另

一侧模；

5、予埋件：模板工程中涉及到水、电、通等专业所需的埋件、埋筋、予埋套管等应事先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，且安装牢固、位置准确；

6、地下室结构模板的具作安装方法及要求按操作技术规程及地下室方案施工。

六、模板工程质量控制

A．绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制； B．绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求； C．重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度； E．模板抽查偏差按规范要求检查验收。 混凝土浇筑前应做好以下检查工作

1、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 2、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 3、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

4、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

5、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

6、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

七、混凝土浇筑

1、混凝土浇筑时严禁在模板上过度堆积砼料；

2、梁高大于1米的梁不准一次浇筑到顶，应分层浇筑；

3、混凝土浇筑过程中木工班组安排专人看模，密切关注模板和排架的变形情况，发现异常及时汇报并采取有效措施；

4、混凝土振捣必须密实，项目部安排施工员全程跟踪指挥。

5、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20～30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准。

6、振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。

7、混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，以便于混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络，便于统一指挥统一调度。

8、混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定： ①当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。

②同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 ③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 混凝土的布料方法，应符合下列规定：

①在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

②浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

9、浇捣要做到均匀对称，防止产生不均匀推力，影响支撑体系稳定

八、模板的拆除

1、拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满足混凝土强度达到100％的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。在上层楼面混凝土未浇灌前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。

2、严格遵照执行现行施工规范的要求，即混凝土构件拆模必须符合下例条件： 混凝土构件拆模条件

结构类型 板 结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 － 按设计的混凝土强度标准值的百分率（％） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 梁、拱、壳 悬臂构件 3、不承重的模板应在其表面及棱角不致因拆模损坏时，方可拆除。

九、后浇带的处理

后浇带模板支承体系以后浇带两侧轴线为界，自成一体系，搭设的模板支撑架具有相对的单元性，同时确保与整体支承系统共同受力。当相邻结构模板及支撑架拆除后，单元支撑架及模板工作的性能不变，后浇带两侧砼结构与模板不产生间隙，后浇带砼浇注接缝平顺。

后浇带施工时，两侧混凝土浇筑完成后第二天即采用多层板覆盖进行有效的防护，以保证后浇带部分在后续施工时杂物不进入，钢筋不锈蚀，后浇带部分与后浇混凝土充分结合，共同发挥其结构功能，后浇带模板在混凝土浇筑达到设计强度后方可拆除该跨底模。

十、安全保障措施

1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，并扣好安全带。

2、木工支模上排架不准穿硬底鞋，雨天不准上二排以上排架。 3、夜间作业必须充足照明，不得酒后作业。

4、各部位支撑应严格按照方案实施，不得随意改变支撑体系与加固体系。 5、作业人员在高处作业时必须合理使用“三宝”，作业临边一定要挂好安全带。 6、所有钉锤、锯刀、斧头和扳手等工具使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头，并应放在工具袋内，不许插在腰上或夹在腋下，以防坠落伤人。

7、作业前以应对钢管、扣件、多层板、竹夹板、木方等材料进行认真挑选检查，对锈蚀钢管、断裂木方严禁使用。

8、支模的支撑、立杆应加设垫木，基层是土方的必须夯实。模板支撑高度在4m以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢，如超过4m的水平撑处还必须另加剪力撑及扫地杆。

9、凡在4m以上高出支模时，必须搭设临时跳板，支模应按顺序进行。模板及支撑体系在没固定前，禁止利用拉杆、支撑攀登，支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头、板等钉牢。

10、支模过程中有人员交叉作业时要相互照顾配合，不准从高处向下抛掷材料和杂物。 11、 园盘锯应由专人操作，持证上岗。使用前检查电源开关、锯片的牢固性，严格按照操作规程进行操作，严禁猛拉猛推，下班切断电源，周边严禁吸烟，配备一定数量的灭火器材，经常清理废料及木屑。

十一、现场模板防坍塌应急预案

1、目的

为及时、有效的处理措施，防止事故恶化，减少损失，制定本预案。 2、组织网络及职责

2.1由项目负责人、安全员、机管员、电工等成立应急小组。具体分工如下：

2.1.1XXX（电话XXX），负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救；

2.1.2XXX（电话XXX），负责联络，根据应急指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管及安全生产监督部门等单位的沟通；

2.1.3XXX（电话XXX），负责维持现场秩序，做好当事人、周边人员的问讯记录； 2.1.4XXX（电话XXX），负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。

3、应急措施

3.1事故发生后在现场人员应立即切断电源；

3.2组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生，并转移至安全地方；

3.3若挤压部位由开放创伤及出血者，应激励止血； 3.4若由骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的固定。

3.5立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院；

3.6及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。 通讯联络

医院救护中心：120 报警：110 火警：119 工地现场值班电话： 有关负责人联系电话： 项目负责人电话： 安全员： 技术负责人： 6、注意事项

6.1事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关

负责人。

6.2注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 6.3对伤肢不应抬高、按摩或热敷。

6.4止血时应避免加压除有大血管裂外不用止血带。 施工现场必备应急设施

（1）急救箱的配置应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，定期检查补充，确保随时可供急用，急救箱要有专人保管，但不要上锁，每天急救后要及时补充，放在适当位置，使现场人员知道。

（2）其他应急设备和设施

事故发生往往具有突发性，事故现场应配备可充电工作灯、电筒。用于危险区隔离的警带及安全禁止、警告、指令、指示警牌。为了抢救伤员最好配置担架等专用应急设备和设施工具。

7、应急救援路线图

九龙医院现 代 大 道星翠 园 路翠旺 墩 路湖街钟 园 路盛工地现场万街应急救援医院路线图