多栋高层施工组织设计

目 录

第一章 编制依据及说明

一、编制依据 二、编制说明 第二章 工程概况 一、工程概况 二、设计特点

第三章 实施目标与组织机构 第一节 实施目标 第二节 施工组织机构 一、项目组织管理机构 二、项目各部门主要职责 第四章 施工资源配置

第一节 拟投入主要物资计划 第二节 投入的主要施工机械计划

第三节 劳动力安排计划（劳动力计划表、拟分包项目情况一览表） 第五章 施工现场总平面布置 第一节 布置原则及总平面的管理 第二节 施工用水用电 一、施工用水 二、施工用电

第三节 施工平面布置图 一、临时设施 二、堆场 三、其它

四、临时用地表

第六章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施 第一节 施工进度计划 一、总工期目标 二、施工进度计划

第二节 确保工期的技术组织措施 一、建立本工程的进度计划控制体系 二、进度计划的管理

三、对可能影响计划的主要因素所采取的对策

第七章 主要分部分项的施工方法 第一节 施工测量方案 第二节 桩基工程 第三节 基础工程 一、土方工程 二、模板工程 三、钢筋工程 四、混凝土工程 第四节 钢筋工程

一、钢筋原材进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋绑扎

四、钢筋电渣压力焊 五、钢筋闪光对焊 第五节 模板工程 一、模板支模方式

二、模板安装的制作要求 三、模板的拆除

四、模板工程质量保证措施 第六节 混凝土工程

一、混凝土配合比及材料要求 二、混凝土的浇筑 三、施工缝的留设 四、混凝土的养护 第七节 砌体工程

一、砌体工程工艺流程 二、原材料

三、砌体砌筑施工 第八节 脚手架施工

一、脚手架的主要配件及材料选用 二、脚手架的设计及构造 三、外墙挑架的设计 第九节 抹灰工程 一、作业条件

二、操作工艺 三、质量标准 四、成品保护

五、应注意的质量问题 第十节 防水工程施工 一、屋面装修、做法 二、屋面防水

第十一节 外墙施工 一、外墙保温施工 二、涂料外墙 三、面砖外墙

第十二节 室内装饰施工 一、顶蓬施工 二、内墙面施工

三、电梯门套装饰施工 第十三节 楼、地面施工 一、楼面施工 二、地面施工

第十四节 施工重点、难点防治措施 一、土方工程质量的防治措施 二、模板工程主要质量的防治 三、钢筋工程主要质量的防治 四、砼工程主要质量的防治 五、外墙面渗水的防治措施 六、屋面防渗、防漏措施 第十五节 水电安装施工 第八章 季节性施工措施 第一节 夏季施工措施 一、保健措施 二、技术组织措施 第二节 雨季施工措施 第三节 冬季施工措施 一、冬季施工措施内容 二、冬季施工准备工作

三、主要的现场操作措施 四、安全与防火措施

第九章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量保证体系、组织机构 一、质量保证体系标准

二、公司质量三级质检体系 三、项目经理部质量保证体系 第二节 质量保证措施

一、工程质量控制管理的原则 二、 质量保证的制度化管理 三、工程质量的控制措施

第十章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 安全保证措施 一、具体管理制度

二、具体的安全保证技术措施

第十章 确保文明施工的技术组织措施 一、确保文明施工的保证措施 第十一章 工程竣工及保修回访 一、工程竣工交付 二、工程回访

三、工程服务及保修

附录：拟投入的工程主要施工机械设备表

劳动力安排计划表 临时用地表

拟分包项目情况一览表

计划开、竣工日期和施工进度表 施工平面布置图

第一章 编制依据及说明

一、编制依据

1、XXXXXXXXXXXXX工程的招标文件、答疑会议纪要。

2、XXXXXXX建筑设计有限公司设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。 3、国家、行业及地方有关、法律、法令、法规。 4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 5、本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。 6、施工所参照的规范及标准： 《工程测量规范》GB50026-93

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑地面设计规范》GB50037-96

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBJ50081-85 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-90 《混凝土质量控制标准》GB501-92

《建筑地基与基础工程工施质量验收规范》GBJ50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000 《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑给排水及采暖与工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ27-2001

《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001 二、编制说明

针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。

本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。

在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。

第二章 工程概况

一、工程概况

工程名称：XXXXXXXX工程 建设单位：XXXXXX集团有限公司 设计单位：XXXXXX建筑设计有限公司

建筑面积：XX＃楼XXXX㎡，X1X＃楼XXXXX㎡，XX#楼XXXXX㎡，XX#楼XXXXX㎡，XX#楼XXXXX㎡,XX#楼XXXXXX，XXXX#楼XXXXXXX㎡。

建筑层数：XX#、XX#、XX#、XX#、XX#楼为XX层，XX#楼为XX层，XX#楼为XX层。

工程地址：XXXXXXXXX 结构类型：框架剪力墙结构

建筑设计概况：本工程地上住宅楼工程为X、XX、XX层框架剪力墙结

构建筑，室内外高差：XX层的0.45m，XX、XX层的0.30m。 二、设计特点 1、地基与基础工程

根据岩土工程勘查报告，本工程桩基础采用预应力高强混凝土桩形式。 2、安全设计

项目 结构形式 结构安全等级 抗震防烈度 屋面防水等级 3、建筑节能设计

1）、外窗为塑钢框普通中空玻璃，1-6层外窗及阳台门的气密性等级不低于：为《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107-2002规定的3级及《建筑外门的空气渗透性能分级及其检测方法》GB13686-92规定的Ⅲ级；6层以上为4级及Ⅱ级；

2）、外墙主体：250厚加气混凝土砌块，梁柱节点30厚聚苯颗粒外保温。 3）、其它部位：分户墙采用250厚加气砼砌块，加内外粉刷。塑钢门采用PVC塑料普通中空玻璃，空气层12厚。 4、墙体材料

级别（类型） 框架剪力墙结二级 六度 Ⅱ级 项目 耐火等级 高层建筑分类 建筑使用分类 建筑使用年限级别（类型） 二类 二类 3类 50年 ±0.000以下墙体采用蒸养灰砂砖MU15；±0.000以上外墙、分户墙采用250、200、125厚加气混凝土砌块；女儿墙采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖。

5、屋面装修、做法

（1）、屋面一有保温节能要求上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；30厚挤塑泡沫保温隔热板→20厚（最薄处）1:1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；8-10厚地砖铺平踏实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆

填缝。

（2）、屋面二无保温节能要求不上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；20厚（最薄处）1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层。

（3）、屋面三无保温节能要求坡屋面：现浇钢筋混凝土板，表面清扫干净；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；30厚（最深处）1：3水泥砂浆卧瓦层；浅黛色英式瓦。

（4）、屋面四有保温节能要求不上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；40厚挤塑泡沫保温隔热板；20厚（最薄处）1:1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；25厚1:4千性水泥砂浆，面上撒素水泥；8-10厚地砖铺平踏实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝。

（5）、雨蓬、天沟：现浇钢筋砼板表面清扫干净；20厚（最深处）1：3水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；2厚聚氨酯防水涂料；25厚1.2.5水泥砂浆保护层。 6、外墙装修

二层腰线一下暗红色花岗岩外墙石材、二层腰线以上外墙采用高级外墙涂料（浅黄色、白色、咖啡色）。 7、室内装修

顶蓬：水泥砂浆（乳胶漆）顶棚、混合砂浆（乳胶漆）顶棚 内墙面：水泥砂浆墙面（搓毛）、混合砂浆（乳胶漆）墙面 地面：火烧板地面、水泥砂浆地面、防水砂浆地面

楼面：水泥砂浆楼面、聚氨脂防水涂料地面、防滑玻化砖楼面 踢脚：玻化砖踢脚、水泥砂浆踢脚（暗踢脚线）、水泥砂浆踢脚

电梯门套：花岗岩

第三章 实施目标与组织机构

第一节 实施目标

若我公司中标，将以“安全第一、质量为本”为宗旨，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富，高素质的项目经理及工程技术施工管理人员组织施工管理，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，科学地组织施工作业，以先进的技术和有效的管理模式，严格履行施工合同，承诺确保实现以下目标：

1、质量目标：确保市级建筑协会评定的优质工程，其中一栋为XX杯。 2、工期目标：我公司针对该工程确定的施工工期为XXX个日历天。计划于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日完工。

3、安全生产目标：确保达到安全施工优良工地，力争创市安全生产样板工地。

4、文明施工目标：确保达到文明施工优良工地，力争创市文明施工样板工地。

第二节 施工组织机构

一、项目组织管理机构

若我公司中标，我公司将对本工程极为重视，该工程列为我公司年度重点工程，委派有丰富施工经验项目经理，组成强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等控制目标进行有计划的组织、指挥、管理和控制。

二、项目各部门主要职责 1、项目经理的职责

全面履行合同的所有条款，充分调动管理人员及广大员工的积极性；保证工程管理的科学化、施工现场的规范化、安全文明施工的统一化；使工程质量、安全、文明施工、进度全面达到预定的目标；对内代表公司组

织实施合同规定的质保体系要求；对外代表公司处理供方、顾客和管理单位三者之间的各项事宜。

2、项目总工的职责

主管项目技术工作，抓好质量、标准化、计量、试验等管理工作；参与安全和设备的技术管理；在项目经理委托下，行使管理者代表的职责和权限。

3、施工组

对项目施工技术直接负责（包括工程技术、质量、安全、文明施工、产品保护和工程交付）。

4、质安组

以施工图、现行施工验收规范和质量验评标准为依据，对项目施工质量负责检查和监督；对安全、环保等工作负有责任。

5、技术组

负责各区域的施工技术工作。参加该区域的图纸会审、设计变更的落实、施工班组技术、施工情况汇总，编制班组及施工技术交底，安全技术交底。配合质检员做好该区域的管理工作。协助总工推广新工艺、新材料、新技术的工作。及时做好本区域技术施工的总结和施工工艺的提升。负责对资料的收集、整理、归档、对本工程所需的施工技术参考资料、施工规范、规程、验评标准等进行收集，对施工记录、测量记录进行收集归档等。

6、核算组

负责施工的预决算，施工进度相适应经济收支及对控制工程成本负有监督权力。

7、综合组

负责全场保卫及生活保障工作，收发文件；充分了解当地民风民情，积极主动取得当地部门的大力协助，搞好地方关系，正确处理好业主、施工单位、当地、居民之间的关系，为本工程顺利开展创造良好的外部环境。

8、物资组

按设计要求和质量标准采购材料，并保证及时供应项目施工，从采购运输、贮存到供应、使用全过程，应对材料质量负责；负责对施工生产设备租赁、采购。

9、各作业组

按项目部署和本工种技术规程要求、质量标准组织完成本工种作业任务，并做到文明施工、安全生产。

第四章 施工资源配置 第一节 拟投入主要物资计划

根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料的需求量计划，为施工备料提供依据；为确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据；组织好施工用材及辅助周转材料的供应，做到既保证材料供应充分满足施工需要，又保证进场的经济批量、质量的可靠性。

由于本工程施工工期紧，在材料采购中我们将充分做好市场调查和对市场的评估工作，各种材料要保证选用服务好、质量可靠、供应货源稳定的供应商，并尽可能的就近采购，避免因为货源、质量服务等出现问题而导致货源中断或其他原因而更换品牌、重新定货，影响施工质量和延误工期。同时做好防雨、防寒、防高温施工材料及劳动保护物资的计划供应准备和保管，作好施工打硬仗的后勤保障工作。 材料的准备工作程序：

（1）编制材料验收和使用及领料制度； （2）编制各种材料需求量计划和分批进场计划； （3）进行考察评估，确定材料供应商； （4）签订供应方案和计划； （5）确定运输方案和计划；

（6）组织物资进场和保管。

第二节 投入的主要施工机械计划

主要机械设备进场前应保证其完好及运转正常，进场时间根据施工进度的需要调度进场。

1、垂直运输机械

塔吊：用于结构施工阶段垂直运输；

施工升降机：用于装饰工程施工期间的砌块、砂浆及装饰材料等的垂直运输。

附墙吊：用于装饰工程施工期间的砌块、砂浆及装饰材料等的垂直运输。

2、混凝土施工机械

在混凝土施工中采用商品混凝土，由混凝土站提供泵车、地泵等施工机械。项目部配插入式振捣棒12台， 3台平板振捣器ZC-30用于浇筑混凝土，满足混凝土的施工要求。

3、砂浆机械

JZ500型砂浆搅拌机3台用于主体及装修期间砂浆的搅拌。 4、钢筋铁件及安装加工机具：

含切断机3台、弯曲机3台、冷拉卷扬机3台、对焊机3台、电焊机3台、砂轮切割机6台等。

5、木工机械

园盘锯9台，木工刨6台。 6、其他机械

高压水泵7台，用于施工供水；污水泵7台用于排水。 水平运输机械：自卸运输车3台，用于土方及各种材料的运输。 7、拟投入的工程主要施工机械设备表(见后附图)

第三节 劳动力安排计划

施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。我项目部对该工程所投入劳动力的选择原则是：有相类似工程施工

经验，素质高、工效高，有较高技术等级的熟练人才。劳动力计划安排表见后附件。

1、施工力量的配备

我公司将组织本公司建设施工经验丰富、能吃苦、能打硬仗、技术力量强的项目领导班子，并由劳动人事部门根据工程建设施工劳动力需用计划和项目经理部施工用工申请表及时准确地做好各种所需劳动力的调配，并进行身体检查、岗前培训、思想教育、安全教育及考试等工作。特种作业人员做到持证上岗。

2、工程技术人员配备

根据本工程的施工规模和工程施工特点及工期紧迫性，项目经理部设项目经理、项目总工程师，下设施工组、技术组、物资组、核算组、质安组、综合组，并根据各组工作内容及范围配备相关数量人员。 3、生产工人、特殊工种及其他相关人员配备

生产工人及特殊工种作业队伍由我公司组织素质高、建设施工生产经验丰富、质量意识、安全意识强的工人组成各工种班组，整个作业组由木工、钢筋工、混凝土工、水电安装工、普工、瓦工、抹灰工、架子工、电工、电焊工、操作工、安装工等工种组成。另外配备炊事员、勤杂员等后勤人员。架子工、电工、焊工、操作工、司机等特殊工种，均持证上岗。

4、劳动安排计划表（见后附表）

5、本工程无分包（见后附表：拟分包项目情况一览表）

第五章 施工现场总平面布置 第一节 布置原则及总平面的管理

1、实行统一管理的原则,施工现场必须充分考虑施工各专业、各工种的场地使用的综合效益 ,精心组织、合理安排。现场实行分片区包干管理，责任到相应的班组和个人。

2、施工道路必须畅通无阻，车辆进出方便，路基稳固，路况良好，同

时不影响拟建工程施工和施工设备的安装与拆除。

3、施工供电系统必须满足施工用电高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，并且使用方便。

4、施工供水系统必须满足施工用水高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，同时使场内线路最短，并且使用方便，还应满足消防专门要求。

5、临时设施应将生活区与生产区分开设置，符合环保工地要求和防火规定。

6、进入现场的设备、材料等严格按总平面布置图上指定的位置安设，整齐堆放，杜绝随意乱放。为减少现场各种料具的重复转运，有效地利用有限的场地组织施工，施工现场总平面由项目副经理直接负责管理，日常工作由施工组、物资组负责。堆场应努力将土建与水电暖卫安装及设备安装分开设置，以使其互不干扰和渗透，确保堆场物资的质量和安全，并减少二次搬运，以求综合效益最好。

7、硬化现场地坪，同时布置现场排水网络。施工排水系统必须满足各施工阶段的污水排放和最不利气候条件下的雨水排放。

8、施工现场必须按环保工地要求，规定的围墙绿化、旗杆、标语、五图一牌、警卫、娱乐、环境卫生等功能设置。

9、制定《现场文明施工管理细则》并严格执行。

10、建筑施工垃圾集中堆放，定期清运出现场。楼层里的建筑垃圾逐层清理装袋运出楼层。

11、实行封闭式施工，不准闲杂人员进入施工现场。

12、对施工现场的测量控制点、施工配电箱等配以醒目的标识，并采取有效措施防遭破坏。

第二节 施工用水用电

一、施工用水

施工现场除生活用水以外，主要用水高峰期为主体施工时的砂浆拌制

和养护用水。

根据业主提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。

楼层施工用水用φ50管径水管布置至各施工层面，以满足主体及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。消防用水管一律使用φ75管，在施工区域内设置多处消防栓，配备50m消防软管。楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头。

二、施工用电

根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为大型机械设备用电（塔吊等）、钢筋加工设备（主要为钢筋对焊机）、砂浆搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。同时在物料提升机和塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。

结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根电缆，每层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

配电系统如下：

总配电箱房（一级配电箱）→栋号配电箱、钢筋加工区配电箱（二级配电箱）→各施工机械（三级配电箱）。

施工现场用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。专用的中性点直接接地的电力线路采用TN－S接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开，线路布置分色。

第三节 施工平面布置图

一、临时设施 1、生产临设

根据工程现场特点，钢筋加工车间、木工车间等生产设施设置在现场拟建建筑物中间空场地处。

2、办公临设 具体见后附平面图。

二、堆场

1、地材：根据工程现场特点，考虑交通便利和减少二次搬运，砂石材料堆放在搅拌场地；砌体材料堆放，考虑见缝插针、分散消化。

2、钢筋、铁件、木模原材料、安装材料根据工程现场特点，考虑与相关工种、车间就近、便利的原则，堆场设置在车间附近。

3、阶段堆放和分段消纳，应周密、及时、合理的安排和协调，统一进行，以保证堆放有序。

4、堆场做法：土碾（夯）实，100厚卵石垫层，排水纵向1.5%,横向0.2－0.3%。

三、其它（标牌、照明、监护等）

1、施工现场必须按规定要求设置施工铭牌。

2、施工区域与非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。

3、在施工路段要有保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉口，均应按规定设置交通标志（牌），夜间设警示灯及照明灯，便于车辆行人通行。

4、落实切实可行的施工临时排水措施，禁止泥浆水、水泥浆未经沉淀直接排入下水道。

5、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制件等（包括土方）做到有序堆放，不得侵占车行道、人行道。

6、施工中必须采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对本市环境和绿化的污染，严格控制噪音。

施工总平面布置图见附图 四、临时用地表（见后附表）

第六章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施

第一节 施工进度计划

一、总工期目标

重承诺、守信誉是我公司的立足之本，工期目标是我公司对业主的庄重承诺，我公司将尽一切的可能确保合同工期目标的实现。

通过对本工程施工合同中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程的总工期为490个日历工作天。计划开工日期为2010年11月30日，2012年4月5日完工。

二、施工进度计划

为确保490天完成该工程的施工任务，我公司采用商品混凝土，少量混凝土采用塔吊配合斗车运输，大量混凝土浇捣时采用混凝土泵车泵送，以保证混凝土施工工序能连续进行而不影响总体进度。现场设置塔吊用于主体施工、砌筑及装修工程。

在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉施工，流水作业。在确保总工期的前提下，根据工程的实际情况，采用交叉作业施工。

计划开、竣工日期和施工进度表见后附件。

第二节 确保工期的技术组织措施

一、建立本工程的进度计划控制体系

由施工进度总体控制计划、阶段性施工进度计划、月度施工进度计划、专项施工控制计划等4种计划组成本工程施工的进度计划控制体系，使工期总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，以支持性计划为补充，从而保证施工全过程按部就班，有条不紊的进行。

1、安排流水施工，如：工程主体结构进行分区（流水段）施工，扎钢筋、支模板、浇混凝土组织小流水；安排交叉施工，如：外装修与内装修的穿插、土建与水电安装的穿插。

2、对现场的生产要素（人员、机械、材料、资金等）进行科学合理的动态管理，避免因出现过剩或短缺而影响工期。

3、及时做好各种施工资料、记录的收集、整理、归档工作，积极配合业主和监理单位搞好各检验批、分部分项工程、单位工程验收和竣工交验工作，节约时间。

二、进度计划的管理

进度计划的实施是施工活动的进展，也就是利用施工进度计划指导施工活动，落实和完成计划。为了保证各级进度计划顺利实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证关键工期控制节点如期完成，实际施工中做好如下工作：

1、施工进度计划的贯彻

（1）检查各层次计划，形成严密的保证系统

施工阶段根据合同工期，结合业主对施工进度的要求和调整，进一步编制施工总进度计划、单位工程施工进度计划、关键分部分项工程施工计划，这是高层次计划的具体化。在贯彻执行时首先检查各计划是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的形式下达各施工队以保证实施。

（2）签订承包合同

项目经理部和作业班组间分别签订承包合同，按计划明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按作业计划时间完成规定的任务。

（3）计划全面交底、发动群众实施

在进度计划实施前，召开各级生产会议进行交底落实。进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要相关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使项目部管理层和作业层协调一致，将计划变成职工的自觉行为，充分发挥职工的主观能动性和创造精神。

2、施工进度计划的实施 （1）编制季、月、旬作业计划

结合现场施工条件，如施工场地情况、劳动力机械等资源条件和施工

的实际进度，在施工开始前和施工过程中不断地编制季、月、旬作业计划，使施工计划更具体、切合实际和可行。在计划中明确：本季、月、旬应完成的任务，所需要的各项资源、提高劳动生产力和节约措施。

（2）签发施工任务书

编制好季、月、旬作业计划以后，将每项具体任务以施工任务书的形式下发给各施工队和作业班组，这是计划实施的纽带，各施工队和作业班组必须保证指令任务的完成。

（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表

在计划任务完成过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为进度检查分析提供信息，并填好有关图表。

（4）做好施工中的调度工作

调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心，是顺利实施进度计划的重要手段。协调的主要任务是掌握计划实施的情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成计划和实现进度目标。其工作内容主要有：监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系、监督检查施工准备工作、督促各项资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具及设备、材料构配件等，并对临时出现的问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况并征得总承包单位同意后进行必要调整，定期召开现场调度会议，贯彻主管人员及业主、监理单位决策，调节各薄弱环节。

3、进度计划的检查

为了更好地进行进度控制，保证各关键控制节点工期，相关人员应经常、定期跟踪检查施工实际进展，收集有关材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。

（1）跟踪检查实际施工进度

跟踪检查施工实际进度控制的关键措施，其目的是收集实际施工进度

的有关数据，跟踪检查的时间和收集数据的质量直接影响进度控制工作的质量和效果。项目经理部每周检查一次并召开进度工作汇报会，每月以进度报表的形式上报业主及监理单位，保证经常地、定期地准确掌握施工实际进度。

（2）整理统计检查数据

将收集到的施工实际进度数据进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量纲和形象进度。按实物工程量、工作量和劳动消耗以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，并与相应的计划完成量相对比。

（3）对比实际进度与计划进度

将收集到的资料整理和统计计划具有与计划可比性的数据后，用列表法将实际进度与计划进度进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、滞后三种情况，并提供相关责任人，作为调整、决策的依据。

三、对可能影响计划的主要因素所采取的对策

1、有机地与总网络计划相结合,在总计划的指导下开展施工,根据工艺流程，有的放矢的调整计划,满足要求,做到紧而不乱，重点突出，顺次吻合，不打乱仗，不出现救火现象。

2、根据不同的施工阶段要求，事先应充分备足工程施工的诸要素，如劳动力、机械设备、工程材料、周转材料的投入等应提前到位，保证工作不停，工程连续施工。

3、将本工程列入公司年度重点工程，集中公司的精兵强将，精心组织、精心施工，减少停工、窝工现象。

4、调集经验丰富遵纪守法、质量安全意识强的施工班组承担本项工程的各类施工任务，根据实物工程量和施工进度计划，组建若干专业技术施工队，保证各分部分项工程和工序的按时或提前完成，提高生产效率，确保各项生产计划落实。项目经理部要做好施工队伍的调配，组织好分部、分项工程流水施工，打好交叉流水作业仗，组织加班加点，充分利用时间

和空间的优势，抓好工种工序之间搭接工作，最大限度地缩小工艺或技术性间歇时间，使各施工作业队伍的施工保持高度的连续性。

5、搞好劳动保护和后勤服务工作，抓好精神文明建设和环境卫生建设，使全体施工员保持旺盛的精力和健康的体魄投入到施工中去。

6、加强设备维修和保养，加强周转材料的修整和管理，加强各种物资和计划供应，为工程施工起到保证作用。

7、自觉接受各职能部门的监督和管理，主动积极与建设单位、设计单位及监理单位、地方行政主管部门通力配合，使工程达到工程合同和设计要求，实现工程各项预期目标。

8、坚持文明施工，处理好周边邻边关系，遵守地方法规，认真做好各方面工作，使该工程的施工运行在预期的轨道上，确保工程按期或提前完成。

9、在定期或不定期召开的甲、乙、监理三方联系会和项目生产会议上把工期作为一个重要的议题讨论，对前期施工进度情况进行汇报分析，找出影响工期的各种因素，并确定良好的解决方法，并做好下一步施工计划和准备工作。在施工安排上，我们将虚心听取业主、监理的指导和建议，接受广大职工的建议并及时解决实际存在的各种影响因素，合理组织、优化资源管理，在确保工程的安全、文明施工、优质的前提下实现高速生产，缩短工期。

第七章 主要分部分项的施工方法

第一节 施工测量方案

1、本工程施工方案编制目的是为本工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制测量的依据保证一准确及时地满足施工需要，使之测量成果符合设计、规程、规范要求。

2、施工方案编制的任务

（1）编制建筑物定位，平面控制网、垂直度控制网的建立测设方案。

（2）编制高程控制测量方案。 3、施工方案编制技术依据

（1）参照工程测量规范GB50026—93。 （2）依据相关施工测量技术要求。 4、轴线测量控制

（1）测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。

（2）轴线网测量控制方法：

根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线，同时在建筑物外适当位置处（一般距离建筑物10～15m左右）设置各轴线的半永久性控制点，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可后即可组织基础施工。

（3）在基础和±0.000层的施工期间，采用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到基础顶面上。

（4）在施工上部结构期间，采用经纬仪依据各轴线上的控制先后用正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后确定轴线测量标识点。

（5）设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量。定出各构件的位置线。

（6）控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6秒，轴线误差不得大于±5mm。

5、高程测量控制

（1）正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门

共同协商解决。

（2）引测现场水准点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。

（3）依据现场布置的半永久性高程控制点在基础和±0.000层施工期间，利用水准仪和水准尺引测基础标高或±0.000层的施工标高。

（4）依据现场布置的半永久性高程控制点在上部结构施工期间，利用水准仪、钢卷尺、水准尺沿建筑物外墙向上引测若干个标高标识点，并经复核无误以后再将标高标识点弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据，在施工时采用钢卷尺垂直测量施工点与标高标识点连接线之间的垂直距离的方法控制施工部位的标高。

（5）高程误差不大于±5mm。

6、测量控制桩位的保护：对于施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200—300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm×300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。

7、测量成果管理：由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目总工程师签发允许进入下道工序施工的指令。

8、沉降观测：根据JGJ7/8-97的相关部分，测量按3级水准精度采用闭合法观测，由具有资质的单位承担。

9、技术要求

（1）点位选择：水准点应设置在土质坚硬，利于长期保存，以便观测，水准点距基坑边缘不得小于5M，距公路不得小于1M。或设置在稳定的建筑

物上。

（2）往返较差，附合或环线闭差平地：±20L ， 山地±6n （计算往反较差时，L为水准点间的路线长度（KM）。计算附合或环线闭合差时，L为附合或环线路线长度（KM）。N为测段的测站数。

10、水准观测技术要求

用S3水准仪，按四等水准测量技术要求进行施测。〈视线长度100m〉，前后视差5M，前、后视高程差10M，视线高离地面最低高度0.2M，红黑读数为3M。

第二节 桩基工程

因桩基工程已由业主分包，我方配合桩基施工单位控制桩顶高程,以利基础工程施工。

第三节 基础工程

一、土方工程 1、土方开挖

分层分段开挖边坡至规定深度，严禁超挖，开挖时铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出厚10-20cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以便避免造成喷射混凝土不必要的浪费。

每天土方开挖所提供的工作面应符合支护施工要求，如遇到特殊土质，为了避免事故的发生，土方开挖应听从支护队伍的指挥。

开挖时，先挖基坑周边，为支护施工提供场地，然后开挖基坑中间土质。开挖时，先挖基坑周边，为支护施工提供周边。施工机械的行驶路线和停放位置与坑边应保持一定的距离。

土方清底完成后立即进行垫层施工，垫层施工时，应做好标高控制，确保100厚的砼垫层。垫层施工时，应注意到后浇带处底部垫层加厚到200mm，并附加一道防水层，防水层伸至板下500。

2、土方开挖注意事项

基坑支护工程中边坡的安全与稳定及工期保证是靠土方开挖、基坑排水与支护密切配合来保证的，参与施工的各方需要有完善的施工方案和管理措施，在支护方的统一指挥协调下，加强土方开挖、基坑排水与支护施工的配合。

根据支护施工的重点和边坡稳定性要求，本基坑开挖必须按照支护施工要求，采取分段分层开挖方式施工。遇不良土层以及雨季施工，应采用浅挖、欠挖和跳挖的方法，严格控制每层开挖深度和长度，开挖后立即砼封闭。

3、土方回填

经过隐蔽验收合格后方可组织土方回填，建议基础的验收可分区、分批进行，以缩短基坑基槽暴露的时间，减少各种不利因素的影响。

选用土质性能优良的土回填，回填前清除填方区中的杂质和软土、淤泥等，回填时坑底不能有积水。

回填土含水率控制在最佳范围内，根据实测结果适当处理，回填土过湿时先晒干，过干时，适当加水湿润。

在基础四周同时均匀进行回填，并分层夯实。填土采用打夯机打夯，填土从最低处开始由下向上整个宽度分层夯实，每层夯实厚度不大于25cm，接搓做成1：1.5斜坡，夯迹重叠0.2－0.3m，上下层错缝距离不小于0.2m，接缝部位不得在墙角等重要部位。

蛙式打夯机打夯时，填土先初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，且当天填土，当天夯实。

土方回填密实度控制在95%左右。 二、模板工程

基础模板：16#、18#楼基础模板采用18厚九夹板拼接，50×100mm木枋作竖楞。 三、钢筋工程

根据本工程现场实际情况，安排基础钢筋制作在附近的场地。

所有钢材必须有出厂合格证及复验报告，复验合格后才能使用。检验的各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分批、分类挂牌堆放整齐。每批材料必须会同监理抽检。

四、混凝土工程 1、砼准备

砼施工前，商品砼供应站必须提供配合比和砼所采用材料的出厂合格证及材料试验报告，我项目派专人到砼搅拌站负责监督砼配合比的实施和搅拌情况，检查其材料是否符合规范要求。

砼浇注量的计算：根据公式Q=1.1hlb/t(1.1厚×宽×长÷时间)，为了防止前后浇筑层搭接时间超出砼初凝时间形成施工冷缝，必须确保每小时砼供应量超过Q值。

2、砼浇捣

砼浇筑过程中，采用高频插入式振捣器振捣密实。振捣时间一般每插点20-30s，间距为振捣器作用半径1.5倍。作业时应垂直插入，并插入尚未初凝的下层50—100mm。

第四节 钢筋工程

一、钢筋原材进场验收

1、工程所用的热轧钢筋、热处理钢筋、冷轧带肋钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。

2、钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验的内容包括查标志、外观检查，并按现行有关国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

4、钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。

5、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检查。

二、钢筋加工

1、钢筋应平直无局部曲折。调直钢筋时必须符合下列规定： （1）采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。

（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不能有明显的擦伤，抗拉强度不低于设计要求。

2、钢筋的弯曲弯折应符合下列规定：

（1）Ⅰ级钢筋末端需作180˚弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

（2）Ⅰ级钢筋末端需作90˚或135˚弯折时，Ⅱ级钢筋的圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度不小于钢筋直径的5倍。 （3）弯起钢筋中间部位弯折的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍。 3、箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。弯折角度为135˚。

4、钢筋加工的允许偏差如下表规定：

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯曲钢筋的弯曲位置 允 许 偏 差（mm） ±10 ±20 5、加工后的钢筋根据不同的构件部位、不同规格分堆编号放置，便于运输和堆放后少量弯曲变形的钢筋调直后使用。

三、钢筋绑扎

1、有关施工人员根据配料单对成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质检员复核无误，办理隐蔽工程签证手续，方可进行下道工序的施工。

2、钢筋绑扎前，表面应清洁无油污、漆污和浮皮铁，钢筋绑扎时严格按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固无松动变形现象。

3、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图纸及施工规范要求绑扎。

4、板筋、柱筋及后浇构件预留插筋施工时，需用电焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止位移。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求执行。

5、钢筋绑扎时，根据不同的混凝土保护层厚度，放好混凝土垫块，垫块间距1000mm，防止混凝土浇筑时钢筋位移。

6、梁、柱交接核心区箍筋间距要按照设计要求加密，绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

7、柱与墙连接处均应按设计及构造要求设置拉结筋。

8、钢筋绑扎完工后，质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

四、钢筋电渣压力焊 1 、操作工艺 1.1 工艺流程

检查设备、电源→钢筋端头制备→ 选择焊接参数 →安装焊接夹具和钢筋→ 安放铁丝球(也可省去) → 安放焊剂罐、填装焊剂→ 试焊、作试件→确定焊接参数→ 施焊→ 回收焊剂→ 卸下夹具→质量检查

1.1.1 电渣电力焊的工艺过程：

闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

1.2 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 1.3 钢筋端头制备：

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

1.4 施焊操作要点

1.4.1 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

1.4.2 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

1.4.3 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。

1.4.4 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

1.4.5 接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

1.5质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

2、应注意的质量问题

2.1 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧

过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。

2.2 电渣压力焊可在负温条件下进行，当温度较低时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

五、钢筋闪光对焊

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

对焊工艺可分为：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。

对焊缺陷及消除措施：在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应按下表查找原因，采取措施，及时消除。

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施

项次 1 2 3 4 5 异常现象和缺陷种类 消除措施 烧化过分剧烈并产生强（1） 降低变压器级数 烈爆炸声 闪光不稳定 接头中有缩孔 焊缝金属过烧 钢筋表面微熔及烧伤 （2） 减慢烧化速度 （1）消除电极底部和表面的氧化物 （2）提高变压器级数 （3）加快烧化速度 （1）降低变压器级数 （2）避免烧化过分剧烈 （1）减小预热程度 （2）加快烧化速度，缩短焊接时间 （3）避免过多带电顶锻 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 改进电级槽口形状，增大接触面积

6 正确调整电极位置；整电极钳口或接头弯折或轴线偏移 更换已变形的电极；切除或娇直钢筋弯头。 第五节 模板工程

一、模板支模方式 （1）梁、圈梁模板

梁底模、侧模均采用18mm厚九夹板和50mm×100mm方木，预先拼成整块模板。每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60-100cm为宜。

模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；一般工程当无设计规定时，支柱间距一般不宜大于2m。纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大雨1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m，跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。

（2）构造柱模板

构造柱材料采用九夹板做侧模，竖向用50mm×100mm方木做围檩，间距400mm。柱箍设计为用Φ48×3.5m钢管，在墙砌筑时预留孔便于穿钢管加固。为防止模板封口处出现漏浆现象，于马牙槎外口边砖墙上贴5cm宽泡沫条然后进行封模，待混凝土浇筑拆模后清除。

柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇注口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设，清理完毕，立即封闭。

（3）楼板模板

采用18mm厚大块九夹板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用Φ48×3.5mm普通脚手钢管及扣件搭设，搭设技术要求应符合《钢管扣件脚手应用技术规程》。

楼板模板应逐步采用早拆模技术：即将梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇混凝土之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑，待混凝土强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。

（4）整体封闭式楼梯模板

楼梯模板仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口，其余全封闭，此工艺的优点：

操作简便，防止污染；施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇注混凝土时模板移动。

楼梯在施工时可作为施工通道使用； 踏步混凝土平整美观；利于保护成品。 二、模板安装的制作要求

项 目 允许偏差(MM) 项 目 允许偏差(MM) 轴线 5 底模上表面标高 ±5 截面尺寸 ＋4，－5 层高垂直 6 相邻两板高低差 2 表面平整 5 三、模板的拆除

模板拆除应符合下列规定:

1、不承重模板，在混凝土强度能保证其表面光洁及棱角方正，方可拆除。

2、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到规范要求时方可拆除，

并应办理拆模审批手续。

3、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。

4、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和铁棍硬砸硬撬。

先拆除侧面模板（混凝土强度大于1N/m㎡），再拆除承重模板。 组合大模板宜大块整体拆除。

支承件和连接件应逐件拆除卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板个混凝土。

四、模板工程质量保证措施

1、所有梁均有翻样给出模板排列图，经项目工程师审核后组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

2、柱根部不得使用混凝土“方盘”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。

3、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用。模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

4、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组，所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。

第六节 混凝土工程

1、砼准备

砼施工前，商品砼供应站必须提供配合比和砼所采用材料的出厂合格证及材料试验报告，我项目派专人到砼搅拌站负责监督砼配合比的实施和

搅拌情况，检查其材料是否符合规范要求。

砼浇注量的计算：根据公式Q=1.1hlb/t(1.1厚×宽×长÷时间)，为了防止前后浇筑层搭接时间超出砼初凝时间形成施工冷缝，必须确保每小时砼供应量超过Q值。

2、砼浇捣

砼浇筑过程中，采用高频插入式振捣器振捣密实。振捣时间一般每插点20-30s，间距为振捣器作用半径1.5倍。作业时应垂直插入，并插入尚未初凝的下层50—100mm。

一、混凝土配合比及材料要求

本工程混凝土全部采用商品砼，商砼站由业主指定合格厂家。 二、混凝土的浇筑

（1）混凝土浇筑顺序。浇捣过程中应控制浇捣速度和次序，在平面中间位置部位要先行推进，两侧速度略缓，使混凝土形成弧形向前，以利于混凝土泌水。 （2）表面处理

混凝土的表面要认真处理，在浇筑后约2-3小时左右初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木搓打磨压实，经过收水后，再第二次用木搓搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖保温保养材料。 （3）每一振点的振捣时间，应以混凝土表面呈现浮浆及不再沉落。 （4）当采用插入式振动机时，捣实混凝土的移动间距，不大于振动机作用半径的1.5倍，振动机与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振动棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。当采用平板振动机时，其移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。

（5）浇捣混凝土时预先搭设支架，严禁人员在钢筋上走动。 （6）在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、承重架、钢筋、预埋件、预留孔的情况，当发现有变形、移位时，及时采取相应的措施处理。

（7）所有施工缝表面必须凿除浮浆至露出石子，浇捣前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

（8）混凝土浇筑后应表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。 三、施工缝的留设

施工缝的位置设在结构受力较小且便于施工的部位。柱子留设在基础的顶面、梁的下面；单向板留置在平行于板的短边的位置，双向板原则上不留施工缝，如不能一次性施工完成时，按设计要求留设；梁的施工缝留设在次梁跨度的中间的三分之一范围内。

四、混凝土的养护

（1）在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。 （2）混凝土的浇水养护时间，应不少于14天。 （3）浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。 （4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。

（5）当日平均气温低于5˚C时，不能用浇水的方法进行养护，采用喷洒养护液并加以薄膜覆盖的方法进行混凝土养护。

（6）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm²以前，不得在其上踩踏或进行支设承重架与模板等。

第七节 砌体工程

一、砌体工程工艺流程

弹线→砌三皮砖后找平→立皮数杆→立门樘或留洞→摆角头→拉通线→先砌筑三皮砖后内墙（或同时并进）→最上一皮砖浇水刮斗。

二、原材料

（1）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用。品种不同时不得混合使用。

（2）砂浆用砂采用中细砂并过筛，砂的含泥量不超过5%。

（3）混合砂浆中生石灰膏用网过滤并使其充分熟化，熟化时间不少于

7天。沉淀池中储存的石灰膏须防止干燥、冻结和污染。不使用脱水硬化的石灰膏。

（4）砂浆须符合下列要求

设计要求的种类与标号；砂浆的稠度一般为7－10cm；保水性良好（分层度不大于2cm）；拌和均匀。

（5）砂浆的配合比经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，配合比重新进行试验确定，试配砂浆，按设计标号提高15%，砂浆的配合比采用重量比。

（6）为使砂浆具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，掺入量通过试验确定。

（7）砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90秒；砂浆拌成后使用时均盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕。

（8）砖的品种、标号符合设计要求、规格一致。 三、砌体砌筑施工

（1）砌筑时要每皮拉线保证砌体表面平整垂直，灰缝均匀，砌墙拉线应在操作者的一面。

（2）上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于85%，断砖要合理使用，严禁集中在一处，尽量做到不使用断砖。

（3）纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二。如需留直槎，应按规范设拉结筋（山墙与面墙转角处不允许留直槎），在处理直槎时，须将老浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝、通缝。

（4）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满，灰缝厚度一般为10mm，误差控制在2mm以内。

（5）对出入处门窗间墙要做好保护措施，以免碰坏。

第八节 脚手架施工

根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架，采用附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。

整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）执行.

一、脚手架的主要配件及材料选用

1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。

2、材料选用4.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。 二、脚手架的设计及构造

1、本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。

2、立柱构造要求

立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：

①立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

②立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3、纵向水平杆构造要求

①纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。

②纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

③纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4、横向水平杆的构造要求：

双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

5、脚手板的构造要求：

自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 6、连墙件布置及构造要求

①连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

②连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

③当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。

④连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

7、剪刀撑与横向支撑的构造要求：

①每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。

②24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

③剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。

④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

⑤横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

⑥一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。

⑦24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

8、门洞构造要求：

①洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

②洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求

①斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。

②斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；

③斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。

④脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。

⑤人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30mm。

10、脚手架地基与基础构造要求

立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14—16的槽钢铺设应根据立柱

传下的集中荷载对楼面结构进行验算。

三、外墙挑架的设计

脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；

脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共10步，计18m高；里立杆离墙面0.4m；每2步设一个竹笆板；

施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/㎡，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；其他搭设要求遵照JGJ130-2001执行。

第九节 抹灰工程

一、作业条件

1、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰。 2、完成了门窗口、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。

3、根据室内高度和现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗角20－25mm以利操作。

二、操作工艺 1、基层处理

先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面和板面浸透。

2、贴饼冲筋

内墙用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方按规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据。灰饼用1:2水泥砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。天棚抹灰前，应以四周墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

3、做护角

室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，配合比为1：2水泥砂浆，与贴饼冲筋抹平。待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

4、抹底灰

一般情况下，内墙冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。抹第一遍混合砂浆，厚度约5mm，接着抹第二遍，厚度约8－10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木搓子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面平整情况。现浇混凝土楼板顶棚抹头道灰时，必须与模板木纹的方向垂直，并用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，配合比为1：1:6水泥石灰砂浆，紧跟着抹第二遍找平。

5、抹罩面灰

当底子灰约五、六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，同时粗压一遍。按先上后下顺序进行，再赶光压实。

三、质量标准

1、材料的品种、质量必须符合设计要求。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

3、抹灰允许偏差

项目 1 2 3 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 允许偏差（mm） 5 4 4 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和尺检查 用2m托线板检查

四、成品保护

1、推小车或搬运东西时，注意不要碰坏棱角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和棱角。

2、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和棱角。

3、要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风 等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

4、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击和挤以保证灰层有足够的强度。

五、应注意的质量问题

1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：

（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前2d浇水，每天浇二遍，使渗水深度达到8∽10mm，即可达到抹灰要求。

（2）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7∽9mm。

（3）多因底子灰配合比不合适，强度等级太高所致。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花

（1）抹完罩面灰后，由于压光工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后产生起泡现象。

（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

（3）淋制面灰时（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。

3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正；主要是抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短与过长，造成收缩不同而出现高低不平、

阴阳角不垂直、不方正。

第十节 防水工程施工

一、屋面装修、做法

屋面一有保温节能要求上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；30厚挤塑泡沫保温隔热板→20厚（最薄处）1:1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；8-10厚地砖铺平踏实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝。

屋面二无保温节能要求不上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；20厚（最薄处）1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层。

屋面三无保温节能要求坡屋面：现浇钢筋混凝土板，表面清扫干净；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；30厚（最深处）1：3水泥砂浆卧瓦层；浅黛色英式瓦。

屋面四有保温节能要求不上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；40厚挤塑泡沫保温隔热板；20厚（最薄处）1:1:8水泥石灰炉渣找2%坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；二层1.2厚聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材；满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；25厚1:4千性水泥砂浆，面上撒素水泥；8-10厚地砖铺平踏实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝。

雨蓬、天沟：现浇结构清扫干净，20厚1：3水泥砂浆找坡，2厚聚胺脂防水涂料，20厚1：2水泥砂浆保护层。

二、屋面防水

（一）涂料防水（主要应用于坡屋面、雨蓬、天沟） 1、施工准备

（1）材料要求 防水涂料：聚氨酯

水泥：425号普通硅酸盐水泥 中粗砂：含泥量不大于3%，不带棱角 （2）作业条件

基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等问题。

突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应附加一层防水层。

防水层施工所用的各类材料均为易燃品及有毒物品，储存要远离火源，施工时做好防毒、防火工作。

2、施工工艺流程

面层清理→找平层施工→基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位附加防水层→防水层施工→清理与检查修理→保护层施工→灌水试验

3、操作工艺

（1）找平层施工：根据设计要求，找平层用1∶3水泥砂浆厚度15。找平层砂浆必须按设计要求配制，并满足其强度要求。对于涂膜防水层，它是紧密依附于找平层形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起防水作用，找平层的平整度对防水层质量影响很大。因此，找平层应具有足够的强度，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等质量问题。

（2）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆块等杂物清扫干净，并用干净等湿布擦拭。

（3）涂刷底胶（一般用冷底子油）

配制底胶：先将防水涂料甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。

涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15—0.20kg/m2。涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可进行

下一道工序。

（4）细部做附加层

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱处，应在大面积涂刷前，先做好一布二油防水附加层，在底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需4h左右，再刷第二道涂膜防水层；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

（5）涂膜防水层施工

材料配制：采用双组份涂料时，每份涂料在配制前必须先搅拌均匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。

涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3—5min。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂刷困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切记任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。

双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的使用时间，无规定时以能涂刷为准。不应一次配制过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。

涂刷第一道防水涂料：将已配好的防水涂料，用刮板将涂料均匀的刮在已涂好底胶的基层表面，厚度不得少于1mm，并不得有漏刷鼓泡等现象发生，待其固化后再进行下一道涂膜防水施工。

（6）最后一道涂膜防水层施工，在上一道涂层固化以后，采用与上一道涂刷方向相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，并不得有漏刷，鼓泡等现象发生，在 涂膜固化前，在其表面均匀的撒一层砂粒，以利涂层与保护层

更好的结合。

（7）保护层施工：按设计和规范要求施工。

（8）灌水试验：按要求进行灌水试验，达到要求即办理验收记录。 4、质量保证措施

（1）认真把好材料关，作好防水材料的进场检验，以及各种材料及半成品的挂牌标识工作。

（2）施工过程中，严格技术管理，明确岗位责任，做好技术交底。 （3）严格按设计和规范要求进行现场质量检查工作，实行质检员否决制，即质检员有权责令现场违章施工，质量不合格的工序停工或限期整改

（4）作好灌水试验记录，对不符合质量要求的施工内容不予验收，不准进入下道工序施工。

（二）、卷材防水（主要应用于上人平屋面、不上人平屋面） 1、施工前准备工作

（1）屋面工程施工前，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或作业指导书。

（2）项目工程师应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

（4）准备好制或拌合粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

（5）检查找平层的施工质量，不能有凹凸不平，起砂起皮，裂缝现象，如果有，可按下表进行修补

缺 陷 种 类 修 补 方 法

凹凸不平 铲除凸起部位。低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%－15%107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。 要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清起砂、起皮 除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 裂缝 当裂宽度＜0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条＞0.5mm时，沿缝凿成V形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层。 凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求预埋件固定不稳 作好坡度。 2、基层处理剂的涂刷

（1）涂基层处理剂前的准备工作 1）检查找平层的质量； 2）检查找平层的干燥度； 3）清扫找平层；

4）大面积涂前刷，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。 （2）基层处理剂的涂刷

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡、如果基层表面过于粗糙，先刷一遍，待其表面干后，再刷一遍。

1）施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。 2）一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

3）基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防层。多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

4）当涂两遍时，第二遍涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。

（3）卷材防水层施工的一般工艺流程

基层表面处理、修补→涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工

1）铺设方向

卷材应垂直排水方向铺贴。 2）施工顺序

防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。

3）搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不能留在沟底。

第十一节 外墙施工

本工程6m以上外墙框架梁、柱、剪力墙制安0.7*9钢板网，热桥处30厚胶粉聚苯颗粒保温隔热层；外墙6m以上外墙框架梁、柱、剪力墙制安耐碱纤维网格布，热桥处30厚胶粉聚苯颗粒保温隔热层。二层以上采用涂料饰面、二层以下采用花岗岩石材外墙。 一、外墙保温施工

1 保温层一般做法

1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。

2)后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。

3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程6.3.1的要求。

4)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。

2 保温层加强做法

外墙6m以下，在保温层中加一层0.7*9钢板网（钢板网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。6m以上保温层加一层耐碱纤维网格布。

3 做分格线条

1)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。

2)按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置

3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

4)在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。

5)分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。 4抹抗裂砂浆，

1)铺贴玻纤网格布做法。

玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合本规程6.3.1的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即

可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

2)铺设热镀锌钢丝网做法。

若饰面为面砖或者设计要求，则需要在保温层铺设热镀锌钢丝网。 铺设方法为：自上而下铺设，在铺设的同时用电锤在墙上按每平方5个的标准打眼，然后用膨胀螺栓将钢丝网平整固定于保温层上。抗裂砂浆的涂抹厚度<10mm。

5 建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。

6 抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程。

二、涂料外墙 1、施工工艺 （1）工艺原理

1）基层表面用具有弹性、抗酸碱、透气和高粘结能力的腻子批嵌，使基层平整、无麻坑、棱角整齐；

2）底漆层涂料用热上塑性乙烯树脂，其防霉防菌，抗酸碱性能好，作为基层与面层的过渡层，是高渗透型的结合剂；

3）面层涂料是以聚合橡胶化合物基料的超弹性三聚体防水材料，具有防菌、防噪、抗炭化抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。

其抗拉强度高，弹性、透气性好，涂刷后既可以防水又能使墙体中剩余的水分蒸发，保证墙体干燥。

（2）工艺流程

基层处理→ 批腻子→涂料喷涂（涂刷底层涂料→第一度刷面层涂料→第二度刷面层涂料）。

2、工艺要求

（1）清理基层使基层平整，棱角整齐，含水率小于10%；

（2）底层涂料开桶后先搅拌均匀，加入稀释剂后再搅拌一次，同样要求搅拌均匀施涂按由上而下，先阴角再大面的顺序，涂刷接头部位要自 过渡，无接头痕迹；涂膜要求均匀，无流挂、漏涂等现象。

（3）待底层涂料质检合格并干燥90min后，涂刷第一度面层涂料，将面层涂料充分搅拌均匀后自上而下涂刷先细部、阴角，后大面，涂刷时要打蘸料，多滚涂，将接头设在分格缝处；涂膜要求均匀。

（4）涂刷第二度面层涂料与第一层涂料完成应间隔2h，施涂方法同第一度面层。

3、施工注意事项

（1）风力在4级以上，雨天、雾天等气候条件下不得安排进行外墙涂料施工；

（2）涂刷用的工具应保持干净，不得沾染杂物，如果涂料在开捅后未用完应立即盖好封严；

（3）批嵌腻子时应遮挡住外墙的窗框、扇，以防其被污染； （4）分层涂刷必须严格保证工艺间隔时间，不得缩短时间间隔。 三、面砖（防水）外墙：施工方法视见05ZJ001-P67-外墙15。

第十二节 室内装饰施工

一、顶蓬施工

乳胶漆顶棚施工工艺：钢筋混凝土板底面清理干净→7厚1:3水泥砂浆→5厚1:2水泥砂浆→面涂乳胶漆二遍。

水泥砂浆顶棚施工工艺：参照乳胶漆顶棚施工方法。

石膏板吊顶施工工艺：轻钢龙骨标准骨架：中距900-1000，次龙骨中距500或600，横撑龙骨中距500-600→500*500或600*600厚10-13石膏装饰板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。

二、内墙面施工

水泥砂浆墙面施工工艺：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%的白乳胶）→15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰→3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴→4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。

玻化砖墙面施工工艺：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%的白乳胶）→15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰→刷素水泥浆一遍→4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴→8-10厚面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝。

乳胶漆墙面施工工艺：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%的白乳胶）→15厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。

三、电梯门套装饰施工：30厚1:2.5水泥砂浆，分层灌浆→20-30厚花岗石板（背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定），水泥浆擦缝。

第十三节 楼、地面施工

一、楼面施工 1．材料要求

(1)水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2．主要机具

(1)机械：搅拌机、运输车。

(2)工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。

3．作业条件

(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。

(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。

(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。 (4)有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。

(5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 4．操作工艺 工艺流程：

基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍 →第二遍压光→第三遍压光→养护

(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

(2)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

2)踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

3)参照墙面抹水泥工艺操作

(3)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

(4)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。

(5)冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。

(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反

水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。

(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。

(8)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

(10)冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。养护时间和方法与常温相同。

5．成品保护

(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。

(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

6．应注意的质量问题

(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

(2)空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应

认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。

(3)地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。

(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。

二、地面施工

1、操作程序:有防水要求的房间为:基层处理 → 贴灰饼、冲筋→做找平(坡) →(作防水层) →抹结构层砂浆→清洁+养护；

电梯厅、门厅室内地坪为:基层处理→贴灰饼、冲筋→垫层→抹结合层砂浆→铺贴玻化砖砖→勾缝(擦缝或嵌缝) →清洁→养护。

2、 弹线、定位:对角定位法(砖缝与墙角成45度角)和直角定位法(砖缝与墙面平行)两种。

本工程以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，定位时应注意距墙边留200～300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线设在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房司做十字形，贴两行地砖。

铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。铺贴完养护zd以后，进行白水泥加色擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使防滑地砖内填满白水泥，再将防滑地砖表面擦净。

第十四节 施工重点、难点防治措施

一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，

我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治基础上还成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在施工过程中，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。

一、土方工程质量的防治措施

（1）基坑边土方放坡严格按施工方案的要求，基坑边堆土量应经过严格的计算，基坑开挖严禁雨天施工。

（2）回填土沉陷的预防措施

回填土中不得有大于50mm直径的干土块。回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净。每层铺土厚度不得超过30cm。

二、模板工程主要质量的防治措施 1、轴线偏位的预防措施。

（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 （2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。

（4）浇筑砼时，要对称下料。 2、模板标高偏差的预防措施 （1）变形的模板及时进行修整。

（2）梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 三、钢筋工程主要质量的防治措施

1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。 （1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。

（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。

2、钢筋骨架歪斜的预防措施

（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。

（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。

四、砼工程主要质量的防治措施 （1）露筋的预防措施

浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。 （2）砼裂缝的预防措施

配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。

五、外墙面渗水的防治措施

1、防治外墙面渗水问题的管理方式：

（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。

（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 （3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。 （4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验。

（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。

（6）竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。

2、防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：

（1）墙体外墙渗漏的预防措施

A、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。

B、砖提前浇水湿润，含水率宜为10%—15%，不得使用干砖砌筑工程。 C、砌砖宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

D、墙外粉时，应用1：2.5水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验。 （2）外墙门窗四周渗水预防措施。 详见门窗洞口渗漏水的防治措施。

（3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。

B、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

C、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。 D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。

（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施。

A、管卡脚处开洞处应开5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油

膏。

B、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。 （5）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。

A、外墙抹灰前，墙面清理干净，隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

B、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。

C、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 六、屋面防渗、防漏措施

（1）参加屋面防水施工班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：

（2）穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。

（3）封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。 （4）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。

第十五节 水电安装施工

1、安装分部分项工程的施工布置

(1)根据本工程总的进度安排，按照穿插作业的要求，项目管理人员制

定较为详细的分部工程作业流程图，作为各分部工程施工布置的主线，使施工安排忙而有序：

a、强电分部工程作业流程图：

线管预埋→暗埋管接进控制箱及到达用电器具处→暗埋箱、盒施工→桥架敷设→桥架及暗埋管配线→电缆敷设→绝缘摇测→箱、开关、灯具等用电器具安装→试电运行

b、防雷接地分部工程作业流程图：

接地引流主线焊连→基础完工后接地电阻摇测→接地PE线，防侧雷击支线到位→屋面避雷网施工→接地电阻摇测→金属件防腐处理

c、给排水分部工程作业流程图：

给水立管施工→屋面管网施工→给水干管试压→给水支管施工→洁具安装→系统试压冲洗→保温

2、工种间的施工配合 (1)安装与土建的配合

a、安装施工安排应该有主动配合土建的意识。在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电、预埋预留，安装人员在了解土建施工程序的前提下工业，在土建扎钢筋、立模板过程中适时穿插，浇捣砼时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安装作业面允许时，插入安装施工。

b、土建应尽量为安装创造作业面，尤其是设备的基础、卫生间的粉刷、各种管井的成型、标高及粉刷厚度标识等。

c、卫生间施工，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。要求土建在抹平地面前作地面抹平标高贴并，地漏处应不高于其它处。

d、暗箱、盒、电管及墙面上开关，插座、安装配合；暗箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。

e、灯具、开关、插座面板安装配合；灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱

盖面板。

f、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。

g、施工用电及场地使用配合；对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。 (2)安装各工种间的配合

a、在施工安装过程中应按小管让大管、电管让水管的原则，统筹安排空间。尽早安装，以便给其它工种创造施工条件。

b、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。

c、油漆、隔热保温施工配合。施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，才能进行防腐保温施工。 d、成品保护的配合

不得随意在土建墙板，楼板上打洞，特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。

安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱等严禁油漆污染，并由质检员监督。 设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并做开箱检查，安装后试车前设专人巡护。

电缆桥架和托盘安装后有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎、保护。配电箱、柜安装后包扎塑料薄膜保护，箱柜钥匙交专人保管。

对安装施工中的给排水、卫生洁具、电管应采取临时封堵措施，对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表面污染措施。现场组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。

3、给排水工程 (1)材料选用及连接

a、生活给水管采用PP-R聚炳稀管，热熔连接，消防供水管采用镀锌

钢管，焊安。

b、生活污水管采用UPVC聚氯乙烯管粘接，每层设伸缩节，穿楼板设阻火圈。

(2)材料的堆放及运输

本工程给排水专业材料主要为管材、型材，阀门及其附配件，材料统一堆放在材料仓库内，并按投标单位规定分类好标识，并设专职材料员保管，材料的垂直运输利用土建龙门吊及卷扬机，水平运输依靠平板车及人力运输。

(3)管道预留、预埋 a、预留孔洞

本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。

在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人同检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。

当预留孔洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。

暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置，安装在砌体墙上的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞，并做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。

b、套管安装

穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装修厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。

安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高顺土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。

套管、模盒及管子安装好后，会请建设单位、监理检查验收，合格后做好隐蔽记录。

(4)管道支架的制作安装

a、支架型式：参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。

选择管道的固定点，设置固定支架；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。

b、支架制作：根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。

c、支架安装：支架安装程序:拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。

支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。 d、支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：

管道直径DN（mm） 支架最大间距（m） (5)管道安装

15 20 25 50 100 150 200 2.5 3.0 3.5 5.0 6.5 8.0 9.5

a、安装要求

管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。

排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用2×45度连接。

给水进户管穿外墙处室外埋深1.0m，排水出户管穿外墙处室外埋深1.20m。管道宜有0.003—0.005的坡度坡向配水点，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：

管径 坡度 排水管安装坡度值 D50 D75 D100 0.035 0.025 0.02 D150 0.010 b、给排水系统管道的连接

镀锌钢管的螺纹连接:a、螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板的板牙,加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当；b、螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度；c、安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。

镀锌、焊接钢管焊接：a、管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度δ≥3mm时，焊接前应对管口进行坡口；b、用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整；c、管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心；d、施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊；e、管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷；f、管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。

c、塑料管热熔对接法：

先将刮刀安装在机座上，再将管子放在管夹上贴紧刮刀盘，后按刨刀链（trimmer）让电脑自动刮平管端；

待两边管端都有刮条并呈环状即可，退开机座及刮刀，并清除刮条及管内异物；

按下check键由电脑自动检查，其结合度是否密合，并达到对接标准； 将电热板（由电脑自动控温在220℃左右）置于机座，开始进行全自动电脑油压热熔对接系统的操作（此时电脑会因应管材规格、厚度，给予正确的热熔冷却时间及推进压力）；

冷却拆除机座后，管子要稳定足够时间，以保证管子连接紧密。 PVC排水管连接方法:下料→管口处理→打磨→涂胶水→将另一端管子旋入管件→轻微旋转→清理接口。安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”， 曲扭和歪斜现象。管道边接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。 (6)阀门安装及耐压试验

阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。 (7)管道冲洗与试压 a、给水试压及冲洗

给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3－1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。

给水管道消火栓试验压力为1.4MPa。试验方法是：先将管道内灌满水，

然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.05MPa，降至工作压力后保持2小时，管道无渗漏为合格。

管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。 b、排水系统的灌水及通水试验

埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。 排水管道施工完毕进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。 (8)管道防腐和保温

a、刷油：热镀锌钢管外壁刷银粉两道；埋地钢管刷石油沥清二道。 b、保温：室外明敷管道均需保温。保温材料采用50mm的泡沫石棉毡保温。保温厚度为：管径DN≤80者保温厚度40mm，DN>80mm者保温厚度50mm；水箱采用50mm厚同密度离心玻璃棉板保温。

第八章 季节性施工措施 第一节 夏季施工措施

一、保健措施

（1）对高温、高空作业人员进行体检，对不适合高温、高空作业者，要调换工作。

（2）在现场准备防中暑的药品以备不测。

（3）调整作息时间，避免高温作业。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

（4）改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处，对高温作业者供给足够的合乎卫生要求的含盐饮料。

二、技术组织措施

（1）确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的维修保养，使其能

正常运转。

（4）加强施工管理，不能因高温天气影响工程质量。

（5）砌砖工程施工时，应采取使砖块在砌筑时保持湿润的措施，并注意砂浆稠度的选择；

（6）抹灰工程应采取使基层润湿的措施，并注意对水泥砂浆层的养护工作，屋面工程及外墙抹灰应注意避免烈日照射；

（7）混凝土工程：砂石材料在使用前应采取烈日暴晒的遮盖措施或采用冷水淋洒的蒸发散热措施，延迟混凝土的凝结时间，及满足混凝土接缝的允许间隔时间；对已浇筑好的混凝土，应浇水养护，覆盖浇水养护及蓄水养护等养护措施。根据工程实物量，备足防止混凝土面层暴晒的覆盖材料（如草镰、草袋等）；

（8）防雷措施：保护建筑物和起重设备不受雷击的措施是采用避雷针或架空避雷针。为了防止感应雷击，须把建筑物所有导电体可靠接地。

第二节 雨季施工措施

雨季施工时应及时了解气象信息，根据天气变化及时调整施工计划，在雨天施工可能对工程质量造成不利影响的工作应避开雨天。同时采取防雨、排水措施，创造条件使现场施工不因雨季而耽误。

1、准备好防雨设备（雨具、防雨棚等）和机具（水泵等）； 2、修理好水泥和石灰库，达到屋面不漏水，地面保证防潮的要求； 3、编制雨季施工在技术上和管理上的施工措施。

4、编制进入雨季以前应完成的和在雨季中必须施工的主要工程项目； 5、砌砖工程：用塑料布遮盖砖块，防止砖块内水分饱和，以保证砖墙正常砌筑；适当减少砂浆稠度及灰缝的厚度；砌筑砂浆宜采用中粗砂，以减少砂浆中的水分，严格控制混凝土的用水量；对已振捣好的混凝土要及时用塑料布覆盖；预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置；

6、混凝土工程

混凝土应尽量避免在雨天浇灌，如在浇注过程中遇下雨，要么留置施

工缝留待天晴后继续浇注，要么继续浇注，但要保证及时用防雨布遮盖已浇混凝土。

7、施工场地防护

1、派人疏通现场排水沟，以保证水流畅通，不造成积水，在现场低洼地带预备好装有泥土的编织袋以防内涝。

2、道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不塌陷。

8、装修工程

1、外脚手架上的杂物要随时清理干净，以防遇雨水后溅污墙面。 2、外墙涂料不得在雨天施工；施工过程中遇下雨，要及时用塑料薄膜遮盖涂层。

9、机电设备及材料防护

1、检查机电设备的电闸箱是否采取防雨措施，接地保护装置是否有效。 2、对怕雨淋的材料入库垫高堆码。 10、对现场的临时设施进行防雨检修 1、屋面防水施工不得安排在雨季进行。

2、露天使用的电气设备要设防雨罩，且有可靠的防漏电装置。

第三节 冬季施工措施

当昼夜平均温度连续5天低于+5℃和最低气温低于－3℃，即进入冬季施工。

一、冬季施工措施内容

（1）策划进入冬季施工前应完成的主要工程项目和在冬季中必须施工的主要工程项目；

（2）根据不同的工程项目，从经济、效果、工期和安全等诸方面综合分析、比较、编制冬季施工在技术和管理上的施工措施。

二、冬季施工准备工作

（1）根据工程实物量，备好有关工具，化学附加剂和保温、防寒材料；

（2）培训专人负责配置和掺加附加剂；

（3）做好现场临时设施（如机棚、供水管道、生活用房等）的保温防冻工作。

（4）混凝土工程若在冬季施工应编制冬期施工方案。 三、主要的现场操作措施：

（1）钢筋低温焊接时，应符合有关规定，风力超过四级，低温焊接时，应采取挡风措施和预热施焊。

（2）控制好混凝土入模温度，混凝土采用蓄热养护。

（3）砌筑用砂浆要随拌随用，防止余灰过多而冻结。每天砌筑后砖面上不应铺灰，但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆，砌体在砌后用保温材料覆盖。

四、安全与防火措施

（1）冬季施工时，要采取防滑措施。

（2）大雪后必须将施工层外架上的积雪和冰屑清理干净，并检查过道平台，如有松动，务必及时处理。

（3）现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用炭炉、煤气炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

第九章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量保证体系、组织机构

一、质量保证体系标准

本工程质量保证体系严格按ISO19001标准实施,从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体,使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，各项活动始终处于受控状态，达到市优质工程，确保一栋创“黄鹤杯”。

二、公司质量三级质检体系

公司成立本项目的质量管理领导小组，并派出经验丰富的质量管理代

表对现场的质量管理进行经常性的巡视检查，代表质量管理小组对工程施工的质量进行监督检查和指导工作。并负责保证质量体系的正常运转，对质量管理情况及时上报公司，传达公司对质量工作的各种指示并付诸现场实施。

三、项目经理部质量保证体系

按项目法施工建设精神，我公司在项目部内进行全方位质量跟踪检查。项目部专职质检员，在施工员、工长上报质检时认真组织工长、班组长检查施工质量，并按标准进行评分、讲评，质量欠优产品坚决进行返工或补救。平时不定期的抽查施工质量情况。施工员、工长应跟班检查指导。班组一级应在施工作业中检查施工质量。在各分部分项工程的三级质检中严格执行上道工序不合格，不允许交接和进行下道工序的施工，充分发挥施工质量管理的过程控制中一票否决制的作用。

第二节 质量保证措施

一、工程质量控制管理的原则

1、所有施工操作人员应经过专业工种培训后上岗；先交底，后操作；特种作业人员必须持证上岗。

2、所有建筑原材料，特别是主要建筑材料(水泥、钢材、防水、电气等材料)所有构配件要有出厂合格证。材料进入施工现场时，应作全面验收，在业主代表和监理工程师见证下，取样送检待验收合格后方可使用，严防不合格的材料、构件、配件、设备出现在施工现场。

3、各分项工程施工要坚持“三工序”制，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

4、坚持按图纸施工，坚持按规范操作，坚持按标准验收，及时准确地收集、整理、完善工程资料，并与工程同步。

5、切实实行质量一票否决制和质量举报制度。落实好制度化管理。 6、进一步强化公司三级质检体系和项目三级质检体系，层层把关。做到上道工序不合理，下道工序不允许施工。在质量管理上，服从监理工程

师的意见。工程施工应做好质量跟踪记录。每个分项工程开工前应对全体操作人员进行工程质量的教育，制定工程质量控制措施。对重要部位薄弱环节进行技术交底，宣传讲解，提高员工的技术水平和质量意识，达成质量就是企业的生命、就是企业的希望和未来的共识，对质量的更高目标的追求成为每个员工的自觉行为。

二、 质量保证的制度化管理

1、技术、文件、资料的审查与审批制度。

（1）各单项施工组织设计、施工方案、技术措施等指导施工等技术文件的编制质量直接影响工程质量、进度和成本，须经各级相关的部门负责人审核、审定批准。因此，必须重视其编制质量，结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，必要时组织机关技术人员进行讨论、论证，进一步优化施工方案，以确保施工方案在技术上可行，施工工艺有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

（2）各分项分部工程质量验评、隐蔽验收、工程质量的检测和试验等工程技术资料，应经相关的主管审核、审定签证。

2、技术、质量交底制度

项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导、翻样图等形式，向作业班组进行技术、安全、书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。

3、技术复核、隐蔽工程验收制度

在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。

4、工程施工技术资料管理制度

（1）工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。四套编制竣工图用的施工图应图面整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料。

（2）工程技术资料的同步性

对整个施工过程中各阶段的工程质量和施工管理状况根据施工图纸和规定要求及时核验，及时签证，及时试验，及时记载，及时整理。

1）在工程前期，及时取得施工许可证，进行图纸会审，编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录，填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告，开工报告；

2）在上岗期间：上岗日记、混凝土施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核、地基验槽记录、结构验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质量评定等日常资料，跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完成有关签审手续；质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得；

3）竣工之后：全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表、单位工程观感质量评定表、单位工程质量综合评定表，及时填写竣工报告，编制竣工图，将所有资料按单位工程成册，提出书面交工验收通知，在验收合格后，签定交工验收证书。

（3）工程技术资料的齐全性

工程技术资料涉及施工活动的全过程,其建立、汇集和整理工作从施工准备开始，直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工质量管理状况。按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的

调节下，材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，健全技术质量管理网络，对工程技术资料齐全性严格把关，不断增强企业的市场竞争力。

（4）工程技术资料的正确性

资料制作和管理人员必须熟悉与工程技术资料有关的规范、标准和规定，掌握各类工程技术资料的内容、要求和表达式，分门别类进行制作、汇集和整理，避免次序混乱，真正做到“归类清楚、符合规范要求”；

资料制作人员应实事求是地对原始资料进行制作、收集和整理，不张冠李戴，严禁伪造篡改。材料试验复验时，“试件”必须具有代表性，即要求试件能真实反映现场的实际使用情况，严禁弄虚作假，同时注意各事件之间的逻辑关系，避免自相矛盾，真正做到“实事求是，符合逻辑关系”；

资料制作人员认真核对其他单位或部门提供的原材料，原材料的质量保证资料中各项指标数据必须符合国家标准规定，自行制作的资料注意数据的准确性，避免残缺错漏，真正做到“数据准确，符合标准的规定”。

5、施工阶段的混凝土与砂浆级配及试块管理制度

凡是在设计施工图中注明强度等级的混凝土与砂浆均属级配管理范围。管理职责与分工：

（1）项目部工程师负责级配申请单的审核，负责签发配合比通知单，负责混凝土与砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；

（2）项目部施工技术人员负责开具混凝土与砂浆级配申请单，负责计量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三计量”执行；

（3）项目部施工员负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅秤等计量器具，负责向作业组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及送试工作。

6、工程质量奖罚制度

实施质量目标管理责任制措施，建立技术、质量管理责任制，落实到

每一个管理人员身上，以确保加强施工质量检验、监督与管理。落实和健全管理责任制和质量计划，做到责、权、利挂钩。在订立班组劳务合同时，对工价实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站备案等级为结算依据。

7、施工图纸会审制度

施工图纸会审是很重要的环节，其余会审程序为：施工方熟悉、审核图纸，发现问题，并督促业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图，图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。

三、工程质量的控制措施 1、事前控制

（1）进行质量意识的教育，使项目全体人员树立“百年大计，质量第一”的思想；

（2）组织有关人员学习、领会《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》的规定，增强贯彻的自觉性；

（3）编制《质量保证计划》，有效地保持质量体系有效地运行，使产品质量始终处于受控状态。

（4）制定现场的质量管理制度；

（5）项目工程师组织有关技术人员熟悉、阅读图纸、参加业主主持的图纸会审。通过参加设计交底，技术人员应准确领会设计意图；

（6）根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法； （7）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 （8）在具体的工序施工前，责任工长负责向施工班组进行施工技术、质量、安全、文明施工等方面的有针对性的书面交底。

（9）完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准； （10）编制对原材料、半成品、构配件质量进行检查和控制的计划；

（11）对不合格品的预防制定相应措施。 2、事中控制

（1）在施工中实行“操作挂牌制”，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁负责施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，落实质量责任到具体的人。

（2）在施工中，认真落实质量“三检制”（自检、互检、专业检）。保证只有质量合格的工序产品才能流转到下一道工序。

（3）实行质量一票否决制，质量员对不合格品不予验收。

（4）对不合格品的纠正：凡不按图纸、施工规范要求施工，违反施工程序，使用不符合质量要求的原材料、半成品的、出现工序质量不合格的，必须暂停施工予以纠正；

（5）项目经理部设置一名内业资料员，专门负责质量记录的控制。 3、事后控制

（1）按质量评定标准，对已完成的分部分项工程进行质量验收； （2）对质量资料收集归档；

（3）在保修阶段，对本工程进行质量保修和回访。

第十章 确保安全生产的技术组织措施

第一节 安全保证措施

安全工作是关系到企业信誉和员工队伍稳定的大事，同时也是企业生存发展的基础。企业成在安全，败在事故。我公司领导清醒地看到了这一点，注重对安全体系的建立和不断完善，为安全施工生产提供了可靠的保证。

由于本工程施工作业面多,存在多工序的交叉作业,安全围护、用电机具人员等的管理工作量大,增加了安全生产管理的难度。在管理过程中我们要加强管理力度和力量,做到常抓不懈，时时强化安全意识,切实把安全生产管理和安全技术措施落实到位。针对本工程安全管理的特点,我们将按照

《省建筑企业施工现场安全标准化管理暂行规定》的要求，采取如下措施进行安全管理，达到业主要求的安全管理目标：市安全生产优良工地，力争市安全生产样板工地。

一、具体管理制度

结合公司及项目的安全管理网络和本工程项目的具体情况严格执行制度化管理，具体管理制度如下：

1、安全管理制度

（1）建立健全安全管理制度使得全体员工有章可循,对进入本工程项目的所有工作人员,操作人员必须进行“三级”安全教育,所有外来施工人员须按照行业管理要求办理注册登记手续。

（2）特种岗位作业人员，除满足上述要求外还应进行身体检查，合格者持有本岗位有效的操作证件方可上岗。

（3）所有施工队伍及个人在进行每一道施工工序、每一个分项工程施工时，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和安全技术交底，并形成文字资料,交底人和被交底人应分别签字。

（4）施工作业队伍，要坚持班前活动制度，即总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务和工作特点，由队(组)长(或施工员)有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动，日常工作做到“五同步”。

（5）安全管理实行项目经理负责制，奖惩分明，对施工中不参加安全教育培训，不服从安全员的指挥、态度不好的，责令其写出书面的认识；经教育不改的调离工作岗位另作安排，没有悔改表现的责令其下岗，并处以罚金。

2、安全责任制度

项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术

教育；工地设专职安全员一名，负责日常安全生产管理和安全监督；施工员及班组兼职安全员对施工范围内安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到个专业人员有岗位职责，操作班组、班长以至每个工人都有安全职责。

3、安全教育、安全技术交底制度

（1）对以本公司劳动人才公司招聘人员（包括特殊工种），劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况），对没有劳动保护卡的项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关的进场安全教育，符合条件的人公司才发放的临时上岗证上岗。

（2）对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队伍、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。

（3）对特种作业人员（电工、焊工、架子工、操作工等），必须培训考试合格后，持证上岗。

（4）项目部每周组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全工作情况，布置后一阶段的安全工作。

（5）凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。 （6）如事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任进行分析，总结事故处理坚持做到“三不放过”的原则。

4、安全设施验收制度

本工程将对下列设施执行验收挂牌制度，并由项目安全委员会进行验收签证。

（1）垂直运输设备。 （2）脚手架。

（3）各种洞口、临边围栏及防护设施。

（4）为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。 （5）施工临时用电。 5、安全检查制度

（1）建立安全生产要素管理网络。

（2）本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。

（3）工地每月由项目安全委员会组织二次全面的安全检查，班组每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。

6、现场保卫制度

（1）设三名门卫值班人员，实行“三班作业制”，昼夜值班。 （2）保卫人员值班时必须身穿制服、佩带袖章，值勤时必须警容严整，仪表端正。

（3）保卫人员必须遵纪守法，文明执勤，不打人骂人，不滥用警械。 （4）做好来访车辆和人员的登记，严禁闲杂人员进入施工现场。施工人员凭工作卡出入。

（5）工地现场所有出场材料，必须有材料人员或项目领导签发的出场单，并严格检查和清点数量，符合方可放行。

（6）无车辆进出时关闭大门，晚上11点以后必须关闭小门，一切人员无正当理由一概不准入内。

（7）门卫值班室禁止闲杂人员入内，不准在工作时间谈天闲聊。 （8）上班时间谢绝探亲访友，因工作接洽或参观的外来人员需持介绍信或有效身份证件，经项目领导同意后入内。

二、具体的安全保证技术措施 1、个人安全防护

（1）按要求使用安全三件宝：安全帽、安全网、安全带。进入施工现场要戴安全帽，高空和临边作业要系安全带。

（2）禁止在施工现场嬉戏打闹。 （3）严禁酒后上班。

（4）从事高空或危险施工的作业人员必须身体健康，严禁患高血压、癫痫、聋哑、心脏病的人员从事施工。

（5）禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 （6）有些作业应带防滑手套，如打锤、搭设脚手架等。

（7）购置的安全帽应为有生产许可证的产品，并按规定做好定期检验工作。

（8）正确使用安全帽，扣好帽带不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 （9）安全网拼接严密，网内要及时清除杂物。

（10）安全带有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。安全带高挂低用，要挂有牢固可靠处，不准将绳打结使用。

2、“四口”、“五临边”的围护

（1）在建筑物周围人流密集的地方搭设安全通道道通道应搭设双层防护棚，两层防护棚之间的距离不小于70cm。

（2）对建筑物内较小的孔洞用木板覆盖，较大的孔洞用钢管加安全网沿四周围护。

（3）建筑物四周临边用高度不小于1.3m的栏杆维护。 （4）楼梯临边采用钢管防护，设两道水平杆。

（5）1.5米以内的预留洞口，坑井，用固定盖板防护，1.5米以上的洞口，四周设防护栏杆或下放安全网，护栏高1米设两道水平杆。

（6）通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片。 3、外脚手架防护

（1）外脚手架用密目安全网全封闭。 （2）外架施工层的脚手板满铺并固定牢固。 （3）在外架上堆物不得超载。 4、安全重点区域和危险区域的防护

（1）基坑开挖时沿基坑边线用钢管设置安全护栏，钢管上间隔30cm涂刷红白两色油漆，以示警戒。

（2）超过2.0m的洞口、临边、外架上的楼梯、室内楼梯等位置用钢管设置防护栏杆，钢管上间隔30cm涂刷红白两色油漆，以示警戒。

（3）配电箱上用红色油漆喷上闪电标志及“有电危险”字样。 （4）在木材堆场、木工加工房张挂“严禁烟火”、“当心火灾”安全标志；

（5）在施工机械、外架、洞口、临边等部位按要求张挂“当心轧手”、“注意坠物”、“高空危险”、“必须系安全带”等安全标志；

（6）在进入现场的入口处张挂“必须戴安全帽”安全标志； （7）外架拆除时对地面相应范围实行封闭，并张挂“外架拆除，严禁进入”的安全标志。

5、现场卫生保健措施

（1）项目配备必要的急救药品、物品，如：破伤风注射液、消毒药物、消毒砂布、担架等。

（2）天气炎热时，项目免费提供茶水、汤水给操作人员。 （3）掌握附近医院的位置，以备出现意外时送治。 6、高空作业安全技术措施

（1）临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及立杆组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红、白相间油漆分格标志。

（2）楼梯在施工阶段做临时护栏，护栏用钢管，高1.0米，立杆与楼梯埋件焊牢，每梯段三根，纵向连杆上下各一道。

（3）建筑楼层上凡可能坠入的洞口，周边必须加防护栏杆，凡可能坠物的小洞必须加焊钢筋网固定。

7、脚手架搭设、拆除安全技术措施 （1）搭设顺序

立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→密目安全网。横距1.2米，纵距1.5米，步距1.8米。

（2）搭设要点

1）底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上部接头互相错开，不在同一平面上。

2）脚手架上满铺脚手板，用18#铅丝绑扎。

3）应做到横平竖直，立杆底部纵横向均需注意落地杆，设立地绞。 4）按规范设置附墙连接杆。

5）顶排封顶，外侧设双道扶手0.9米、1.3米，下设踢脚杆，用脚手板及立网封住。

（3）脚手架的拆除

脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不准采用跳步式拆法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放，严禁高空抛扔，应有人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红、白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、安全用电主要技术措施

（1）严格执行建设部JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规程》。 （2）保护系统采用D215L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定。

（3）采用三级漏电保护。

（4）定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表。绝缘不符禁止使用。 （5）定期测定接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正。 （6）合理使用熔断丝，严禁使用铜丝替代。

（7）所有电线架空设置，包扎需三层绝缘。

（8）使用铁壳配电箱，施工电梯卷扬机使用电动开关。

（9）触电保安器的触电动作电流必须保证安全使用要求。总配电箱第一级动力用电触电动作电流必须在75-50MA及以下，照明用电必须在50-30MA及以下；开关箱内的触电保安器规格应于施工机具配套。

（10）在施工现场专用的中性点接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

（11）开关箱要一机一闸一保险，箱内无杂物。开关箱配电箱内严禁动力、照明混用。

第十一章 确保文明施工的技术组织措施

一、文明施工管理目标 按业主及招标文件的要求：达到市文明施工优良工地，力争创市文明施工样板工地。

二、确保文明施工的保证措施

1、文明施工应达到市建委武建[2007]200号文《建筑工程文明施工标准化管理暂行规定》和市建委《安全质量标准达标实施手册》。

2、利用各种宣传形式，开展爱国卫生教育，积极配合城市监察搞好周围环境保洁工作，由项目部办公室负责监督。

3、施工现场道路应畅通、平坦、整洁，场内排水良好，建筑材料及周转材料按平面图分类堆放整齐，定期检查。

4、在结构施工、安装、装饰的各阶段产生的建筑垃圾，由专人定期对建筑物四周进行清扫整理，并把建筑垃圾运至指定地点。作业面做到工完料尽，场地清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。

5、工程网络计划、工程主要材料汇总表、岗位责任制、工程人员管理网络图统一上墙，管理人员胸前佩带标志。

6、施工中应采用有效的措施控制现场的各种粉尘、废气、噪音等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。

7、现场设排水沟，及时排除积水，对砂浆机等冲洗用水必须经澄清后，方可排入管网。

8、积极做好班组思想教育工作和做好计划生育工作，要求全体职工遵纪守法，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。严肃工地纪律，坚决禁止歪风。

9、建筑材料及周转材料严格按平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料不作他用，仓储间有材料收发管理制度。

10、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，要求职工服装整洁，举止文明，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋的人员在现场作业，坚决查处施工人员在现场随地大小便的不文明行为。

11、现场的厕所男女分别，厕所内保持清洁，随时打扫，及时清扫，水源充足，防止蚊蝇孽生。并实行专人管理。工地内无随地便溺现象。

12、加强对文明施工的监督与检查工作，除公司组织的定期检查以外，项目经理部每星期组织一次检查，奖优罚劣。

13、施工现场的场容场貌实行分片包干责任制，划分管理区域，明确责任范围，把文明施工的管理落实到具体的人。

14、实行全封闭施工，建立出入施工现场的管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工卡，外来造访人员进入施工现场应经过批准并在专门人员陪同下进入现场，严禁与工程无关的人员进入施工现场。

15、在工地入口处设置图牌（工程项目简介牌、工程项目负责人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产记数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图）。

16、现场临建按总平面布置图搭设，严禁乱搭乱建。

17、在大门口设洗车槽，将离开工地的施工车辆冲洗干净，以保证良

好车容。

18、现场材料管理：各种材料应堆放在平面布置图规划的地点，认真做到工完场清，余料及时回收，集中堆码，以利再用。

19、现场机械管理：现场所有的机械设备必须按平面布置图的规划就位；使用机械设备必须严格遵守设备操作规程；做好机械设备的维修保养；现场机械应挂有明显的安全标志和安全技术操作标牌；机务员应加强对机械的日常管理。

20、搞好食堂卫生，职工宿舍做到天天清扫，保持洁净。生活区无污水、无污物。搞好除“四害”工作。

21、工程收尾期间，逐步撤离所有机械、建筑材料，拆除临建，清理现场建筑垃圾，为建筑物投入使用作好准备。

22、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。

23、木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。

第十二章 工程竣工及保修回访

一、工程竣工交付

1、为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我们把工程交付作为工作重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。

2、项目部在工程完工后请监理和业主初步验收初检合格后报请质检部门验收，在业主要求的交工之日前完成施工合同内所有分部分项工程的竣工交验，并将竣工资料整理归档。

二、工程回访 1、回访程序

（1）在交工后三年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 （2）工程回访或维修时，由我单位生产主管部门建立本工程的回访维

修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

2、回访组织

（1）回访人员由我单位授权人带队，工程技术科长、质量科长参加。 （2）在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我们将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。

（3）在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，我单位将认真处理解决，同时分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。

三、工程服务及保修

我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我单位的保修工作随即展开。在保修期间，我们将依据保修合同，本着“为用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

1、保修承诺

（1）保修范围：我单位施工范围内的工程项目。

（2）保修承诺：我方将按合同规定及相关法律法规进行保修。 2、维修程序

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因并制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。

维修工作由原项目经理负责。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往负责维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面有争吵发生。

维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知质量部门对工程维修部位进行检验，合格后请业主或用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。

3、保修记录

（1）对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。

（2）回访及维修记录主要有《工程回访记录表》、《回访工程质量问题汇总表》、《工程维修记录表》。

拟投入的工程主要施工机械设备表

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 序机械或设备名型 号 号 称 规 格 数国别制 造 额定功生产 用于施量 产地 年 份 率（kw） 能力 工部位 15 30 6 7.5 6 6 40 12 80 8 6 30 25m3/班 1 电弧焊机 2 3 4 5 6 7 8 9 对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 砂浆搅拌机 附墙吊 水 泵 塔吊 BX3-300 4 长沙 2009 UN1-75 GW40 QJ40-1 3 长沙 2008 3 大连 2008 3 大连 2009 长沙 2007 长沙 2008 结构 结构 结构 结构 结构 装修 装修 结构 GJ6-4/8 3 JZ500 SCD160 3 4 莱州 2008 上海 2009 四川 2008 荆门 2010 IS100-65 7 F0/23B JH120 ZX50C ZC30 J2 D3 3 9 120t.m 结构 结构 结构 结构 基础 结构 结构 10 物料提升机 11 12 13 14 15 16

振捣棒 振捣器 手推车 经纬仪 水准仪 12 佛山 2007 3 大连 2008 25 武汉 2008 3 江苏 2007 6 江苏 2008 10 其它小型工具 劳动力安排计划表

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工 木工 钢筋工 砼工 架子工 泥工 防水工 油漆工 安装工 修理工

临时用地表

100人 75人 45人 10人 40人 30人 0人 45人 3人 主体施工 120人 90人 50人 80人 65人 10人 15人 50人 5人 装修施工 30人 20人 25人 30人 80人 45人 90人 70人 5人 收尾及验收 8人 3人 5人 50人 10人 10人 10人 10人 2人

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

用途 办公室 木工棚 钢筋棚 材料仓库 厕所 配电房 门卫 面积（㎡） 110 240 270 90 60 30 12 位置 见施工平面布置图 见施工平面布置图 见施工平面布置图 见施工平面布置图 见施工平面布置图 见施工平面布置图 见施工平面布置图 需用时间 结构、装修阶段 结构、装修阶段 结构阶段 结构、装修阶段 结构、装修阶段 结构、装修阶段 结构、装修阶段 合计

812 拟分包项目情况一览表

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 拟分包的工程项目 主要内容 计量单位 无 数量 预计造价 （万元） 无 备注 无 无 无