瓦斯员精细化管理操作流程
1、瓦斯员岗位职责:检查井下所巡检范围内的气体浓度、温度以及( )的运行情况 ,严格按规程操作施工,积极消除“一通三防”事故隐患,下井前必须熟悉工作现场的( )和( )知识。
2、瓦斯员操作流程:检查甲烷浓度(把温度计放在待检地点)→检查二氧化碳浓度→检查一氧化碳浓度(读取温度计数据)→将数据记入原始记录、填写瓦斯牌板→将检查数据告知施工地点班长并签字→班中报岗→下一个瓦斯点检查 3、瓦斯员上班前准备工作:
⑪仪器准备:下井要带齐瓦斯检测仪、( )、瓦斯检查记录手册(表格)、笔,并携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳检定器等仪表及其他规定的仪器、用具。
⑫仪器检查:要求做到( 、 、 、 、 )。
⑬仪器校正:将光谱的第1条黑纹对在“0”位上,如果第( )条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。 ⑭清洗气室:每班在进入工作地点前,必须在进风大巷、石门等与作业地点温度相接近(温差不超过10℃)、压力相近的( )风流中,接好二氧化碳吸收管,手压吸气球5~6次,对瓦斯检定器换气,清洗气室。
⑮调整零位:按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对准零位的这条黑线,旋上护盖。 4、:
⑪按要求在指定地点交,工作地点瓦斯异常时在( )进行交。⑫者询问者各检查点情况及存在问题,查看记录签字情况。⑬当班问题及注意事项要交接清楚,异常问题请示通风值班调度员并按要求处理和移交。⑭执行手续。 5、正常检查操作:
⑪操作顺序:安全确认检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→汇报检查数据。
⑫瓦斯检查:①将调整零位瓦斯检测仪带在身上,把连接瓦斯人口的橡胶管管或瓦斯检查杖伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球5~6次,使得待测气体进入气室。②按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。③按动精读数按钮,转动测微轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。④整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
⑬二氧化碳检查:①检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道( )0.10~0.15m处检查。②在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度)。③混体气体的尝试减去已测同点瓦斯的浓度,再乘以校正系数0.955,所得数即为该处的二氧化碳浓度。
⑭用多种气体检定器检查其他气体:在待测地点先将活塞往复抽送2~3次,使检定器内原来的气体被待测气体完全置换,然后抽取现场气样,把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开,将进气端插入到检定器的插孔中(硫化氢的检查:把出气端插孔中后,将气样吸入到检定管中),将三通阀拔到通气位置,推动活塞把,按照检定管上要求的通气量和时间,均匀地将气样送到检定管里,根据检定管上产生的变色圈的刻度,读出该气样的尝试。测量一氧化碳时,要避开爆破时间,防止炮烟中的一氧化碳干扰。
⑯检查后的作业:①每检查完一个点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,及时将检查结果填写( ),通知现场作业( ),并在瓦斯检查员手册上( )。②填入检查地点的瓦斯检查牌板上。第一次填写牌板时,将前一天同班次的检查数据全部擦净,然后依据本班每次检查结果,依次填写,标明地点、日期、时间、检查人。③随着采、掘工作面变化情况及时将牌板挪移到离工作面较近的安全易见的地方(离掘进头50~70米处,采煤工作面设在回风巷距工作面30~50米附近)。④瓦斯检查员还应对沿途的( 、 )的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。⑤巡回检查其他地点,具体操作按照上述规定执行。⑥每次检查完后,向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到( 、 、 )三对口。 4、特殊地点检查瓦斯的操作
⑪采掘工作面的跟机瓦斯检查员,必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时,应在以下地点检查瓦斯并做到:①检查采煤机前后20m内,距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。②利用检查仗、胶皮管检查采煤面滚筒之间、距煤壁0.3m、距顶板0.20m范围内的局部积聚瓦斯。③对于使用掘进机的掘进工作面,当掘地进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。
⑫瓦斯员需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机底部及机尾附近、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头,局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、机电设备安装地点等。
⑬特殊问题的处理:①检查废巷、盲巷和密闭墙前的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在( )检查,必须进入盲巷内检查时,必须制定专门措施,由救护队员佩带呼吸器进行检查。②因故障等原因停电停风,而需要对临时停风巷道检查恢复通风时,可由(瓦斯员、当班班组长和安全员)三人共同探险(必须至少2人同行,携带氧气检测仪,并且相距4~6m,)一人检查两人监护,( , ),当瓦斯浓度达0.8%或二氧化碳浓度达1.5%时,停止前进并退出,设好栅栏,提示警标,并汇报通风调度室。然后制定瓦斯排放措施,根据瓦斯排放分级管理规定按措施要求进行排放。不能及时处理的要在24h内进行密闭。③在临时停风地点检查瓦斯时,不准( )再进入迎头检查,应按照《煤矿安全规程》第一百二十九条、一百四十一条的要求检查,停风区内瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%,并且局部通风机及其开关附近10m范围内内流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开动局部通风机恢复正常通风。④对于可能存在的瓦斯积聚区,要进行瓦斯检查,发现瓦斯积聚体积大于0.5m3浓度达到达2%时,立即通知超限地区附20m内的人员必须停止工作,撤出人员,切断电源,在通向超限区的所有入口处设置栅栏警标,并查明原因及时汇报通风调度室和值班领导,待接到通风调度的批示后,方可按指示排放瓦斯。当班不能够排放时,要在现场同下一班交接清楚。⑤在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时,用瓦斯检测仪取样后,要在( )读数。⑥矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化,要及时通知受影响区域人员切断电源,撤出人员,设置栅栏,提示警标,并向矿调度室和通风调度室汇报,按指示进行工作。恢复通风后,必须经过瓦斯检查员的检查,证实无危险后方可恢复工作。⑦如发现风流异常为,必须立即停止风流异常区域的工作,并切断电源,撤出人员,查明原因,及时汇报通风调度室。⑧井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查,需按照编制的安全技术措施执行。 5、:
⑪向人交代本班情况,人到达地点时,应主动向人交代当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。 ⑫交接中双方要对存在的问题全面检查,并在交接簿上填写清楚。
⑬者与者共同将问题落实后,应及时向通风科(区)汇报并按领导批示处理。 ⑭当班工作情况与人员交接清后,相互在手册上签字。 ⑮班后提前两个小时向值班区长汇报班中安全情况。 6、收尾工作(下班)
上井到通风调度调度室汇报当班瓦斯检查情况、工作情况和存在的问题,并填写有关记录台帐。
放炮员精细化管理操作流程
一、放炮员岗位职责:
(一)放炮员必须熟悉炸药、雷管( ),严格执行有关放炮工作的各项规章制度。 (二)禁止放( 、 ),配合瓦斯员、组长坚持( )的放炮制度。 (三)熟悉安全规程和作业规程,做到放炮线( ),禁止放炮线与铁道等导电物体接触,非放炮时必须将放炮母线与放炮器( ),并将母线( ),放炮钥匙要和瓦斯员交换,严格执行( )。
(四)要做到安全隐患不处理不装药,放炮不符合规程规定不装药、不放炮。 (五)放炮员联结炮线时必须( )放炮器,并( )离开工作面。
(六)认真执行火工品管理制度,不准乱藏乱扔火药雷管。药箱、雷管箱必须上锁并放在安全地点。
二、工作流程:准备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检查处理→放炮操作→(装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒)→收尾工作。
三、准备、检查与处理 1、准备
向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。 (1)领取并检查放炮器是否完好,电池有电。
(2) 领取放炮母线:①须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;②放炮母线接头要除锈、扭结用绝缘带包好。 (3)领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷的直径。 (4)领取炸药:①持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料库领取当班用的炸药;②只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药,黑火药、冻结或半冻结的油类炸药、含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的铵类炸药。
(5)领取电雷管:①领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过( )毫秒;②当面点清电雷管、非电导爆管。
(6)运送爆破材料应遵守下列规定:①( )必须由放炮员亲自携带运送;②放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的40公斤的限量;③爆破材料必须装在坚实的非金属容器内,电雷管和炸药分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内;④携带爆破材料的人员乘坐罐笼时,不得与其它人同一罐车;⑤携带爆破材料人员不得在交、人员上下井集中时间内,沿井筒上下;⑥领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留;⑦严禁用刮板输送机、胶带输送机运关爆破材料。
(7)爆破材料的存放:①爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;②火药箱内只准存放炸药和电雷管,严禁将( 、 )存放箱内。炸药和雷管必须用( )隔开,不许混放。③不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上;④放炮器要(随身携带),不准悬挂在巷道帮。
(8)装配引药:①只准由( )装配引药,不得由其它人代替;②必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;③严禁坐在炮药箱上装配引药;④从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管角线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管;⑤装配引药,应先将炸药顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插到药卷中或捆在药卷上;⑥装配引药时,必须防止电雷管受(震动或冲击),防止折断脚线及损坏其绝缘层;⑦装配引药的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。 2、检查与处理
(1)装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。在有下列情况之一时,不准进行装药。 ①装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时;②工作面风量不足或风向不稳定;③装药地点20米以内煤尘( );④装药地点有片帮冒顶的危险;⑤有伞檐,炮眼不符合规定,煤壁局部突出( 米以上);⑥炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低时;⑦有眼深小于( 米)的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等;⑧炮眼内煤粉未清除干净;⑨基本支护与特种支护不齐全,支护有损坏未处理;⑩发现瞎炮未处理。 四、放炮操作 1、装药:
(1)用掏勺或压风将炮眼内的煤粉清理干净;
(2)用炮棍将药轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。
(3)正向爆破的引药最后装,装引药时其骤能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,一手填炮泥,不得损伤脚线。
(4)填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实,眼孔填够炮泥后,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。
(5)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用(块状材料或可燃性材料)。
①炮眼深度小于( 米)时,不准装药放炮;②炮眼深度为0.6米至1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的( );③炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于( )米。 2、设警戒
(1)联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有交叉点上担任警戒; (2)警戒线必须在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志; (3)放炮时,所有人员都应在警戒线之外;
(4)工作面与其它采掘面贯通,在相距( )米时,必须在贯通处设警戒,直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯; (5)警戒的安全距离应符合作业规程的规定。
3、检查及处理:在联线和放炮前,放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。 4、联线:
(1)要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮:
(2)严格执行( )谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由( )操作;
(3)工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭成短路。母线未和脚线联结前,两端必须扭结成短路。
(4)母线与脚线联结后,两沿路检查母线。放炮员应最后退出放炮地点。 5、放炮
(1)母线与电雷管脚线联结后,再沿路检查母线。放炮员应最后退出放炮地点。 (2)放炮员沿路检查路线,第二次吹口哨并大声叫喊“快放炮啦”。
(3)到达放炮的警戒地点后,将母线联接在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大喊“放炮啦 ”。等待30秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原放电位置放炮;
(4)放炮后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。 6、炮后检查
(1)放炮员会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作。
(2)通电后若没有爆炸,用瞬发电雷管时至少( )分钟,用毫秒延期电雷管时至少( )分钟后,放炮员方可沿线路检查不爆的原因; (3)在确属由联线不良造成不爆时,可以重新线放炮; (4)若确属瞎炮,应按以下办法处理。
①在瞎炮到少( )米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;②严禁用( )取出放置的引药或从引药中拉电雷管;严禁将炮眼残底( );严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用( )这些炮眼;③瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管;④在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
7、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场向下班放炮员交清情况。 8、在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声叫喊“放完炮啦 ”,方可撤警戒和让其它人员进入工作面作业。 五、收尾工作
1、收拾整理好工具,存放在规定地点或亲自携带收藏。
2、清点剩余电雷管、炸药、填写退库单并须经班组长签字。当班要办好爆破材料退还手续,填写放炮日志。 3、向下班放炮员,介绍当班工作情况。 4、升井后要将放炮器交回仪器室。