(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 2121014 U(45)授权公告日 2021.04.06
(21)申请号 2020219199.8(22)申请日 2020.08.11
(73)专利权人 纳润（厦门）科技有限公司
地址 361000 福建省厦门市环东海域美溪
道湖里工业园92号1层B区(72)发明人 陈景川 刘正清 何加安 占振兴 (74)专利代理机构 厦门佰业知识产权代理事务
所(普通合伙) 35243
代理人 钟桦(51)Int.Cl.
B65B 1/04(2006.01)B65B 1/30(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 2121014 U(54)实用新型名称
一种全气动卧式灌装机(57)摘要
本实用新型提供了一种全气动卧式灌装机，涉及灌装设备技术领域。其中，包括卧式灌装机本体和辅助结构，卧式灌装机本体设置在辅助结构上，所述卧式灌装机本体包括机体、存料斗、连通吸管、流量调节阀、滑道、灌装结构、限位板和压力表，机体上设有滑道，滑道的两端固定有限位板，限位板的另一侧端安装存料斗，存料斗通过连通吸管连接灌装结构，连通吸管上安装有流量调节阀，压力表设置在机体的外壁；所述辅助结构包括框架、顶板、摄像头、控制面板和万向轮，顶板安装在框架的顶部，控制面板设置在框架的侧端，框架的底部安装万向轮。本实用新型实现了生产效率高和人工消耗成本低的效果。
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权 利 要 求 书
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1.一种全气动卧式灌装机，包括卧式灌装机本体(1)和辅助结构(2)，卧式灌装机本体(1)设置在辅助结构(2)上，其特征在于，所述卧式灌装机本体(1)包括机体(11)、存料斗(12)、连通吸管(13)、流量调节阀(14)、滑道(15)、灌装结构(16)、限位板(17)和压力表(18)，机体(11)上设有滑道(15)，滑道(15)的两端固定有限位板(17)，限位板(17)的另一侧端安装存料斗(12)，存料斗(12)通过连通吸管(13)连接灌装结构(16)，连通吸管(13)上安装有流量调节阀(14)，压力表(18)设置在机体(11)的外壁；所述辅助结构(2)包括框架(21)、顶板(22)、摄像头(23)、控制面板(24)和万向轮(25)，顶板(22)安装在框架(21)的顶部，控制面板(24)设置在框架(21)的侧端，框架(21)的底部安装万向轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述灌装结构(16)包括气缸(161)、推杆(162)、压盘(163)、高压容器(1)、灌装嘴(165)和自动排气阀(166)，推杆(162)安装在气缸(161)的下端，压盘(163)焊接在推杆(162)的下端，压盘(163)安装在高压容器(1)的内壁，灌装嘴(165)连接在高压容器(1)的下端，高压容器(1)上设有自动排气阀(166)。
3.根据权利要求1所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述控制面板(24)包括调节支架(241)、显示屏(242)和调节按钮(243)，调节支架(241)与控制面板(24)连接，控制面板(24)上设有显示屏(242)和调节按钮(243)。
4.根据权利要求1所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述滑道(15)上滑动安装有滑块，滑块固定在高压容器(1)的后方。
5.根据权利要求1所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述顶板(22)的上端安装有摄像头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述万向轮(25)上设有自锁杆。
7.根据权利要求2所述的一种全气动卧式灌装机，其特征在于，所述气缸(161)上设有控制模块，控制模块与控制面板(24)信号连接。
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说 明 书一种全气动卧式灌装机
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技术领域
[0001]本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体而言，涉及一种全气动卧式灌装机。背景技术[0002]介绍
[0003]随着机械自动化的发展，许多传统生产工艺中的生产步骤都逐渐由自动化的机械替代完成，不仅大幅度提高了生产效率，而且能够节省了大量的人工成本。灌装机主要是包装机的一种，主要用于流体的分装，通常在统一生产大量产品后再通过灌装机按照不同的分装瓶容量规格进行分装。
[0004]现有的灌装机一般是将制成的产品放在料桶内，料桶下设置手动放料阀门，进行手动灌装，手动灌装的缺点是剂量不准确，劳动强度大，工作效率低，并且，在进料时无法根据不同种类产品的要求控制进料量和进料速度，从而影响了后续的加工工序。[0005]鉴于此，本申请发明人发明了一种全气动卧式灌装机。实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种全气动卧式灌装机，旨在改善现有的灌装机一般是将制成的产品放在料桶内，料桶下设置手动放料阀门，进行手动灌装，手动灌装的缺点是剂量不准确，劳动强度大，工作效率低，并且，在进料时无法根据不同种类产品的要求控制进料量和进料速度，从而影响了后续的加工工序的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种全气动卧式灌装机，包括卧式灌装机本体和辅助结构，卧式灌装机本体设置在辅助结构上，所述卧式灌装机本体包括机体、存料斗、连通吸管、流量调节阀、滑道、灌装结构、限位板和压力表，机体上设有滑道，滑道的两端固定有限位板，限位板的另一侧端安装存料斗，存料斗通过连通吸管连接灌装结构，连通吸管上安装有流量调节阀，压力表设置在机体的外壁；所述辅助结构包括框架、顶板、摄像头、控制面板和万向轮，顶板安装在框架的顶部，控制面板设置在框架的侧端，框架的底部安装万向轮。[0008]进一步的，所述灌装结构包括气缸、推杆、压盘、高压容器、灌装嘴和自动排气阀，推杆安装在气缸的下端，压盘焊接在推杆的下端，压盘安装在高压容器的内壁，灌装嘴连接在高压容器的下端，高压容器上设有自动排气阀。[0009]进一步的，所述控制面板包括调节支架、显示屏和调节按钮，调节支架与控制面板连接，控制面板上设有显示屏和调节按钮。[0010]进一步的，所述滑道上滑动安装有滑块，滑块固定在高压容器的后方。[0011]进一步的，所述顶板的上端安装有摄像头。[0012]进一步的，所述万向轮上设有自锁杆。[0013]进一步的，所述气缸上设有控制模块，控制模块与控制面板信号连接。[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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（1）本实用新型通过设置流量调节阀，可以改变进料的速度和进料量，操作简便，
保证了灌装效果；[0016]（2）本实用新型灌装结构的设置，压盘由气缸驱动上下移动，气缸驱动压盘将高压容器内的产品挤入灌装嘴中，有效提升生产效率；[0017]（3）本实用新型通过设置压力表，可以读取高压容器内的压力，从而判断是否需要通过自动排气阀进行放气；[0018]（4）本实用新型顶板的上端安装有摄像头，可以实时监控产品的生产，实用性大，万向轮上设有自锁杆，保证了设备的稳定性。附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本实用新型的整体外观结构示意图；[0021]图2为本实用新型的卧式灌装机本体示意图；[0022]图3为本实用新型的灌装结构示意图；[0023]图4为本实用新型的控制面板示意图。[0024]主要元件符号说明[0025]1、卧式灌装机本体；11、机体；12、存料斗；13、连通吸管；14、流量调节阀；15、滑道；16、灌装结构；161、气缸；162、推杆；163、压盘；1、高压容器；165、灌装嘴；166、自动排气阀；17、限位板；18、压力表；2、辅助结构；21、框架；22、顶板；23、摄像头；24、控制面板；241、调节支架；242、显示屏；243、调节按钮；25、万向轮。具体实施方式
[0026]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
或成一体；可以是定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
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“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0029]请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种全气动卧式灌装机，包括卧式灌装机本体1和辅助结构2，卧式灌装机本体1设置在辅助结构2上，卧式灌装机本体1包括机体11、存料斗12、连通吸管13、流量调节阀14、滑道15、灌装结构16、限位板17和压力表18，机体11上设有滑道15，滑道15的两端固定有限位板17，限位板17的另一侧端安装存料斗12，存料斗12通过连通吸管13连接灌装结构16，连通吸管13上安装有流量调节阀14，压力表18设置在机体11的外壁；辅助结构2包括框架21、顶板22、摄像头23、控制面板24和万向轮25，顶板22安装在框架21的顶部，控制面板24设置在框架21的侧端，框架21的底部安装万向轮25。[0030]灌装结构16包括气缸161、推杆162、压盘163、高压容器1、灌装嘴165和自动排气阀166，推杆162安装在气缸161的下端，压盘163焊接在推杆162的下端，压盘163安装在高压容器1的内壁，灌装嘴165连接在高压容器1的下端，高压容器1上设有自动排气阀166。
[0031]控制面板24包括调节支架241、显示屏242和调节按钮243，调节支架241与控制面板24连接，控制面板24上设有显示屏242和调节按钮243。[0032]滑道15上滑动安装有滑块，滑块固定在高压容器1的后方。[0033]顶板22的上端安装有摄像头23。[0034]万向轮25上设有自锁杆。[0035]气缸161上设有控制模块，控制模块与控制面板24信号连接。[0036]本实用新型的工作过程和有益效果如下：上述全气动卧式灌装机通过设置流量调节阀14，可以改变进料的速度和进料量，操作简便，保证了灌装效果，灌装结构16的设置，压盘163由气缸161驱动上下移动，气缸161驱动压盘163将高压容器1内的产品挤入灌装嘴165中，有效提升生产效率，通过设置压力表18，可以读取高压容器1内的压力，从而判断是否需要通过自动排气阀166进行放气，顶板22的上端安装有摄像头23，可以实时监控产品的生产，实用性大，万向轮25上设有自锁杆，保证了设备的稳定性。[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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