压力容器篇

特种设备使用安全管理手册

（设备部分）

压 力 容 器 篇

二Ｏ一二年五月

前 言

为贯彻落实《特种设备安全监察条例》等法律法规以及《特种设备使用单位安全管理规范》四川省（区域性）地方标准，加强对本单位特种设备使用管理、维修养护等工作，保障职工群众生命和单位财产安全，更好发挥特种设备在促进单位发展中的积极作用，根据特种设备安全监督管理法律法规、规程以及《特种设备使用单位安全管理规范》（DB511800/T7）规定，结合本单位特种设备使用管理的实际，从保证特种设备使用安全的根本目的出发，编制本特种设备安全管理手册。

本手册从建立和完善特种设备管理体系，全面落实安全责任制要求，根据《特种设备使用单位安全管理规范》内容，细化和明确特种设备使用单位安全管理机构、人员、职责和要求，健全和完善特种设备安全管理制度体系，特别是细化和明确各级岗位责任制、操作规程、安全检查、维修养护、事故应急预案及事故报告制度、特种设备技术档案管理制度等内容，旨在促进使用单位特种设备管理和使用更加规范化、精细化、标准化。

本手册发布时所引用的法律法规、标准、规范（规程）均为现行有效版本，为确保本手册的时效性、适用型，在使用本管理手册中应根据引用法律法规、标准、规范（规程）的更新和修订情况使用最新版本，并对该手册作出相应的修订，确保管理手册符合有关法律法规、标准、规范（规程）的最新要求。

本手册分通用篇和设备篇两个板块。通用篇主要包括特种设备管理中涉及的通用制度体系、有关特种设备安全主要法律法规、通用安全标准三个部分。通用部分也是特种设备使用管理的基础和一般要求部分；设备篇主要包括不同种类设备的具体使用管理要求、特殊要求，主要包括该类设备的人员和其他管理要求、操作和维保规程、安全监察规程等。

需要指出的是，设备篇的相关管理制度是根据不同种类设备的使用管理特点、具体要求以及特殊要求，是对手册通用篇制度体系的进一步补充、完善与延伸，在贯彻执行相关制度时，应以通用篇为基础，两个板块有机结合，全面贯彻。

本手册于2012年5月首次发布。

本部分是该手册的设备部分——压力容器篇。

目 录

前 言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„II

第一部分 压力容器管理补充制度

一、压力容器管理及操作人员岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 压力容器安全管理人员岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 压力容器操作人员岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二、压力容器现场安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 现场使用管理要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 巡回检查要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 日常维护保养要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 安全保卫要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 压力容器房清洁卫生要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 三、压力容器使用登记办理要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 四、压力容器定期申报检验要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 五、压力容器配合现场检验要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 压力容器技术资料准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 现场整理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 外部检验前准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 六、压力容器安全操作参考指导规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 压力容器操作要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 储存容器的操作要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 七、压力容器故障及常见事故应急处理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

第二部分 压力容器管理规范、规程

一、《锅炉压力容器使用登记管理办法》„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二、《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》„„„„„„„„„„„„„„„„„ 三、《固定式式压力容器安全技术监察规程》„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 四、《非金属压力容器安全技术监察规程》„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 五、《简单压力容器安全技术监察规程》„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 六、《超高压容器安全技术监察规程》„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

第一部分

压力容器管理 补 充 制 度

一、压力容器管理及操作人员岗位职责

1 范围

本岗位职责是本单位特种设备作业人员履行压力容器管理、操作岗位职责的具体补充规定。压力容器管理人员、压力容器操作人员在遵守本单位《特种设备安全管理各级人员岗位职责》时，履行本岗位职责。

本制度适用于本单位压力容器管理人员和操作人员。 2 压力容器安全管理人员岗位职责

2.1 贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度。

2.2 具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。

2.3 建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作。

2.4 制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量装置的定期校验和检验工作。

2.5 参与压力容器的安装验收及试车工作。

2.6 对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门。 2.7 参与压力容器工艺参数变更的审批工作。

2.8 按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。 3 压力容器操作人员岗位职责

3.1 压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得操作。

3.2 熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。

3.3 切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。

3.4 对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

3.5 严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。

3.6 做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。

3.7 经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。 3.8 努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。

二、压力容器现场安全管理制度

1 范围

本制度规定了本单位压力容器现场使用管理、巡回检查、日常维护保养、安全保卫和清洁卫生管理要求。

本制度适用于本单位压力容器的现场安全管理。 2 现场使用管理要求

2.1 压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

2.2 压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

a）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 b）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 c）安全附件失效。

d）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。 e）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 f）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。 g）其它异常情况。

2.3 压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。 2.4 安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。

2.5 压力表应齐全，准确、灵敏。每年至少校验一次，合格后应铅封。 3 巡回检查要求

为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查 3.1 对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。 3.2 检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

3.3 检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。 3.4 检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。

3.5 安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

3.6 管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。

4 日常维护保养要求

4.1 压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

4.2 压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

4.3 使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。

4.4 为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

4.5 压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

5 安全保卫要求

5.1 压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

5.2 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。 5.3 非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。

5.4 禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5.5 压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

5.6 压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

6 压力容器房清洁卫生要求

6.1 压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

6.2 压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

6.3 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

6.4 每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

6.5 主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

三、压力容器使用登记办理要求

1 范围

本制度是本单位特种设备管理人员在办理压力容器使用登记时的具体要求，是执行《特种设备登记、变更、停用、报废管理制度》中的具体、补充规定，供本单位有关人员在执行特种设备登记、变更、停用、报废管理制度、办理压力容器使用登记时采用。 2 要求

2.1 每台压力容器在投入使用前或投入使用后一个月内，应当向雅安质量技术监督局申请办理压力容器使用登记证，未办理使用登记证的不得投入使用。

2.2 申请办理使用登记应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件的有关文件:

a）安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明；

b) 进口压力容器安全性能监督检验报告； c) 压力容器安装质量证明书；

d) 移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书；

e) 压力容器使用安全管理的有关规章制度。

2.3 本单位对已经办理使用证的压力容器应当建立安全技术档案，将使用登记证、登记文件妥善保存。

2.4 将压力容器使用登记证悬挂在压力容器上，并在压力容器的明显部位喷涂使用登记证号码。

2.5 压力容器安全状况发生变化的，使用单位应当在变化后30日内持有关文件向登记机关申请变更登记

2.6 压力容器拟停用1年以上的，应当封存压力容器，在封存后30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。

2.7 在登记机关行政区域内移装压力容器的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。在原登记机关取得《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。移装完成后应当在投入使用前或者投入使用后30日内持《锅炉压力容器过卢或者异地移装证明》、标有注销标记的登记卡、压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。

2.8 压力容器需要过户的，应当持使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告到原登记机关办理使用登记证注销手续。

2.9 压力容器只过户不移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证。原使用单位办理使用登记证注销和新使用单位办理变更登记可以同时在登记机关进行。 2.10 压力容器过户并在原登记机关行政区域内移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件和移装后的安装监督检验报告向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证.

2.11 压力容器过户并跨原登记机关行政区域移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件和移装后的安装监督检验报告向移装地登记机关申请变更登记，领取使用登记证。

2.12 使用压力容器有下列情形之一的，不得申请变更登记:

a) 在原使用地未办理使用登记的；

b) 在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的； c) 在原使用地已经报废的；

d) 擅自变更使用条件进行过非法修理改造的； e) 无技术资料和铭牌的； f) 存在事故隐患的；

g) 安全状况等级为4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器。 2.13 压力容器报废时,使用单位应当将使用登记证交回登记机关，予以注销。

四、压力容器定期申报检验要求

1 范围

本制度是本单位特种设备管理人员在申报压力容器定期检验时的具体要求，是执行《特种设备定期申报检验制度》中的具体、补充要求，供本单位有关人员在执行特种设备定期申报检验制度、申报压力容器定期检验时采用。 2 要求

2.1 压力容器安全管理人员负责向特种设备监督检验机构申报压力容器定期检验工作。 2.2 压力容器安全管理人员在压力容器定期检验（全面检验、外部检验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

2.3 压力容器停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力容器安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。

2.4 压力容器经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力容器安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

2.5 申请压力容器定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力容器安全管理人员负责保管，作为压力容器管理档案保存。

五、压力容器配合现场检验要求

1 范围

本制度规定了本单位在执行《接受安全监察、配合检查制度》的相关规定、接受特种设备安全监察部门及其检验检测机构开展压力容器现场检查检验时的管理要求。 2 压力容器技术资料准备

2.1 设计单位资格、设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等。

2.2 制造单位资格、制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图、质监部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监督报告、质检部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告。

2.3 大型压力容器现场组装单位资格、安装日期、验收记录以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等。

2.4 运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料。

2.5 检验资料，历次检验报告、记录和有关资料。

2.6 有关修理或改造的文件，重大修理改造方案，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等。

2.7 使用登记证件等。 3 现场整理

3.1 影响内外表面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除。

3.2 为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作。 3.3 高温或低温条件下运行的压力容器，应按照操作法的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤。

3.4 检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。 4 外部检验前准备

4.1 必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。

4.2 具有易燃、助燃、毒性或窒息介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定。

4.3 能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。 4.4 需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净。 4.5 检验用灯具和工具的电源电压，应符合GB3805《安全电压》的规定。 4.6 内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。

六、压力容器安全操作参考指导规程

1 范围

本规程规定了压力容器的操作要点，供压力容器作业人员参考使用。 本规程与具体不同类型（型号）、不同技术参数压力容器的使用操作说明不一致的，以实际设备的使用操作说明书为准。 2 压力容器操作要点

2.1 操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2.2 设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时，方可启动设备，使容器投入运行。 2.3 容器及设备的开、停车应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置、附件，严防容器超温、超压运行。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。

2.4 工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应记入设备记录。

2.5 发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导：

a)容器工作压力，工作温度超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时； b)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时； c)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时； d)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。

2.6 压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。

2.7 压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。

2.8 对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。 3 储存容器的操作要点

3.1 严格控制温度﹑压力。储存容器的压力高低与温度有直接联系，特别是液化气体介质的储存容器压力随温度 的变化更为显著。特别是高温季节要注意降温。 3.2 严格控制液位。禁止储存液化气体的容器超装。

3.3 控制明火。常见明火有生产火、非生产火、火炉等、车间内禁止吸烟。

3.4 控制电火花。电气设备以及配电线路应符合安全要求外，还须加电气设施的检查。 3.5 控制静电的产生。出工艺流程、材料选择、设备结构、管理等方面控制外，还要注意检查接地，做好清扫工作，防止因结垢、结灰、堆放杂物等产生静电。 3.6 杜绝容器及管道的泄漏。

七、压力容器故障及常见事故应急处理措施

序故障或 处理方式 号 事故现象 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； （3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车； （4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； （3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车； （4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因； （3）原因不明应立即降压、直至停车； （4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 预防措施 1 超压 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 2 超温 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 异常 3 声响 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

异常 4 变形 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车； （2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因； （3）对变形部位进行检查； （4）修理或更换变形受损部件； （5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车； （2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门； （3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员； （4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸； （5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开； （6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器； （7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构； （8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件； （9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况； （10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。 方法和步骤: (1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除； (2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。 1、2、3、4同上； 5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 1、2、3、4同上； 5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 5 泄漏 异常 6 振动 1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动； 2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。

第二部分

压力容器管理 规范 规程