(19)中华人民共和国国家知识产权局
*CN103475832A*
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103475832 A(43)申请公布日 2013.12.25
(12)发明专利申请
(21)申请号 201310398176.2(22)申请日 2013.09.04
(71)申请人惠州市颂誉玻璃有限公司
地址516000 广东省惠州市惠阳区秋长镇维
布汇利丰工业区一期1号(72)发明人黄国庆 韩玉强
(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理
事务所(普通合伙) 11411
代理人黄冠华(51)Int.Cl.
H04N 5/(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)发明名称
电视机玻璃背板的制作方法(57)摘要
本发明提供了一种电视机玻璃背板的制作方法，具体如下：玻璃经过打磨、倒角、打孔、丝印、钢化、粘贴固定片步骤，得到一玻璃背板，无须使用模具，节省了人力、物力、财力，再者，相对于以往的电视机背面采用塑胶壳或金属壳(金属后壳)的设计，大大提高了产品的平整度，防止产品翘曲，也使得本发明简单、实用。
CN 103475832 ACN 103475832 A
权 利 要 求 书
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1.一种电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)提供一玻璃；
(2)将玻璃的长边进行打磨处理，使玻璃的长边形成一斜面；(3)将打磨处理后的玻璃的边角进行倒角，使玻璃的边角处呈圆弧状；(4)对玻璃进行打孔，使其在玻璃上形成多个通孔；(5)对打孔后的玻璃进行丝印处理，使玻璃的一面形成一丝印面；(6)对丝印后的玻璃进行钢化处理；
(7)在钢化处理后的玻璃的一面粘贴多个固定片。2.如权利要求1所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述玻璃呈平板状，其具有相对设置的两长边和连接两长边的二短边，且所述玻璃由一块大玻璃分割而成。
3.如权利要求2所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：所述长边设置若干个所述固定片，且这若干个所述固定片平行设置。
4.如权利要求3所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：每一所述短边设置若干个所述固定片，且每一短边的若干个所述固定片平行设置。
5.如权利要求1所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述玻璃具有一上表面和一下表面，所述斜面分别自所述上、下表面的边缘倾斜延伸形成，二所述斜面间通过一侧面连接。
6.如权利要求1所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：在步骤(7)中，所述固定片设置于所述玻璃丝印面上。
7.如权利要求6所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：所述固定片包括固定于所述钢化玻璃一面的一固定部，所述固定部朝所述电视机的方向延伸一连接部，所述连接部向外延伸一卡持部。
8.如权利要求7所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：所述卡持部与玻璃平行设置。
9.如权利要求1所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：所述通孔贯穿所述玻璃的上、下表面。
10.如权利要求1所述的电视机玻璃背板的制作方法，其特征在于：在步骤(6)之后，对玻璃表面进行清洗，并涂上胶水。
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说 明 书
电视机玻璃背板的制作方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及一种背板的制作方法，尤其涉及一种电视机玻璃背板的制作方法。
背景技术
[0002]
目前使用的一种电视机背板（后壳），用以扣持显示器，并将显示器挂在墙壁上，可
目前的电视机背板大多由塑胶材料制成，可塑胶在注塑成型过程中易出现变形、膨胀、冷缩等现象，导致出炉后的产品平整度难以控制，塑胶注塑，势必要选用模具，导致产品费用的增加；还有，电视机背板（后壳）采用金属薄板制成金属后壳，这一做工的工序也较为复杂，价格昂贵，生产缓慢，当产品报废后，不能够重复利用。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种操作简单的电视机玻璃背板的制作方法。
[0004] 本发明是这样实现的：一种电视机玻璃背板的制作方法，包括以下步骤：[0005] （1）提供一玻璃；[0006] （2）将玻璃的长边进行打磨处理，使玻璃的长边形成一斜面；[0007] （3）将打磨处理后的玻璃的边角进行倒角，使玻璃的边角处呈圆弧状；[0008] （4）对玻璃进行打孔，使其在玻璃上形成多个通孔；[0009] （5）对打孔后的玻璃进行丝印处理，使玻璃的一面形成一丝印面；[0010] （6）对丝印后的玻璃进行钢化处理；[0011] （7）在钢化处理后的玻璃的一面粘贴多个固定片。[0012] 进一步地，在步骤（1）中，所述玻璃呈平板状，其具有相对设置的两长边和连接两长边的二短边，且所述玻璃由一块大玻璃分割而成。[0013] 更进一步地，所述长边设置若干个所述固定片，且这若干个所述固定片平行设置。[0014] 更进一步地，每一所述短边设置若干个所述固定片，且每一短边的若干个所述固定片平行设置。
[0015] 进一步地，在步骤（2）中，所述玻璃具有一上表面和一下表面，所述斜面分别自所述上、下表面的边缘倾斜延伸形成，二所述斜面间通过一侧面连接。[0016] 进一步地，在步骤（7）中，所述固定片设置于所述玻璃丝印面上。[0017] 更进一步地，所述固定片包括固定于所述钢化玻璃一面的一固定部，所述固定部朝所述电视机的方向延伸一连接部，所述连接部向外延伸一卡持部。[0018] 更进一步地，所述卡持部与玻璃平行设置。[0019] 进一步地，所述通孔贯穿所述玻璃的上、下表面。进一步地，在步骤（6）之后，对玻璃表面进行清洗，并涂上胶水。[0021] 本发明提供一种电视机玻璃背板的制作方法，包括以下步骤，提供一玻璃，经过打磨、倒角、打孔、丝印、钢化、粘贴固定片步骤，得到一玻璃背板，无须使用模具，节省了人力、
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说 明 书
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物力、财力，再者，相对于以往的电视机背面采用塑胶壳或金属壳(金属后壳)的设计，大大提高了产品的平整度，防止产品翘曲，也使得本发明简单、实用。附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023] 图1为本发明实施例提供的工艺流程图；[0024] 图2为本发明实施例提供的产品的立体图；
[0025] 图3为本发明实施例提供的产品的另一实例例的立体图。
[0022]
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0027] 如图1、图2和图3，本发明提供一种电视机玻璃背板的制作方法，具体请参见以下详细说明。
[0028] 如图1、图2和图3，第一步，提供一玻璃1，所述玻璃1呈平板状，所述玻璃1为市场上普通的玻璃，以降低玻璃的成本，当然，也可以是其它稀有材料制成的玻璃，其具有相对设置的两长边和连接两长边的二短边，且所述玻璃1由一块大玻璃分割而成，每一小块玻璃1均呈长方形，所述长边的一表面设置若干个固定片2，且这若干个所述固定片2平行设置，具体地，只在一个长边上设置若干个所述固定片2，使得所述长边受力均匀，另一个长边上没有所述固定片2，每一所述短边的一表面设置若干个所述固定片2，使得所述短边受力均匀，且每一短边的若干个所述固定片2平行设置。如图1、图2和图3，第二步，将玻璃1的长边进行打磨处理，使玻璃1的长边形成一斜面12，所述玻璃1具有一上表面和一下表面，所述斜面12分别自所述上、下表面的边缘倾斜延伸形成，二所述斜面12间通过一侧面11连接，即所述侧面11呈竖直设置，所述斜面12倾斜设置，其中一个所述斜面12用以连接所述上表面和所述侧面11的顶部，另一所述斜面12用以连接所述下表面和所述侧面11的底部，防止人手在触碰到玻璃1时，给人体造成伤害。
[0030] 如图1、图2和图3，第三步，将打磨处理后的玻璃1的边角进行倒角，使玻璃1的边角处呈圆弧状，即将玻璃1的四个角进行倒角处理，使它们呈现光滑的圆弧状，防止伤害到人体。
[0031] 如图1、图2和图3，第四步，对玻璃1进行打孔，使其在玻璃1上形成多个通孔，所述通孔贯穿所述玻璃1的上、下表面，便于挂到墙上或者螺钉上面。[0032] 如图1、图2和图3，第五步，对打孔后的玻璃1进行高温单组份油墨丝印处理，此油墨不需加任何固化剂，具有耐高温200度，平光，附着力强，耐酸耐碱液体物质。使玻璃1
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的一面形成一丝印面，所述丝印面用以增加玻璃1自身的强度，也可以防止玻璃1受到外界的侵蚀，从而在玻璃1表面形成一层膜结构，丝印的颜色可以是深色、黄色、蓝色等等。[0033] 如图1、图2和图3，第六步，对丝印后的玻璃1进行钢化处理，从而使玻璃表面形成一个应力层，以增加玻璃1的机械强度和耐热冲击强度，经过高温700度加热，还要保证无明显弯曲，钢化后的玻璃1可以承受更大强度的工作，防止玻璃1收到震动而碎裂，当然，经过钢化后的玻璃1万一震碎，也将变成安全颗粒状态，不会伤及到人体，然后，再对玻璃1表面进行清洗，并涂上胶水。[0034] 如图1、图2和图3，第七步，在钢化处理后的玻璃1的一面粘贴多个固定片2，即在对钢化后的玻璃1表面涂上特殊的环保胶水后，简称胶水，环保胶水作业方式依次如下：点胶、翻转贴合、胶水扩散、位置校正、侧光固化。再将固定片2粘贴到其表面，所述固定片2设置于所述玻璃1丝印面上，所述固定片2包括固定于所述钢化玻璃一面的一固定部21，所述固定部21与玻璃1的表面平行设置，以增加固定部21与玻璃1间的接触面积，使固定部21更加稳固固定于玻璃1上，所述固定部21朝所述电视机的方向延伸一连接部22，所述连接部22自所述固定部21向上延伸形成，所述连接部22向外延伸一卡持部23，所述卡持部23与玻璃1平行设置，便于所述卡持部23与电视机背部的卡孔相互卡扣。[0035] 本发明提供一种电视机玻璃背板的制作方法，具体如下：分割后的玻璃经过打磨、倒角、打孔、丝印、钢化、粘贴固定片2步骤，得到一玻璃背板，无须使用模具，节省了人力、物力、财力，再者，相对于以往的电视机背面采用塑胶壳或金属壳(金属后壳)的设计，大大提高了产品的平整度，防止产品翘曲，也使得本发明简单、实用。[0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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