密闭取芯规程

密闭取芯操作规程

1、取芯前准备

（1） 工具选择

松软地层密闭取芯应选用加压式工具，中硬至硬地层密闭取芯应选用自锁式工具。

（2） 工具检查

1）内、外筒的平直度不超过0.5‰。内、外径应符合图样要求。

2）内、外筒无变形、无裂纹、螺纹完好。

3）钻头出刃均匀完好，直径应符合图样或使用说明书的规定。钻头内腔密封面必须光滑。水眼通畅。固定密封活塞用的销孔须完好，不能有残留焊渣。

4) 岩心爪在使用前须整形，尺寸应符合图样要求，放入钻头内腔或缩径套内应试转灵活，且锥面部分相互贴合一致。

5）所有密封圈须完好无损，尺寸应符合图样要求。装配时应涂抹润滑脂，不允许有翻转扭折现象，“Y”形密封圈的方向须一正一反。

6）加压式工具的加压接头须滑动灵活，有效滑距不小于200mm。上接头的加压台肩完好。加压中心杆无变形，平直度不超过2‰。并有直径相同，数量充足的加压钢球。

7）工具组装好后的轴向间隙，加压式工具为15－20mm,自锁式工具为8－10mm。

（3） 井眼准备

1）井身质量应符合设计要求。

2）钻井液性能必须符合设计要求，API滤失量不大于3毫升，密度应控制在**衡钻井所要求的范围内。

3）起下钻必须畅通无阻。

4）井底无落物。

（4） 地层预告

要专为取芯绘制出1：200比例的地层剖面吐，并参照邻井取芯情况下井工具的长度及取芯措施，做到每筒岩心“穿鞋戴帽”。

（5）设备和仪表

1）设备和仪表配备齐全，性能良好，工作正常。

2）如用加压式工具，应检查所有钻具及接头水眼，保证50mm钢球能顺利通过。

3)立管上部应设置62mm的投球丝堵。

（6）对油基型密闭液的性能要求

1) 外观：液面光洁，颜色随膨润土的颜色而变化。

2）绝对粘度（50℃时）：取芯井深2000米左右，要求粘度2000毫帕•秒左右；取芯井深3000米左右，要求粘度3000毫帕•秒左右；取芯井深3500米左右，要求粘度2000毫帕•秒左右。

3）抽丝：在20℃左右用玻璃棒蘸挑密闭液，丝长不少于30厘米。

4）耐酸、耐碱、耐油性能：分别在50％的H2SO4液、50％的NaOH液及柴油中浸泡一小时均无变化。

（7）附件：顶芯胶皮、大小头等辅助工具应配套齐全完好。

（8）定“基值”取芯：钻达取芯层位之前，在钻井液中不加示踪剂，工具中不加密闭液的条件下，为确定地层“基值”―――岩心对显色剂的原始显色数值而必须进行一次常规取芯。

（9）试取芯：钻达取芯层位之前，定“基值”取芯后，在钻井液中加入示踪剂，在工具中加入密闭液，至少进行一次试取芯。

2、下钻

（1）工具须平稳拉上钻台，严防碰撞活塞头。工具出入井口，用大钩提吊，无台肩的光滑外筒坐于井口时应使用安全卡瓦。

（2）将密闭液加热到50℃左右，在井口向内筒缓慢灌入，要保证内筒的空气空气同时排出。液面至分水接头水眼位置后要静止5分钟，保证灌满。最后对加压式工具应将带密封圈的丝堵上紧，装加压中心杆，连接加压接头。对自锁式工具应将平衡活塞装入分水接头。

（3）内筒螺纹用链钳紧扣；外筒螺纹用13000－16000牛顿•米扭矩值紧扣。

（4）下放钻具要平稳，下完钻铤要挂电磁刹车。下钻遇阻不得超过30千牛。不得用取芯钻头划眼强下。

（5）将取芯钻头下至距井底10米左右，缓慢开泵，启动泵压不得超过8Mpa,充分循环钻井液。同时按规定数量均匀地向钻井液中加入示踪剂，加药时间不少于一个循环周期。在钻头不接触井底的条件下，可适当上下活动或转动钻具，使钻井液示踪剂含量达到1±0.2千克/米3且分散均匀，以连续四个检测值符合规定为合格。

3、取芯钻进

(1)在开泵转动钻具的情况下校对指重表。对加压式工具，应先将钻头缓慢放到井底，加压100KN，剪断密封活塞固定销，然后调整钻压至20KN，启动转盘，在钻进0.3米的时间内将钻压由小到大调至正常。对自锁式工具，要求转动钻具，慢放到底，在钻头到达井底后及时将钻压加至50KN，剪断密封活塞固定销，然后采用正常取芯钻进参数钻进。

（2）正常钻进参数参数选择原则及推荐值

1）钻压选择原则是在取得较高钻速条件下用较低钻压值。对一般中硬至硬地层，推荐钻压为9－14KN/25.4mm直径。对一般松软地层，钻压应降低1/3；对极松地层，钻压应增加

1/3。

2）推荐转速为60－70转/分，软地层可适当增加。

（3）钻进操作要求

1)送钻要均匀，增压要缓慢，严禁溜钻。

2）钻进中不停泵、不停转盘，遇蹩跳钻时可适当调整钻井参数。

3）从钻头接触井底开始，直到取芯钻进完毕为止，钻头始终不得离开井底。如遇特殊情况需要提起钻头时，应割芯起钻。

4）必须做好钻时记录，并密切注意钻进变化。若发现钻时突然猛增，转盘负荷变轻，就可能是堵芯的反映。经判断是堵芯，应果断割芯起钻。

4、割芯

（1） 加压式工具的投球加压割芯法

1）根据地层预告与钻时判断，应选择在泥岩段割芯。

2）钻完进尺，停转、停泵、量方入，做方入记号。而后缓慢上提钻具至保留5KN的钻压为止，让加压接头的六方滑动杆完全拉开，而钻头又不离开井底。

3）在立管上部弯头丝堵处投球。每次投一球，并开泵送入钻杆（球经过方钻杆时有敲击

声）。按规定数量投球完毕，循环钻井液送球。送球时间按下式确定：

T=0.004H

式中 T―――送球时间，分

H―――井深，米

4）对于特别疏松的砂岩，将球送入钻杆后，停泵，让钢球自由下落。自由落球时间应为开泵送球时间的1.5倍。

5）在钢球下落过程中，应适当转动钻具。

6）待钢球全部就位以后，转动钻具10圈以上。停转、停泵，缓慢加压200－300KN。上提钻具至投球方入，变换钻具方位后重复加压一次。最后上提钻具至投球方入，间断转动转盘割芯。当试转无蹩劲后开泵，顶通水眼，起钻。

（2）自锁式工具的起钻自锁割芯法

1）割芯层位应选择在成柱性好的非油层井段。

2）在可能的情况下，钻进最后0.3-0.5米时，钻压可比原钻压增大30－50KN。

3）停钻、停泵、量方入。缓慢上提钻具，并注意观察指重表显示。一般悬重增加100－300KN又立即恢复，说明岩心被拔断；如果悬重不恢复，则应停止上提钻具。然后，稍稍下放钻具，在保持悬重只增加150KN，岩心受拉力的情况下，猛转转盘或闪动钻具或用开泵的方法

直到指重表恢复原悬重为止。

4）如果上提钻具至钻头离开井底时悬重不增加，应起钻。

6、起钻

（1）割芯完毕应立即起钻。严禁转盘卸扣，必须用液气大钳或旋绳器卸扣。

（2）起钻要求平稳操作，特别是起至最后几个立柱时，更应平稳。

（3）起钻过程中应连续向井眼灌满钻井液。

（4）使用加压式工具，应将加压接头在井口整体卸下。取出加压中心杆和加压钢球时，应严防落井。全套工具提出井口后立即盖好井口。使用自锁式工具，可将内筒单独抽出井口。

7、岩心出筒

（1）雨天岩心不能出筒，并不得将工具提出井口。同时还须保持井眼灌满钻井液。

（2）正常出筒时，要求在两个小时之内出筒并取样完毕。同时要确保岩心不与水接触。

（3）出筒岩心应按顺序排好。丈量岩心与计算收获率。

（4）对回收的工具，凡是用大钳紧扣的地方，必须用大钳松扣。