送风自动控制回路系统

3.1 送风自动控制回路的简述：

送风自动以总风量作为被调量，风量指令为机组DEB指令发出并经风煤交叉产生，并以空预器进口烟气含氧量校正风量指令，保证富氧燃烧并降低能耗。总风量等于一次风、二次风、三次风量三者之和。 氧量对风量指令的修正最大为45MW负荷对应风量。

3.2送风自动投入前应检查项目：

3.2.1检查一次风流量（FT1522A1、FT1522A2、FT1522B1、FT1522B2）；二次风流量（FT1544A1、FT1544A2、FT1544B1、FT1544B2）；三次风流量（FT1546A1、FT1546A2、FT1546B1、FT1546B2）指示是否正常，并根据当前运行状况判断是否有取样管堵塞或泄露发生，并及时处理。

3.2.2 检查一次风温（TE1521A1、TE1521A2、TE1521B1、TE1521B2）；二次风温（TE1743A1、TE1743A2、TE1743A3、TE1743B1、TE1743B2、TE1743B3）；三次风温（TE1548A1、TE1548A2、TE1548B1、TE1548B2）示值是否准确，一级压力，汽包压力变送器工作正常。

3.2.3 AT1603B1、AT1603B1两只氧量变送器示值是否准确一致，有指示不正确的变送器应及时消缺。

3.2.4送风机动叶执行机构工作正常，指令与就地开度一致，且两台风机指令偏置为０。

3.2.5 送风机动叶控制回路软件检查，确认回路工作正常，无任何异常信号存在，回路中各算法的调试设定参数未被改动。

3.2.6引风自动要求先行投入。

3.2.7确定风机远离喘振区，具体查看喘振预处理回路，检查风机出口压头与流量的对应关系。

3.2.8风机切手动报警正常。

3.2.9在下列情况不允许投入送风自动：

3.2.9.1 送风机动叶开度与实际负荷不相符（如机组负荷２５０ＭＷ，但送风机动叶开度达90%以上），应通知运行值长，检查本体有无问题，同时，应检查送风机动叶执行机构工作是否正常。

3.2.9.2送风风量、氧量、负荷之间不匹配（如负荷较低，但送风风量较高，氧量却较低），此时应检查各测点的准确性。

3.3 送风自动的投入：

3.3.1低负荷时，风量最小设定值为105MW负荷对应风量值，约430t/h。

3.3.2 负荷上升，需要投入送风自动时，应先操作氧量控制器的输出，使风量指令与实际风量一致后，同时投入两台送风机自动。

3.3.3系统稳定后，可缓慢操作氧量设定值，待其与实际氧量一致后，投入氧量自动，并逐步调节氧量设定值至其目标值，维持氧量。

3.3.4 在送风控制投入自动后，运行人员加强监视，如发现有一级压力、一次风量、二次风量、三次风量测量不正常时，应及时通知热控人员处理。

3.4送风切手动条件：

3.4.1送风机超驰关

3.4.2送风机超驰开

3.4.3送风机动叶位置偏差大

3.4.4送风机动叶开度与电流偏差大

3.4.5引风控制在手动

3.4.6风量信号品质坏

3.4.7风量偏差高达600t/h

3.4.8非RB时、风量偏差达300t/h

3.4.9锅炉MFT

3.5送风机闭锁

3.5.1送风控制增闭锁

3.5.1.1炉膛压力品质正常时，炉膛压力高达150Pa

3.5.1.2送风指令在高限90%

3.5.2送风指令减闭锁

3.5.2.1送风指令在低限10%

3.5.2.2风量小于燃料量100km3/h

3.5.2.3炉膛压力品质正常是，炉膛压力低至负300Pa

3.6 送风机超弛

3.6.1送风机超弛开条件

3.6.1.1两台引风机跳闸超过90s

3.6.2 A送风机超弛关条件

3.6.2.1 SCS来关A送风机动叶

3.6.2.2 B送风机运行时、A送风机停运

3.6.3 B送风机超弛关条件

3.6.3.1 SCS来关B送风机动叶

3.6.3.2 A送风机运行时、B送风机停运

3.7在以下条件发生时风量指令保持15秒

3.7.1 锅炉主控切手动

3.7.2 #1高加解列

3.7.3 #2高加解列

3.7.4 #3高加解列