日期 涂布岗位 Wednesday,March 2011,3,2 1.涂布的原理；通过涂布轮转动将感光油墨均匀的涂在板面上。 2.涂布的重大管制，涂布轮，烤死，涂布不均，安全。 3.涂布交注意事项，（1）。上班前检查涂布轮有无刮伤，有无断线，检查涂布轮转
速和烤箱温度是否在范围内。
4. 生产6大指标：产能------品质------交期------士气------成本------安全 7 7S，整理----整顿------清扫------清洁------素养-----士气------安全
涂布小流程
入料——暂存机——粘尘机——升降机——涂布机——烤箱——吹风——出料 1. 油墨粘度每班一次，标准值（80+-15），夹板间距用尺量=11MM.
2. 烤箱温度值，90℃——95℃——100℃——90℃——70 ℃ 3. 油墨厚度标准10——14um
4. 涂布做0.2以下的板必需关粘尘机，以防卡板造成报废，或掉板扎伤涂布轮。5． 涂布轮使用寿命30万尺或3万片板 6. HOZ铜厚=17—18um，1OZ=35um
日期 Wednesday,March2011，3,2 曝光岗位 1． 曝光原理通过紫外光将要曝光的单体变成聚合体，也就是照像机的功能，图像转移。 2． 曝光重大管制，1曝光玻璃2版本用错3低片装反装错4层别做错5层间偏移6安全7
经纬项区分8阴阳铜9压条用错
3． 内层曝光能量标准6——8格，频率为每班一次 4． 吸真空为标准10秒
5． 曝光能量是根据线宽线距设定，线宽或线距*40 6． 曝光灯管寿命1500H 7． 低片寿命300片。
8． 无尘室温度管控在18℃——22℃湿度50℃——60℃落尘量10000级，其正压大于2PAN DES线 1. 内层线宽线距量测频率，首件为1片，量产120片
2. 蚀刻速度范围HOZ（5000+-500）……1OZ(4000+-500)……2OZ(2300+-500)……
3OZ(1500+-500)
3. DES线生产时需要的药水有氧化钠，碳酸钠，硫酸，和消泡剂。 4. 添加药水时需戴好，头罩，口罩，围裙，雨鞋，手套等防护用品。 5. 加药水时人员必须在现场，加完后关闭，并确认OK后才可以离开。
1. 如何预防卡板？当发生卡板时应该怎样处理?
2. 答：生产前必须做水平测试，用5片胶片从里面过，跟着胶片走，注意观察有没有滚轮
不转或跳动，如有呈报组长，通知维修处理。 3. 答;卡板时应立即停机，并呈报组长处理
4. 造成阻抗线细的原因有那些/如何预防？
5. 出货需确认那些项目？如何防止流程出错？
6. 蚀刻速度调错会造成那些不良？如何预防速度调错？
W/代表线宽，S代表线距；测量线距的算法是由MM化为UM.比如线宽线距是0.158正负20%，那么
0.2=31.6四舍五入=32……再用158-32=126.。。。再用158+32=190.那线宽线距的值是126----1块1MM--10MM板件过一次微蚀用{W1-W2}*220.6=微蚀数据，标准；20-40、/管控在24-33范围内，
7. 8.
