高墩专项施工方案

一、编制依据 ................................................................ 1 二、编制原则 ................................................................ 2 三、工程概况 ................................................................ 2 四、准备工作 ................................................................ 3 五、 施工方法、施工工艺 ..................................................... 5 六、模板验算 ................................................................ 6 七、施工质量控制要点 ........................................................ 9 八、施工质量控制措施 ....................................................... 13 九、安全保证措施 ........................................................... 16 十、环保措施 ............................................................... 18 十一、文明施工的措施 ....................................................... 22 十二、消防安全保障措施 ..................................................... 24 十三、冬、雨季施工安排 ..................................................... 25 十四、与业主、监理的配合措施 ............................................... 27

陈家湾高架桥高墩柱专项施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

3、《泉州至南宁国家高速公路湖南段界化垄（湘赣界）至茶陵高速公路项目土建工程施工招标文件》

4、《泉州至南宁国家高速公路湖南段界化垄(湘赣界）至茶陵高速公路项目土建工程施工投标文件》

5、《泉州至南宁高速公路湖南省界化垄至茶陵公路第八合同段两阶段施工图设计》

二、编制原则

本工程按照“突出重点、统筹兼顾、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，具体安排如下:

1、据工程的实际情况,围绕重点工程项目,周密部署、合理安排、科学管理；

2、采用多点平行流水作业及均衡施工方法,运用网络技术控制施工进度,保证施工工期的完成；

3、制定切实可行的施工方案、创优、创精品规划和安全质量保证措施，确保工程质量和施工安全;

4、严格遵循有关环保和水保工作,采取切实可行的保护方案和保护措施，配合当地有关部门和水保部门做好环保和水保工作;

5、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本;

6、选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组织强有力的现场管理机构，安排有同类和类似工程施工经验的专业施工队伍，按照业主要求组织专业化施工。

三、工程概况

1、工程地点及结构形式

陈家湾高架桥是垄茶高速公路上跨106国道的主线工程，第49孔上跨106国道。桥梁中心桩号为K43+317;起点K42+7。16，终点桩号K43+869.84，全长1105。68米。本桥上部构造采用15×20m预应力装配式箱梁+5×40m预应力连续T梁+30×20m预应力装配式箱梁，5跨一联，先简支后连续，桥墩下部采用柱式墩，基础为桩基础；桥台采用肋板式及柱式桥台配桩基础。

2、墩身参数

陈家湾高架桥桥墩为柱式桥墩,1～49＃桥墩设置地系梁，无中系梁。具体参数见附表 3、工程特点 墩身高施工难度大

1）高墩施工主要要解决三个问题：① 砼的输送与材料、人员的提升；②模板的安装与拆除;③钢筋的连接。

2)高墩施工主要有两个技术难度：①混凝土外观质量难以保证;②模板支撑困难，其竖直度主要靠模板自身稳固和适当调整来控制。

四、准备工作

1、图纸审查

在开工以前,应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。审查内容分以下几个方面。 1。1、设计图纸中对该桥下部构造施工的规定、要求，并根据要求合理安排施工计划. 1.2、设计图纸中对钢筋、混凝土、预应力筋等原材料的要求，并根据要求安排原材料进场。

1.3、设计图纸中桥墩坐标、标高已复核，其桥墩坐标，标高设计正确。

1.4、对设计图纸中的工程量已复核，其工程量数量无误.复核后的工程量已报项目部材料部门，以利控制施工成本。

2、原材料试验

钢筋、水泥、中砂、碎石等原材料的检验以及混凝土的配合比试验。 3、现场场地平整

根据该桥桩基础的施工情况平整场地，结合设计图纸选择合适的钢筋加工场地，确定施工便道的填筑路线，以方便施工材料运输。

4、进度计划安排

根据项目部总体施工进度计划,结合施工现场情况合理安排该桥下部构造的施工顺序. 陈家湾高架桥墩柱施工计划：2010年12月1日～2011年3月31日。

5、人力资源安排

为优质高效地完成施工任务,根据施工进度计划和该桥下部构造的施工特点，抽调富有施工经验的管理人员及业务骨干，组成精干高效的施工队伍进场，成立陈家湾高架桥下部构造作业班组。劳工力投入计划如下表：

劳工力投入计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 6、机械材料安排

根据设计要求，结合进度计划，合理安排机械设备和材料进场。 6。1、原材料：水泥、地材、混凝土外加剂、钢筋等。

6。2、机械设备：拟投入墩身施工主要机械设备见常用机械设备表

常用机械设备表 工种 起重工(兼指挥） 汽车吊司机 钢筋工 测量人员 机械工 电工 技术员 安全员 模板工 混凝土工 名额数 2 2 10 2 2 1 3 2 10 10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 6.3、其它材料

机械设备名称 汽车吊 插入式振动器 插入式振动器 发电机 砼搅拌站 电焊机 砼搅拌运输车 钢筋弯曲机 钢筋切割机 氧气、乙炔 型号规格 25t φ70 φ50 150KW HZS-90 BX1-500-400F3 8m3 GQ40F XD6 数量 2台 4台 4台 1台 1座 6台 4辆 1台 2台 2套 竹胶板、电焊条、扎丝、木料、铁钉等。

五、 施工方法、施工工艺

立柱施工

立柱施工工序:测量放样→监理验收合格→立柱钢筋笼制作安装→监理验收合格→立柱模板安装→监理验收合格→浇注混凝土→养生。

当地系梁和桩基的混凝土强度达到70％以上时可以进行立柱的施工，本桥墩柱一次性浇筑。

钢筋下料和制作在钢筋加工棚进行,一次性加工成型，运到现场按设计要求吊立与桩基钢筋施满焊连接。

模板采用整体钢模板，模板高度高于所需要浇筑的设计标高一定距离，以确保墩身的外观质量。模板采用吊机起吊安装，节间接缝严密、平顺、并在四周牢固撑拉，挂线进行测量校正,以确保垂直度准确.立柱模板施工时搭设爬梯供施工人员爬升。

混凝土浇筑施工：混凝土由拌和站集中生产,输送车运到现场.浇筑采用溜槽斗灌法，用25吨吊机提升混凝土，分层一次浇筑到设计标高。为提高墩身外观光洁度，斗灌法施工时砼坍落度控制在 12cm以内。为确保混凝土质量,必须避免过振或漏振。

养生：采用塑料薄膜包裹，柱顶放置水桶渗水养生,相邻接头重叠15cm，并用胶带纸紧密粘合。

六、模板验算

(一）、立柱模板设计

立柱模板采用钢模板，由两个半圆拼装而成，连接用螺栓连接。拼缝用精制Φ16螺栓连接，螺栓间距为0.15m。制作钢模板的钢板选用δ=5mm钢板,竖向每50cm设置一道[10槽钢外环，横向每40cm设置［10槽钢加强肋。

(二）、立柱模板验算

根据陈家湾高架桥立柱混凝土浇筑施工方案，墩柱一次性浇筑，因此立柱模板验算按该立柱高度计算。最高立柱为39号墩立柱，高度为21.36m，立柱直径为1。6m。

立柱砼浇注采用25T吊车,通过砼串筒下砼.φ180cm的立柱每米2.54m3，砼搅拌站每小时最大产量约40m3。搅拌机容量1000L,搅拌1。5min，出料1.5min，搅拌机利用系数0。9，工作时间利用系数0。9，计算每小时产量为60/（1。5+1.5)×0。9×0。9=16。2m3。考虑出料、运输、下料每小时能浇注砼约12~15m3，砼浇注速度约6m/h。

1、立柱模板拼缝螺栓验算 模板承受的荷载

⑴倾倒砼时产生的冲击荷载不计(因砼厚度大于1m）

⑵砼振捣时产生的荷载4。0kpa ⑶新浇砼对模板的侧面压力。

当砼浇注速度在6m/h以下时，作用与侧面模板的最大压力按下式计算。 Pm=K·r·h（见周水兴等编著的《路桥施工计算手册》173页） 式中:Pm—新浇注砼对侧面模板的最大压力，KPa h-有效压头高度，m.

当V/T≤0。035时,h=0.22+24。9V/T。 当V/T＞0.035时,h=1.53+3.8V/T T—砼入模时的温度，℃

K—外加剂影响修正系数，不加时K=1；掺缓凝剂时，K=1.2。 V-砼的浇注速度,m/h。

H—砼浇注层的高度(在砼初凝时间以内)。m。 r—砼的容重，KN/m3

砼的浇注速度V=6m/h。夏季砼的入模温度取35℃.冬季砼的入模温度取10℃. 根据施工进度计划安排,本桥下部构造施工时间在2010年12月到2011年3月，施工时的气温偏低，混凝土的初凝时间较长，为了保证施工安全,所以应严格控制混凝浇筑速率。计算时按v=6m/h，浇筑气温按T=100C取值。

∵ V/T=6/10=0.6>0。035

∴ 混凝土有效压头高度h=1.53＋3。8v/T=1.53+3.8×0。6=3.81m 根据公式新浇混凝土对模板的最大侧压力 Pm= K·r·h =1.2×24×3。81=109。728 kPa

该立柱模板拼缝用精制Φ16螺栓连接，螺栓间距为0。15m. 螺栓截面验算:考虑振动荷载4KN/m2

均布荷载q=Pm+4=109。728+4=113。728 kPa

螺栓拉力N=0。5×0.15×2×113。728=17。059KN

A0=N/1.3f=17。059×103N/（1。3×110）=119.295mm2<140。8 mm2 符合要求。

A0--—--需要的螺栓净截面积,Φ16螺栓的净截面积为140。8 mm2

f-——--粗制螺栓的容许拉应力,取110Mpa，根据《公路桥涵设计规范》取提高系数1。3。

2、立柱模板抗拉强度验算

取15cm高立柱模板进行验算，每米钢模允许承受拉力为17。059KN 抗拉面积A=5×150=750 mm2 ［σ]=140Mpa

σ=N/A=17.059×103N/750 mm2=22.745 Mpa 〈［σ]=140Mpa 符合要求。

3、立柱模板稳定性验算

最高立柱为39号墩立柱，立柱直径为1。6m，高度为21。36m。因此必须对钢模板在风荷载作用下的稳定性进行验算。

风荷载计算

风荷载假定水平地垂直作用于立柱钢模迎风面的形心上，立柱模板高度按21.36m计算。横向风力按下式计算：

横向风力F=W·S W-—-横向风压 S—-—迎风面积 m2 W=K1·K2·K3·K4·W0

W0-———基本风压，查图茶陵地区W0=400Pa

K1———风俗频率调算系数,高速公路取1(临时工程可降） K2---风荷载体形系数,圆形K2=0。8

K3—--风压高度系数，高30m时，K3=1.13

K4——-地形系数，谷底取0.75～0。85,谷口取1。2～1.4，该处取K4=0。9 W=1×0。8×1。13×0.9×400=325。44Pa=32.544Kg/m2=0。32544KN/m2 横向风力:

F=W·S=0.32544×21.36×1。6 =11.122KN 风载对模底产生的力距M风

M风=11.122×21。36/2=118.785KN·m 稳定计算：

对点A取矩（如右图所示） 主模板0.1t/m2

模板自重Q=2×П×1×21.36×0.1=13.414t=134.14KN 稳定力矩M模= 134。14×0.8=107。312KN·m 稳定系数K=M模/M风=107.312/118.785=0。903 借用受拉端一个螺栓，每只螺栓可受拉力17.059KN拉力 （118。785-107.312）/2=5.74KN<17。059KN 符合要求。

为安全起见在立柱钢模顶部在4个方向各布置一根缆风索。

七、施工质量控制要点

（一）、测量放样及墩身竖直度控制

1、为确保高墩施工的质量,在施工过程中，应做好墩身的测量和监控。利用平面坐标法在各施工项目施工之前都对立柱中心进行放样测量，模板安装完毕后对立柱中心点坐标

进行测量复核，以控制桥墩的平面位置和竖直度。利用三角高程法测定墩柱模板顶标高, 同时用悬挂钢尺法精确测定墩柱模板顶的标高，以此来检核及修正三角高程。

2、每次测量时间固定在温度、阳光等气候因素影响较小的每天早上9:00以前或下午4点以后进行。

3、竖直度控制为墩身施工的重点项目，由于墩身较高，其竖直度控制不同于普通墩柱施工。根据本桥墩身特点，主要采用吊垂线及全站仪相结合的方法控制墩身竖直度。

首先用全站仪测量放样出立柱中心点，从立柱模板上口中心挂垂线与之对照，以此来校对模板拼装位置及检查模板的竖直度。

（二）、钢筋加工及安装

1、钢筋进场后，必须进行各种标准试验，同时根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持焊工证上岗。

2、钢筋采用焊接时,单面焊缝长度不少于10d，双面焊焊缝长度不少于5d，主筋接头位置不应位于同一平面上，应交错分开，上下错开的距离满足大于35d，且不小于0.50m.且焊缝饱满，不允许存在夹渣、气泡等现象，焊缝厚度不小于主筋直径的0。3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.8倍。

3、受力钢筋焊接或绑扎接着应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头,两接头间距不小于1.3 倍的搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内.同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率须符合设计与规范要求.

4、钢筋骨架制作的允许偏差符合下列规定：

主筋间距允许偏差：±20mm

箍筋、横向水平筋间距允许偏差:±10mm 钢筋骨架长允许偏差：±10mm 钢筋骨架宽、高允许偏差:±5mm

5、为方便立柱钢筋和模板位置的调整,在墩身内侧钢筋骨架上，预先焊接几处不同位置的拉环钢筋供拉缆绳之用。拉环用直径Φ20mm的圆钢弯制。

6、钢筋笼的安装采用25t吊车总体起吊安装. （三）、模板施工

1、在墩身施工前对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。

2、钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。 3、拆模后应及时对模板进行检修。

4、模板安装前应涂脱模剂,并涂刷均匀，稠度适中。

5、模板安装好后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求.

6、模板安装实测项目及要求如下： 1)模板标高(mm)： ±10 2）模板内部尺寸(mm): ±20 3）轴线偏位（mm）:8

4）模板相临两板表面高差(mm）：2 5）模板表面平整(mm):5 7、模板安装

1）模板进场后，首先进行模板预拼装,检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度. 2）钢筋绑扎完毕经项目部自检合格后，报监理工程师验收，验收合格后，进行模板的安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，脱模剂采用清洁机油，涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致.

3）模板采用汽车吊吊装,人工辅助安装。安装完毕后，进行校模，用吊锤对准圆端的圆心确保模板不会偏位，调整风缆绳，将位置固定。风缆锚固牢靠，派专人守护查看。

8、模板的检查：模板安装完后对模板进行检查,首先检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在1mm 以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内.如果有不合格的情况,用手拉葫芦和千斤顶进行调整。

(四）、混凝土浇注

立柱混凝土为C30混凝土。混凝土施工采用拌和楼集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土输送泵入模，用插入式式振捣器振捣，在模板拆除后用塑料薄膜包裹养生.

1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计及规范要求后方可浇筑.

2、选用低水化热的水泥品种、控制水灰比、减少模板与砼间的摩阻力、加强养护、控制拆模时间等，以减少砼收缩及水化热对结构的影响，避免收缩和水化热裂缝的产生。拌制混凝土用的各项材料及拌和物的质量应经过检验.

3、混凝土采用配料机配料，各种计量仪器应保持准确。

4、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍然保持均匀性和规定的坍落度。

5、立柱混凝土浇筑时高度较高，所以在立柱模板内安装串筒，混凝土通过串筒进入模板，禁止将混凝土直接从模板顶倒入模板内,避免混凝土在下落过程中与墩身密集的钢筋相撞造成严重离析。串筒底距砼表面控制在1。5m以内.

6、浇注混凝土前，先将模板内杂物清理干净.混凝土的振捣采用插入式振动器,振动器的移动距离在30~35cm 范围内，与侧模保持5~10cm 的距离.

7、砼浇注过程中，安排专人检查模板垂直度和稳定性.

8、混凝土分层浇注，每层厚度控制在30cm,每放一层料时先将料扒平再开始振捣，防 止振捣时出现崩模现象。

9、振捣顺序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣,振捣时间控制在20 S左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准,在混凝土的振捣过程中要有技术人员严格控制。

10、振捣器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在5～10 cm）,以保证新老混凝土能良好的结合。

（五）、外观质量控制

为了提高外观质量，经多次探索，施工中采取了以下措施: 1、提高立模精度，采用玻璃胶或橡胶皮处理接缝，保证接缝严密.

2、夏季施工，由于气温较高尽可能安排在下午或夜晚温度较低时浇注混凝土，减小混凝土的坍落度损失.

3、混凝土浇完后，立即进行覆盖养护，拆模后用塑料薄膜包裹，进行湿润养护。 4、拆模后如外观有局部缺陷，经监理工程师允许进行修饰，及时修复表面缺陷，保证墩身颜色一致，棱角分明.

（六）、现场质量检验标准 1、钢筋制作安装

项次 受力钢筋1△ 实 测 项 目 2 3 4 5△ 间距（mm） 同排 检查项目 两排以上 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 长 宽、高或直径 梁、柱、拱肋 保护层厚度(mm） 基础、锚碇、墩台 板 2、立柱混凝土浇筑

项次 1△ 实 测 项 目 2 3 4 5△ 6 7 检查项目 混凝土强度（MPa） 相邻间距(mm) 竖直度（mm) 柱（墩）顶高程（mm） 轴线偏位(mm) 断面尺寸（mm） 节段间错台(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 0。3%H且不大于20 ±10 10 ±15 3 规定值或允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm) 钢筋骨架尺寸 （mm) 弯起钢筋位置（mm) “△\"标记的项目为关键项目。

八、施工质量控制措施

为确保工程的质量,我们将采取如下措施： （一)、机构设置

组织机构框图

项目经理部下设质检科，会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组，配备若干质检员进行具体自检工作，形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中各科室质量管理工作重点如下：

1、质检科及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持联系和沟通,及时贯彻监理意图.

2、试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，砼配合比，及时做好自检试验，定期进行常规试验.

3、机料科严控设备、材料关,确保采购优质原材料,及时提供性能优良的机械设备. 4、工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。 （二）、开展质量教育及技术培训

积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话\"的质量意识,及时参加由各级单位组织的相关培训，提高个人素质和工作技能。

（三）、建立质量责任制

制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人,从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工)层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制定可操作的奖罚制度,并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。

(四）、采用项目挂牌制

1、项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗. 2、主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌。 （五）、建立质量检查制度

1、质量检查分三个层次：a、各班组工程技术人员进行自检：质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况,立即指出并通知修补加强,甚至返工；b、质检科会同现场质检员对施工项目施工过程进行质量检查监督,每道工序完成后对相应的工程项目进行检查验收，定期组织质检员进行一次质检工作及质量 问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提 高工程质量.C、每道工序完成并自检合格后报验监理工程师对相应的工程项目进行检验，检验合格后进入下一道工序。

2、检测工作规范化、程序化:把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据.

3、首件验收制：除正常的中间检查,竣工检查外，严格实行首件验收制，对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。

九、安全保证措施

安全施工保证体系 思想保组织保工作保制度保经济保提高全员意公司安全领导开工前检查 法包保责任施工技术安全规则教安质科 各项安全生产规定、施工过程检查 奖罚分经济兑项目部安全领导小安全生产第一 安全为了生产 生产必须安全 安质科 队安质室 工班、工种安全检收尾过程检查项目部和地方及业主安全文明施工的规定 各种安全生产制度 公司各项安全制度 月季年安全生产检查制度 安全总结评比 实现安全施工目标

（一）、施工的指导思想

本项目施工属高空作业，要坚决落实“安全第一、预防为主\"的方针。 1、重点防止施工人员坠落，工具、材料坠落伤人。

2、施工人员必须经过专业技术和安全培训，特种作业人员必须持证上岗. (二）、高空作业的安全保障措施 1、安全管理措施：

为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生，确保施工安全进行，保障作业人员的生命安全，所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处操作规程的学习。特殊作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续.施工区作业前,由施工班组长对安全防护设施进行检查验收，经验收合格后方可作业,发现有安全隐患及时报告项目部安全员，进行排除.

2、三宝的使用方案:

高处作业人员所使用的安全防护用具,必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用.应符合要求：

(1)、安全帽：凡进场人员都必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩 戴安全帽方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm－90mm，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定,要扣好帽带,调整好帽衬间距。

安全帽必须符合国标GB2811－81《安全帽》的规定，购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，安全生产许可证、安全设施备案证.不准购买和使用不合格品。

(2)、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准GB6095－80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求,安全带不使用

时要妥善保管，使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。

(3)、安全网:安全网在使用时必须经过项目部检测后，具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证，方可使用。在使用过程中,要配备专人负责保养安全网，并及时做检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净,要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。安全网的拆除应在施工全部完成,作业全部停止后，经项目经理同意，方可拆除,拆除过程要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志。

3、高空平台安全保障措施：模板上的平台必须焊接牢靠，设置好护栏，挂好安全网,严禁施工人员在平台上嬉闹，严禁在平台上私架电线，以免造成触电事故。

十、环保措施

(一)、环境保护方案

本工程开工时，我们就对环境保护工作做了全面规划，将采取措施综合治理，会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规,从组织管理、废渣处理、防止和减轻水、污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染环境和水质，做好水土保持，体现“安全、环保、舒适、和谐”的四大理念。

1、制定下发环保细则，对职工进行环保教育。 2、疏通排水系统，防止水土流失。

3、加强管理,施工中的废渣和垃圾弃到指定地点。 4、施工中维护原生态系统。

5、施工中由环保领导小组负责监督检查. (二）、环境保护组织措施

1、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。

2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。

3、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。

4、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。

5、定期对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

(三)、环境保护技术措施

1、布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。 2、影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。

3、施工区域必须与村道隔离，并悬挂警示标牌，夜间作业应悬挂警示灯.爆破作业时，必须设置警戒线。

4、固体废弃物的控制措施：

（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运到指定的弃渣场，并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

(2)剩余料具、包装及时回收、清退.对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。

（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。

（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

（5）严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填.施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。

5、水环境的保护措施

（1)废水排放严格执行各项排放标准,废水排入自然水体,悬浮物(SS）严格执行《污水综合排放标准》(GB78-1996）的二级标准150mg/L。

（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入溪流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标.

(3)墩身施工现场四周挖排水沟,及时排除地表水。施工中所产生养护废水和废泥浆不得直接流入溪流中,必须排入专门设置的沉淀池，同时定期要对沉淀池进行清理.

（4)将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不倒入溪流、水塘等水域内，避免污染水体、淤积水道和排灌系统。

（5）施工中，将有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。

（6)优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。

6、大气环境的保护措施

（1)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。

（2)合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。 （4)水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。

(5）对施工便道,定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 (6）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。 7、噪声环境的保护措施

（1）严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。

施工中针对噪音的来源、危害采取综合治理措施。

（2）施工组织采用两班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。

（3）设备选型优先考虑低噪声产品,设备底座设置防震基础,采取措施或改进施工方法,如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定,减少阻力及冲击振动.

（4）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减. （5)采用低噪音的施工工艺和方法。

（6）出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装车时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制,以避免或减少噪音。

（7）中午和夜间(晚上11时至次日早上7时）尽量不进行产生噪音的施工作业。

十一、文明施工的措施

文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面,我们将严格按照《浙江省高速公路标准化工地建设管理暂行规定》等规定组织本工程施工,创建文明工地、标化工地。

(一）、成品、半成品及原材料的堆放

1、严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。

2、所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。 3、不得侵占市政道路及公用设施。

4、对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。 (二)、现场场地及道路

1、现场场地及道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需要. 2、做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。 3、搞好道路养护,周边设排水沟，确保路面无积水。 （三）、现场卫生

1、施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。

2、作业场地进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，各种消防、卫生措施齐全。

3、施工现场按照标准设置卫生间,并有水源供冲洗,同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药,每日有专职清洁工负责打扫.

4、设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。

5、经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。

6、施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。

7、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不撒、不漏、不剩.

8、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

9、严格按要求弃土、弃碴,不乱倒乱堆。

10、零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观.

11、生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。 12、完工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施,将工地四周环境清理干净。

（四）、现场防火

1、建立消防措施、制度，明确防火管理责任人. 2、配置足量、有效的灭火器材。 3、建立动火审批手续及动火监护。 （五）、现场保健急救

1、配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。

2、主动联系开化县卫生防疫站的有关人员，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。 3、经常开展卫生防疫宣传教育。

4、发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬。 （六）、临时用电、用水

1、现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯.

2、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。

3、为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从附近村庄引用的供水管道接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道.

(七)、现场机械管理

1、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，按规定线路行使，不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显,安全装置可靠.

2、机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。

3、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作.

4、尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护,避免漏油污染。

十二、消防安全保障措施

为保障工程施工的顺利进行,保护参加工程施工人员的生命、财产安全和国家财产的安全，消除火灾和其它仓保物资、易燃易爆物品的事故隐患，特作以下消防措施：

1、项目经理重视消防措施落实和贯彻;

2、经常性地利用板报和标语及召开有关消防工作的宣传和教育; 3、制定严格的消防管理制度,并狠抓落实; 4、在工地醒目处设立消防管理制度标志牌;

5、在工地禁火区如：木工班、油料库等防火要害部门挂设明显的永久性严禁烟火的标志牌；

6、在禁火区挂制各种类型消防器材，如:干粉、泡沫等灭火机和沙桶、水胶带； 7、对工地进行定期安全消防大检查，检查事故隐患并限期整改;

8、在全项目经理部范围内组织由项目经理为队长的兼职义务消防队,队员5—10人，定期进行消防训练，一旦发生爆炸、火灾事故时能进行急救,并负责事故的调整处理；

9、加强队伍管理专人负责对职工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致的审查、登记造册，早报临时户口，发工作证，方可上岗作业；

10、制定相关的应急预案。

十三、冬、雨季施工安排

（一)冬季施工安排 1、冬季砼施工保证措施

冬季施工时,向监理工程师提交关于薄壁墩冬季浇筑砼及养生的施工方案,待监理工程师批准后施工。

砼施工时，严格控制砼水灰比，骨料带入的水份从拌和水中扣除。拌和前用热水冲洗搅拌站，搅拌时间取常温时间的1。5倍；拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃.

砼运输采取保温措施,砼罐车采用防寒毡包裹。砼浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污物，砼施工及养护过程中，派专人按规定测试温度。

薄壁墩模板上口铺帆塑料布，砼浇注完后及时采用塑料布覆盖保温。 混凝土冬季施工按采取下列措施： a、砂、石材料堆场保持不积水；

b、进入拌和机的砂、石材料中，不得混入冰块、雪； c、混凝土搅拌时间比正常温度情况下增加0。5－1倍时间；

d、浇筑混凝土前，清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪,做好防风，保温设施;

e、配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于425号，宜掺入早强型外加剂或引气减水剂；

f、混凝土浇筑完毕，及时进行保温. 2、冬季钢筋施工保证措施

焊工选用有焊接上岗操作证的人员,并经现场考试合格后进行焊接作业。焊条选用韧性较好的焊条，且焊接前对焊条进行烘烤。焊接接头在暖棚内施焊，当必须在现场施焊时，对施焊工点采取搭设临时暖棚，焊接接头范围内采用喷灯及电热管法进行接头预热至5℃以上。焊接完成后不得直接接触冰雪而影响接头焊接质量。

（二）、雨季施工安排

雨季施工以预防为主，采取加强排水、抢晴天施工，确保雨季正常施工，减少季节性气候的影响.

1、雨季施工准备

与当地气象部门及时沟通，做好施工期间的防洪排涝等准备工作。

疏通施工现场及施工作业点排水系统，以保证畅通不积水，并防止外围地面水倒流进入场内。完善道路两侧排水系统，保证排水系统不堵塞、雨水不淤积和不冲刷底部墩身。

作好雨季来临前的材料储备，并采取相应的防洪、排水措施。现场的电器设备一律加设防雨罩。

2、雨季砼施工措施

砼在开始拌合以前测出细骨料含水率调整施工配合比，准确控制拌和用水量。 备足覆盖材料，保证已涂刷脱模剂的模型板、砼在运输浇注过程中、砼终凝前等施工阶段不受雨水影响。

砼施工时，如临时遇大雨,对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜，砼浇筑段全部架雨蓬遮雨。当大雨连续不断无法进行砼浇筑时，按规范要求留施工缝，若不宜中断砼浇筑时，可将砼标号适当提高继续浇筑。

雨季期间施工时,注意防止钢筋受到污染，堆放在地面上的钢筋均应架立. 3、防汛抗洪措施

建立防汛抗洪组织机构.项目经理部成立防洪领导小组，由经理任组长，下设防洪办公室.每个工区成立防洪抢险队，由工区长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有献身精神的人员参加。

制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解落实到人。

汛期到来之前，对施工管段既有设施（如施工便道、便桥、电力设备）以及坡面、排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应及时处理。一时处理不及的,应重点布设防洪看守。

及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连。在施工中，影响河床排洪断面土堆、土埂以及砂石料在洪汛到来之前及时清除。

防洪值班员每天与当地气象部门取得联系，并将气象预报及时通知有关人员和单位，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度,对防洪工作情况了如指掌。

调查最高洪水位，及时撤离洪水淹没线以下区域的人员、机械及生活、生产设施。

十四、与业主、监理的配合措施

按照业主和监理单位对施工单位的具体要求，制定相应的工作程序，严格执行。 开工前,先向监理工程师提供详细的施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、砼设计成果和测量放线资料，并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作。

配合监理单位做好施工过程中的质量管理，按照监理程序，配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作。

积极配合监理单位做好工程的检查，主要内容有工序检查、施工过程中验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容。

每一道工序完成后，按检验标准规定的频率，配合监理进行质量抽检.

在工程竣工以后，还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查,对工程在使用期内检查缺陷修理情况，考核工程施工质量。

配合监理单位做好工程施工的投资管理工作，主要内容包括工程计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等.

积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。