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凉爽精纺毛织物和凉爽纤维产品的开发

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第35卷第4期 2013年4月 染整技术 VoI.35 No.4 Apr.2013 凉爽精纺毛织物和凉爽纤维产品酌开发 朱明广,宋明训,邹新振 (山东南山纺织服饰有限公司,山东龙口265706) 摘 要:为了改善毛织物在高温环境下的服用舒适性,扩大毛织物的服用范围,介绍了开发毛织物凉爽舒适性的几种方法,其 中包括凉爽纤维的开发、多种凉爽纤维复合织造方法以及通过凉爽整理剂整理的方法。凉爽精纺毛织物的开发,有利于设计生产高档 轻薄凉爽精纺面料,赋予毛织物更广阔的应用前景。 关键词:毛精纺面料;凉爽纤维;复合织造;凉爽后整理 中图分类号:TS 190 文献标识码:A 文章编号:1005—9350(2013)04—0015—03 Coolness worsted fabrics product development ZHU Ming-guang,SONG Ming-xun,ZOU Xin-zhen (Shandong Nanshan Textile&Garment Co.,Ltd.,Longkou 265706,China) Abstract:In orde r to improve comfort of wool fabric in the high temperature envirOnment,expanding the wears range of wool fabric,this paper introduces several kinds of methods about development of wool fabric pleasantly coolness,including coolness fiber,a variety of coolness fiber composite weaving and through the coolness finishing agent.The development of coolness worsted fabric,be helpful for design and production of high-grade light cool worsted fabrics,giving wool fabric wider application prospect. Key words:worsted fabric;coolness fiber;composite weaving;coolness finishing 羊毛织物的凉爽感是从穿着舒适性来考虑的E1]. 且最经济,也是工业上用得最多的一种方法。 是指羊毛织物具有良好的透热、透湿、透气性,在高 温、高湿的情况下能使穿着者产生清凉干爽感。服用 羊毛纤维经化学处理后,鳞片被剥离或部分剥离 或跷角钝化,可以不同程度的提高羊毛纤维的凉爽 性。鳞片剥离后,羊毛纤维失去缩绒性,可加工成高 捻高支的轻薄挺括织物。经过剥鳞片加工后的羊毛纤 纺织材料中,传导、对流、辐射、蒸发是主要的热传递 方式.凉爽毛精纺织物的开发是以纺织材料的传热理 论为基础进行的,随着纺织技术的发展,其加工方法 也呈现出多样化。 维具有较高的表面活性,易于吸附、结合化学试剂,为 实现毛织物凉爽性功能整理创造了条件。 1.1.2羊毛拉伸细化处理 1 凉爽毛精纺面料纤维的开发 1.1 凉爽羊毛纤维的开发 1.1.1 羊毛剥鳞处理 羊毛细化是生产轻薄凉爽性织物的一种重要手 段,纤维变细有利于织物的芯吸作用和热量传递,从 而有利于产生凉爽感。细化过程是先将羊毛进行化学 处理,然后拉伸并同时进行临时或永久性定型。羊毛细 化不仅增加了附加值,同时也改变了羊毛的物理机械 对羊毛纤维进行剥鳞片减量加工,使纤维表面平 滑化,增加柔软性和光泽度,可以增加羊毛纤维的凉 爽性.是开发凉爽毛织物的一种方法。剥鳞片加工的 性能,使羊毛具有更好的手感和独特的光泽。除对羊毛 拉伸细化处理外,澳大利亚正培养超细毛基因羊,通过 增加超细羊毛羊种的数量来提高细羊毛的产量。 主要方法有氯氧化法、生物酶法、低温等离子体处理 法等。氯氧化法是研究较早一种方法,处理效果较好 收稿日期:2012—11一l9 作者简介:朱明广,山东龙口人,山东南山精纺染整厂厂长,主要从事毛精纺面料的开发与后整理方面的工作。 16 染整技术 35卷 1.2涤纶凉爽纤维的开发生产 利用现有的涤纶长丝设备和原料,通过喷丝板设 计,纺丝、变形工艺的优化,可以制得具有异形截面、 排汗、凉爽的涤纶长丝。由于凉爽纤维具有吸湿导汗 的特点,喷丝板设计的重点是保持喷丝板孑L的异形 化,使得涤纶丝条表面形成沟槽,比如,可以让丝条截 面形成五叶形结构等等。异形细旦长丝的比表面积比 普通长丝增加数倍,纺丝过程中容易出现断头,张力 偏大后加工性能差,难以达到异形截面的设计效果。 因此,要保持切片充分干燥,在适当提高纺丝温度的 前提下,采用较低的纺丝卷绕速度,可以改善纺丝生 产条件和异形截面效果。侧吹风控制是纺制异形截面 纤维过程中的重要环节,在控制好侧吹风风温、湿度 的同时,合理调节冷却风的分布曲线,使其既能达到 截面保形又有利于后加工。 国内一些企业采用这类工艺生产的涤纶凉爽丝, 经过国家劳动防护检测中心检测.主要性能已经达到 并且超过了杜邦公司涤纶凉爽纤维Coolmax的性能 指标。 1.3 涤纶复合型凉爽纤维Sophista生产 将涤纶与功能性树脂乙烯乙烯醇共聚物 (EVOH),用复合纺丝的方法制成双组分复合纤维 (商品名为Sophista)。这种纤维的分子链上有亲水性 的基团(一0H),一0H所具有的亲水性可让汗很快被 纤维的表面吸收并很快扩散蒸发出去,由于扩散、蒸 发所引起的气化热,有使布料的温度下降和抑制体温 上升的效果,具有干爽舒适的穿着感。Sophista的另 一个特点是由于衣料本身的速干性,不至于在停止运 动休息后由于残存的水分引起体温急剧下降。 和其他纤维用材料的热传导率相比,EVOH的热 传导率较高。这意味着,以EVOH为主要成分的 Sophista纤维与肌肤接触时的热移行速度高。为此, 也称Sophista为有较高凉爽效果的接触冷感的材料。 由于从皮肤向Sophista衣料所移行的热量用于水分 的蒸发,气化热可使衣料的温度下降,因此,Sophista 纤维的凉爽功能不是一时性的,而是持续性的。 1.4智能调温凉爽纤维的开发[5 智能型调温织物是指可随外界温度的变化调节 服装内温度使人体处于最佳舒适状态的功能性织物, 具有自动吸收、存储、放出热量的功能。利用相变材料 (phase change material,PCM)处理是一种较为先进的 方法。可利用微胶囊技术来密封相变材料,将微胶囊 化的相变材料加入到纤维基质中,从而产生智能调温 凉爽纤维 这类纤维织物能够根据外界环境温度的变化 在一定的温度范围内自动调节织物内部温度,当外界环 境温度升高时,可储存能量,使织物内部温度变化相对 较少,做成服装后具有较好的凉爽舒适性 2 多种纺织纤维复合织造开发凉爽精纺面料 2.1 毛麻交织凉爽织物的设计与开发[ 麻纤维导热散湿的性能较好,并具有很强的抗 腐、抗霉和抵抗其他生物侵蚀能力,但是麻纤维结晶 度高.纤维硬挺,伸长性差,抱合力不好,纺纱毛羽较 多。羊毛纤维有较好的可纺性,在服用性方面也有麻 纤维所不具备的优点,如果将二者在细纱机上复合成 纱,便可以取长补短。由于羊毛纤维和麻纤维在细度、 弹性、伸长、卷曲等方面差异较大,混纺时工艺较难控 制,故采用羊毛与麻交织较为适宜,由此可开发出毛 麻凉爽呢。为了获得轻薄、柔软、细腻的手感,采用双 经单纬织造。捻度的选择主要考虑织物的风格特征, 同时捻系数的大小对织物的强力、手感、弹性、耐磨 性、起毛起球性、织物的光泽等都有很大的影响。若 产品要求滑爽、挺括、光洁,捻度宜大一些。双股毛纱 采用同向加捻比异向加捻的织物具有明显的干爽手 感,宜采用平纹组织,以保证产品轻薄、滑爽、平整、坚 牢。采用毛经麻纬织造.考虑到麻纤维纱较硬,所以纬 向紧密度不要太大,不影响整体织物的弹性 产品后 整理是非常重要的环节,对产品风格以及服用性能有 着关键性的影响,织物强力降低小,并且刺痒感明显 得到改善,手感柔软滑爽,悬垂性提高,并赋予织物凉 爽性能。 2-2毛丝凉爽织物的设计与开发 羊毛纤维具有很好的吸湿性和弹性,成纱蓬松, 手感柔软,光泽柔和,制成织物风格独特,但因其缩绒 性使织物增厚,凉爽性下降,作为夏季面料使用受到 制约;丝具有透气性好、吸湿性强、凉爽、不贴身等良 好的服用性能,并且具有其他纤维所不能比拟的光 泽,但也有弹性小、容易起皱、耐磨差等不足。将这两 种纤维的纱线进行交织.既保持了毛织物的手感柔 软、弹性足的优点,又具有丝织物的凉爽、光泽,较好 地发挥了两者的长处。纱线捻度的选择主要考虑织物 的风格特征,要求滑爽、光洁、手感柔软且弹性好,同 时为保证织造时纱线的强力,捻度选择宜大一些。织 物组织关系到成品的外观风格和服用性能,在织造轻 薄织物时,常采用较小的经纬密度,更要注意织物的 结构稳定和布面的平整,宦采用平纹组织,毛经丝纬 4期 朱明广,等:凉爽精纺毛织物和凉爽纤维产品的开发 17 织造,以保证产品轻薄、滑爽、平整、坚牢。织造时保持 引纬路线的清洁,避免刮毛。同时要严格按工艺规定 上机,如后梁高度、开口时间、引纬时间、上机张力等 均需保持一致。由于产品原料采用的是两种天然蛋白 质纤维,且丝的耐酸碱性比较接近羊毛,所以后整理 可以采用针对毛织物的整理工艺。整理后织物手感柔 软滑爽,悬垂性提高,光泽靓丽,织物的凉爽功能随之 产生。 2.3 强捻松结构轻薄型毛涤凉爽织物的生产 作为夏季服装面料的轻薄型毛涤凉爽呢.具有滑 爽、挺括、轻薄、弹性好、防皱免烫等优良特性,已逐渐 为广大消费者所认识和喜爱。羊毛纤维手感柔软、弹 性足,而涤纶纤维保形性好、尺寸稳定,为体现织物轻 薄的特点,经纬纱皆采用高支纱。为突出毛涤凉爽呢 的挺爽特点,同时兼顾到毛纱支数高、强力低的特点, 故在生产中采用较大的捻系数。将左、右手捻纱按一 定规律间隔排列,使织物表面呈现若隐若现的呢面效 果。织物组织采用平纹组织。由于采用高支、强捻纱 线,且纱线含涤比例较高,为防止织物手感板硬,保证 织物滑爽、轻薄,有身骨的风格,采用较一般常规毛涤 凉爽呢织物偏低的紧密度。为体现织物凉爽感,同时 又不使布面过于呆板,在经纱采用左右手捻纱按一定 规律间隔排列的同时,在织物灰白底色上加上嵌条。 织造强捻轻薄型毛涤凉爽呢织物的主要困难是经纱 断头率太高,造成织造效率低,开口不清,主要是梭口 后部不清、经纱彼此纠缠。调整纺纱工艺,控制细纱条 干不匀率,是降低织造断头的有效措施。生产实践中 应注意粗纱工序的控制。保证粗纱条干的均匀,对毛 条中短毛率及含油率、回潮率从严要求,减少和消除 意外牵伸。细纱的牵伸倍数应稍小,防止意外牵伸,控 制好纺纱张力,防止擦伤或刮伤毛纱。充分注意蒸纱 定形,注意抽真空效果,必要时应二次蒸纱,增强定捻 效果,有利织造的加工。选择合理的织造工艺参数,改 善织造条件,尤其是车间的相对湿度,在织造一般凉 爽呢的基础上再加大一些,控制在75%左右。降低断 头率,提高生产效率,从而生产出质量优良的毛涤凉 爽呢产品。 3 凉爽整理剂后整理开发凉爽精纺面料 利用凉爽材料对毛精纺面料进行整理,增加其凉 爽功能已成为目前开发凉爽精纺毛织物的热点,对织 物采用后整理的方法进行凉爽功能整理,此种功能整 理使用方便,效果明显,应用范围广,具有很广阔的市 场前景[8-9]。 REAL—XL是一种天然植物萃取液,它安全性高, 与水反应会产生吸热作用。利于这一特性,将其制成 能应用于织物后加工的凉爽整理剂。用此整理剂对毛 精纺面料进行整理.根据织物种类不同,选择用量范 围在3%~5%,将待整理的精纺面料二浸二轧,控制带 液率在7O%左右,然后烘干定型或将毛精纺织物浸 泡在工作液中l0~20 min后甩干,80 cI=烘干后.140 ℃焙烘1-2 min。据相关分析报道,此凉爽整理后的毛 精纺面料与肌肤接触后产生1.5—2℃的瞬间凉爽感, 在持续日光照射下可产生5-6 oC温差,在夏季穿着. 可使人体感觉凉爽、舒适,而且经该整理剂整理的毛 精纺面料凉爽功能不受水洗次数的影响,易于打理, 多次洗涤后仍然保持凉爽效果而且此整理剂本身带 有抗紫外效果,因此凉爽面料也有不错的抗紫外线 功能。 凉爽面料的开发不仅满足消费者生理上凉爽舒 适的感受也可以在夏季利用其凉爽特性调高室内空 调温度,以达节省电量的目的。 羊毛是高档的天然纺织纤维,具有优良的服用舒 适性,羊毛的高吸湿性使凉爽羊毛面料的开发成为可 能。通过剥鳞处理、拉伸细化、开发新凉爽纤维、复合 织造、智能调温、凉爽后整理等方法均可使毛精纺面 料具有凉爽感。凉爽毛面料的开发扩大了羊毛的服用 范围,提高毛精纺面料的附加值,有利于毛纺织行业 的发展 4参考文献 [1]姚金波,刘延波.凉爽羊毛产品的开发[J]纺织学报,1994(11): 46—48. 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