维普资讯 http://www.cqvip.com 第３１卷第１期 煤 炭 转 化 Ｖｏ１．３１ Ｎｏ．１ ２００８年１月 Ｃ（）ＡＩ Ｃ（）ＮＶＥＲＳＩＯＮ Ｊａｎ．２００８ 循环流化床锅炉飞灰残碳燃烧特性的实验研究 罗海华＂ 张世红 ’ 陈汉平 ’ 刘德昌。’ 杨海平 ’ 摘 要 采用了浮选法从循环流化床锅炉飞灰中提取残碳，在德国ＮＥＴＺＳＣＨ公司的ＳＴＡ４Ｏ９ 型热分析仪上研究了原煤与飞灰残碳的燃烧特性的差别，并研究了两种飞灰残碳在不同氧浓度下 的燃烧行为．实验结果表明：飞灰残碳的反应性温度以及着火温度较原煤高，残碳的反应活性并不 仅仅依赖其入炉煤，还与电厂的具体燃烧工况有关．随着氧浓度增大，飞灰残碳的着火温度呈下降 趋势，着火时间提前，飞灰残碳的综合燃烧特性指数提高；＂３氧浓度小于４Ｏ 时，飞灰残碳燃烧特性 －改变较大，＂３－氧浓度大于４Ｏ 时，改善趋势变缓．因此采用膜法富氧燃烧时，宜采用的氧浓度为４Ｏ 左右． 关键词 循环流化床，飞灰，残碳，ＴＧＡ，燃烧特性 中图分类号ＴＱ５３４，ＴＱ０５１．１ ３ ０ 引 言 １ 实验部分 循环流化床锅炉（ＣＦＢ）技术由于其煤种适应性 好和低成本污染排放控制等优点，在我国得到了快 实验在德国ＮＥＴＺＳＣＨ公司的ＳＴＡ４０９型热分 速发展，但同时在循环流化床锅炉运行中也出现了 析仪上进行，采用ＳｉＣ质平坩锅 ］，以利于样层表面 一些问题，对于中小型循环流化床锅炉来说，飞灰含 的气体扩散．实验采用的升温速率２０ Ｃ／ｍｉｎ，温度 碳量偏高是比较普遍的问题之一．口 ］ＣＦＢ锅炉飞 从室温升至１ ０００ Ｃ，样品质量为１０ ｍｇ４－０．５ ｍｇ， 灰含碳量高不仅降低了锅炉燃烧效率，增加了能源 试样粒径为４５ ｍ～６５ ｍ．炉内气氛为氮气和氧气 损失，而且飞灰含碳量过高了其在水泥和建筑 的混合气体（１００ ｍＩ ／ｍｉｎ）．原煤与飞灰残碳燃烧特 行业的应用．＿３“ 因此，研究人员一直在寻找更经济 性对比实验混合气体比为４０／６０，氧浓度变化对燃烧 实用的解决办法．随着膜法富氧技术的成熟发展，研 特性的影响实验混合气体比为（２０／８０，３０／７０，４０／ 究飞灰残碳在富氧条件下的燃烧特性，对ＣＦＢ锅炉 ６０，７０／３０）．实验煤样开封煤（ＫＦ）和分宜煤（ＦＹ）直 高含碳飞灰处理和利用有十分重要的意义． 接取自电厂炉前，其工业分析见表１． 热分析是国内外研究燃烧特性最常用的方法之 表１ 开封煤与分宜煤的工业分析 Ｔａｂｌｅ １ Ｐｒｏｘｉｍａｔｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ＫＦ ａｎｄ ＦＹ ｃｏａｌ 一，是利用热天平在程序升温条件下，研究质量随时 间温度的变化，从而分析燃烧过程的一种方法．通过 计算机进行数据采集和处理，就可以得到一些燃烧 的特性值，如着火温度、燃尽温度、燃尽时间、最大失 重温度、最大失重率、燃烧前期和后期的燃烧量等， 实验飞灰取自开封（ＫＦ）和分宜（ＦＹ）两家电厂 通过这些数据组合形成的判别指标，可以很好地对 的尾部烟道后静电除尘器处．由于飞灰中的碳相对 燃烧特性进行评价．本文针对分宜４１０ ｔ／ｈ和开封 较少，为了减少测试中灰和矿物质对残碳燃烧反应 ４４０ ｔ／ｈ循环流化床锅炉飞灰残碳，采用热质量分析 性的影响，减少燃烧扩散阻力，实验前对飞灰中的碳 法对两种飞灰残碳和对应原煤进行了燃烧特性的比 进行了必要的富集．＿６ 本文采用浮选法＿７ 从飞灰中 较，然后对氧浓度变化对燃烧特性的影响进行了研 提取残碳，得到飞灰残碳样品，其工业分析见第６２ 究，得到了一些可供应用的结论． 页表２． ＊国家自然科学基金资助项目（５０７２１００５）． １）硕士生；２）博士、教授；３）教授；４）博士、讲师，华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，４３００７４湖北武汉 收稿日期：２００７—０９—０４；修回日期：２００７—１１－２０ 维普资讯 http://www.cqvip.com 煤炭表２飞灰残碳的工业分析 Ｔａｂｌｅ ２ Ｐｒｏｘｉｍａｔｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ ｉｎ ｆｌｙ ａｓｈ ２ 结果与讨论 ２．１ 飞灰残碳与原煤燃烧特性的比较分析 采用Ｂｅｓｔ等 提出的定义比较反应性：在ＴＧＡ １ 实验中，记失重份额对时１９的微分为Ｒ一一 × ｄ ｗ，其中 为样品瞬时质量，则Ｒ＝０．１１／ｒａｉｎ时对 应的温度定义为表征反应性温度７ 表征反应性温 度７’ 越小，说明该物质的反应性越好． 两种残碳和原煤的ＴＧ和ＤＴＧ曲线见图１和图 ２．入炉煤与飞灰残碳的ＴＧＡ特征温度见表３． ， ．曼 巨 承 图１分宜煤残碳和原煤的ＴＧ和ＤＴＧ曲线 Ｆｉｇ．１ ＴＧ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ＦＹ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ （ＦＹ ＲＣ）ａｎｄ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ（ＦＹ ＯＣ） ■——Ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ；口——Ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ 表３入炉煤和飞灰残碳的ＴＧＡ特征温度 Ｔａｂｌｅ ３ ＴＧＡ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ｏｆ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ（ＯＣ）ａｎｄ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ（ＲＣ）ｉｎ ｆｌｙ ａｓｈ Ｓａｍｐｌｅ Ｔｉ／Ｃ ７＂ｏｒ／Ｃ ７＂ｍ￣ｘ／Ｃ ７’ｈ／Ｃ Ｖ… Ｖ… ＦＹＯＣ ４６２．３ ４７５．２ ５１８．７ ５８３．６ １１．１ ７．８ ＦＹＲＣ ５６Ｏ．２ ５７０．３ ６０４．７ ６５９．１ １７．１ １２．８ ＫＦＯＣ ４９５．３ ５２０．６ ５３８．８ ５９９．６ １２．４ ９．６ ＫＦＯＣ ５０８．７ ５２７．３ ５４９．４ ６２７．８ １５．６ １０．１ 由表３可知，两种残碳的着火温度及表征反应 性温度均比相应的原煤高，说明残碳的燃烧反应性 较原煤差．由图１和图２可以看出，两种残碳着火后， 最大燃烧速率比原煤要大，整个燃烧过程的平均燃 烧速率也比原煤快．原因是残碳具有比原煤大得多 转 化 ２００８年 看 术 图２开封煤残碳和原煤的ＴＧ和ＤＴＧ曲线 Ｆｉｇ．２ ＴＧ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ＫＦ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ （ＫＦ ＲＣ）ａｎｄ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ（ＫＦ ＯＣ） ■一一Ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ；口——０ｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ 的比表面积，氧气扩散能力较入炉煤要强，从而残碳 的燃烧速率较快．综合分析，残碳的着火温度较高， 需要采取措施保证其着火；虽燃烧速率较快，但燃尽 温度较高，燃尽时间较长，需要残碳在炉内停留更多 的时间，这表明残碳燃烧反应性较入炉煤差；另外， 由表３可知，尽管分宜原煤的着火温度及表征反应 性温度 低于开封人炉煤，但分宜残碳的着火温度 及表征反应性温度丁 反而高于开封残碳，这说明残 碳的反应活性并不仅仅依赖其原煤，还与电厂的具 体燃烧工况有关，因为分宜电厂循环流化床锅炉采 用飞灰再循环技术，其残碳在炉内停留时间较开封 残碳长，分宜残碳经过长时间的热解和燃烧，反应性 降低得更多． ２．２氧浓度对飞灰残碳燃烧特性的影响分析 本文采用西安热工院与普华燃烧研究中心共同 制定的着火稳燃特性指标Ｒ ＿５ 对飞灰残碳燃烧稳 定性进行比较． Ｒ 一５６０／Ｔ．＋６５０／Ｔ ＋０．２７（ｄｗ／ｄｔ） （１） 式中： 为飞灰残碳的着火温度， Ｃ；ｒ， 为飞灰残 碳燃烧最大失重峰温度， Ｃ；（ｄｗ／ｄｔ） 为飞灰残碳 燃烧最大失重速率，Ｓ－１．Ｒ 值越大，表明飞灰残碳 的燃烧稳定性越好． 为了全面评价飞灰残碳的燃烧情况，引进描述 燃烧特性指数尸进行描述＿ｇ］： Ｐ一—（ｄｗ／ｄｔ）ｍ￣（ｄｗ／ｄｔ）．．．． ｆ １ —’ ’… ｈ 式中：尸为燃烧特性指数；（ｄｗ／ｄｔ ｍａｘ为最大燃烧速 率，Ｓ一；（ｄｗ／ｄｔ） 为平均燃烧速率，Ｓ＿。；Ｔｉ为着火 温度，Ｃ；７ 为燃尽温度，℃．Ｐ值越大，表明飞灰残 碳的综合燃烧特性越好． 维普资讯 http://www.cqvip.com 第１期 罗海华等 循环流化床锅炉飞灰残碳燃烧特性的实验研究 两种飞灰残碳在４种不同氧浓度下的ＴＧ和ＤＴＧ曲线见图３和图４所示． 图３分宜飞灰残碳的ＴＧ和ＤＴＧ曲线 Ｆｉｇ．３ ＴＧ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ＦＹ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ ｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ ａ…ＴＧ：ｂ——ＤＴＧ ■——２Ｏ ；◆——３０ ；▲——４０ ；Ｖ——７０ １００ ２ｏ０ ３００ ４００ ５００ ６ＯＯ ７００ ８００ ９ＯＯ ｌ ０００ Ｔｙ℃ 图４开封飞灰残碳的ＴＧ和ＤＴＧ曲线 Ｆｉｇ．４ ＴＧ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ＫＦ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ ｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ ａ——ＴＧ．ｂ——ＤＴＧ ■——２Ｏ ；◆——３０ ；▲——４０％；Ｖ——７０ 氧浓度与着火温度的关系见图５，从图５可以看 残碳的着火提前．而当 （Ｏ）由４０％变化到７０％时， 着火温度无明显下降，说明过高氧浓度对飞灰残碳的 着火温度下降趋势不明显．这一点与樊越胜等 研究 氧浓度对神木烟煤着火温度的影响结果是一致的． 氧浓度与最大燃烧速率的关系见图６，由图６可 ．Ｐ（０），％ 图５氧浓度与着火温度的关系 Ｆｉｇ．５ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｎ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ■——ＫＦ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ；●——ＦＹ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ 出，随着氧浓度的增加，开封和分宜飞灰残碳燃烧着 图６氧浓度与最大燃烧速率的关系 火温度７１ 呈先快后慢的下降趋势，但不同飞灰残碳 Ｆｉｇ．６ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ 敏感程度不一样，在当 （Ｏ）由２０ 变化到４０％时， ｏｎ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｒａｔｅ 着火温度分别下降了４７．２ Ｃ和３２ ｌＣ，说明富氧可使 ●——ＫＦ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｍ●——ＦＹ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ 维普资讯 http://www.cqvip.com ６４ 煤炭转化 ２００８年 知，随着氧浓度的增加，两种飞灰残碳的最大燃烧速 氧浓度再增加对残碳的燃烧速率影响较小．原因可 率先快后慢地增加．开封残碳最大燃烧速率随氧浓 能是提高氧浓度时，促进了参与燃烧的氧分子向碳 度的影响较分宜残碳大，氧浓度为２０％时，开封残碳 粒表面的转移与扩散，加快了燃烧速率，但与此同 的最大燃烧速率低于分宜残碳近５％／ｒａｉｎ，随着氧 时，残碳的燃烧速率还受到了化学反应能力的， 浓度提高，两者的最大燃烧速率差距越来越小，氧浓 因而氧浓度对燃烧速率影响是有限的． 度到７０％时，两者的最大燃烧速率几乎相等．氧浓度 随着氧浓度的增加，两种飞灰残碳燃烧稳定性 在２０ ９，６～４０％区间内对残碳的燃烧速率影响较大， 指数都逐渐增加（见图７），由图７可以看出，当氧浓 图７残碳燃烧稳定性和燃烧特性指数与氧浓度的关系 Ｆｉｇ．７ Ｒｅｌａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ Ｒ ，Ｐ ａｎｄ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ■——ＫＦ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ；●——ＦＹ ｒｅｓｉｄｕｅ ｃａｒｂｏｎ 度４０ ９，６～７０％时，燃烧特性指数增加幅度比氧浓度 低于４０ 时指数增加幅度小，说明一定量氧浓度无 ３ 结 论 论对提高飞灰残碳的着火稳燃还是对改进整个燃烧 １）残碳的着火温度以及表征反应性温度较高， 特性具有显著的效果，但氧浓度太高，改善效果不是 虽燃烧速率较快，但燃尽温度较高，燃尽时间较长， 很明显．由此可见，采取富氧燃烧降低了残碳的着火 需要残碳在炉内停留更多的时间，从而残碳燃烧反 温度，加快燃烧反应速度，提高了残碳的燃烧反应 应性较入炉煤较差． 性．但是随着氧浓度的继续增加，氧浓度对残碳的燃 ２）残碳的反应活性并不仅仅依赖其入炉煤，还 与电厂的具体燃烧工况有关． 烧特性的影响越来越小，对残碳燃烧特性改善最佳 ３）随着氧浓度的增加，飞灰残碳的着火温度均 的氧浓度为４０％左右，结合膜法富氧在氧浓度４０ 降低，残碳易着火燃烧，使其燃烧时间缩短，表征飞 范围具有良好的经济性以及此法已经在很多小型锅 灰残碳着火稳定性指数Ｒ 和综合燃烧特性指数Ｐ 炉上应用取得的效果［１ ］，相信采用膜法富氧燃烧 增加，这种趋势都变缓．在采用膜法富氧燃烧时，最 飞灰残碳将会在实际应用上产生很好的效果． 佳的氧浓度范围为３０％～４０％． 参 考 文 献 ［１］ 吕俊复，张守玉等．循环流化床锅炉的飞灰含碳量问题口］．动力工程，２００４，２４（２）：１７０—１７５． Ｅ２］张守玉，王文选，杨玉来等．锅炉飞灰燃烧特性实验研究ＥＪ］．煤炭转化，２００３，２６（４）：６５—６８． ［３］于广辉，路霁钨，郭庆杰等．循环流化床锅炉飞灰残碳生成机理研究［Ｊ］．煤炭转化，２０００，２３（３）：１９—２５． ［４］Ｂｌａｃｋｓｔｏｃｋ Ｔ Ｈ，Ｔｙｓｏｎ Ｓ Ｓ．Ｐｒｅｓｅｎｔ Ｓｔａｔｕｓ ａｎｄ Ｆｕｔｕｒｅ Ｉｎｉｔｉａｔｉｖｅｓ Ｒｅｇａｒｄｉｎｇ Ｃｏａｌ Ａｓｈ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ａｕｔｈｏｒ Ａｆｆｉｌｉａｔｉｏｎ［ｃ］∥Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ２．ＩＩＴ Ｉｌｌｉｎｏｉｓ Ｉｎｓｔ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｏａｌ Ａｓｈ Ａｓｓｏｅ Ｓｏｕｒｃｅ，１９９６：１Ｏ５２—１０５４． ［５］孙学信．燃煤锅炉燃烧试验技术与方法［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００２． ［６］Ｈｕｒｔ Ｒ，Ｇｉｂｂｉｎｓ Ｊ．Ｒｅｓｉｄｕａｌ Ｃａｒｂｏｎ ｆｒｏｍ Ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ Ｃｏａｌ Ｆｉｒｅｄ Ｂｏｉｌｅｒｓ：Ｓｉｚｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ Ｒｅａｃｔｉｖｉｔｙ口］．Ｆｕｅｌ， １９９５，７４（４）．４７】一４８０． 维普资讯 http://www.cqvip.com 第１期 罗海华等循环流化床锅炉飞灰残碳燃烧特性的实验研究 ６５ ［７］ 余泉茂．利用浮选法从粉煤灰中提碳提高粉煤灰质量的研究［Ｊ］．南昌大学学报，２００１，２３（３）：８２—８５． Ｐ Ｅ，Ｓｏｌｏｍｏｎ Ｐ Ｒ，Ｓｅｒｉｏ Ｍ Ａ ｅｔ ａ１．Ｔｈｅ Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ Ｂｅ［８］ Ｂｅｓｔｔｗｅｅｎ Ｃｈａｒ Ｒｅａｃｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｆｅａｔｕｒｅｓ［Ｊ］．Ｐｒｅｐｒ Ｐａｐ Ａｍ Ｃｈｅｍ Ｓｏｃ，Ｄｉｖ Ｆｕｅｌ Ｃｈｅｍ，１９８７，３２（４）：１３８—１４６． ［９］ 姜秀民，李巨斌，邱健荣．超细化煤粉燃烧特性的研究［Ｊ］．中国电机工程学报，２０００，２０（６）：７１—７８．［１ｏ］ 樊越胜，邹峥，高巨宝等．富氧气氛下煤粉燃烧特性改善的实验研究［Ｊ］．西安交通大学学报，２００６，４０（１）：１９－２０． ［ｉｉ］ 方寿奇．膜法富氧技术在燃煤锅炉上的应用［Ｊ］．膜科学与技术，２００１，２１（３）：４６—４９．［１２］ 沈光林，刘史生，丁建林等．膜法富氧局部增氧助燃技术及其在各种锅炉和窑炉中的应用研究［Ｊ］．膜科学与技术，１９９８，１８ （２）：５９—６０． ＥＸＰＥＲＩＭＥＮＴＡＬ ＲＥＳＥＡＲＣＨ ｏＮ ＣｏＭＢＵＳＴＩｏＮ ＣＨＡＲＡＣＴＥＲＩＳＴＩＣＳ ｏＦ ＲＥＳＩＤＵＡＬ ＣＡＲＢｏＮ ｏＦ ＦＬＹ ＡＳＨ ＦＲｏＭ ＣＦＢ ＢｏＩＬＥＲ Ｌｕｏ Ｈａｉｈｕａ Ｚｈａｎｇ Ｓｈｉｈｏｎｇ Ｃｈｅｎ Ｈａｎｐｉｎｇ Ｌｉｕ Ｄｅｃｈａｎｇ ａｎｄ Ｙａｎｇ Ｈａｉｐｉｎｇ （Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ Ｃｏａｌ Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，Ｈｕａｚｈｏｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，４３００７４ Ｗｕｈａｎ） ＡＢＳＴＲＡＣＴ Ｔｈｅ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ ｉｎｖｏｌｖｅｄ ｗａｓ ｅｘｔｒａｃｔｅｄ ｆｒｏｍ Ｋａｉｆｅｎｇ（４４０ ｔ／ｈ），ａｎｄ Ｆｅｎｙｉ （４１０ ｔ／ｈ）ＣＦＢ ｂｏｉｌｅｒ ｆｌｙ ａｓｈ ｂｙ ｆｌｏａｔｉｎｇ．Ｔｈｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｏｆ ｔｗｏ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅｒｍａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ（ＴＧＡ，ＳＴＡ４０９Ｃ，Ｎｅｔｚｓｃｈ， Ｇｅｒｍａｎｙ）．Ｉｔ ｗａｓ ｏｂｓｅｒｖｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ ｉｓ ｍｕｃｈ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ ｓａｍｐｌｅ．Ｔｈｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｉｓ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｄｅｐｅｎｄｅｎｔ ｏｎ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｃｏａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ｉｔ ａｌｓｏ ｒｅｌａｔｅｓ ｔｏ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ．Ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｌｙ ｉｔ ｗａｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｈｉｇｈｅｒ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｓ ｆａｖｏｒ ｆｏｒ ｔｈｅ ｕｐｇｒａｄｉｎｇ ｏｆ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ，ａｎｄ ｏｘｙｇｅｎ—ｒｉｃｈ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ ｃａｎ ｌｏｗｅｒ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ， ａｃｃｅｌｅｒａｔｅ ｔｈｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｒａｔｅ．Ｉｔ ｃａｎ ｂｅ ｄｅｒｉｖｅｄ ｔｈａｔ ｏｘｙｇｅｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ４０ ｉｓ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｃｈｏｓｅ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ ｂｅｓｔ． ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ ＣＦＢ ｂｏｉｌｅｒ，ｆｌｙ ａｓｈ，ｒｅｓｉｄｕａｌ ｃａｒｂｏｎ，ＴＧＡ，ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ
