技术交底
编号： 表12—1 工程名称 施工图号 一、材料要求 1. 筏板基础C30P6，挡土墙C40P6，剪力墙、框架梁、框架柱C40、夹层板C35、地下室顶板C35P6。 二、主要机具设备 1. 机械设备 混凝土搅拌机、皮带输送机、振倒器、自卸翻斗汽车等 2. 主要机具 大小平锹、串筒、溜槽、混凝土卸料槽、手推胶轮车、抹子。 三、作业条件 1. 施工组织设计中相关基础各项施工方案的编制工作已完成并通过审批。 2. 基底土质情况和标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办理隐蔽检查手续。 3. 模板经过检查，符合要求，并办完预检手续 4. 基础中各专业管线、埋件已安装完毕，办完隐检手续。 5. 混凝土浇筑标高控制线已弹好。具体由防线工指导。 6. 施工供水、供电线路已设置。施工机具试运转正常。 四、施工操作方法 1. 地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底500mm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。 避免超挖或破坏基土，当局部有软土层或超挖时，应进行换填，并夯实。开挖应连续进行，如开挖完后不能立即进行下道工序，应在基底以上留置300-500mm一层不挖，待进行下道工序时再挖至设计基底标高，以免基土被扰动。 2. 筏板基础施工时，模板一次同时支好，混凝土浇筑一次连续浇筑完成。 3. 筏板基础长度超过40m的，在其中部适当位置留置贯通的后浇带，避免出现温度收缩裂缝，便于施工段的流水作业。 4. 砼浇筑前，清除地基或垫层上的淤泥和垃圾，基坑内不得有积水；模板应浇水湿润，板缝和空洞要堵严。 5. 浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽，防止离析，混凝土应分层浇筑，每层厚度为250~300mm。 6. 浇注混凝土时，要有专人观察模板、钢筋、预埋件、空洞、管道有无走动现象，发生变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完，再进行继续浇筑。 7. 砼浇筑振倒密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。 8. 基础浇筑完毕，表面应覆盖和撒水养护，定期进行观测、分析，作好记录。 9. 在基础板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。 五、质量标准 1. 主控项目
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融天向上 2、3、4、7、8#楼 结施 施工部位 施工班组 砼班 地下室砼 日期 2013.10.1 a. 试块制作及评定由技术人员完成 b. Φ14以上钢筋锚固长度为35d（d为钢筋直径），接头设置在受力较小处 2. 一般项目 a. 砼振倒密实，蜂窝面积不大于400平方毫米，空洞面积不大于100平方毫米。 b. 无缝隙、夹层现象 c. 上表面平整度最大偏差10mm，轴线位移最大偏差15mm，基础截面尺寸最大偏差10mm 七、成品保护 1. 模板拆除应在混凝土强度能保证其表面棱角不受损坏时，方可进行 2. 已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上，方可在其上行人及进行下道工序 3. 在施工过程中，对水暖、电气设施进行妥善保护，不得碰撞 八、安全措施 1. 基础施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡，发现裂缝、滑移等情况，应及时加固，堆放材料应离开坑边1m以上，深基坑上下应设梯子或坡道，不得踩塌模板或支撑上下。 2. 设专人统一指挥、调度和下料，以保证不发生撞车事故 3. 振动器操作人员，必须穿胶底鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，避免火线跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理；使用电线如已有磨损，应及时更换。 4. 施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内；向基坑内运送混凝土，传递物件，不得抛掷。 5. 雨、雪、冻天施工，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫冰、霜、雨、积雪后才能上架子；五级以上大风应停止作业。 6. 现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；夜间施工，应装设足够的照明。 九、施工注意事项 1. 混凝土应分层浇筑，分层振倒，防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实 2. 防止垫块位移及露筋现象 3. 为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩移动，操作人员认真找平，模板要支撑牢固。 4. 对厚度较大的筏板浇筑，应采取预防温度收缩裂缝措施，并加强养护，防止出现裂缝。 交底人
接受交底人： 张园 2
