维普资讯 http://www.cqvip.com 纵横 信息ＭＩ ｘ Ｅ Ｄ ｌ Ｎ Ｆ。ＲＭＡ ＴＩＯ Ｎ 徕卡设计师谈镜头设计 米夏埃尔－海登 （编者按：本文作者是徕卡公司的光学工程师，他向我们介绍了镜头设计的一般过程。） 镜头设计的第一步是拟出规格表，内容包括对新镜头的要求及 样），如果单独一个像点不能准确地还原．那么从理论上讲．整个 其特性．如镜头的焦距、光圈及允许的渐晕系数。基于这些数据．设 计师构建一个”初始系统”或称”基本系统”以便进一步加以优化。 该系统已经满足了镜头设计规定的要求．但在成像质量方面仍存在 缺陷。设计新镜头时．数学模型也可以作为初始系统。 设计师的第二步工作是修正系统中存在的像差。有几种可能的 图像也不能准确地还原。为此．我们在下文中用一个像点的表现来 代替整个图像的表现。 第一步：建立初始系统（或称基本系统） 基于数学原因，对于规格中每一个特定的要求（包括像差值） 至少应有一个自由变量，这一点很重要。”自由变量“一词在光学 方法来校正像差，视设计师经验而不同。一次性校正好所有像差几 设计上指的是特定的焦距、每块玻璃镜片的表面曲率和物理特性。乎是不可能的。通常．设计师会选择几种主要像差先行校正，其结 不是所有的输入变量对镜头的物理特性都会产生影响的。比如．镜 果有两种可能：一是总体成像质量提高了．但出现了新的像差或原 头玻璃的色散系数就不会影响镜头的焦距。因此，校正镜头的色差 时，镜头玻璃的色散系数是最适合的自由变量。 有的非主要像差成为主要像差。此时．他会重新选择主要像差继续 校正．经过多次校正直至达到规定的要求．另一种可能是像差无 在一个影像圈直径２４毫米、光圈ｆ／５ ６的光学系统中．校正８４＂－ 主要的像差就可以了。进一步的要求还包括镜头的焦距、系统总的 构建长度和最后一片镜片与成像平面之间的距离３项．所以共有１ １ 法校正．此时．设计师别无选择．只能把原有的初始系统推翻，选 择新的初始系统重新开始。 除了成像质量．优化过程中还要考虑其它因素．包括逆光时反 项要求。在另一方面．每片镜片中有５个变量是有效的：镜片的两 射的发生机率、耀斑的发生机率和制造的允许公差，特别是最后一 个半径、镜片的轴向厚度、玻璃的折射系数和色散系数。为达到镜 项．设计中经常出现图像质量很好、但制造公差过于严格，以至于 头设计要求．至少需要３片镜片．图１是初始系统的剖面图。每片镜 制造成本过高或根本无法制造的情况。此时优化过程无法继续，只 片的焦距经过精心选择．以使系统总焦距为５Ｏ毫米．每片镜片的直 能推倒重来。 径决定于镜头的光圈和允许的渐晕；而对每片镜片的实际形状和使 让我们用一个实例来说明镜头的设计过程。一个最普通１３５相机 用的玻璃类型却没有特殊要求，因此我们把它作为”自由变量”。 用的５０毫米ｆ／２苏米克隆标准镜头的设计资料也有数百页，为简化 起见．我们用一个假定的画面对角线长度为２４毫米的５Ｏ毫米ｆ／５．６ 在图１中我们可以看到．不是所有的光线都会聚在成像平面的 同一个点上．即存在着像差。图２显示了一个像点的相关像差：上 图显示的是图像边缘的像差：中图显示的是图像边缘和中间之间的 镜头为例来说明镜头的设计步骤（３５毫米相机画面对角线实际长度 为４３ ２毫米）。首先．我们用一个很小的像点来检验镜头的还原性， 像差．下图显示的是图像中间的像差。 以此为标准来评价优化过程每一步的结果。当然，实际的图像比一 个像点要复杂得多．但任意一个图像都是由无数个这样的小像点组 成的（就像报纸上组成文字的一个个小墨点或数字位图中的像素一 第二步：校正图像中间像差 通常．设计师会先校正图像中心的像差．方法是改变３片透镜 的曲率．通过巧妙的组合达到既校正中心像差又减小边缘像差的目 ７８ 摄影世界２００２／７ 维普资讯 http://www.cqvip.com ◆ ｌ ——’Ｉ －一 ｌ 一量一＋ 一十 参 ・：・：・’１ ．ｉ． ≯’‘ … 毫．．’ 。一．≥． ・： ： 图８．同一像点在蓝光、红光 和绿光下的不同色差情况。 ——ｌ 。 ’ｌ ＿一 ： ：一 ｌ 图７．色差校正后的像点图。 千 ’・ …‘ 图２．初始系统中心和边缘的 像点图。 图３．最后一片透镜曲率校正 后的像点图。 十 Ｉ 由变量特别合适。因为在这个这个系统中．折射率决定了光线在透 过玻璃与空气的界面时被折射（或弯曲）的程度。折射率越高．光 线被折射的程度就越大。经过大量的排列组合试验．设计师得到了 图５所示的最佳结果。 ｉ 第四步：校正色差 到目前为止，我们只考虑了对绿光下像点像差的校正。而实际 上．透镜对红光．蓝光和绿光的折射率是不同的，因此，我们必须考 虑对像点进行不同色光下的色差校正。图６给出了同一像点在蓝光． 红光和绿光下的不同色差情况。色差可以用改变透镜的色散系数来控 制，通过巧妙地选择玻璃类型．色差几乎可以被完全消除．但要确保 ——－Ｉ 卜 ｌ 透镜的折射率不再改变。这一步骤的结果显示在图７上。从图上可以 看出：像点非常小．对比度仍然很高 但边缘部分略有下降。 第五步：检查加工公差和耀斑情况 …’ 。一 … ， ‘一图４所有透镜曲率校正后的 “理想”像点图。 图５．像差校正后的像点图。 镜头设计的最后一步是检查加工公差是否合适和耀斑情况是否 严重。这一步相对简单，但如果加工公差过严或耀斑情况严重．以 前的全部工作就功亏一箦了。 图８是最后完成的镜头光路图。与图１的镜头光路图相比．看 的。这里用改变曲率的方法来校正像差的好处是 它只改变像差而 不影响镜头的焦距。为达到最佳的校正效果，需要同时改变３个透 镜的曲率。因为如果只改变最后一片透镜的曲率．画面的像差 起来差别不大，但实际上成像质量有了很大的提高。 可能被校正了．但边缘的像差会变大（见图３） 如果只改变第一或 需要说明的是，我们上面举例介绍的是一个大大简化的光学系 第二片透镜的曲率．也会有类似的结果。最好的结果是图４． 统．目的是更清楚地向大家介绍镜头设计的基本步骤。实际的设计 和边缘的像差都得到了校正。 第三步：校正图像边缘像差 为了校正图像边缘的像差．仍然用曲率作为自由变量就不适用 了，应重新选择另一种变量。此时．设计师可以从透镜的折射率和 轴向厚度中选择一种作为自由变量。在这个例子中，用折射率作自 过程要复杂得多。比如．实际设计中色差是不能于像差单独校 正的。无论何时色差不能达到要求．整个设计过程只能重新开始。 镜头的图像质量要求越高．重新设计的次数越多。一只高级镜头重 新设计几百次毫不稀奇。 刘玉凤译 ２ ００ ２，７ ＰＨＯ ＴＯＷＯＲ ＬＤ ７９
