水沟盖板

一、工程概况

新109隧道起讫里程DK149+885～DK150+758，线路左右侧均设置有水沟及电缆槽。水沟盖板及电缆槽盖板都采用C25钢筋混凝土预制，钢筋为HPB235。

工程数量表 项目 电缆槽盖板（1#） 水沟盖板（2#） 块数 4365 4365 C25砼 33.2 m 41 m3 3φ10钢筋 φ8钢筋 备注 3425.7 kg 1862.1 kg 4152.9 kg 2482.8 kg 二、施工准备 1．预制场地

盖板预制场地应采用压路机碾压整平，并用C25混凝土硬化，硬化厚度不小于10cm；

成品储存场地应大致整平；

水泥存放应比地面高出20cm，并搭建简易工棚，四周采用石棉瓦封闭，工棚四周开挖汇水沟将地面流水及时截排。 2．模板加工

底板和边板用4mm厚钢板制作。模板组合加固采用角钢及螺栓。模板加工如图（附后） 3．材料

水泥、钢筋均由项目部提供。

砂、石料采用项目部指定厂家的材料，材料进场后及时通知试验人员抽样检验，合格后方可使用。 三、施工方案

盖板预制采用钢质模板，混凝土采用机械拌和，施工采用人工入仓，震捣棒振捣，人工抹面。

1．立模时应注意将模板放置水平，夹固牢靠。浇注混凝土前应涂抹脱模剂，拆模后及时对模板维修整理。

2．钢筋应平直，无局部折曲。钢筋网绑扎采用十字法。钢筋网片尺寸见图

2．混凝土施工

混凝土搅拌采用滚筒式拌和机，严格按照施工配合比配料，盘盘过秤。拌和宜先投放细骨料、水泥，搅拌均匀后加入水及粗骨料，充分拌和均匀。

混凝土分两次入模，第一次浇注2～3cm厚，振捣后放入钢筋网片，第二次浇注至与模板平，人工粗平，待混凝土初凝后在进行精平。

混凝土浇筑12小时后开始进行洒水养生，在混凝土强度达到设计要求的50%后方可脱模。拆模时应注意，不得损伤混凝土的边角。

脱模后应小心搬运，宽边向下，斜立堆放于储存场地，叠放不得多于两层。预制板脱模后应继续洒水养生不少于7天。 四、质量保证

1．模板加工好后应通知技术人员检查，合格后方可投入生产； 2．钢筋网片加工的允许偏差为±10mm；

3．水泥严禁露天存放，出现结块的水泥严禁使用； 4．混凝土拌和应严格按照施工配合比进行；

5．加强混凝土的养生，出模头三天每天洒水不少于3次，后四天每天不少于1次； 五、安全保证

1．搅拌机安设基础必须平稳牢固，操作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等设施是否良好有效，滚筒内不得有异物。

2．进料斗提升后，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕应将拌料斗固定好。

3．现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进滚筒内修理，外面要设人监护。

4．拌合作业完毕，对拌合机要进行清洗、润滑、检查、紧固，对周围工作面进行打扫清理，做到文明施工。

5．临时用电线路架设规范、整齐，用电保护措施到位，警示牌标准。

6．施工材料保存整齐，规范，收发账目清楚，状态标识规范。 7．施工场地工完料清，施工紧张有序，文明施工，安全生产。