设计开发程序1

1、 目的：将产品开发过程明确化，确保本公司设计开发出的产品能满足客户及市

场需求，同时又能以合理成本制造出来，并能适应本公司生产。 2、 适用范围：本公司自行开发的产品及客户提供设计方案的产品。 3、 职责：

3．1 工程部：产品开发可行性评估，产品设计方案拟定、实施及参与各阶段评审、验证、确认产品设计资料保存。

3．2 业务部：市场信息或客户资料取得，将样品或试产合格品送交客户确认，提交客户确认报告。

3．3 生产部：小批量试产。

3．4 品保部：小批量试产产品检验。

3．5采购部：材料及供应商等资源及资讯提供及采购。 4、 程序： 4．1 设计开发

4．1．1 业务部将市场信息或客户要求记录在案，同工程部主管初步评审产品设计、制造的可行性。

4．1．2 业务部将相关资料以联络单形式交于工程部至开发工程师评审及报价，并回予客户确认。

4．1．3 业务部收到客户明确的合作后，开“新产品开发单”并附相关资料图面由业务主管核准后交工程部进行设计。

4．1．4 “新产品开发单”先由工程师对其进行评估并签署意见，再经工程主管审核，审核后由工程主管进行设计输入评审，确定设计输入内容完整、正确后，指定开发工程师及配合售货员根据客户的要求交期，编著“设计输入评审和设计计划书”。 4．1．5 开发工程师依设计输入评审和设计计划书”进行初步设计，编制产品规范

文件，经工程主管批准后，经业务传于客户确认并要求签章。工程部保存相关资料。 4．1．6 若需做手工样板，由开发工程师指定配合人员制作手式样板，如本公司加工能力达不到手工样板要求，由工程部外发加工。

4．1．7 手工样板制作完成后由开幕人员或开发工程师对产品外观、功能、性能测试并记录于“样品测试记录表”。

4．1．8在开发设计过程中，对产品、外观、功能、特性生产的可行性及其它事项遇到瓶颈时，工程主管召集工程师及相关人员进行评审讨论，提出解决方案，并做“会议记录”。

4．1．9 如属客户指定开发的产品，需请业务部将手工样板及对应“请承认书”送交客户确认，业务负责将客户签回的手工样板确认报告转交工程部。工程部依客户回馈意见予以改进直至客户确认通过。

4．1．10 会议记录及手工样确认报告由工程部主管批准后，开发工程师绘制详细的产品外观尺寸图、产品内部结构图、电路图，并依产品BOM表确定外购及自制零件。并经工程主管批准。

4．1．11 属外购零件由工程部提供资料交采购部寻找供应商开模打样，并送样品及承认书给工程部确认签署，合格后由采购回签一份至供应商供参考依据。如属自制零件，则开发工程师指定配合售货员制作。

4．1．12 当各外购零件和自制零件准备齐全后，由开发工程师指定配合人员制样。 4．1．13 制样完成后，由开发人员或工程师对样品进行外观、性能测试并记录于“样品测试记录表”及做点亮寿命试验并记录于“点亮寿命试验记录表”，或提供同类型产品之寿命试验资料，并请业务部将模样送至客户试用确认。

4．1．14 当在制样过程中遇到瓶颈时，工程部主管召集相关人员进行检讨，拟定矫正措施，并做“会议记录指定措施跟进人员，直到总是全部解决。

4．1．15 开发工程师负责整理产品资料，建立新产品技术档案包括：新产品开发单、

设计输入评审和设计计划书、开发进度、BOM、规格书、成本核算、工艺指导书等开发相关资料。 4．2 小批量试产

4．2．1当工程试样合格，送交客户确认，客户准备下单时，由业务部以“联络单”形式经业务主管审批后，知会生产部和工程部。

4．2．2试产前由生产部主管召集投产会议，投产会议由开发工程师向品保部、生产部讲解整个制作流程及注意事项，并将工装夹具转交生产部门，指导其使用，同时向相关部门颁发生产技术资料，确定试产日期，明确各部门工作任务，工程部相关人员继续跟进。

4．2．3 试产完成后，生产部召开试产后评审会议，参与人员同投产会议，总结试产中暴露出的问题，并拟定矫正措施，如属技术和制程问题，工程部填写“工程变更通知单”进行设计更改。

4．2．4试产完成需做“试产报告”并经评审，评审合格皇，产品转入量产阶段。 5、 相关文件

1） 质量记录控制程序 2） 采购作业控制程序

3） 与客户有关过程的控制程序 6、 相关表单：

1） 内部联络单 （表1）

2） 新产品开发单 （表2） 3） 设计输入评审和设计计划书 （表3） 4） 设计开发进度计划表 （表4） 5） 试产报告 （表5） 6） 产品规格图 （表6）

7） 样品测试记录表 （表7） 8） 产品承认书 （表8） 9） BOM （表9） 10） 成本核算 （表10） 11） 工艺指导书 （表11） 7、 设计开发控制程序流程图： 设计开发流程图

1.客户原样或相关资料要求 工程评审设计制造可行性 N工程变更 工程草图 物料清单 手工样板 转化成公司内部工程技术资料草案 O设计输入评审(工程客户确认) N产品外观尺寸 产品电路原理图 零件物料清单 O转化成公司开发设计 正式技术资料 评审确认(工程,模具商) NG O模具商开模打样 模具商修模 评审确认(工程部) 正式样品 承认书 测试报告 工艺流程 NG 根据工程图纸打模样(工程部) NG 设计输出评审(客户确认)