通风系统调试方案 调试前的准备工作 1;熟悉资料
熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、 设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器的位置。 2;现场会检
建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检 查，对工程的施工质量作最后全面检查。 I. 1.
风管、管道、设备安装是否正确牢固；
风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏
风现象。 2.
各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方
便； 3. 4.
通风机的整体性能，减振器有无位移；
系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。 在检查中凡质量不符合规范规定的， 应逐一记录，在测试前及时 修正。 3;编制详细调试计划
应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。其内容应包括目 的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。 4;做好仪器、人员及运行的准备
即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。 调试中必要的理论依据 1;风量的测定
风量测定是空气动力工况测定的基本内容， 在这里主要阐述在管 内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I:管内风量测定
管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气平均流速（I ）后, 可按下式算出风量：
L=u .F：3600（m3/h）
A.正确选择测定断面
a.测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果 比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场 分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择 测量断面。
4~5D 1.5~2D
// ---- H \\ -
测点可用位置
►气流方向
b.当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短 这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B.测点数的确定
在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。 一般 测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。因此, 每个测点所对应的断面一般规定不大于 0.05m2。
测点位于该面积的中心。圆形管道按这个原则可推导出下式：
2n -1
Rn - R , 2m
Rn 由圆心至第n个测点的距离
R——圆管半径
n ----- 由圆管中心算起的等面积圆环序号
m——风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定
a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来 提局其
准确性。
b. 如果出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据
才能较好地达到测出风量的目的。在涡流区所测数据为 值或负值时，一般将负值也取为 0。
c. 圆管的风量测定应在通过圆管中心两个正交的方向上测出 所有测
点的风速。如果测量断面的流场分布具有较高的稳 定性和对称性，也可一个断面只在各环上的一点。
C.风管内测定风量的常用方法是用毕托管和微压差计测出各点的
动压，然后求出平均风速。
0
七叫< n )
2
(m/s)
Pdi、Pd・・・Pd ——各测点的动压值
n -------- 测点总数
P —-气密度
利用各测点动压值的算术平均值计算平均风速， 间的差别不大时才可采用。 II :风口风量测定
送、排风口易于接近，而连接风口的支管较短又不易接近，所以 在风口处测定风量是经常的。风口的结构形式以及由此确定的气流流
只有在各动压值
动状况是多样的，也较复杂，因此就要用专门的风量测定装置。
叶轮风速仪和热电风速仪
在风口处直接测量风量具有较大误差， 尤其是对散流器或出风不 均匀的风口更是如此。因此，这种测试只适用于一般要求较高的空调 系统。对于回风口的风量测定，由于吸气气流比较均匀，采用贴近风 口用叶轮风速仪或热片式风速仪测定还是可行的。 2;系统风量调整
空调系统的风量调整实质上是通过改变管路的阻力特性，使系统 的总风量（新风量和回风量）以及各支路的分量配置满足设计要求
空调系统的风量调整不能采用使个别风口满足设计风量要求的 局部调整法。因为任何局部调整法都会对整个系统的风量分配产生或 大或小的影响。
根据流体力学中管内流动的一般规律可知， 风道的阻力损失是近 似地与风量的平方成正比： _ 2
A-^ SL
式中：△ H——风道的阻力损失
风道的阻力特性系数，由管道规格决定。
L
中间位置
拉杆
通过风道的风量
三通调节阀
按^ 1-^ SL2的关系先分析一个简单系统（见上图左）。设风机启 动后，打开总风阀，并将三通阀门置于中间位置。这时，分别测出两 支管（或两风口）的风量，记为 LA与LB。由此：
△H>B= △H>A
LL宅 _B A =宅 q A
SC
_B
SC
2 J LB
_A
不改变
上述关系不论总风阀开大或开小都是存在的，只要
C-B
与C-A两支管通路上的阻力特性，LA/LB的比例关系也就不变化。
如设计风量为LA = LB，则只要将两风口的出风量调到 LA=LB总风阀 将整个系统风量控制在2L：或2LB即可。
牛=R
如设计风量为L%#L%且B
0 L
，则可设法调整为LA/LB=R再将
0
L
总风阀调整至使LA— A或LB— B
L
上述这种按风量比例的调节方法为更复杂的空调系统风量调整 提供了有效手段。下面进一步说明较复杂系统按此例调节的实际应 用。
系统风量调整举例示图
假定该系统除总风阀外在三通管 A、B处及各风口支管分支处, 装有三通调节阀（亦可用其它类型的调节阀）。风量调整前，三通阀 置于中间位置，系统总阀门置于某一开度。
启动风机，初测各风口风量并计算与设计风量的比值。 3;系统漏光检测
该通风系统漏光检测已在风管组对安装进行，故本次不再进行。
4;室内静压调整
静压测定是应房间保持内部静压的要求而必须的测定。 在一个空 间内，当送风量为L,回风量为丫 L （丫为回风比），见J L （1-9为 新风量，亦即需要通过房间的不严密处逸出的风量。 类似管道漏风量 的关系式可以写出：
1
（1」）L=（oAPj）m 或 APj =A[（1 —Y）L]m
式中：A = L ;也、m为房间孔隙的结构特性系数。
a
由此可知，△ Pj的大小与（1-L的大小有关，同时与房间 不严
密处的孔隙大小和其结构特性有关。因此，采用同样的回风比 丫，在不同的空间可能形成不同静压值。
房间静压值的测定和调整方法主要是靠调节回风量实现的。在 无回风的风机盘管加集中送新风的系统（或诱导器系统）时，则室 内正压完全由新风系统的送风量所决定。 系统设备试运转及调试
1；阀门及（板式）排烟口的单独调试
应关闭灵活，特别是电动阀与电磁阀应控制白如， 根据与阀门供 货厂家的协定，这部分工作由供货商力克消防设备厂完成。调试后， 由其给出相关的技术文件。
2;通风机设备单体试运转
此项工作由通风机供货厂商对通风机进行整体调试。
调试项目包
括如下几项，调试完毕后，应将相关数据整理成表格，纳入系统调试 所得数据表中。
I. 机启动电流，额定电流、额定转转速。
II. 各轴承处的润滑情况，叶轮无卡阻及磨擦不良现象。叶轮能够 静平衡。
III. 通风机在额定转速下运行2h以上，无异常现象 滑动轴承Tmax不得超过70 C,
滚动轴承Tmax不得超过80 C
IV. 无异常振动，且无明显的非正常噪声传出。 3;通风机风量的测试
按照前面所述“风管内风量的测定”原理，在通风机前后管段选 取合适的测量处，并选取适当的测点数，测量通风机的风量。
测得风机风量与额定风量相比较，并找出有差异的原因，然后根 据现场实际予以调整。 4;调整联锁项目
火灾发生时要求联锁的项目，应进行调试。由消防中心控制风机 与阀门的开启与关停，保证风机和阀门的动作符合设计要求 。此项 目工作需要各供货商与消防中心等各方的密切配合。 通风系统具体调试方案
A:首先应巡视现场，确定风管上各阀件已处于全开状态，风口已 安装到位。
如单机调试中由于机组白身原因造成不能正常运转的， 派人解决。
C:接下来，将机房内的机组完全打开，并将每个机组的变频柜电 流调整至48HZ（接近最大值50HZ ,从而机组送风风量也已接近最大 值。下一步，才可进行各通风系统的风量调整。
D:利用热电风速仪测量各个测点的风速，测点位置见相应系统图 示，逐点做好风速记录。
E:
应由厂方及时
利用毕托管及微压计，在送风干管上选择合适断面开孔测量该
断面的动压，然后根据各点动压计算得出通过该断面的风量。 断面的 选择和断面上测点分布根据前面的理论依据作出选择。
F:整理数据，并与设计值对比，从而得出是否符合设计的结论
3;楼梯间及电梯前室正压送风系统调试 ☆逐层检查加压送风口阀门是否全部打开， 压送风机。
☆将微压计接好橡胶软管，一端在楼梯间，一端在电梯前室内，观察 微压计，做好记录。 3;其他系统
其他楼层按照通风与空调工程施工质量验收规范 行调试与验收
一般常见故障产生的原因，并提出排除故障的方法 II.系统送风量不足
A. 漏风量过大 ----- 检漏并封堵
B. 系统阻力过大------检查部件阻力，对不合理部件适当更换 C. 风机转数不对—— 检查皮带是否有“打滑”现象，调紧皮带 D. 风机倒转 -------- 更换电源三相中任意两相使其正转 E. 风机选择不当或性能低劣----系统设计、施工安装均正常，所
选风机风量小，可按下式调整风机转数：
GB50243内容进
确定全开无误后，启动加
AM、也)、也=件)3
=q2
L2 n2 H2 n)2
N2
n)2
L:风量；n：转数；H:风压；N:功率 5. 风口气流分布不合理
则应调风口出流方向，必要时调整风口结构型式。 6. 噪声异常
F. 风口部件松动或风口出风速过高；
紧固松动部件，风量过大时应减少风量。 G. 消声器消声能力低，选择不合理；
H. 经消声器后的风道未正确隔离噪声源，检查消声器的设置位置,
隔离不佳应采取管外隔离，以减少机房噪声通过风管的传递。
