VH1H配VEJ断路器开关柜技术条件分析

技术条件

VH1H(KYN52-12)型金属铠装式真空开关柜

Type VH1H(KYN52-12) Metal Clad Vacuum Switchgear

上海泰高开关有限公司

TAMCO SHANGHAI SWITCHGEAR CO，LTD

S096.536.006

技术条件

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1. 范围

本技术条件规定了VH1H (KYN52-12)型金属铠装式真空开关柜的产品

分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等。 本技术条件适用于额定电压12kV,频率为50Hz,其额定电流最大为4000A,额定开断电流最大为40kA,作为接受和分配电能的单母线系统户内金属铠装式真空开关柜。

2.引用标准

GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984 交流高压断路器

GB1985 交流高压隔离开关与接地开关 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3906 3~35kV交流金属封闭开关设备 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB11022 高压开关设备通用技术条件 DL402 交流高压断路器订货技术条件

DL403 10－35kV户内真空断路器订货技术条件 DL404 户内交流高压开关柜订货技术条件 IEC56 High Voltage Alternation-Current Circuit-Breakers

IEC298 Alternating Voltage Metal Enclosed Switchgear and Controlgear

3. 正常使用条件

3.1 周围环境空气温度： ＋40 ℃~－15℃ 注：允许－35℃时储运

3.2 海拔：不大于1000m

注：大于1000m按有关标准进行修正。

3.3 湿度：相对湿度每日平均不大于95％，每月平均不大于90％。

3.4 产品应使用在无滴水、火灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所.

4. 技术要求

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主要技术参数 12 1250；2000；3150；4000 630；1250；2000；2500；3150；4000 42 75 25；31.5；40 4 2 800；1000 1300～1800 2000；2200 IP4X IP2X 660～850 额定电压 kV 母线额定电流 A 断路器额定电流 A 额定工频耐受电压 kV/1min 额定雷电冲击电压 kV 额定开断电流 kA 动热稳定 s 接地连续电流 s 柜体宽度 mm 柜体深度 mm 柜体高度 mm 柜壳防护等级 柜内隔室间防护等级 柜体大约重量 kg 4.1 一般要求

开关柜应符合本技术条件的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件 制造。

4.1.1 开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、 监视、检修和试验。

4.1.2 装于开关柜上的各组件应具有互换性，并符合各自的技术标准。开关柜上所安装的高压电器组件（如：断路器、接地开关、互感器、 避雷器等），均应具有耐久而清晰的铭牌。

4.1.3 开关柜应具有防止其内部电弧故障以及组件的故障引起隔室内气压增加 的压力释放装置。

4.1.4 开关柜内的对地、相间距离及采用复合绝缘的空气间隙应不小于以下尺 寸： 对地及相间净距离： 125mm 复合绝缘空气间距： 80mm 绝缘子的爬电比距： 20mm/kV 4.2 断路器总成车 断路器本体具有VEJ型号，断路器装在内置轮子的底盘车上组成断路器总成车，断路器总成车在柜体内有“运行”、“试验”二个位置，断路器总成车与开关柜内接地开关或断路器室门具有互相联锁，防止错误的操作，以保证使用者的安全运行。

4.2.1 “运行”位置：断路器总成车如已合闸，就不能摇出，反之则可以。 4.2.2 “试验”位置：断路器总成车在此位置可以做无供电状态的试验，以检查控制电路及操作机械。如断路器总成车在此位置合闸状态摇进立即自动分闸。

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4.2.3 技术参数见表 型号 VEJ/P 项目 额定电压 额定绝缘水平 工频耐压 kV/min 雷电冲击 kV(p) 1206-25 1212-25 1206-31 1212-31 12 42 75 50 630 25 63 25 63 1250 630 1250 31.5 80 31.5 80 分－0.3S合分-180S-合分 35～50 110（DC、AC） 220（DC、AC） 35～50 110（DC、AC） 220（DC、AC） 50（274） 30,000 30 10,000 2000 3150～4000 40 100 40 100 1206-40 1212-40 额定频率 Hz 额定电流 A 4S额定热稳定电流 kA 额定动稳定电流 kA 额定短路开断电流 kA 额定短路关合电流 kA 额定操作顺序 分闸时间 ms 分闸电源 V 合闸时间 ms 合闸电源 V 额定开断短路电流（E2级） 次 机械寿命 次 4.3 互感器

4.3.1 互感器固定牢靠，且应采取措施，当柜中高压电器组件运行异常时，互感器仍能正常工作。

4.3.2 电压互感器高压侧应有防止内部故障的高压熔断器。 4.3.3 技术参数

电流互感器技术数据表

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额定输出（VA） 短时热电流（kA/S） 额定动稳定电流（kA） 80 112.5 130～160 160 160 160 LZZBJ 额定一次电流 准确级组合 0.2/10P10 0.5/10P15 0.2/10P10 0.5/10P15 0.2/10P10 0.5/10P15 0.2/10P10 0.5/10P15 0.2/10P10 0.5/10P15 0.2/10P15 0.5/10P15 10～100 150～200 250～1000 1200～1250 1500～2500 3000～3150 10/20 31.5 20/20 10/20 20/20 45 15/30 63～80 30/30 15/30 100 30/30 30/30 100 60/30 30/30 100 60/30 电压互感器技术数据表

10000/100 10000/√3/100/√3/100/3 0.2/15 0.2/15 0.5/30 0.5/30 1/60 1/60 6P/50 6P/50 300VA 300VA 12/42/75 kV 12/42/75 kV 4.4 4.5 接地开关

接地开关与手车互相联锁，手车处于“试验”位置时,接地开关才能合上。 避雷器技术参数 型号 避雷器额避雷器持续系统电压 定电压 运行电压 kV kV kV 10 10 17 17 13.6 13.6 直流参8/20μs雷电2ms方波4/10μs冲考电压 残压不大于 通流容量 击通流容量kV kVp A kA 25 26 45 50 250 150 65 56 HY5WZ-17/45Q HY5WZ17/50Q 4.6 测量仪表、继电保护装置及二次回路。

4.6.1 测量仪表及继电保护装置与高压带电部分应保护足够的安全距离；否则应采取可靠的防护措施，及保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。

4.6.2 二次回路导线应有足够的截面，电流回路不小于2.5mm2,电压回路不小于1.5mm2。

4.7 操作振动试验

断路器操作产生的振动，不能导致继电器的误动作。

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试验

5.1 绝缘试验

5.1.1 对开关柜的一次回路进行相间及对地42KV，1min，断口间48KV，1min的工频耐压试验，二次回路进行2000V，1min的工频耐压试验，无击穿放电现象。

5.1.2 对开关柜的一次回路进行75KV的雷电冲击耐受电压试验。正负极性各15次，无击穿、放电现象。

5.2 主回路电阻测量 主回路通过直流100A，测定其压降来确定回路电阻，其值不大于60μΩ.

5.3 温升试验

进行温升试验的试品应按正常使用条件安装，包括所有正规的外壳、隔板、活门等，并且在试验时应将盖板和门关闭。温升试验按GB763的有关规定进行。

5.4 动、热稳定试验

开关柜应进行铭牌规定的动、热稳定电流的试验，试验方法应符合GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》的规定。试验后，试品内的组件和导体不应遭受有损于主回路正常运行的变形和损坏。

5.5 关合和开断能力试验 开关柜应按规定进行100％及导相接地三相短路开断和关合试验。

5.6 机械试验

5.6.1 高压开关柜及柜内主回路所装的断路器的机械性能试验，在规定的操作电压范围内进行，应符合各自技术条件的要求。 5.6.2 机械操作试验 断路器应操作50次，可移开部件应插入，抽出各25次以检验其操作是否良好.

5.6.3 机械寿命试验

a. 可移开部件及二次回路插座的机械寿命试验，以推入、抽出各500次来考虑。 b. 接地开关进行1000次分合操作试验。 c. 开关柜随同断路器进行考核。

5.7 防护等级的检定 开关柜应按有关要求，满足IP4X的防护等级要求。

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5.8 操作振动试验 断路器操作15次的过程中，继电器不得有误动作。

5.9 内部故障试验 按GB3309和DL404的有关规定进行。

5.10 结构检查 检查一次母线、二次配线、骨架焊接、尺寸公差、表面涂覆等质量均须符合图样及其本身企业标准的要求，并应按照订货时用户提供的一次方案，检查排列，二次配线连接元件等是否符合要求。 6 检验规则

6.1 型式试验项目 6.1.1 绝缘试验

6.1.2 主回路电阻测量 6.1.3 温升试验

6.1.4 动、热稳定试验 6.1.5 关合和开断能力试验 6.1.6 机械试验

6.1.7 防护等级的检定 6.1.8 操作振动试验 6.1.9 内部故障试验 6.1.10 结构检查

6.2 在下列情况下产品应进行型式试验： 6.2.1 新产品开发 6.2.2 转厂生产的产品

6.2.3 当配用的真空灭弧室的型号改变时，应进行全部型式试验。

6.2.4 当配用的操动机构型号改变时，应进行与机构相关连的部分型式试验。 6.2.5 当产品在设计、工艺或所使用的关键材料与关键元器件改变时应作相应项目的型式试验。

6.2.6 经常生产的产品，每隔10年应进行一次发热、绝缘、机械寿命及100％开

断能力等型式试验，其它项目必要时也可抽试。

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6.3 出厂试验项目 6.3.1 绝缘试验

6.3.2 主回路电阻测量 6.3.3 机械试验 6.3.4 机构检查 7 标志、包装、运输、贮存

7.1 出厂的每台开关柜应有产品合格证书附有出厂试验数据。

7.2 包装箱外应标有发货标志和储运标志。

7.3 包装好的断路器在运输和装卸时不准倒置，强烈振动及碰撞。

7.4 开关柜应贮存在通风、干燥和没有腐蚀性气体的室内，贮存期间应定期检查。

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