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平行检验监理细则

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

中天合创煤炭深加工示范项目 12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置

平行检验监理细则

编制: 审核: 审批:

山东齐鲁石化工程有限公司中天合创监理部(3) 2014年8月30日

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

目 录

一、工程概况及特点 ²²²²²²²²²²²²²²² 1

二、编制依据 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²

三、监理工作基本规定 ²²²²²²²²²²²²²²

四、监理平行检验的内容及方法

五、工程监理质量技术控制要点

六、质量检查检验用表 ²²²²²²²²²²²²²²

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1 4 7 12 22 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

一、工程概况及特点

1.1、工程概况:

12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置为新建工程。建设规模为年产11.53万吨低密度聚乙烯。釜式法生产工艺,一条生产线,设计操作弹性60%-110%。装置年操作时数为8000小时。装置所得产品熔融指数(2.16公斤负载)在0.2~150g/10’,密度0.910~0.935g/cc之间。产品主要用于涂覆料、注塑膜料、复合膜、粉料涂料等。 1.2、工程特点:

1.2.1土建、钢结构量大、难度高。土建工程包括桩机、基础、屋顶钢网架等建筑物,砼工程量大压缩机基础和挤压造粒机基为大体积砼工程,钢网架钢结构量大,且为超大、超高施工;

1.2.2挤压机订货较晚且供货周期长,安装工期紧,安装要求精度高,自动化控制程度高。

1.2.3铝料仓的焊接及光洁度要求高,料仓光洁度要求达到RA3.2

二、编制依据

2.1、《项目监理规划》

2.2、与本工程各专业相关的标准与规范: 《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《工程测量规范》 GB50026-2007

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《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2009 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2011 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2011 《建设工程监理规范》 GB50319-2013

《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T3528-2005 《钢结构焊接规程》 GB50661-2011 2.3、有关工程设计文件、施工图等相关资料。

2.4、已批准的监理规划及施工组织设计(施工方案)等。

三、监理工作基本规定

3.1、平行检验的实施由项目监理机构进行实施,开工前,项目监理机构应会同建设单位、施工单位依据国家现行标准、规范、设计文件要求,制定\"平行检验\"方案并明确实施的范围、程序,经总监理工程师审批后实施。

3.2、项目监理机构应当配备全站仪、回弹仪、水准仪、测厚仪、测温仪等常用检测工具,其它检测仪工具的配备须满足工程建设的要求。仪器设备应建立台帐,定期检定校核。

3.3、总监理工程师在工程施工前应审查批准施工单位编制《工程质量施工专项方案》,包含模板及钢筋的制作和安装、混凝土的施工和

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养护、水电管预埋和敷设、钢结构安装和检测、冬期施工、材料进场及实体结构质量检查等内容,专项方案必须经总监理工程师审查批准后方可实施。其中大跨度混凝土梁和高支模的支撑体系等专项施工方案,施工单位应组织专家论证。

3.4、对于专业检测、试验机构出具的检验、试验报告,监理机构应收集查看检测试验报告是否合格。

3.5、平行检验活动必须由监理机构组织,应按公正、、自主的原则进行。以确保平行检验所获得的数据和质量评估结论准确。 3.6、平行检验的结论分正常和异常,监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常,超出允许误差范围为异常。

当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以内时监理机构应在报监时通知质监部门;当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案。如三方对新的平行检测方案不统一时,可提交质量监督部门确认。 3.7、桩基、地基基础及主体验收应满足以下要求: 3.7.1、实体工作量全部完成、质量控制资料齐全。

3.7.2、监督抽检已完成且符合要求、不合格报告等质量问题已处理。 3.7.3、相关测量工作和监理单位平行检验己完成(如桩基的桩位、桩径,地基基础和主体结构的构件尺寸和空间尺寸等)。

3.8、平行检验后应填写平行检验记录。检验出的不合格点应通知施工方整改,及时封闭,重要问题还需施工方分析原因并制定整改措施。

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3.9、平行检验计划包括但不限于:

(1)、各种定位放线尺寸(标高、坐标、中心线等) (2)、建/构筑物、设备基础的标高、中心线、间距等 (3)、桩基成桩、灌注桩成孔及钢筋焊接 (4)、混凝土钢筋保护层厚度、钢筋间距等 (5)、防腐、防火涂层厚度、漏点检测 (6)、管道壁厚、钢板厚度 (7)、设备的找正 (8)、动力电缆绝缘电阻

(9)、对质量有怀疑的各种工程用原材料、构配件和设备的复验检测。

四、监理平行检验的内容及方法

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平行检验是对工序和分项工程检验批按规范的主控项目和一般项目及相应检验方法和抽查检验数量进行最终验收和平行检验。 4.1、所有进场物资应进行平行检验:

4.1.1、结构工程进场的钢筋:外观质量包括供货单位资质、质量证明书,每捆钢筋标识牌齐全、厂家标记明显、质量证明书中炉牌号必须与实物标识相符,并抽检钢筋直径,核实进场数量及品种规格。 4.1.2、水泥和外加剂:外观检验、包装袋整齐、印字清晰、有厂家、有材料品牌、级别、出厂日期编号,核查质量证明书和出厂检验报告(合格证)出厂日期及编号相符,核准一次进场数量,应对水泥品种等级核准必须符合使用要求,并对水泥袋装重量进行抽查,审查供货单位资质。

4.1.3、粗、细骨料:观察检查外观质量石色一致,粒径均匀,砂石没有明显的土块和危害物质,核查产地,并对砂的粒径进行粗略现场鉴定,经检验后,见证取样,送样复试。

4.1.4、商品砼:审查材质试验报告,出厂合格证,送货小票上标明的出厂时间,砼的初终凝结时间,进场抽查砼的塌落度,冬施时查砼的出罐温度和入模温度,必须提前审查供货单位资质,有必要进行考察。

4.1.5、机砖和砌筑块材:审查供货单位资质,性能检测报告和出厂合格证,现场检验外观质量,抽测规格尺寸,见证取样、送样、核查进场数量。

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4.1.6、防水卷材:审查供货单位资质,外观按规范规定进行检验,抽查厚度和胎体符合设计要求,审查性能检测报告,外观合格见证取样、送样。

防水用涂料:审查供货单位资质,审查性能检测报告,外观检查包装完整,印字清楚,有品种名称、生产厂家,生产许可证号,要求有生产厂家电话等,无误后,见证取样、送样复试。

4.1.7、饰面砖:审查供货单位资质,性能检测报告,出厂合格证,外观检验品种、规格、颜色符合设计要求,符合要求时见证取样,进行含水率检测。

4.1.8、内外檐涂料:审查供货单位资质,性能检测报告,出厂合格证,外观检验桶包装完整,印字清楚,有产品的品种、种类,生产厂家和联系电话等,核查有产品使用说明书,进口产品有中文使用说明书。

4.1.9、塑料门窗:审查分包单位资质,性能检测报告,制作生产前应对样品的型材厚度、规格进行检测,进场门窗对于门窗规格、型号、尺寸加强型钢的规格和使用长度,拼樘料内衬型钢与塑料型材吻合及两端露出长度等进行检查,外包装必须完整,对于固定拉片的钢种、宽度和厚度固定点的间距应进行检查,如对型材厚度,型钢衬厚度防腐有怀疑时,应进行抽样解剖检验,符合要求见证取样,送样进行三性复试。(有三部节能要求,增加节能要求复试项目)

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4.1.10、水电用管材管件:审查供货单位资质,性能检测报告,合格证等材质证明文件,外观检验:管材的规格、壁厚、外观质量,对于排水用UPVC管材要进行外力挤压试验,壁厚检验采用断开后检测,管材上必须有生产厂家名牌,扫描字迹,同时对管材管件颜色一致性检查,对于电工用PVC导管,除对壁厚检测外并用冷弯进行检验,认为外观检验合格后,对于需要复试的暖管应见证取样,并送样进行复试。

4.1.11、导线:审查供货单位资质,性能检测报告,产品合格证,CCC认证等材质证明文件,外观检查线皮厚度,线芯直径,每盘线接头数量,颜色及分配等。

4.1.12、暖气片:审查供货单位资质,性能检测报告,外观质量,接口丝扣质量有无变形现象,并抽查施工单位试压情况,暖气片每片柱数、规格进行检查,符合设计要求。

4.1.13、对于其它进场物资都应按规范要求进行外观检查。所有进场物资都必须有生产许可证。

4.2、所有分项工程检验批的验收,应按设计文件,规范主控项目和一般项目的合格标准,检验方法,检查数量进行平行检验,应有必须的检测工具,应按要求进行观察和实测实量检验,施工单位应进行自检,并要求把实测偏差值上墙,并在申报验收时,提供检查点数据平面简图。

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4.3、所有隐蔽工程的验收,必须按设计和规范要求进行平行检验,其规定的检查内容或项目应全数检验,并审查隐蔽工程验收施工记录的真实性。

4.4、施工中各种试样和检测过程。 4.5、对以下项目必须全数检查:

4.5.1、定位放线(技术复核)检验定位引测工程、测量轴线位置,建筑物之间距离,定位轴线标桩位置保护措施,标高引至永久性固定点位置及保护措施。审查施工单位提供的定位放线平面简图。 4.5.2、每层放线验线:对各轴线位置全数测量。 4.5.3、钢筋的焊接接头。

4.5.4、所有隐蔽工程要求检查的项目。 4.5.5、砌筑工程墙体的轴线位移。 4.5.6、构造柱槎内清理。 4.5.7、地面施工前基层清理。 4.5.8、抹灰前砼基面的拉毛。

4.5.9、抹灰工程室内房间方正和净控标高。 4.5.10、钢筋保护层厚度实体检测。 4.5.11、防水层面附加层施工。

4.5.12、防水工程蓄水和淋水试验的验收。

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4.5.13、排水管道的蓄水试验,通水通球试验。 4.5.14、各种管道的试压。 4.5.15、人工接地极施工质量。 4.5.16、柱筋作防雷引下线焊接。 4.5.17、绝缘电阻测试。

4.5.18、插座接线与通电试运行等。 4.6、监理对以下项目必须进行抽查: 4.6.1、钢材直径。 4.6.2、水泥单袋重量。

4.6.3、粗细骨料陆续进场的粒径和含泥量。 4.6.4、现场搅拌砼的计量,水灰比。 4.6.5、商品砼的塌落度和厂家计量情况。 4.6.6、各种管材的直径厚度。 4.6.7、建筑物、构筑物沉降观测。 4.6.8、建筑物、构筑物垂直度及全高检测。 4.6.9、作业面的施工堆载情况。 4.6.10、抹灰前的打底冲筋。 4.6.11、抹灰前的基面提前浇水。

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4.6.12、砌筑块材的含水率。 4.6.13、砂浆的使用时间。

五、工程监理质量技术控制要点

4.1、地基与基础工程 地基与基础工程质量控制要点

检查方法 序阶控制点名称 号 段 控制内容 承监类别 1 图纸会审 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 材质、规格型号,质量证明,外观质量,抽样(送样)检查 W 业用政方法 包 理 主 户 府 △ ▲ ▲ 2 3 4 准备阶材料检验 R R R 报告 △ ▲ ▲ △ ▲ ▲ △ ▲ ▲ ▲ 设备检验 进场设备规格型号、运行状况 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续 段 方案报审 5 6 7 8 9 施工阶开工报审 H W H H H △ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 测量放线 坐标、水准点,测量成果 地基处理 桩孔深度、直径、填料配比、夯填质量、挤密效果试验 测量 △ ▲ ▲ 报告 △ ▲ ▲ 检查 △ ▲ ▲ 检查 △ ▲ ▲ 地基验槽 几何尺寸,位置、标高 钢筋绑扎 规格、数量、搭接牢固程度,钢筋间距 几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性,预留孔洞位置、尺寸 配合比、浇灌令、隐蔽记录 10 段 支模与预留孔洞 浇灌混凝土 W 检查 △ ▲ ▲ 11 R 见证 △ ▲ ▲

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密实光整,无麻面、孔洞,预留孔洞尺寸、位置 原材料检验、配合比、夯填质量 混凝土强度,坐标、标高,外观质量,复测 查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间 工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定 审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格 12 基础检查 W 检查 △ ▲ ▲ 13 填料回填 R 见证 △ ▲ ▲ 报告检查 14 基础交接 H △ ▲ ▲ ▲ 15 交16 工阶17 三查四定 R △ ▲ ▲ ▲ 交工验收 H △ ▲ ▲ ▲ ▲ 段 交工技术文件 H △ ▲ ▲ ▲ 表中控制类型:H为停检点,提前48小时以书面形式通知质量监督和监理,业主和监理应在停工当天进行检查,检查合格会签有关文件后方可复工。R为审查点,提前48小时通知质量监督和监理现场检查。W为一般检查点,监理现场不定期巡查,如发现有不符合施工规范、标准、书面或口头通知限期整改。 参加单位:△表示承包单位的自检与报审 ▲表示共检单位或监督单位

4.2、测量放线

4.2.1、构筑物平面控制线测距精度不得低于1/10000,测角精度不低于20;

4.2.2、构筑物的标高除由设计图纸规定的±0.000标高控制,还应另设标高控制线,构筑总高测量偏差不应超过3H/10000,且不应超过±10mm。

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4.3、土方开挖

4.3.1、土方开挖后质量标准应符合下表要求:

土方开挖工程的质量检验标准(mm)

允许偏差或允许值 挖方场地平项 序 项目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 ±30 ±50 +300 +500 -100 -150 -50 +100 -50 —— 水准仪 经纬仪,用钢尺量 观察或用坡度尺量 用2m靠尺和一般项目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 1 表面平整度 20 20 50 20 20 楔形塞尺检查 整 管沟 地(路)面基层 检验方法 1 主控项目 3 2 标高 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 边坡 -50 +200 -50 设计要求 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

4.3.2、平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。每100~400m²设一个检查点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。 4.4、回填施工

4.4.1、填方施工,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准

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应符合下表的规定。

填土工程质量检验标准(mm)

允许偏差或允许值 桩基 基坑 基槽 1 标高 长度、宽度主控项目 3 边坡 设计要求 观察或用边坡尺检查 用2m靠尺和一般项目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 1 表面平整度 20 20 50 20 20 楔形塞尺检查 2 (由设计中心线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 — 经纬仪,用钢尺量 -50 人工 机械 场地平整 管沟 地(路)面基础层 检查方法 项 序 检查项目 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

4.5、钢筋工程 4.5.1、钢筋的焊接

钢筋的电弧焊,这里指的是搭接焊,同类别的以300个接头为一批,从中截取3个式样进行拉伸试验。外观检查应符合下列要求:

A、焊缝应饱满,不得有凹陷和焊熘;

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B、B、焊接头区域内不得有裂缝,钢筋的轴线应在同一直线上。本工程要求双面搭接焊,搭接长度200mm,焊缝厚度不小于0.3D,焊缝宽度不小于0.7D,不允许单面搭接焊。

C、外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊措施。 4.5.2本工程环向钢筋的焊接接头,其上下层钢筋接头之间的水平距离必须错开1000mm以上,同一垂直截面的钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的1/4,未焊接的钢筋长度不得小于6000mm。竖向钢筋不允许接头。

4.5.3、钢筋的搭接处应采用三点绑扎,并且应相互错开及同截面接头面积,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径D且不应小于25mm。

4.5.4、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩,直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。 4.5.5、钢筋加工成型的质量要求:

钢筋加工成型的有关规定和质量要求

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平序号 钢筋末端弯曲直径 均长度 全长±1 Ⅰ级钢筋 180° ≥2.5d ≥3d 1.钢筋形状正确,平直段上没有翘曲、不平现象; 2.钢筋末端弯钩的净距直Ⅱ级钢筋 90°或180° ≥4d 按设径不小于钢筋直径的2.5倍; ±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm 10mm弯起钢筋的起弯点位移 质量要求 允许偏差 型号 弯钩 2 计 3.钢筋的弯曲点不得有裂纹,Ⅰ、Ⅱ级弯钩加工不按≥5d 设计 —— 允许修改。 3 Ⅲ级90°箍筋边长±5mm 钢筋 180° 4 弯起钢筋 —— ≥5d

4.6、模板工程

4.6.1、现浇结构模板安装的偏差应符合下表要求:

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

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项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高度差 表面平整度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

4.6.2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表要求:

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺寸

+10,0 +10,0 10 +10,0 2 允许偏差(mm) 3 3 5

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4.7、混凝土工程

4.7.1、对混凝土拌制的检查

监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有:原材料称量及加水量控制应准确;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求;测量坍落度,随机取样制作试块。 4.7.2、混凝土运输

使用商品混凝土,用混凝土搅拌车运输,在运输过程中受时间和温度因素影响,混凝土和易性会降低,因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后,要注意混凝土浇筑振捣工艺,避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。

混凝土从搅拌机卸出到浇捣完毕的延续时间,不得超过规范的规定。

4.7.3、混凝土的浇筑、接搓、振捣

混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。

浇筑竖向结构,要根据结构形式采取串洞、开门子洞等方法,保证混凝土浇筑中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。

对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。 4.7.4、混凝土的养护

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混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的有害影响,同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振捣及过早地加载,具体地讲,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不允许承包人在其上进行作业。 4.8、钢结构工程

4.8.1、进厂的零部件和构件应符合下表要求:

项次 名 称 1 2 零部件长度宽度 切割面平面度 允 许 偏 差 (mm) ±3 0.05t,且不大于2 注:t为切割面厚度 3 4 5 局部缺口深度 型钢端部、垂直度 型钢的弯曲矢高 1.0 2.0 L/1000且不大于5 6 7 B/100,且不大于2 I字钢、型钢翼缘板对腹板的垂(B为I字钢和型钢翼板宽度) 直度 钢板局部平面度 t≤14 t≥14 ≤1.5 ≤1

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4.8.2、安装找正完的钢结构应符合下表要求:

项次 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9

钢柱中心位移 钢柱安装标高 钢柱垂直度 两柱层间对角线长度差 相邻柱间距 钢梁标高 钢梁水平度 钢梁中心位移 相邻梁间距 H≤10m H>10m 允 许 偏 差 (mm) ≤3 ±3 ≤10 H/1000 ≤5 ±5 ±3 L/1500且不大于5 ±2 ±4

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五、质量检查检验用表

钢筋进场外观平行检验记录

工程名称: 编号: 外加外观质量 钢生直径 工进序筋 产进场数量炉批偏差锈蚀(颗场抽裂油平损号 型厂时间 (t) 号 (mm粒状、片纹 污 直 伤 检情号 家 ) 状) 况 检查 结论 检验结论: 检测人员: 年 月 日

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模板拼装及周转平行检验记录

工程名称: 编号: □大模 □拼装 模板类型 □钢模 □木模 □底模 □侧模 模板 厚度(mm) 起皮脱胶 边角缺损 钢模 木模 其他 检查时间 尺寸及编号 脱模剂 平整度及拼缝 试 拼 装 序号 项目 起皮 脱胶 保养更换记录(块) 检验层次及部位 边角缺损 平整度 接缝 翘曲 脱模剂 清理数量 整修数量 更换数量 检验结论: 检测人员: 年 月 日

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砖(砌块)外观平行检验记录

工程名称: 编号: 砖(砌块)品种 进场时间 检测项目 标准要求 规格 合格证 检查方法 尺量检查缺损的投影尺寸 尺量检查裂纹的长度 数量 准用证 检查记录 几何尺寸 偏差:±2mm 采用砖用卡尺或尺量检查。精度05—1mm 缺棱掉角 个数不多于1处、尺寸不得大于20mm 大面上宽度方向不大于30 mm,长度方向不大于50 mm 砖(砌块) 裂纹长度 检验结论: 检测人员: 年 月 日

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混凝土坍落度平行检验记录

混凝土浇筑部位 商品混凝土厂家 合格证明书编号 配合比坍落度值 施工自检 序号 车牌号 检测时间 (年月日时分) 坍落度(cm) 检查人 浇筑方量(M2) 总车次 外加剂名称 工程名称: 编 号: 平行检验 坍落度(cm) 检查人 检查意见 检查结论 : 检测人员: 年 月 日

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

混凝土强度回弹平行检验记录

工程名称: 编 号: □砌体承重 □混凝土结构 检测构件 强度龄期及部位 设计 检测构件等级 (天)部位 类型 结构 类型 结构 层数 测 区 编 号 地上 层 地下 层 混凝土 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 测 量 角 度 水平 向上向下 水平 向上向下 水平 向上向下 浇 筑 面 碳 化 深 度 (㎜) 强度换算值 仪器 型号 泵送修正值 修正后值 强度值(MPa) 1 2 3 4 5 6 7 测回弹值Ri 区平8 9 10 11 12 13 14 15 16 均值 L1= 侧面L2= 顶面 L3= 底面 mL= L1= 侧面L2= 顶面 L3= 底面 mL= L1= 侧面L2= 顶面 L3= 底面 mL= 最小值fcu,min: c 平均值mfcu: c 标准差sfcu: 推定值fcu,e: c最小值fcu,min: c 平均值mfcu: c 标准差sfcu: 推定值fcu,e: c最小值fcu,min: c 平均值mfcu: c 标准差sfcu: 推定值fcu,e: c平行检验意见: □所检测构件强度检测结果符合要求; □所检测构件中, 检测结果不符合要求,需委托有资质的检测单位检测。 □ 。 检测人员: 年 月 日

12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

钢筋保护层厚度平行检验记录

工程名称: 编号: 施工单位 结构层次 检测方法 监理单位 建筑面积(M) 2 形象进度 钢筋扫描仪型号: 是否平行 检验 □无损法 □局部破损法 检测仪器 构件 层轴线部目测 名次 位 有无露筋 称 结论: 实测值 实测梁 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 检测人员: 实测板 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 共 个构件 点,合格 点,合格率 为 % ; 处理意见 :所抽测构件钢筋保护层抽测结果 □符合要求; □不符合要求,需_______ 年 月 日

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

现浇混凝土构件尺寸平行检验记录

工程名称: 编 号:

结构 类型 □ 砌体承重 结构 □ 混凝土结构 层数 地上 层 混凝土 地下 层 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 是否平行检验 检测构件及部位 设计值 (mm) 长³宽 允许偏差 (mm) 测 点 值(mm) 检测结果 检楼层测及 项构件目 类型 轴线 部位 1 2 3 4 5 测点数 合格 点数 最合格大 率 偏(%) 差 尺寸(梁 柱 板 墙) +8 -5 检测意见: □所检测构件尺寸检测结果符合要求。 □所检测构件中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 □经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。 □ 。 检测人员: 年 月 日

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

轴线、层高平行检验记录

工程名称: 编 号:

结构 类型 □ 砌体承重 □ 混凝土结构 结构 层数 地上 层 地下 层 混凝土 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 检测项目 及部位 设 计 值 (mm) 测 点 值(mm) 检测结果 是否平行合合格 格最大 检点率 偏差 验 数 % 检测楼层 项目 轴线 部位 允许 偏差 (mm2) H1 H2 (L1) (L2) H3 H4 H5 测点数 轴线 8 层高 ±10 检测意见: □所检测的轴线、层高检测结果符合要求。 □所检测的轴线、层高中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 □经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。□ 。 检测人员: 年 月 日

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12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 平行检验监理细则

工程平行检查记录

工程名称:12万吨/年(釜式)高压聚乙烯装置 工程编号:ZTHC-370-PXJC-001 施工部位 检验时间 检验项目: 检验依据: 检验方式: 检查记录: 相关监理文件索引: □检测报告 □建平纪录 □监理工程师通知单 □工程暂停令 □其他 项目监理机构 (章) 监理工程师/监理员

日 期

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